CN220729870U - 一种压载舱试验设备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压载舱试验技术领域，且公开了一种压载舱试验设备装置，解决了目前难以对压载舱的不同位置进行强度试验的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有U型架，U型架上安装有调节机构，调节机构上安装有试验机构，调节机构包括固定于U型架内部的导向杆，导向杆的外侧活动安装有导向板，导向板的顶部固定安装有齿板，U型架的内顶壁对称固定安装有支撑座和支撑块；本实用新型，通过电机一和传动轴以及齿轮和齿板之间的配合，便于导向板沿着导向杆左右移动，并通过气缸一和滑块以及连接杆之间的配合，能够使得插杆的一端插入相对应的插孔内，将导向板移动后进行固定，从而便于对压载舱的不同位置进强度试验。
Description
技术领域
本实用新型属于压载舱试验技术领域，具体为一种压载舱试验设备装置。
背景技术
船舶的压载水舱是放置压载水的船舱，用于调整船舶的重心位置、浮态和稳性，可解决船舶在航行过程中因油水消耗、重心升高而导致的稳性不足或吃水不适当的问题，所谓“压载”是指用于增加稳定性的重物，装载压载水的船舱就是压载水舱，在潜艇或车客渡船中，压载水舱还可起调节平衡的作用，在压载舱使用之前需要对其结构进行强度试验。
目前对压载舱强度试验时通常将其进行固定，然后通过压板对压载舱进行挤压进行强度的试验，而由于压载舱的位置固定，因此难以对压载舱的不同位置进行强度试验。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种压载舱试验设备装置，有效的解决了目前难以对压载舱的不同位置进行强度试验的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压载舱试验设备装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有U型架，U型架上安装有调节机构，调节机构上安装有试验机构；
调节机构包括固定于U型架内部的导向杆，导向杆的外侧活动安装有导向板，导向板的顶部固定安装有齿板，U型架的内顶壁对称固定安装有支撑座和支撑块，支撑座靠近支撑块的一侧固定安装有电机一，电机一上固定安装有传动轴，传动轴远离电机一的一端与支撑块转动连接，传动轴的外侧固定安装有齿轮，齿轮与齿板啮合连接。
优选的，所述U型架的内部固定安装有限位框，导向板的顶部固定安装有限位板，限位板活动套接于限位框的内部。
优选的，所述导向板的顶部固定安装有立板，立板与限位板之间固定连接有连接杆，连接杆的外侧活动安装有滑块，滑块与立板之间固定安装有气缸一，滑块靠近限位框的一侧固定安装有插杆，限位框靠近滑块的一侧等距离设有插孔，插杆远离滑块的一端插入相对应的插孔内。
优选的，所述试验机构包括固定于导向板底部的气缸二，气缸二的底部固定安装有升降板，升降板的底部设有压板，压板的底部固定安装有压力传感器，压板的顶部对称固定安装有两个滚轮，两个滚轮均与升降板的底部贴合。
优选的，所述导向板的底部对称固定安装有两个L型板，升降板的顶部对称固定安装有两个顶杆，两个顶杆的顶端分别贯穿两个L型板并固定安装有顶块，且两个顶杆分别与两个L型板活动连接。
优选的，所述升降板的底部设有滑槽，滑槽的内部固定安装有电机二，电机二上固定安装有螺杆，螺杆远离电机二的一端与滑槽的内壁转动连接，螺杆的外侧螺纹套接有螺套，螺套与压板之间固定连接有支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过电机一和传动轴以及齿轮和齿板之间的配合，便于导向板沿着导向杆左右移动，并通过气缸一和滑块以及连接杆之间的配合，能够使得插杆的一端插入相对应的插孔内，将导向板移动后进行固定，从而便于对压载舱的不同位置进强度试验；
(2)、该新型通过气缸二和升降板以及顶杆和L型板之间的配合，便于压板带动压力传感器向下移动对压载舱进行试验，并通过电机二和螺杆以及螺套和支撑柱之间的配合，便于压板带动压力传感器前后移动，从而便于对压载舱的不同位置进行强度试验。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型压载舱试验设备装置结构示意图；
图2为本实用新型调节机构结构示意图；
图3为本实用新型限位框与限位板连接结构示意图；
图4为本实用新型试验机构结构示意图；
图5为本实用新型压板结构示意图；
图中：1、底座；2、调节机构；201、导向杆；202、限位框；203、限位板；204、支撑座；205、齿板；206、导向板；207、传动轴；208、支撑块；209、齿轮；2010、电机一；2011、插孔；2012、插杆；2013、滑块；2014、连接杆；2015、立板；2016、气缸一；3、试验机构；301、气缸二；302、L型板；303、滑槽；304、压力传感器；305、压板；306、升降板；307、顶杆；308、螺套；309、螺杆；3010、电机二；3011、滚轮；3012、支撑柱；3013、顶块；4、U型架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定安装有U型架4，U型架4上安装有调节机构2，调节机构2上安装有试验机构3。
