CN112729828B - 一种用于调心球轴承的拉力检测设备及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承检测技术领域，具体为一种用于调心球轴承的拉力检测设备及其检测方法；用于调心球轴承的拉力检测设备包括支撑台、连接座、伸缩杆、第一传动机构和第二传动机构，所述支撑台的上方设置有连接座，支撑台的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的前端与连接座相连，连接座的表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动安装有夹持架，所述连接座的右侧固定设置有第一传动机构，连接座的表面放置有千分表。本发明的有益效果是：该用于调心球轴承的拉力检测设备，在现有的基础上进行改进，利用装置上的夹持装置来对不同尺寸的物件进行稳定夹持工作，在夹持的同时可以使拉力根据夹持的宽度适应性变化，方便后续对轴承的内圆环进行不同拉力的测试。

Description

一种用于调心球轴承的拉力检测设备及其检测方法

技术领域

本发明涉及轴承检测技术领域，具体为一种用于调心球轴承的拉力检测设备及其检测方法。

背景技术

轴承是机械设备中不可缺少的一种零部件，通过轴承内部的滚珠，可以充分降低两个连接部件之间转动时的阻力，保证装置正常运行的同时还可以延长连接件的使用寿命，调心球轴承广泛应用于冶金，矿山和一些工业领域，在对调心球轴承进行加工时需要使用到检测装置，来对轴承进行各个方面的检测，保证轴承的质量，现有的一些调心球轴承在进行检测的过程中还存在一些问题：

现有的一些调心球轴承检测装置在对轴承进行检测时，通常只能够对轴承的整体尺寸以及是否平整进行检测，不能在轴承运行过程中根据不同的受力进行检测，例如专利号CN201920667098.4以及CN201921519143.8，该轴承检测装置在对调心球轴承进行检测的过程中，不便于适应不同尺寸的轴承进行调节工作，而且不方便从多个方位对轴承进行拉力的检测工作，检测功能比较单一。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于调心球轴承的拉力检测设备及其检测方法，来解决上述中提到的现有的一条调心球轴承检测装置在对轴承进行检测时，不便于对拉力进行调节，而且不方便从多个方位来对轴承进行拉力的检测的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于调心球轴承的拉力检测设备，包括支撑台、连接座、伸缩杆、第一传动机构和第二传动机构，所述支撑台的上方设置有连接座，支撑台的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的前端与连接座相连，连接座的表面开设有凹槽，凹槽的内部滑动安装有夹持架，所述连接座的右侧固定设置有第一传动机构，连接座的表面放置有千分表；所述支撑台的左侧固定设置有第二传动机构，支撑台的顶端固定设置有拉力检测机构。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述夹持架的侧面固定安装有连接管，连接管的内部固定设置有支撑弹簧，支撑弹簧的前端固定连接有活动杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，支撑弹簧可以对活动杆进行支撑，保证活动杆的转动可以对带动轴承的内圆环进行转动。

进一步，所述活动杆的前端固定安装有搭接管，搭接管的内部转动安装有转轴，转轴的表面缠绕设置有第一牵引绳，第一牵引绳贯穿于夹持架和支撑台的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过装置上的夹持结构来带动第一牵引绳拉动转轴转动，从而使得装置在对轴承夹持的过程中，可以同步带动轴承的内圆环转动，从而对轴承的内圆环进行平整度进行检测。

进一步，所述第一传动机构包括连接壳、电机和齿环；电机固定在连接壳的内部，电机的输出端与连接壳相连。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过电机带动螺纹杆转动，从而使得第一传动机构和第二传动机构运转。

进一步，所述第二传动机构包括箱体、蜗轮和蜗杆；蜗轮和蜗杆均位于箱体的内部，蜗杆的右侧固定安装有转杆，转杆和支撑台之间为轴承连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过蜗轮蜗杆起到减速效果，从而使得转轴缓慢转动，保证平整度的检测效果。

