CN106352796A - 激光盘轴类零件测量仪 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种激光盘轴类零件测量仪,包括底座,在底座上的一侧设有横向电机、第一直线导轨、立柱;横向电机位于立柱外侧,用于驱动第一直线导轨,立柱的底部安装在第一直线导轨上;在底座上的另一侧设有转轴电机、转动主轴;转轴电机通过电机支架安装在底座上,转轴电机的输出轴向上连接转动主轴;转动主轴的顶端连接待测零件的工装件;在立柱上朝向转动主轴的一侧设有第二直线导轨、激光头支架、升降电机;第二直线导轨安装在立柱侧面,激光头支架安装在第二直线导轨上,升降电机安装在激光头支架上,用于驱动第二直线导轨并带动激光头支架上下移动;激光头支架上设有激光头。本测量仪实现了盘轴类零件检测的自动化,检测精度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种专用测量设备,尤其是一种盘轴类零件测量仪。
背景技术
盘类零件和轴类零件在加工过程中或者加工完成后,需要检测多个技术指标,比如盘类零件圆度、厚度、上下表面的平面度、轴向和径向的跳动等;
这些技术指标以往依靠人工检测,一方面较为繁琐,另一方面人工判读检测数据也容易带来误差;因此需要一种专用的设备,能够自动对盘轴类零件进行检测。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供一种激光盘轴类零件测量仪,能够检测盘轴类零件的多种技术指标,实现了检测的自动化,检测精度高,通用性好。本发明采用的技术方案是:
一种激光盘轴类零件测量仪,包括底座,
在底座上的一侧设有横向电机、第一直线导轨、立柱;横向电机位于立柱外侧,用于驱动第一直线导轨,立柱的底部安装在第一直线导轨上,在横向电机的驱动下,第一直线导轨带动立柱能够横向移动;
在底座上的另一侧设有转轴电机、转动主轴;转轴电机通过电机支架安装在底座上,转轴电机的输出轴向上连接转动主轴;转动主轴的顶端连接待测零件的工装件;
在立柱上朝向转动主轴的一侧设有第二直线导轨、激光头支架、升降电机;第二直线导轨安装在立柱侧面,激光头支架安装在第二直线导轨上,升降电机安装在激光头支架上,用于驱动第二直线导轨并带动激光头支架上下移动;
激光头支架上设有用于检测待测零件的至少一个激光头;激光头的输出信号发送给主控制器。
进一步地,激光头支架具有向转动主轴方向延伸的上伸展部和下伸展部,用于检测待测零件的激光头包括上激光头和下激光头,上激光头和下激光头相对而设,分别位于上伸展部和下伸展部上。
进一步地,激光头支架上朝向转动主轴方向的侧面还设有一个侧激光头。
进一步地,所述工装件包括安装转动主轴顶端的转台。
进一步地,所述工装件包括两个顶针,一个顶针安装在转动主轴顶端,另一个顶针位于待测轴类零件上端,两个顶针上下将待测轴类零件夹持住。
进一步地,升降电机安装在激光头支架顶部。
本发明的优点在于:
1)多个激光头可以调整检测位置。
2)可安装转盘用于盘类零件检测,也可安装两顶针用于轴类零件检测。
3)测量精度高,在良好的运行下可以达到微米级精度。
附图说明
图1为本发明的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例一,如图1所示,
本实施例提供的激光盘轴类零件测量仪,包括底座1;
在底座1上的一侧设有横向电机7、第一直线导轨11、立柱2;横向电机7位于立柱2外侧,用于驱动第一直线导轨11,立柱2的底部安装在第一直线导轨11上,在横向电机7的驱动下,第一直线导轨11带动立柱2能够横向移动;横向电机7具体可通过丝杠传动机构驱动第一直线导轨11;
在底座1上的另一侧设有转轴电机5、转动主轴3;转轴电机5通过电机支架安装在底座1上,转轴电机5的输出轴向上连接转动主轴3;转动主轴3的顶端连接转盘4;待测盘类零件可放置在转盘4上;
