CN220525569U - 一种固体润滑剂磨损检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体润滑剂磨损检测装置，用于检测固体润滑剂在不同压力条件下的耐磨损程度，包括工作台，工作台上自下而上依次设有用于对固体润滑剂进行打磨的打磨机构、用于固定夹持固体润滑剂的夹持机构和压力调整组件，夹持机构包括连接板，连接板与工作台上的定位柱可滑动连接，压力调整组件与连接板连接。可以检测不同压力条件下固体润滑剂的磨损程度，结构简单，便于操作。

Description

一种固体润滑剂磨损检测装置

技术领域

本实用新型涉及固体润滑剂技术领域，具体为一种固体润滑剂磨损检测装置。

背景技术

固体润滑剂具有适用温度宽，承载能力较强，能用于有尘土、不易密封的部位，真空中具有良好的润滑作用，因其具有耐辐射、导电率范围宽且能不加保护的用于腐蚀环境、存放性较好等优点，被广泛应用于无油、高温、高负载、低速度、防污、防蚀、防辐射等较为复杂的工况条件。在固体润滑剂生产完毕后，需要将固体润滑剂凝结为柱状或块状对其耐磨性能进行检测，譬如公开号为CN216771394U的中国专利公开了一种固体润滑剂磨耗检测装置，通过石墨柱夹持机构将石墨柱抵接于研磨机构上，研磨机构检测该石墨柱的耐磨性，夹持机构中的杠杆铰接于支撑架上，压料组件、以及压力调整组件皆设置于杠杆上，使得在实际使用过程中，为了保证石墨柱不发生偏移，其需要复杂的限位结构和限位方式来对石墨柱进行限位，结构复杂，操作不够便捷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术问题的缺陷，提供一种固体润滑剂磨损检测装置，可以检测不同压力条件下固体润滑剂的磨损程度，结构简单，便于操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种固体润滑剂磨损检测装置，用于检测固体润滑剂在不同压力条件下的耐磨损程度，包括工作台，所述工作台上自下而上依次设有用于对所述固体润滑剂进行打磨的打磨机构、用于固定夹持所述固体润滑剂的夹持机构和压力调整组件，所述夹持机构包括连接板，所述连接板与所述工作台上的定位柱可滑动连接，所述压力调整组件与所述连接板连接。

进一步，提供了一种打磨机构的具体结构，所述打磨机构包括转动轴、固定设置在所述转动轴上的打磨板以及驱动所述转动轴转动的驱动组件，所述转动轴可转动地设置在所述工作台上。

进一步，所述驱动组件包括设置在所述工作台上的驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定设有主动齿轮，所述转动轴上固定设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

进一步，提供了一种夹持机构的具体结构，所述夹持机构包括连接套筒和夹持头，所述夹持头用于夹持固定待检测的所述固体润滑剂，所述连接套筒固定安装在所述连接板上，所述夹持头与所述连接套筒可拆卸地连接。

进一步，所述连接套筒与所述夹持头同轴且所述连接套筒套设在所述夹持头上，所述连接套筒与所述夹持头之间通过紧固螺栓进行固定，所述紧固螺栓穿过所述连接套筒并与所述夹持头相抵持。

进一步，提供了一种压力调整组件的具体结构，所述压力调整组件包括固定板、压板、托盘和砝码，所述固定板固定安装在所述工作台上，所述压板与所述固定板之间通过导向组件连接，所述压板与所述连接板固定连接，所述压板的两端相对称地设有两个加载杆，所述托盘设置在所述加载杆远离所述压板的一端的端部，所述托盘中可盛放所述砝码。

进一步，所述导向组件包括设置在所述固定板上的导套和设置在所述压板上的导杆，所述导套套设在所述导杆上，且所述导杆可相对所述导套上下滑动。

进一步，提供了另一种压力调整组件的具体结构，所述压力调整组件包括固定板、托盘和砝码，所述固定板固定安装在所述工作台上，且所述固定板通过导向组件与所述连接板连接，所述托盘固定设置在所述连接板上方，所述托盘与所述连接板的中心同轴，所述托盘中可盛放所述砝码。

进一步，所述导向组件包括设置在所述固定板上的导套和设置在所述连接板上的导杆，所述导套套设在所述导杆上，且所述导杆可相对所述导套上下滑动。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：设置压力调整组件，通过调整托盘中砝码的数量或大小，来改变夹持机构受到的压力，从而检测不同压力情况下固体润滑剂的耐磨性，结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的固体润滑剂磨损检测装置的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为本实用新型的实施例二的固体润滑剂磨损检测装置的结构示意图。