具体的，由图2-3给出，调节机构2包括固定于U型架4内部的导向杆201，导向杆201的外侧活动安装有导向板206，导向板206的顶部固定安装有齿板205，U型架4的内顶壁对称固定安装有支撑座204和支撑块208，支撑座204靠近支撑块208的一侧固定安装有电机一2010，电机一2010上固定安装有传动轴207，传动轴207远离电机一2010的一端与支撑块208转动连接，传动轴207的外侧固定安装有齿轮209，齿轮209与齿板205啮合连接，U型架4的内部固定安装有限位框202，导向板206的顶部固定安装有限位板203，限位板203活动套接于限位框202的内部，导向板206的顶部固定安装有立板2015，立板2015与限位板203之间固定连接有连接杆2014，连接杆2014的外侧活动安装有滑块2013，滑块2013与立板2015之间固定安装有气缸一2016，滑块2013靠近限位框202的一侧固定安装有插杆2012，限位框202靠近滑块2013的一侧等距离设有插孔2011，插杆2012远离滑块2013的一端插入相对应的插孔2011内；
使用状态下，首先启动电机一2010，带动传动轴207的转动，由于齿轮209与齿板205啮合连接，从而带动导向板206沿着导向杆201左右移动，然后启动气缸一2016，带动滑块2013沿着连接杆2014移动，直到插杆2012的一端插入相对应的插孔2011内，此时将导向板206移动后进行快速固定，最后对压载舱的不同位置进行强度试验。
具体的，由图4-5给出，试验机构3包括固定于导向板206底部的气缸二301，气缸二301的底部固定安装有升降板306，升降板306的底部设有压板305，压板305的底部固定安装有压力传感器304，压板305的顶部对称固定安装有两个滚轮3011，两个滚轮3011均与升降板306的底部贴合，导向板206的底部对称固定安装有两个L型板302，升降板306的顶部对称固定安装有两个顶杆307，两个顶杆307的顶端分别贯穿两个L型板302并固定安装有顶块3013，且两个顶杆307分别与两个L型板302活动连接，升降板306的底部设有滑槽303，滑槽303的内部固定安装有电机二3010，电机二3010上固定安装有螺杆309，螺杆309远离电机二3010的一端与滑槽303的内壁转动连接，螺杆309的外侧螺纹套接有螺套308，螺套308与压板305之间固定连接有支撑柱3012；
使用状态下，首先启动气缸二301，带动升降板306垂直向下移动，然后通过压板305带动压力传感器304向下移动对压载舱进行强度试验，同时可启动电机二3010，带动螺杆309的转动，此时螺套308在滑槽303的内部滑动，然后通过支撑柱3012带动压板305前后移动，最后实现对压载舱不同位置的强度试验。
Claims (6)
1.一种压载舱试验设备装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有U型架(4)，U型架(4)上安装有调节机构(2)，调节机构(2)上安装有试验机构(3)；
调节机构(2)包括固定于U型架(4)内部的导向杆(201)，导向杆(201)的外侧活动安装有导向板(206)，导向板(206)的顶部固定安装有齿板(205)，U型架(4)的内顶壁对称固定安装有支撑座(204)和支撑块(208)，支撑座(204)靠近支撑块(208)的一侧固定安装有电机一(2010)，电机一(2010)上固定安装有传动轴(207)，传动轴(207)远离电机一(2010)的一端与支撑块(208)转动连接，传动轴(207)的外侧固定安装有齿轮(209)，齿轮(209)与齿板(205)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种压载舱试验设备装置，其特征在于：所述U型架(4)的内部固定安装有限位框(202)，导向板(206)的顶部固定安装有限位板(203)，限位板(203)活动套接于限位框(202)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种压载舱试验设备装置，其特征在于：所述导向板(206)的顶部固定安装有立板(2015)，立板(2015)与限位板(203)之间固定连接有连接杆(2014)，连接杆(2014)的外侧活动安装有滑块(2013)，滑块(2013)与立板(2015)之间固定安装有气缸一(2016)，滑块(2013)靠近限位框(202)的一侧固定安装有插杆(2012)，限位框(202)靠近滑块(2013)的一侧等距离设有插孔(2011)，插杆(2012)远离滑块(2013)的一端插入相对应的插孔(2011)内。
4.根据权利要求1所述的一种压载舱试验设备装置，其特征在于：所述试验机构(3)包括固定于导向板(206)底部的气缸二(301)，气缸二(301)的底部固定安装有升降板(306)，升降板(306)的底部设有压板(305)，压板(305)的底部固定安装有压力传感器(304)，压板(305)的顶部对称固定安装有两个滚轮(3011)，两个滚轮(3011)均与升降板(306)的底部贴合。
5.根据权利要求4所述的一种压载舱试验设备装置，其特征在于：所述导向板(206)的底部对称固定安装有两个L型板(302)，升降板(306)的顶部对称固定安装有两个顶杆(307)，两个顶杆(307)的顶端分别贯穿两个L型板(302)并固定安装有顶块(3013)，且两个顶杆(307)分别与两个L型板(302)活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种压载舱试验设备装置，其特征在于：所述升降板(306)的底部设有滑槽(303)，滑槽(303)的内部固定安装有电机二(3010)，电机二(3010)上固定安装有螺杆(309)，螺杆(309)远离电机二(3010)的一端与滑槽(303)的内壁转动连接，螺杆(309)的外侧螺纹套接有螺套(308)，螺套(308)与压板(305)之间固定连接有支撑柱(3012)。
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