CN114894145B - 一种石墨电极板端面垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨电极板端面垂直度检测装置，涉及石墨电极检测技术领域，包括支撑机构、调节机构、检测机构，所述的调节机构设置在支撑机构上，检测机构设置在调节机构上；所述的检测机构包括限位组件、检测组件，所述的限位组件设置在调节机构上，检测组件设置在调节机构上；本发明通过支撑结构和调节机构的配合，可以自动转换检测工位，还可以驱动检测机构与石墨电极板平行，从而对石墨电极板的垂直度进行检测；本发明通过设置检测机构，可以对石墨电极板的各端面进行自动化检测，代替了人工检测，检测效率高。

Description

一种石墨电极板端面垂直度检测装置

技术领域

本发明涉及石墨电极检测技术领域，特别涉及一种石墨电极板端面垂直度检测装置。

背景技术

石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青做结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。而石墨电极在使用时，需要保证石墨电极端面垂直度必须达标。目前针对石墨电极板的端面垂直度检测主要采用人工使用测量仪器进行检测，效率低，并且过度依赖人为操作，使得检测结果不准确。公开号为CN212482371U的中国专利公开了一种石墨电极端面垂直度检测装置，包括基板、支撑杆、滑块、吊架、电动推杆，吊架的两侧设有液压缸，液压缸的输出端设有夹紧块，吊架的底部开设有限位沉孔；限位沉孔的下方设有检测组件，检测组件包括伸缩杆、梯形块及拉力显示器，拉力显示器一端设于支撑杆上，支撑杆的一侧设有控制面板；当石墨电极的端面垂直度为90°且完全卡合于梯形块之间的缝隙，继续向下按压时，拉力显示器受到向下倾斜且相同的拉力，拉力显示器的显示数值相同；通过观察拉力显示器的显示数值是否相同，可直接对石墨电极的端面垂直度是否为90°进行判断。该装置虽然可以对石墨电极板进行检测，但是其检测效率低，并不能对石墨电极板的四周进行自动化检测。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种石墨电极板端面垂直度检测装置，包括支撑机构、调节机构、检测机构，所述的调节机构设置在支撑机构上，检测机构设置在调节机构上；所述的检测机构包括限位组件、检测组件，所述的限位组件设置在调节机构上，检测组件设置在调节机构上；所述的检测组件包括检测支架、限位板、圆柱齿轮一、圆柱齿轮二、转盘、大齿轮、电机二、调节螺杆、限位杆、移动板、弹簧四、球头杆、滑块三、弹簧五、限位气缸、弹簧六，所述的转盘转动安装在调节机构上，大齿轮固定安装在转盘上，电机二固定安装在大齿轮上，电机二的输出轴和圆柱齿轮一固定安装，圆柱齿轮一和圆柱齿轮二啮合安装，圆柱齿轮二转动安装在转盘上，圆柱齿轮二和调节螺杆螺纹安装，调节螺杆和检测支架转动安装，限位板设置有两个，两个限位板固定安装在检测支架上，限位板和插销接触配合，检测支架和限位杆连接，限位杆和大齿轮滑动安装，限位气缸固定安装在滑块三上，滑块三在检测支架上滑动安装，滑块三的两侧设置有弹簧五，弹簧五的第一端固定安装在滑块三上，弹簧五的第二端固定安装在检测支架上，球头杆在滑块三上滑动安装，球头杆的两端设置为球形，球头杆的两端套设有弹簧六，弹簧六的第一端固定安装在滑块三上，弹簧六的第二端固定安装在球头杆上，球头杆和移动板接触配合，移动板在检测支架上滑动安装，移动板上设置有位移传感器，移动板的两侧设置有弹簧四，弹簧四的第一端固定安装在移动板上，弹簧四的第二端固定安装在检测支架上。

进一步的，所述的限位组件包括丝杆、电动伸缩杆、连杆、滑块二，所述的丝杆转动安装在转动架上，丝杆和电机相连，电机固定安装在转动架上，滑块二和丝杆螺纹安装，滑块二在转动架上滑动安装，连杆转动安装在滑块二上，连杆的顶端设置有锁紧孔，电动伸缩杆转动安装在滑块二上，电动伸缩杆的伸缩杆和连杆转动安装。