附图标记：1工作台、2打磨机构、3夹持机构、4压力调整组件、5固体润滑剂、21转动轴、22打磨板、23驱动组件、231驱动电机、232主动齿轮、233从动齿轮、31连接板、32连接套筒、33夹持头、34定位柱、35紧固螺栓、41固定板、

42压板、43导向组件、44托盘、45砝码、46加载杆、420连杆、

431导套、432导杆、4311滑槽、4321导柱

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-3所示，在本实施例中，提供了一种固体润滑剂磨损检测装置，包括工作台1，工作台1上自下而上依次设有打磨机构2、夹持机构3和压力调整组件4，夹持机构3与工作台1可滑动连接，且夹持机构3与压力调整组件4连接。

如图1所示，打磨机构2包括转动轴21、固定设置在转动轴21上的打磨板22以及驱动转动轴21转动的驱动组件23，转动轴21可转动地设置在工作台1上，驱动组件23包括设置在工作台1上的驱动电机231，驱动电机231的输出端上固定设有主动齿轮232，转动轴21上固定设有从动齿轮233，主动齿轮232与从动齿轮233相啮合，驱动电机231工作，其输出端上的主动齿轮232转动，由于主动齿轮232与从动齿轮233相啮合，从动齿轮233随之转动，从而带动转动轴21转动，转动轴21带动打磨板22转动。在其他未示出的实施例中，驱动电机231与转动轴21之间也可以通过皮带及皮带轮进行传动。

夹持机构3用于夹持固体润滑剂5，使固体润滑剂5与打磨板22相抵持，从而对固体润滑剂5的耐磨性进行测试。如图1-2所示，在本实施例中，夹持机构3包括连接板31、连接套筒32和夹持头33，夹持头33用于夹持固定待检测的固体润滑剂5，具体地，夹持头33内设有用于容置固体润滑剂5的空腔，将固体润滑剂5放置在夹持头33中后可通过螺栓(图中未示出)进行固定，连接板31相对工作台1可沿纵向上下移动，连接套筒32固定安装在连接板31上，连接套筒32与夹持头33同轴且连接套筒32套设在夹持头33上，夹持头33与连接套筒32可拆卸地连接。

具体地，工作台1上设有两个定位柱34，连接板31设置在两个定位柱34之间，定位柱34上开设有滑动槽(图中未示出)，连接板31的两端设有对应的滑动件(图中未示出)，使得连接板31可滑动地设置在两个定位柱34之间。

在本实施例中，连接套筒32上开设有相对称的两个螺纹通孔(图中未示出)，将待检测的固体润滑剂5安装在夹持头33上后，将夹持头33远离固体润滑剂5的一端穿入连接套筒32中，将紧固螺栓35穿过连接套筒32上的螺纹通孔并拧紧，直至紧固螺栓35与夹持头33相抵持，从而固定夹持头33与连接套筒32的相对位置。在本实施例中，夹持头33与连接套筒32可拆卸地连接可以方便固体润滑剂5的安装。

如图1所示，压力调整组件4包括固定板41、压板42、托盘44和砝码45，压板42通过连杆420与夹持机构3的连接板31固定连接，压板42套设在工作台1的定位柱34上，压板42的两端相对称地设有两个加载杆46，托盘44设置在加载杆46远离压板42一端的端部，托盘44中可盛放砝码45。

具体地，固定板41固定安装在工作台1的两个定位柱34之间，压板42与固定板41之间通过导向组件43连接，在本实施例中，如图3所示，导向组件43包括安装在固定板41上的导套431和安装在压板42上的导杆432，导套431套设在导杆432上，具体地，导套431上开设有滑槽4311，导杆432上设有相对应的导柱4321，导柱4321容置于滑槽4311中并可沿滑槽4311上下滑动，使得导杆432可相对导套431上下滑动，当在压板42的两端的托盘44中放入砝码45后，压板42受到向下的拉力，导杆432相对导套431沿纵向向下滑动，同时压板42相对工作台1向下滑动，使得夹持机构3受到向下的压力，同时使得待检测的固体润滑剂5受到向下的压力。

在本实施例中，可通过调整托盘44中砝码45的数量或大小，来改变夹持机构3受到的压力，从而检测不同压力情况下固体润滑剂5的耐磨性，同时，为了保证装置的稳定性，压板42两端的托盘44中所盛放的砝码45的数量及大小均一致，同时，在本实施例中，通过设置导向组件43可使压板42与夹持机构3不会发生水平方向的偏移，以避免在压板42两端的托盘44中放置砝码45不同步时发生偏移造成固体润滑剂5和整个装置的损坏。