进一步，所述转杆的右侧设置有螺纹杆，螺纹杆的内部开设有卡槽，卡槽的内壁上贴合设置有方形限位柱；方形限位柱、蜗杆和转杆为一个整体。

采用上述进一步方案的有益效果是，使得该装置的连接座在进行左右移动时不会对蜗轮蜗杆造成影响，保证装置使用的稳定性。

进一步，所述螺纹杆的右侧固定安装有齿轮，齿轮和齿环之间互相啮合，所述第二传动机构通过转杆、螺纹杆和齿轮与第一传动机构相连，转杆的表面缠绕有第二牵引绳。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过第二牵引绳来带动拉力检测机构拉动轴承的内圆环，使得装置可以在夹持的同时对拉力进行检测。

进一步，所述拉力检测机构包括连接套、复位弹簧、限位块、拉力弹簧、连接头、对接板和阻尼垫；连接套的内壁与限位块上半部分的外壁之间互相吻合，限位块的下半部分位于连接头的内部，连接头通过拉力弹簧与限位块相连，限位块通过对称分布在其左右两侧的复位弹簧与支撑台相连，限位块的顶端与第二牵引绳的末端互相连接，连接头与对接板之间为转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，方便后续对拉杆进行快速拆装工作，提升了装置的使用效果，同时阻尼垫可以保证拉杆的稳定安装。

进一步，所述连接头与对接板之间为转动连接，对接板的左右两侧呈凹陷状，对接板的左右两侧均活动安装有拉杆。

采用上述进一步方案的有益效果是，可以利用拉杆来对轴承的内圆环进行拉动，配合装置底部的伸缩杆来对轴承的内圆环进行不同角度下的拉力检测工作。

一种用于调心球轴承的拉力检测设备的检测方法，包括以下步骤：

S1：将轴承的外圆环放置在相邻两处凹槽的外侧，通过第一传动机构来对轴承外圈进行夹持，启动连接壳内的电机，电机驱动齿环转动，齿环转动带动齿轮和螺纹杆转动，螺纹杆左右两侧的螺纹旋向相反，凹槽对夹持架的底端进行限位，夹持架水平左右滑动，相邻两处夹持架之间互相靠近或者互相远离，来对不同尺寸的调心球轴承的外圈进行固定；

S2：螺纹杆转动，带动卡槽中的方形限位柱，以及与方形限位柱相连的转杆和蜗杆同步转动，相邻两处夹持架向外扩张时，第二牵引绳卷绕在转杆的表面，第二牵引绳带动拉力检测机构的内部组件工作，转杆的转动同时也带动第二传动机构的内部组件工作，第二传动机构用于对轴承的内圆环的表面平整度进行检测，拉力检测机构用于对轴承内圆环的拉力进行测试；

S3：通过第二牵引绳拉动限位块，限位块通过拉力弹簧拉住连接头，使得夹持架在向外扩张时，限位块对连接头的拉力增大，夹持架在向内收缩时，限位块对连接头的拉力减小，从而快速适应不同尺寸的轴承，同步进行内圆环的拉力测试以及外圆环的稳定夹持工作；伸长伸缩杆使得连接座整体在支撑台上向右滑动，方形限位柱使得螺纹杆向右移动时仍可以正常带动蜗杆转动，轴承的内圆环处于倾斜状态，连接头和对接板之间为转动连接，配合连接座的左右移动进行不同角度下轴承的内圆环的拉力检测，对接板左右两侧的凹陷处对拉杆快速拆卸，阻尼垫保证拉杆的稳定安装；

S4：蜗杆的转动带动箱体内的蜗轮转动，蜗轮后侧的第一牵引绳带动夹持架上的转轴转动，连接管内的弹簧抵住活动杆，活动杆通过搭接管和转轴抵住轴承的内圆环，利用螺纹杆的转动带动转轴缓慢转动，转轴使得调心球轴承的内圆环进行转动，利用连接座表面的千分表来对轴承内圆环的平整度进行测试。