进一步的，所述的支撑机构包括底座、支架、固定杆、固定齿圈、支撑座、固定气缸、固定板、调节气缸、齿条，所述的底座上固定安装有支架，支架上固定安装有固定杆，固定杆上固定安装有固定齿圈，固定杆上还固定安装有四个固定气缸，固定气缸的伸缩杆上固定安装有固定板，底座的中心位置上固定安装有支撑座，底座上还均匀分布有4个调节气缸，调节气缸固定安装在底座上，调节气缸的伸缩杆和齿条固定安装。

进一步的，所述的调节机构包括支撑组件、转换组件、换位组件，所述的支撑组件设置在支撑机构上，转换组件设置在支撑组件上，换位组件设置在支撑组件上。

进一步的，所述的支撑组件包括转动架、固定环、竖直滑轨、水平滑轨，所述的转动架转动安装在支撑座上，转动架和固定环固定安装，固定环和竖直滑轨固定安装，固定环和转盘转动安装，竖直滑轨和水平滑轨固定安装，水平滑轨转动安装在固定杆上。

进一步的，所述的转换组件包括滑块一、弧形顶块、顶杆、滚轮、支撑杆、弹簧一、滑动套筒、调节齿轮、转轴、转动杆、滑动杆、弹簧三，所述的滑块一在竖直滑轨上滑动安装，弹簧三的第一端固定安装在滑块一上，弹簧三的第二端固定安装在竖直滑轨上，滑块一上固定安装有弧形顶块，弧形顶块上固定安装有顶杆，弧形顶块的一侧设置为弧形面，弧形顶块的弧形面和滚轮接触配合，滚轮转动安装在支撑杆上，支撑杆固定安装在转轴上，转轴转动安装在固定环上，转轴和调节齿轮固定安装，调节齿轮和齿条啮合安装，滑动杆的第一端和支撑杆铰接，滑动杆的第二端在滑动套筒的内部滑动安装，弹簧一套设在滑动杆上，弹簧一的第一端固定安装在滑动杆上，弹簧一的第二端固定安装在滑动套筒上，滑动套筒上固定安装有转动杆，转动杆转动安装在固定环上，转动杆上套设有扭簧，扭簧的第一端固定安装在滑动套筒上，扭簧的第二端固定安装在固定环上。

进一步的，所述的换位组件包括转动座、弹簧二、长杆、换位齿轮、齿轮固定块、电机一、主动齿轮、从动齿轮、皮带轮一、皮带、皮带轮二、转动板、联动板、滑套、插销、固定架、滚珠，所述的转动座转动安装在水平滑轨上，长杆设置有三个，长杆的第一端设置在转动座上，长杆的第二端和皮带轮二连接，换位齿轮在长杆上滑动安装，弹簧二套设在长杆上，弹簧二的第一端固定安装在转动座上，弹簧二的第二端固定安装在换位齿轮上，换位齿轮和固定齿圈啮合安装，换位齿轮和齿轮固定块固定安装，齿轮固定块在长杆上滑动安装，电机一固定安装在滑块一上，电机一的输出轴和主动齿轮固定安装，主动齿轮和从动齿轮啮合安装，从动齿轮转动安装在竖直滑轨上，从动齿轮和皮带轮一固定安装，皮带套设在皮带轮一和皮带轮二上，皮带轮一和皮带轮二通过皮带传动，皮带轮二转动安装在竖直滑轨上，转动板的两端设置有转杆，转动板两端的转杆转动安装在竖直滑轨上，转动板两端的转杆上套设有扭簧，扭簧的第一端固定安装在转动板上，扭簧的第二端固定安装在竖直滑轨上，转动板和顶杆接触配合，转动板和联动板转动安装，联动板和滑套转动安装，滑套在水平滑轨上滑动安装，插销固定安装在滑套上，固定架固定安装在插销上，滚珠滚动安装在固定架上，滚珠和齿轮固定块接触配合。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过支撑结构和调节机构的配合，可以自动转换检测工位；（2）本发明通过设置调节机构可以自动转换工位或调节检测机构的位置；（3）本发明通过设置检测机构，可以对石墨电极板的各端面进行自动化检测，代替了人工检测，检测效率高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的支撑机构结构示意图。