本实用新型的使用流程为：通过夹持机构3将待检测的固体润滑剂5抵接在研磨板上；打开驱动电机231，其输出端上的主动齿轮232转动，由于主动齿轮232与从动齿轮233相啮合，从动齿轮233随之转动，从而带动转动轴21转动，转动轴21带动打磨板22转动，打磨板22对固体润滑剂5进行打磨；在压板42的两端的托盘44中放入砝码45，通过调整托盘44中砝码45的数量或大小，来改变夹持机构3受到的压力，从而检测不同压力情况下固体润滑剂5的耐磨性。

实施例二

本实施例与实施例一的结构基本相同，不同点在于：如图4所示，固定板41固定安装在工作台1上，夹持机构3的连接板31通过导向组件43与固定板41连接，导向组件43包括安装在固定板41上的导套431和安装在连接板31上的导杆432，导套431套设在导杆432上，且导杆432可相对导套431上下滑动，连接板31上方设有托盘44，托盘44与连接板31的中心同轴，托盘44中可盛放砝码45。托盘44中放入砝码45后，连接板31受到向下的压力，导杆432相对导套431沿纵向向下滑动，使得连接板31相对工作台1向下滑动，使得待检测的固体润滑剂5受到向下的压力，可通过调整托盘44中砝码45的数量或大小，来改变夹持机构3受到的压力，从而检测不同压力情况下固体润滑剂5的耐磨性。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种固体润滑剂磨损检测装置，用于检测固体润滑剂(5)在不同压力条件下的耐磨损程度，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上自下而上依次设有用于对所述固体润滑剂(5)进行打磨的打磨机构(2)、用于固定夹持所述固体润滑剂(5)的夹持机构(3)和压力调整组件(4)，所述夹持机构(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)与所述工作台(1)上的定位柱(34)可滑动连接，所述压力调整组件(4)与所述连接板(31)连接。

2.根据权利要求1所述的一种固体润滑剂磨损检测装置，其特征在于：所述打磨机构(2)包括转动轴(21)、固定设置在所述转动轴(21)上的打磨板(22)以及驱动所述转动轴(21)转动的驱动组件(23)，所述转动轴(21)可转动地设置在所述工作台(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种固体润滑剂磨损检测装置，其特征在于：所述驱动组件(23)包括设置在所述工作台(1)上的驱动电机(231)，所述驱动电机(231)的输出端上固定设有主动齿轮(232)，所述转动轴(21)上固定设有从动齿轮(233)，所述主动齿轮(232)与所述从动齿轮(233)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种固体润滑剂磨损检测装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括连接套筒(32)和夹持头(33)，所述夹持头(33)用于夹持固定待检测的所述固体润滑剂(5)，所述连接套筒(32)固定安装在所述连接板(31)上，所述夹持头(33)与所述连接套筒(32)可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的一种固体润滑剂磨损检测装置，其特征在于：所述连接套筒(32)与所述夹持头(33)同轴且所述连接套筒(32)套设在所述夹持头(33)上，所述连接套筒(32)与所述夹持头(33)之间通过紧固螺栓(35)进行固定，所述紧固螺栓(35)穿过所述连接套筒(32)并与所述夹持头(33)相抵持。

6.根据权利要求1所述的一种固体润滑剂磨损检测装置，其特征在于：所述压力调整组件(4)包括固定板(41)、压板(42)、托盘(44)和砝码(45)，所述固定板(41)固定安装在所述工作台(1)上的定位柱(34)上，所述压板(42)套设在所述工作台(1)上的定位柱(34)上，所述压板(42)与所述固定板(41)之间通过导向组件(43)连接，所述压板(42)与所述连接板(31)固定连接，所述压板(42)的两端相对称地设有两个加载杆(46)，所述托盘(44)设置在所述加载杆(46)远离所述压板(42)的一端的端部，所述托盘(44)中可盛放所述砝码(45)。

7.根据权利要求6所述的一种固体润滑剂磨损检测装置，其特征在于：所述导向组件(43)包括设置在所述固定板(41)上的导套(431)和设置在所述压板(42)上的导杆(432)，所述导套(431)套设在所述导杆(432)上，且所述导杆(432)可相对所述导套(431)上下滑动。

8.根据权利要求1所述的一种固体润滑剂磨损检测装置，其特征在于：所述压力调整组件(4)包括固定板(41)、托盘(44)和砝码(45)，所述固定板(41)固定安装在所述工作台(1)上，且所述固定板(41)通过导向组件(43)与所述连接板(31)连接，所述托盘(44)固定设置在所述连接板(31)上方，所述托盘(44)与所述连接板(31)的中心同轴，所述托盘(44)中可盛放所述砝码(45)。

9.根据权利要求8所述的一种固体润滑剂磨损检测装置，其特征在于：所述导向组件(43)包括设置在所述固定板(41)上的导套(431)和设置在所述连接板(31)上的导杆(432)，所述导套(431)套设在所述导杆(432)上，且所述导杆(432)可相对所述导套(431)上下滑动。