CN210426390U - 一种检测零件垂直度的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种检测零件垂直度的工装，包括：检测表头、表支架、旋转板、芯轴、底板、Z向滑台，检测表头安装在表支架上，表支架安装在Z向滑台上，Z向滑台安装在旋转板侧面，旋转板与上固定板转动配合，以芯轴为旋转轴做周向旋转，带动检测表头旋转，芯轴的顶部安装有待测件，芯轴底部安装在底板上，采用本专利申请，本专利申请利用Z向滑台调整检测表头的高度，并且利用旋转板围绕芯轴旋转驱动检测表头旋转，旋转过程中检测表头读取芯轴上放置的待测件的垂直度，设计精巧，结构简单，且适用于多种高度规格的待测件。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及零件垂直度的检测工装领域，尤其涉及一种检测零件垂直度的工装。
背景技术
垂直度(Perpendicularity)是位置公差，用符号⊥表示,垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态。其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。
实用新型内容
本实用新型提供一种检测零件垂直度的工装，快速方便的读取待测件的高度差，包括：检测表头1、表支架2、旋转板4、芯轴7、底板8、Z向滑台14，检测表头1安装在表支架2上，表支架2安装在Z向滑台14上，Z向滑台14安装在旋转板4侧面，旋转板4与上固定板11转动配合，以芯轴7为旋转轴做周向旋转，带动检测表头1旋转，芯轴7的顶部安装有待测件13，芯轴底部安装在底板8上。
优选的，所述底板8上垂直安装有多个等高杆10，等高杆10的顶部连接上固定板11。
优选的，所述旋转板4为T状，包括水平部分和竖直部分，芯轴7向上依次穿过竖直部分和水平部分，竖直部分的外部从下到上依次嵌套轴承限位件5、轴承Ⅰ9、轴承Ⅱ12，通过轴承Ⅰ9、轴承Ⅱ12实现与上固定板11的转动配合。
优选的，旋转板4的水平部分的下表面开设有环形槽，轴承Ⅱ12上部分嵌入该环形槽内。
优选的，轴承Ⅱ12的上部分的外径大于上固定板11中心通孔的孔径，限制轴承Ⅱ12向下脱落。
优选的，上固定板11内侧还开设有限位槽，与轴承Ⅰ9过盈配合。
优选的，所述Z向滑台14包括背板、滑轨、滑块，背板安装在旋转板4上，滑轨竖直安装在背板背面，滑块与滑轨滑动配合，表支架2安装在滑块上，实现上下滑动调节高度。
采用本专利申请，Z向滑台14在旋转板4上面位置，在芯轴7顶部放入零件，Z向滑台14驱动表支架2滑倒下面位置，检测表头1的表针触碰到待测件13，通过定位销锁定滑块1402高度，固定检测表头1的位置，转动旋转板4，检测表头1需转动至少1圈，读出检测表头1的读数，可以得到零件的垂直度偏差值。
本实用新型的有益效果：本专利申请利用Z向滑台调整检测表头的高度，并且利用旋转板围绕芯轴旋转驱动检测表头旋转，旋转过程中检测表头读取芯轴上放置的待测件的垂直度，设计精巧，结构简单，且适用于多种高度规格的待测件。
附图说明
图1为本专利申请的结构示意图；
图2为本实用新型关于图1的剖视图；
图3为本实用新型关于图1的后视图；
图中，1、检测表头；2、表支架；3、锁紧装置；4、旋转板；5、轴承限位件；6、芯轴螺丝；7、芯轴；8、底板；9、轴承Ⅰ；10、等高杆；11、上固定板；12、轴承Ⅱ；13、待测件；14、Z向滑台，1401、背板；1402、滑轨；1403、滑块。
具体实施方式
如图1、图2所示可知，包括：检测表头1、表支架2、旋转板4、芯轴7、底板8、Z向滑台14，检测表头1安装在L型表支架2上，并通过锁紧装置3锁紧在表支架的前端，表支架2尾部安装在Z向滑台14上并可上下滑动调节高度，Z向滑台14安装在旋转板4侧面，旋转板4与上固定板11转动配合，以芯轴7为旋转轴做周向旋转，带动检测表头1旋转，芯轴底部安装在底板8上并通过芯轴螺丝6固定，芯轴7的顶部安装有待测件13，检测表头1旋转过程中获取检测间13的垂直度数据，检测表头可采用高度表或百分表。
优选的，所述底板8上垂直安装有多个等高杆10，等高杆10底部通过螺栓固定在底板8上，等高杆10的顶部连接上固定板11。优选的，所述旋转板4为T状，包括水平部分和竖直部分，芯轴7向上依次穿过竖直部分和水平部分后伸出旋转板4，用于放置待测件13，竖直部分的外部从下到上依次嵌套轴承限位件5、轴承Ⅰ9、轴承Ⅱ12，通过轴承Ⅰ9、轴承Ⅱ12实现与上固定板11的转动配合，旋转板4旋转过程中带动Z向滑台14、表支架2和检测表头1旋转，测量待测件各个点的垂直度。