图3为图2中A部分的局部放大图。

图4为图2中B部分的局部放大图。

图5为本发明调节机构结构示意图。

图6为图5中C部分的局部放大图。

图7为本发明调节机构的局部结构示意图。

图8为图7中D部分的局部放大图。

图9为图7中E部分的局部放大图。

图10为本发明检测机构结构示意图。

图11为本发明检测机构局部结构示意图。

图12为本发明检测机构另一局部结构示意图。

附图标号：1-支撑机构；2-调节机构；3-检测机构；101-底座；102-支架；103-固定杆；104-固定齿圈；105-支撑座；106-固定气缸；107-固定板；108-调节气缸；109-齿条；201-转动架；202-固定环；203-竖直滑轨；204-滑块一；205-弧形顶块；206-顶杆；207-滚轮；208-支撑杆；209-弹簧一；210-滑动套筒；211-调节齿轮；212-转轴；213-转动杆；214-滑动杆；215-水平滑轨；216-转动座；217-弹簧二；218-长杆；219-换位齿轮；220-齿轮固定块；221-电机一；222-主动齿轮；223-从动齿轮；224-弹簧三；225-皮带轮一；226-皮带；227-皮带轮二；228-转动板；229-联动板；230-滑套；231-插销；232-固定架；233-滚珠；301-检测支架；302-限位板；303-丝杆；304-电动伸缩杆；305-连杆；306-滑块二；307-圆柱齿轮一；308-圆柱齿轮二；309-转盘；310-大齿轮；311-电机二；312-调节螺杆；313-限位杆；314-移动板；315-弹簧四；316-球头杆；317-滑块三；318-弹簧五；319-限位气缸；320-弹簧六。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12所示的一种石墨电极板端面垂直度检测装置，包括支撑机构1、调节机构2、检测机构3，调节机构2设置在支撑机构1上，检测机构3设置在调节机构2上。

支撑机构1，底座101上固定安装有支架102，支架102上固定安装有固定杆103，固定杆103上固定安装有固定齿圈104，固定杆103上还固定安装有四个固定气缸106，固定气缸106的伸缩杆上固定安装有固定板107，底座101的中心位置上固定安装有支撑座105，底座101上还均匀分布有4个调节气缸108，调节气缸108固定安装在底座101上，调节气缸108的伸缩杆和齿条109固定安装。

调节机构2，转动架201转动安装在支撑座105上，转动架201和固定环202固定安装，固定环202和竖直滑轨203固定安装，竖直滑轨203和水平滑轨215固定安装，水平滑轨215转动安装在固定杆103上，滑块一204在竖直滑轨203上滑动安装，弹簧三224的第一端固定安装在滑块一204上，弹簧三224的第二端固定安装在竖直滑轨203上，滑块一204上固定安装有弧形顶块205，弧形顶块205上固定安装有顶杆206，弧形顶块205的一侧设置为弧形面，弧形顶块205的弧形面和滚轮207接触配合，滚轮207转动安装在支撑杆208上，支撑杆208固定安装在转轴212上，转轴212转动安装在固定环202上，转轴212和调节齿轮211固定安装，调节齿轮211和齿条109啮合安装，滑动杆214的第一端和支撑杆208铰接，滑动杆214的第二端在滑动套筒210的内部滑动安装，弹簧一209套设在滑动杆214上，弹簧一209的第一端固定安装在滑动杆214上，弹簧一209的第二端固定安装在滑动套筒210上，滑动套筒210上固定安装有转动杆213，转动杆213转动安装在固定环202上，转动杆213上套设有扭簧，扭簧的第一端固定安装在滑动套筒210上，扭簧的第二端固定安装在固定环202上。