本发明的有益效果是：

1）、该用于调心球轴承的拉力检测设备效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，利用装置上的第一传动机构和第二传动机构，使得装置可以稳定对轴承的外圆环进行固定，同时利用第一传动机构带动螺纹杆转动，使得装置可以利用螺纹杆上的第二牵引绳来对装置顶端的拉力检测机构进行传动，达到了夹持的同时对拉力进行检测的效果，克服了现有的一些轴承检测装置不能在检测轴承的同时对内圆环的拉力进行测试的缺陷，而且在相邻两处夹持架之间的间距增大的同时，拉力检测机构的拉力也会增加，相反的，夹持架和相邻夹持架之间的间距缩小，拉力检测机构的拉力也会缩小，使得该装置在检测时更加便捷。

2）、该用于调心球轴承的拉力检测设备效果更好，该装置在使用的过程中还可以利用第二传动机构来配合蜗轮以及蜗杆来对转轴进行缓慢拉动，使得装置在使用的过程中可以通过第一牵引绳带动转轴转动，使得装置在对物件进行夹持的过程中，还可以带动轴承的内圆环进行缓慢转动，达到了对轴承内圆环的平整度进行检测的效果，相比于现有的一些检测装置，该装置可以通过伸缩杆调节拉力检测机构的检测角度，可以在夹持的同时对轴承内圆环的平整度进行检测。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的支撑台正剖视结构示意图；

图3为本发明的连接轴正剖视结构示意图；

图4为本发明的图3中A处结构示意图；

图5为本发明的图3中B处结构示意图；

图6为本发明的正视结构示意图；

图7为本发明的螺纹杆侧剖视结构示意图；

图8为本发明的螺纹杆与蜗杆连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑台，2、连接座，3、伸缩杆，4、凹槽，5、夹持架，6、连接管，7、支撑弹簧，8、活动杆，9、搭接管，10、转轴，11、第一牵引绳，12、第一传动机构，121、连接壳，122、电机，123、齿环，13、第二传动机构，131、箱体，132、蜗轮，133、蜗杆，14、转杆，15、螺纹杆，16、齿轮，17、千分表，18、卡槽，19、第二牵引绳，20、拉力检测机构，201、连接套，202、复位弹簧，203、限位块，204、拉力弹簧，205、连接头，206、对接板，207、阻尼垫，21、拉杆，22、方形限位柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

目前市场上的一些调心球轴承的检测装置，不能很好地针对调心球轴承的特性进行多方位的检测工作，例如，不能对调心球轴承进行不同尺寸的夹持工作，而且不能很好地利用夹持时的力达到一些其它效果，检测的方式比较单一；

而且在检测的过程中，不便于对轴承内圆环表面的平整度进行检测，而且不方便在拉力检测时对拉力的角度以及拉力的大小进行适应性调节，对此发明人提出了一种用于调心球轴承的拉力检测设备来解决上述问题。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1-2所示，一种用于调心球轴承的拉力检测设备，包括支撑台1、连接座2、伸缩杆3、第一传动机构12和第二传动机构13，支撑台1的上方设置有连接座2，支撑台1的内部固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的前端与连接座2相连，连接座2的表面开设有凹槽4，凹槽4的内部滑动安装有夹持架5，连接座2的右侧固定设置有第一传动机构12，连接座2的表面放置有千分表17；支撑台1的左侧固定设置有第二传动机构13，支撑台1的顶端固定设置有拉力检测机构20，可以利用装置上的传动机构来对调心球轴承进行多方位的测试工作。

本实施例中，如图3-4所示，为了进一步提升了对调心球轴承的的检测效果，夹持架5的侧面固定安装有连接管6，连接管6的内部固定设置有支撑弹簧7，支撑弹簧7的前端固定连接有活动杆8，活动杆8的前端固定安装有搭接管9，搭接管9的内部转动安装有转轴10，转轴10的表面缠绕设置有第一牵引绳11，第一牵引绳11贯穿于夹持架5和支撑台1的内部，可以通过装置内部的第一牵引绳11来带动转轴10转动，从而达到同步检测的效果。

本实施例中，如图3-4所示，为了进一步提升了对调心球轴承的的夹持效果，第一传动机构12包括连接壳121、电机122和齿环123；电机122固定在连接壳121的内部，电机122的输出端与连接壳121相连，可以通过电机122带动路螺纹杆15转动，从而给对不同尺寸的调心球轴承的外圆环进行稳定夹持。