优选的，旋转板4的水平部分的下表面开设有环形槽，轴承Ⅱ12上部分嵌入该环形槽内。
优选的，轴承Ⅱ12的上部分的外径大于上固定板11中心通孔的孔径，限制轴承Ⅱ12向下脱落。
优选的，上固定板11内侧还开设有限位槽，与轴承Ⅰ9过盈配合。
图3所示，所述Z向滑台14包括背板1401、滑轨1402、滑块1403，背板1401安装在旋转板4上，滑轨1402竖直安装在背板1401背面，滑块1403与滑轨1402滑动配合，表支架2安装在滑块1403上，实现上下滑动调节高度，并通过定位销进行定位。
采用本专利申请，Z向滑台14在旋转板4上面位置，在芯轴7顶部放入零件，Z向滑台14驱动表支架2滑倒下面位置，检测表头1的表针触碰到待测件13，通过定位销锁定滑块1402高度，固定检测表头1的位置，转动旋转板4，检测表头1需转动至少1圈，读出检测表头1的读数，可以得到零件的垂直度偏差值。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种检测零件垂直度的工装，其特征在于：包括：检测表头(1)、表支架(2)、旋转板(4)、芯轴(7)、底板(8)、Z向滑台(14)，检测表头(1)安装在表支架(2)上，表支架(2)安装在Z向滑台(14)上，Z向滑台(14)安装在旋转板(4)侧面，旋转板(4)与上固定板(11)转动配合，以芯轴(7)为旋转轴做周向旋转，带动检测表头(1)旋转，芯轴(7)的顶部安装有待测件(13)，芯轴底部安装在底板(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种检测零件垂直度的工装，其特征在于：所述底板(8)上垂直安装有多个等高杆(10)，等高杆(10)的顶部连接上固定板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种检测零件垂直度的工装，其特征在于：所述旋转板(4)为T状，包括水平部分和竖直部分，芯轴(7)向上依次穿过竖直部分和水平部分，竖直部分的外部从下到上依次嵌套轴承限位件(5)、轴承Ⅰ(9)、轴承Ⅱ(12)，通过轴承Ⅰ(9)、轴承Ⅱ(12)实现与上固定板(11)的转动配合。
4.根据权利要求3所述的一种检测零件垂直度的工装，其特征在于：旋转板(4)的水平部分的下表面开设有环形槽，轴承Ⅱ(12)上部分嵌入该环形槽内。
5.根据权利要求4所述的一种检测零件垂直度的工装，其特征在于：轴承Ⅱ(12)的上部分的外径大于上固定板(11)中心通孔的孔径，限制轴承Ⅱ(12)向下脱落。
6.根据权利要求3所述的一种检测零件垂直度的工装，其特征在于：上固定板(11)内侧还开设有限位槽，与轴承Ⅰ(9)过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种检测零件垂直度的工装，其特征在于：所述Z向滑台(14)包括背板、滑轨、滑块，背板安装在旋转板(4)上，滑轨竖直安装在背板背面，滑块与滑轨滑动配合，表支架(2)安装在滑块上，实现上下滑动调节高度。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112620135A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-09 | 临沂市金立机械有限公司 | 一种链轮质量检测设备 |
| CN114894145A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-12 | 南通金三角石墨制造有限公司 | 一种石墨电极板端面垂直度检测装置 |
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2019
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| CN112620135B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-05-20 | 临沂市金立机械有限公司 | 一种链轮质量检测设备 |
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| CN114894145B (zh) * | 2022-04-28 | 2023-12-01 | 南通金三角石墨制造有限公司 | 一种石墨电极板端面垂直度检测装置 |
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