转动座216转动安装在水平滑轨215上，长杆218设置有三个，长杆218的第一端设置在转动座216上，长杆218的第二端和皮带轮二227连接，换位齿轮219在长杆218上滑动安装，弹簧二217套设在长杆218上，弹簧二217的第一端固定安装在转动座216上，弹簧二217的第二端固定安装在换位齿轮219上，换位齿轮219和固定齿圈104啮合安装，换位齿轮219和齿轮固定块220固定安装，齿轮固定块220在长杆218上滑动安装，电机一221固定安装在滑块一204上，电机一221的输出轴和主动齿轮222固定安装，主动齿轮222和从动齿轮223啮合安装，从动齿轮223转动安装在竖直滑轨203上，从动齿轮223和皮带轮一225固定安装，皮带226套设在皮带轮一225和皮带轮二227上，皮带轮一225和皮带轮二227通过皮带226传动，皮带轮二227转动安装在竖直滑轨203上，转动板228的两端设置有转杆，转动板228两端的转杆转动安装在竖直滑轨203上，转动板228两端的转杆上套设有扭簧，扭簧的第一端固定安装在转动板228上，扭簧的第二端固定安装在竖直滑轨203上，转动板228和顶杆206接触配合，转动板228和联动板229转动安装，联动板229和滑套230转动安装，滑套230在水平滑轨215上滑动安装，插销231固定安装在滑套230上，固定架232固定安装在插销231上，滚珠233滚动安装在固定架232上，滚珠233和齿轮固定块220接触配合。

检测机构3，转盘309转动安装在固定环202上，大齿轮310固定安装在转盘309上，电机二311固定安装在大齿轮310上，电机二311的输出轴和圆柱齿轮一307固定安装，圆柱齿轮一307和圆柱齿轮二308啮合安装，圆柱齿轮二308转动安装在转盘309上，圆柱齿轮二308和调节螺杆312螺纹安装，调节螺杆312和检测支架301转动安装，限位板302设置有两个，两个限位板302固定安装在检测支架301上，限位板302和插销231接触配合，检测支架301和限位杆313连接，限位杆313和大齿轮310滑动安装，丝杆303转动安装在转动架201上，丝杆303和电机相连，电机固定安装在转动架201上，滑块二306和丝杆303螺纹安装，滑块二306在转动架201上滑动安装，连杆305转动安装在滑块二306上，连杆305的顶端设置有锁紧孔，电动伸缩杆304转动安装在滑块二306上，电动伸缩杆304的伸缩杆和连杆305转动安装，限位气缸319固定安装在滑块三317上，滑块三317在检测支架301上滑动安装，滑块三317的两侧设置有弹簧五318，弹簧五318的第一端固定安装在滑块三317上，弹簧五318的第二端固定安装在检测支架301上，球头杆316在滑块三317上滑动安装，球头杆316的两端设置为球形，球头杆316的两端套设有弹簧六320，弹簧六320的第一端固定安装在滑块三317上，弹簧六320的第二端固定安装在球头杆316上，球头杆316和移动板314接触配合，移动板314在检测支架301上滑动安装，移动板314上设置有位移传感器，移动板314的两侧设置有弹簧四315，弹簧四315的第一端固定安装在移动板314上，弹簧四315的第二端固定安装在检测支架301上。

本发明的工作原理如下：使用时，将石墨电极板放置在支撑座105上，启动固定气缸106，固定气缸106上的固定板107将石墨电极板固定。

启动电机一221，电机一221驱动主动齿轮222转动，主动齿轮222带动从动齿轮223转动，固定安装在从动齿轮223上的皮带轮一225同步转动，皮带轮一225通过皮带226带动皮带轮二227转动，皮带轮二227通过长杆218带动齿轮固定块220和换位齿轮219转动，在固定齿圈104的作用下，换位齿轮219通过长杆218带动调节机构2围绕固定齿圈104进行转动，即可切换测量的端面。

当调节齿轮211和齿条109啮合后，调节机构2继续转动，在齿条109的作用下，调节齿轮211转动，调节齿轮211通过转轴212带动支撑杆208转动，支撑杆208带动滑动杆214在滑动套筒210的内部滑动，拉伸一侧的弹簧一209，支撑杆208上的滚轮207在弧形顶块205上移动，在弹簧三224的作用下，弧形顶块205和固定在弧形顶块205上的顶杆206向下滑动，主动齿轮222和从动齿轮223脱离啮合，主动齿轮222和大齿轮310啮合；与此同时，顶杆206下降，转动板228在扭簧的作用下逆时针旋转，通过联动板229拉动滑套230，滑套230带动插销231移动，从而使插销231与限位板302脱离接触，插销231上的固定架232和滚珠233移动，在弹簧二217的作用下，换位齿轮219和齿轮固定块220在长杆218上滑动，使换位齿轮219和固定齿圈104脱离啮合。