本实施例中，如图2-4和图6-8所示，为了进一步提升了对调心球轴承的多角度检测效果，第二传动机构13包括箱体131、蜗轮132和蜗杆133；蜗轮132和蜗杆133均位于箱体131的内部，蜗杆133的右侧固定安装有转杆14，转杆14和支撑台1之间为轴承连接，转杆14的右侧设置有螺纹杆15，螺纹杆15的内部开设有卡槽18，卡槽18的内壁上贴合设置有方形限位柱22；方形限位柱22、蜗杆133和转杆14为一个整体，后续进行角度的调节式，可以通过方形限位柱22保证螺纹杆15正常带动蜗杆133和转杆14转动。

本实施例中，如图1-3所示，为了进一步提升了对调心球轴承的拉力检测效果，螺纹杆15的右侧固定安装有齿轮16，齿轮16和齿环123之间互相啮合，第二传动机构13通过转杆14、螺纹杆15和齿轮16与第一传动机构12相连，转杆14的表面缠绕有第二牵引绳19，可以通过第二牵引绳19驱动装置内部的拉力检测机构20运作，从而进行拉力的检测。

本实施例中，如图3和图5所示，为了进一步提升了对调心球轴承检测时的拉力调节效果，拉力检测机构20包括连接套201、复位弹簧202、限位块203、拉力弹簧204、连接头205、对接板206和阻尼垫207；连接套201的内壁与限位块203上半部分的外壁之间互相吻合，限位块203的下半部分位于连接头205的内部，连接头205通过拉力弹簧204与限位块203相连，限位块203通过对称分布在其左右两侧的复位弹簧202与支撑台1相连，限位块203的顶端与第二牵引绳19的末端互相连接，连接头205与对接板206之间为转动连接，连接头205与对接板206之间为转动连接，对接板206的左右两侧呈凹陷状，对接板206的左右两侧均活动安装有拉杆21，可以在夹紧的过程中，根据轴承的尺寸进行适应性的拉力调节，提升了装置的实用性。

本发明的具体工作过程如下：

（1）对调心球轴承的外圈进行固定

该装置使用的过程中，先对不同尺寸的调心球轴承进行夹持和固定，首先，将轴承的外圆环放置在相邻两处凹槽4的外侧，通过第一传动机构12来对轴承外圈进行夹持，启动连接壳121内的电机122，电机122驱动齿环123转动，齿环123转动带动齿轮16和螺纹杆15转动，螺纹杆15左右两侧的螺纹旋向相反，凹槽4对夹持架5的底端进行限位，夹持架5水平左右滑动，相邻两处夹持架5之间互相靠近或者互相远离，来对不同尺寸的调心球轴承的外圈进行固定。

（2）在夹持过程中传动结构的工作过程

在对调心球轴承外圈进行固定的同时，螺纹杆15转动，带动卡槽18中的方形限位柱22，以及与方形限位柱22相连的转杆14和蜗杆133同步转动，相邻两处夹持架5向外扩张的同时，第二牵引绳19卷绕在转杆14的表面，第二牵引绳19带动拉力检测机构20的内部组件工作，转杆14的转动同时也带动第二传动机构13的内部组件工作，第二传动机构13用于对轴承的内圆环的表面平整度进行检测，拉力检测机构20用于对轴承内圆环的拉力进行测试。

（3）对调心球轴承的内圆环进行不同角度下的拉力测试

在对轴承内圆环的拉力进行测试时，通过第二牵引绳19拉动限位块203，限位块203通过拉力弹簧204拉住连接头205，使得夹持架5在向外扩张时，限位块203对连接头205的拉力增大，夹持架5在向内收缩时，限位块203对连接头205的拉力减小，从而快速适应不同尺寸的轴承，同步进行内圆环的拉力测试以及外圆环的稳定夹持工作，而且随着内外圆环的尺寸同步调节，进行不同角度的测试时，伸长伸缩杆3使得连接座2整体在支撑台1上向右滑动，方形限位柱22使得螺纹杆15向右移动时仍可以正常带动蜗杆133转动，此时拉力检测机构20的位置不动，轴承的内圆环处于倾斜状态，从而对不同角度下的拉力进行检测，连接头205和对接板206之间为转动连接，从而配合连接座2的左右移动进行不同角度下轴承的内圆环的拉力检测，对接板206左右两侧的凹陷处用于对拉杆21快速拆卸，阻尼垫207用于保证拉杆21的稳定安装。