在立柱2上朝向转动主轴3的一侧设有第二直线导轨12、激光头支架13、升降电机6;第二直线导轨12安装在立柱2侧面,激光头支架13安装在第二直线导轨12顶部,升降电机6安装在激光头支架13上,用于驱动第二直线导轨12并带动激光头支架13上下移动;升降电机6亦可通过丝杠传动机构驱动第二直线导轨12;
激光头支架13具有向转动主轴3方向延伸的上伸展部131和下伸展部132,用于检测待测零件的激光头包括上激光头8和下激光头9,上激光头8和下激光头9相对而设,分别位于上伸展部131和下伸展部132上。激光头支架13上朝向转动主轴3方向的侧面还设有一个侧激光头10。
本发明还包括一个主控制器,各激光头的输出信号发送给主控制器;主控制器可控制各电机的转动;
上述底座1和立柱2的材料都选用花岗石,性能稳定,不变形;
对盘类零件检测时,将盘类零件放置在转盘4上,然后启动本测量仪;
盘类零件圆度、和径向的跳动可以通过侧激光头10的输出信号测量出;
盘类零件的厚度、上下表面的平面度、和轴向的跳动可以通过上激光头8和下激光头9的输出信号测量出;
实施例二,
实施例二中,待测零件的工装件与实施例一中的转台4不同,其余部分相同。与待测轴类零件配套的工装件包括两个顶针,一个顶针安装在转动主轴3顶端,另一个顶针位于待测轴类零件上端,两个顶针上下将待测轴类零件夹持住。
轴类零件的圆度、和径向的跳动可以通过侧激光头10的输出信号测量出;
对于短轴类零件,或者具有台阶的轴类零件,如果待测轴类零件的部分可伸入上激光头8和下激光头9之间的空间,则还可以测量此部分的厚度(或台阶厚度)、平面度等技术指标。
主控制器判断各技术指标是否符合要求。
盘轴类零件测量仪主要检测非透明圆盘类、轴类零件的圆度和厚度,直径,跳动等几何尺寸。为机械制造圆盘类、轴类零件等需高精度检测,特别是同一类精密件多项目检测提供了高性价比的解决方案。
Claims (6)
1.一种激光盘轴类零件测量仪,包括底座(1),其特征在于:
在底座(1)上的一侧设有横向电机(7)、第一直线导轨(11)、立柱(2);横向电机(7)位于立柱(2)外侧,用于驱动第一直线导轨(11),立柱(2)的底部安装在第一直线导轨(11)上,在横向电机(7)的驱动下,第一直线导轨(11)带动立柱(2)能够横向移动;
在底座(1)上的另一侧设有转轴电机(5)、转动主轴(3);转轴电机(5)通过电机支架安装在底座(1)上,转轴电机(5)的输出轴向上连接转动主轴(3);转动主轴(3)的顶端连接待测零件的工装件;
在立柱(2)上朝向转动主轴(3)的一侧设有第二直线导轨(12)、激光头支架(13)、升降电机(6);第二直线导轨(12)安装在立柱(2)侧面,激光头支架(13)安装在第二直线导轨(12)上,升降电机(6)安装在激光头支架(13)上,用于驱动第二直线导轨(12)并带动激光头支架(13)上下移动;
激光头支架(13)上设有用于检测待测零件的至少一个激光头;激光头的输出信号发送给主控制器。
2.如权利要求1所述的激光盘轴类零件测量仪,其特征在于,
激光头支架(13)具有向转动主轴(3)方向延伸的上伸展部(131)和下伸展部(132),用于检测待测零件的激光头包括上激光头(8)和下激光头(9),上激光头(8)和下激光头(9)相对而设,分别位于上伸展部(131)和下伸展部(132)上。
3.如权利要求1所述的激光盘轴类零件测量仪,其特征在于,
激光头支架(13)上朝向转动主轴(3)方向的侧面还设有一个侧激光头(10)。
4.如权利要求1所述的激光盘轴类零件测量仪,其特征在于,
所述工装件包括安装转动主轴(3)顶端的转台(4)。
5.如权利要求1所述的激光盘轴类零件测量仪,其特征在于,
所述工装件包括两个顶针,一个顶针安装在转动主轴(3)顶端,另一个顶针位于待测轴类零件上端,两个顶针上下将待测轴类零件夹持住。
6.如权利要求1所述的激光盘轴类零件测量仪,其特征在于,
升降电机(6)安装在激光头支架(13)顶部。
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