启动电机一221，电机一221驱动主动齿轮222转动，主动齿轮222带动大齿轮310和转盘309转动，转盘309通过限位杆313带动检测支架301转动，检测支架301转动至和石墨电极板平行位置时停止；启动电动伸缩杆304，电动伸缩杆304的伸缩杆带动连杆305旋转，直至连杆305与检测支架301垂直，启动限位气缸319，限位气缸319的伸缩杆穿入连杆305的锁紧孔中；启动电机二311，电机二311驱动圆柱齿轮一307转动，圆柱齿轮一307带动圆柱齿轮二308转动，圆柱齿轮二308带动调节螺杆312运动，调节螺杆312带动检测支架301运动，即可调节检测支架301的位置，从而使球头杆316紧贴在石墨电极板的一端。

通过电机驱动丝杆303转动，丝杆303驱动滑块二306移动，滑块二306通过连杆305带动限位气缸319移动，限位气缸319带动滑块三317移动，在弹簧六320的作用下，滑块三317上的球头杆316紧贴着石墨电极板移动，球头杆316带动移动板314移动，移动板314上的位移传感器记录球头杆316位移至某个位置时，移动板314的对应位移，记录下的移动轨迹记录在计算机中，即可检测石墨电极板的垂直度。

启动限位气缸319，限位气缸319的伸缩杆从连杆305的锁紧孔中退出；启动电动伸缩杆304，电动伸缩杆304的伸缩杆带动连杆305旋转，直至连杆305复位，启动电机一221，电机一221驱动主动齿轮222转动，主动齿轮222带动大齿轮310和转盘309转动，转盘309通过限位杆313带动检测支架301转动，将检测支架301复位；启动调节气缸108，调节气缸108将齿条109推出，使齿条109不与调节齿轮211啮合，在弹簧一209和扭簧的作用下，滑动套筒210和滑动杆214带动支撑杆208恢复竖直的位置，支撑杆208上的滚轮207沿着弧形顶块205的曲面滑动，将弧形顶块205顶起，弧形顶块205上的滑块一204带动电机一221和主动齿轮222上升，主动齿轮222与从动齿轮223啮合；与此同时，弧形顶块205上的顶杆206将转动板228顶起，转动板228通过联动板229带动滑套230在水平滑轨215上移动，插销231通过固定架232上的滚珠233推动主动齿轮222移动，使齿轮固定块220上的换位齿轮219与固定齿圈104啮合。

启动电机一221，电机一221驱动主动齿轮222转动，主动齿轮222带动从动齿轮223转动，从动齿轮223带动皮带轮一225转动，皮带轮一225通过皮带226带动皮带轮二227转动，皮带轮二227通过长杆218带动齿轮固定块220和换位齿轮219转动，在固定齿圈104的作用下，换位齿轮219通过长杆218带动调节机构2围绕固定齿圈104进行转动，然后通过环绕移动至另一个端面，重复上述动作即可测量石墨电极板所有端面的垂直度。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种石墨电极板端面垂直度检测装置，包括支撑机构、调节机构、检测机构，其特征在于：所述的调节机构设置在支撑机构上，检测机构设置在调节机构上；

所述的检测机构包括限位组件、检测组件，所述的限位组件设置在调节机构上，检测组件设置在调节机构上；

所述的检测组件包括检测支架、转盘、大齿轮、调节螺杆、移动板、球头杆、滑块三、弹簧五，所述的转盘转动安装在调节机构上，转盘和大齿轮固定安装，大齿轮上固定安装有电机二，电机二的输出轴和圆柱齿轮一固定安装，圆柱齿轮一和圆柱齿轮二啮合安装，圆柱齿轮二和调节螺杆螺纹安装，调节螺杆和检测支架转动安装，限位板设置有两个，两个限位板固定安装在检测支架上，检测支架和限位杆连接，限位杆和大齿轮滑动安装，限位气缸固定安装在滑块三上，滑块三在检测支架上滑动安装，滑块三的两侧设置有弹簧五，滑块三和检测支架通过弹簧五相连，球头杆在滑块三上滑动安装，球头杆的两端设置为球形，球头杆的两端套设有弹簧六，球头杆和移动板接触配合，移动板在检测支架上滑动安装，移动板上设置有位移传感器，移动板的两侧设置有弹簧四，移动板和检测支架通过弹簧四相连；