（4）对调心球轴承进行平整度的检测

在对轴承的平整度进行检测时，可以通过蜗杆133的转动带动箱体131内的蜗轮132转动，达到减速效果，蜗轮132后侧的第一牵引绳11带动夹持架5上的转轴10转动，连接管6内的支撑弹簧7抵住活动杆8，活动杆8通过搭接管9和转轴10抵住轴承的内圆环，使得该装置可以利用螺纹杆15的转动带动转轴10缓慢转动，转轴10使得轴承的内圆环进行转动，然后利用连接座2表面的千分表17来对轴承内圆环的平整度进行测试，上述的检测过程都是通过螺纹杆15的转动进行同步检测。

综上：本发明的有益效果具体体现在，该装置在现有的基础上进行改进，利用装置上的第一传动机构12和第二传动机构13，使得装置可以稳定对轴承的外圆环进行固定，同时利用第一传动机构12带动螺纹杆15转动，使得装置可以利用螺纹杆15上的第二牵引绳19来对装置顶端的拉力检测机构20进行传动，达到了夹持的同时对拉力进行检测的效果，克服了现有的一些轴承检测装置不能在检测轴承的同时对内圆环的拉力进行测试的缺陷，而且在相邻两处夹持架5之间的间距增大的同时，拉力检测机构20的拉力也会增加，相反的，夹持架5和相邻夹持架5之间的间距缩小，拉力检测机构20的拉力也会缩小，使得该装置在检测时更加便捷。

同时，该装置在使用的过程中还可以利用第二传动机构13来配合蜗轮132以及蜗杆133来对转轴10进行缓慢拉动，使得装置在使用的过程中可以通过第一牵引绳11带动转轴10转动，使得装置在对物件进行夹持的过程中，还可以带动轴承的内圆环进行缓慢转动，达到了对轴承内圆环的平整度进行检测的效果，相比于现有的一些检测装置，该装置可以通过伸缩杆3调节拉力检测机构20的检测角度，可以在夹持的同时对轴承内圆环的平整度进行检测。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于调心球轴承的拉力检测设备，包括支撑台（1）、连接座（2）、伸缩杆（3）、第一传动机构（12）和第二传动机构（13），所述支撑台（1）的上方设置有连接座（2），支撑台（1）的内部固定安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的前端与连接座（2）相连，连接座（2）的表面开设有凹槽（4），凹槽（4）的内部滑动安装有夹持架（5），所述连接座（2）的右侧固定设置有第一传动机构（12），连接座（2）的表面放置有千分表（17）；所述支撑台（1）的左侧固定设置有第二传动机构（13），支撑台（1）的顶端固定设置有拉力检测机构（20）；

所述夹持架（5）的侧面固定安装有连接管（6），连接管（6）的内部固定设置有支撑弹簧（7），支撑弹簧（7）的前端固定连接有活动杆（8），所述活动杆（8）的前端固定安装有搭接管（9），搭接管（9）的内部转动安装有转轴（10），转轴（10）的表面缠绕设置有第一牵引绳（11），第一牵引绳（11）贯穿于夹持架（5）和支撑台（1）的内部；

所述拉力检测机构（20）包括连接套（201）、复位弹簧（202）、限位块（203）、拉力弹簧（204）、连接头（205）、对接板（206）和阻尼垫（207）；连接套（201）的内壁与限位块（203）上半部分的外壁之间互相吻合，限位块（203）的下半部分位于连接头（205）的内部，连接头（205）通过拉力弹簧（204）与限位块（203）相连，限位块（203）通过对称分布在其左右两侧的复位弹簧（202）与支撑台（1）相连，限位块（203）的顶端与第二牵引绳（19）的末端互相连接，连接头（205）与对接板（206）之间为转动连接；所述连接头（205）与对接板（206）之间为转动连接，对接板（206）的左右两侧呈凹陷状，对接板（206）的左右两侧均活动安装有拉杆（21）；

