CN201824197U - 钻削工具及钻孔垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻削工具及钻孔垂直度检测装置，该检测装置包括：垂直度偏差方位测量件，包括垂直杆和圆盘，圆盘水平设于垂直杆上端，并且圆盘上表面开有滚珠槽，滚珠槽内设有滚珠；垂直度偏差值测量件，垂直设于圆盘下端并与垂直杆相靠。该检测装置通过垂直杆插入钻孔内，并通过滚珠在滚珠槽内的滚动指示出偏差的方位，根据该方位通过垂直度偏差值测量件的上端与垂直杆相靠，并且其与导杆之间的非贴合区域即为该钻孔的实际偏差值。而检测钻削工具的垂直度，只需先在水平工件上钻孔，再采用上述方式便能够方便准确的测量。

Description

钻削工具及钻孔垂直度检测装置

技术领域

本实用新型涉及测量工具，更具体地说，涉及一种钻削工具及钻孔垂直度检测装置。

背景技术

钻床是指主要用钻头等钻削工具在工件上加工孔的机床，具有广泛用途，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。钻床作业时，钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。由于转床一般由主轴箱、工作台、立柱等部件组成，且主轴箱及工作台均可升降，也可绕立柱回转，在漫长的使用过程中，各项精加工指标随着设备的老化逐渐下降，特别是钻头1以及钻出的钻孔2垂直度都会发生偏离(见图1、图2所示)，因此必须随时跟踪其指标失效动态。在中国机械行业标准JB5245-91中公开了一种检测跟踪方法，该方法是根据机器的横向和纵向垂直度受力数据变化的差值来判定的。采用该方法确实可以判断机器传动机构使用过程中老化的数据变化，但是由于垂直度偏差是一个360°不确定的值，仅从纵向和横向两个方向(即90°和180°)进行取值，存在着数据采集的不完全性，无法全面准确的反映其实际偏差。另外，由于该方法是通过机器各项数据的变化值来间接判定被加工件钻孔2的垂直度偏差，因此是一种虚拟判定而不能直观体的反映被加工件钻孔2的实际垂直度偏差值。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种钻削工具及钻孔垂直度检测装置，能够全方位真实反映钻削工具及钻孔垂直度的偏差值。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该钻削工具及钻孔垂直度检测装置，包括：

垂直度偏差方位测量件，包括垂直杆和圆盘，圆盘水平设于垂直杆上端，并且圆盘上表面开有滚珠槽，滚珠槽内设有滚珠；

垂直度偏差值测量件，垂直设于圆盘下端并与垂直杆相靠。

所述的滚珠槽为圆环槽，其径向截面呈V形结构。

所述的垂直度偏差值测量件为刀形直角尺。

所述的垂直杆的直径与钻削工具或钻孔直径相适配。

在上述技术方案中，本实用新型的钻削工具及钻孔垂直度检测装置，包括：垂直度偏差方位测量件，包括垂直杆和圆盘，圆盘水平设于垂直杆上端，并且圆盘上表面开有滚珠槽，滚珠槽内设有滚珠；垂直度偏差值测量件，垂直设于圆盘下端并与垂直杆相靠。该检测装置通过垂直杆插入钻孔内，并通过滚珠在滚珠槽内的滚动指示出偏差的方位，根据该方位通过垂直度偏差值测量件的上端与垂直杆相靠，并且其与导杆之间的非贴合区域即为该钻孔的实际偏差值。而检测钻削工具的垂直度，只需先在水平工件上钻孔，再采用上述方式便能够方便准确的测量。

附图说明

图1是发生垂直度偏差的钻孔剖视图；

图2是发生垂直度偏差的钻削工件进行钻孔的剖视图；

图3是本实用新型的检测装置的结构及测量状态剖视图；

图4是图3中检测装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图3、图4所示，本实用新型的该钻削工具及钻孔垂直度检测装置10包括垂直度偏差方位测量件和垂直度偏差值测量件，其中垂直度偏差方位测量件包括垂直杆11和圆盘12，圆盘12水平设于垂直杆11上端并与垂直杆11保持相垂直，并且圆盘12上表面开有滚珠槽121，该滚珠槽121为圆环槽，其径向截面呈V形结构，滚珠槽121内设有滚珠122，该滚珠122能够在滚珠槽121内自由滚动；垂直度偏差值测量件垂直设于圆盘12下端并与垂直杆11相靠。该垂直度偏差值测量件可采用刀形直角13尺或其它类似的测量工具。在此需要说明的是，该垂直杆11可制成与钻削工具或钻孔直径相适配的数个，通过螺纹或其它方式与圆盘12相连接，这样可测量不同直径的钻削工具或钻孔。

采用该检测装置10的测量原理如下：

若是测量钻孔的垂直度，只需将相匹配的垂直杆11下端插入钻孔2内并固定(过度或过盈配合)，如果钻孔2的垂直度有偏差，此时垂直杆11也随钻孔2倾斜，而滚珠122会沿滚珠槽121滚动至圆盘12倾斜的最底点，因此滚珠122最后所停在的方位即钻孔2的倾斜方位；然后再采用刀形直角13尺设于圆盘12下端，并且其上端与垂直杆11相靠，而其与导杆之间的非贴合区域即为钻孔2的垂直度偏差值，继而可通过透光法、塞尺法或直接测量法等方式确定该具体的数值，其标准判定可按照JB5245-91有关数据作为依据。最终测得的数据即为该钻孔2的实际垂直度偏差值。同理，若测量钻削工具的垂直度，只需先在水平工件上进行钻孔2，再采用上述方式对钻孔2进行测量，便能够方便准确的测量出钻削工具的实际垂直度偏差值。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种钻削工具及钻孔垂直度检测装置，其特征在于：

包括：

垂直度偏差方位测量件，包括垂直杆和圆盘，圆盘水平设于垂直杆上端，并且圆盘上表面开有滚珠槽，滚珠槽内设有滚珠；

垂直度偏差值测量件，垂直设于圆盘下端并与垂直杆相靠。

2.如权利要求1所述的钻削工具及钻孔垂直度检测装置，其特征在于：

所述的滚珠槽为圆环槽，其径向截面呈V形结构。

3.如权利要求1所述的钻削工具及钻孔垂直度检测装置，其特征在于：

所述的垂直度偏差值测量件为刀形直角尺。

4.如权利要求1所述的钻削工具及钻孔垂直度检测装置，其特征在于：

所述的垂直杆的直径与钻削工具或钻孔直径相适配。

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