所述的调节机构包括支撑组件、转换组件、换位组件，所述的支撑组件设置在支撑机构上，转换组件设置在支撑组件上，换位组件设置在支撑组件上；

所述的支撑组件包括转动架、固定环、竖直滑轨、水平滑轨，所述的转动架转动安装在支撑座上，转动架和固定环固定安装，固定环和竖直滑轨固定安装，固定环和转盘转动安装，竖直滑轨和水平滑轨固定安装，水平滑轨转动安装在固定杆上；

所述的转换组件包括滑块一、弧形顶块、顶杆、支撑杆、弹簧一、滑动套筒、调节齿轮、转轴，所述的滑块一在竖直滑轨上滑动安装，滑块一和竖直滑轨通过弹簧三连接，滑块一上固定安装有弧形顶块，弧形顶块上固定安装有顶杆，弧形顶块的一侧设置为弧形面，弧形顶块的弧形面和滚轮接触配合，滚轮转动安装在支撑杆上，支撑杆固定安装在转轴上，转轴转动安装在固定环上，转轴和调节齿轮固定安装，调节齿轮和齿条啮合安装，滑动杆的第一端和支撑杆铰接，滑动杆的第二端在滑动套筒的内部滑动安装，弹簧一套设在滑动杆上，滑动套筒上固定安装有转动杆，转动杆转动安装在固定环上，转动杆上套设有扭簧，扭簧的第一端固定安装在滑动套筒上，扭簧的第二端固定安装在固定环上；

所述的换位组件包括转动座、长杆、换位齿轮、齿轮固定块、主动齿轮、从动齿轮、皮带轮二、转动板、联动板、滑套、插销、固定架，所述的转动座转动安装在水平滑轨上，长杆设置有三个，长杆的第一端设置在转动座上，长杆的第二端和皮带轮二连接，换位齿轮在长杆上滑动安装，弹簧二套设在长杆上，弹簧二的第一端固定安装在转动座上，弹簧二的第二端固定安装在换位齿轮上，换位齿轮和固定齿圈啮合安装，换位齿轮和齿轮固定块固定安装，齿轮固定块在长杆上滑动安装，电机一固定安装在滑块一上，电机一的输出轴和主动齿轮固定安装，主动齿轮和从动齿轮啮合安装，从动齿轮和皮带轮一固定安装，皮带套设在皮带轮一和皮带轮二上，皮带轮一和皮带轮二通过皮带传动，转动板的两端设置有转杆，转动板两端的转杆转动安装在竖直滑轨上，转动板两端的转杆上套设有扭簧，扭簧的第一端固定安装在转动板上，扭簧的第二端固定安装在竖直滑轨上，转动板和顶杆接触配合，转动板和联动板转动安装，联动板和滑套转动安装，滑套在水平滑轨上滑动安装，插销固定安装在滑套上，插销和限位板接触配合，固定架固定安装在插销上，滚珠滚动安装在固定架上，滚珠和齿轮固定块接触配合。

2.如权利要求1所述的一种石墨电极板端面垂直度检测装置，其特征在于：所述的限位组件包括丝杆、电动伸缩杆、连杆、滑块二，所述的丝杆转动安装在转动架上，丝杆和电机相连，滑块二和丝杆螺纹安装，滑块二在转动架上滑动安装，连杆转动安装在滑块二上，连杆的顶端设置有锁紧孔，电动伸缩杆转动安装在滑块二上，电动伸缩杆的伸缩杆和连杆转动安装。

3.如权利要求1所述的一种石墨电极板端面垂直度检测装置，其特征在于：所述的支撑机构包括底座、固定齿圈、支撑座、固定板、齿条，所述的底座上固定安装有支架，支架上固定安装有固定杆，固定杆上固定安装有固定齿圈，固定杆上还固定安装有四个固定气缸，固定气缸的伸缩杆上固定安装有固定板，底座的中心位置上固定安装有支撑座，底座上还均匀分布有4个调节气缸，调节气缸的伸缩杆和齿条固定安装。