所述第二传动机构（13）包括箱体（131）、蜗轮（132）和蜗杆（133）；蜗轮（132）和蜗杆（133）均位于箱体（131）的内部，蜗杆（133）的右侧固定安装有转杆（14），转杆（14）和支撑台（1）之间为轴承连接；

所述转杆（14）的右侧设置有螺纹杆（15），螺纹杆（15）的内部开设有卡槽（18），卡槽（18）的内壁上贴合设置有方形限位柱（22）；方形限位柱（22）、蜗杆（133）和转杆（14）为一个整体；

所述螺纹杆（15）的右侧固定安装有齿轮（16），齿轮（16）和齿环（123）之间互相啮合，所述第二传动机构（13）通过转杆（14）、螺纹杆（15）和齿轮（16）与第一传动机构（12）相连，转杆（14）的表面缠绕有第二牵引绳（19）。

2.根据权利要求1所述的用于调心球轴承的拉力检测设备，其特征在于，所述第一传动机构（12）包括连接壳（121）、电机（122）和齿环（123）；电机（122）固定在连接壳（121）的内部，电机（122）的输出端与连接壳（121）相连。

3.根据权利要求1所述的用于调心球轴承的拉力检测设备的检测方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1：将轴承的外圆环放置在相邻两处凹槽（4）的外侧，通过第一传动机构（12）来对轴承外圈进行夹持，启动连接壳（121）内的电机（122），电机（122）驱动齿环（123）转动，齿环（123）转动带动齿轮（16）和螺纹杆（15）转动，螺纹杆（15）左右两侧的螺纹旋向相反，凹槽（4）对夹持架（5）的底端进行限位，夹持架（5）水平左右滑动，相邻两处夹持架（5）之间互相靠近或者互相远离，来对不同尺寸的调心球轴承的外圈进行固定；

S2：螺纹杆（15）转动，带动卡槽（18）中的方形限位柱（22），以及与方形限位柱（22）相连的转杆（14）和蜗杆（133）同步转动，相邻两处夹持架（5）向外扩张时，第二牵引绳（19）卷绕在转杆（14）的表面，第二牵引绳（19）带动拉力检测机构（20）的内部组件工作，转杆（14）的转动同时也带动第二传动机构（13）的内部组件工作，第二传动机构（13）用于对轴承的内圆环的表面平整度进行检测，拉力检测机构（20）用于对轴承内圆环的拉力进行测试；

S3：通过第二牵引绳（19）拉动限位块（203），限位块（203）通过拉力弹簧（204）拉住连接头（205），使得夹持架（5）在向外扩张时，限位块（203）对连接头（205）的拉力增大，夹持架（5）在向内收缩时，限位块（203）对连接头（205）的拉力减小，从而快速适应不同尺寸的轴承，同步进行内圆环的拉力测试以及外圆环的稳定夹持工作；伸长伸缩杆（3）使得连接座（2）整体在支撑台（1）上向右滑动，方形限位柱（22）使得螺纹杆（15）向右移动时仍可以正常带动蜗杆（133）转动，轴承的内圆环处于倾斜状态，连接头（205）和对接板（206）之间为转动连接，配合连接座（2）的左右移动进行不同角度下轴承的内圆环的拉力检测，对接板（206）左右两侧的凹陷处对拉杆（21）快速拆卸，阻尼垫（207）保证拉杆（21）的稳定安装；

S4：蜗杆（133）的转动带动箱体（131）内的蜗轮（132）转动，蜗轮（132）后侧的第一牵引绳（11）带动夹持架（5）上的转轴（10）转动，连接管（6）内的支撑弹簧（7）抵住活动杆（8），活动杆（8）通过搭接管（9）和转轴（10）抵住轴承的内圆环，利用螺纹杆（15）的转动带动转轴（10）缓慢转动，转轴（10）使得调心球轴承的内圆环进行转动，利用连接座（2）表面的千分表（17）来对轴承内圆环的平整度进行测试。