CN211528062U - 一种线路板生产用抽检装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板生产用抽检装置,包括支撑座,支撑座的上部焊接有第一支撑杆,第一支撑杆的上端侧部安装有第一转动盘,支撑座的侧部安装有支撑架,第一电动推杆安装于支撑架的侧部,第一电动推杆的输出端安装有第二支撑杆,第二支撑杆的下端侧部安装有第二转动盘,第一转动盘的上部和第二转动盘的下部均胶接有橡胶垫,支撑座的侧上部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的上部内侧螺纹连接有支撑柱,支撑柱的上侧部安装有拉力传感器,拉力传感器的侧部安装有三爪卡盘,第二电动推杆安装于支撑座的上部。本实用新型实现固定后线路板角度的调节,使得拉力的方向与插簧端子的安装受力处于同一直线。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板生产技术领域,具体为一种线路板生产用抽检装置。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,英文名称为PCB线路板、FPC线路板,在线路板生产完毕后,一般需要对同批次的线路板进行抽检,以确定同批次线路板的质量情况。
现有的电路板在插簧端子拔出力测试时,一般是将电路板固定,然后利用夹持部件夹持插簧端子,并利用电动推杆带动夹持部件移动,实现拔出力的测试,但是,由于先对电路板进行固定,而在拔出力测试时,难以保证插簧端子的安装受力与插拔力处于同一直线,影响插拔力抽检测试的效果,不利于进行抽检测试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板生产用抽检装置,简单便捷的实现固定后线路板角度的调节,便于后续拔出力抽检测试时,拉力的方向与插簧端子的安装受力处于同一直线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板生产用抽检装置,包括支撑座、第一电动推杆和第二电动推杆,所述支撑座的上部焊接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端侧部通过轴承转动安装有第一转动盘,所述支撑座的侧部通过螺栓固定安装有支撑架,所述第一电动推杆通过螺栓安装于支撑架的侧部,所述第一电动推杆的输出端安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的下端侧部通过轴承转动安装有第二转动盘,所述第一转动盘的上部和第二转动盘的下部均胶接有表面粗糙的橡胶垫,两组所述橡胶垫呈相对设置,所述支撑座的侧上部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上部内侧螺纹连接有支撑柱,所述支撑柱的上侧部通过螺栓安装有拉力传感器,所述拉力传感器的侧部安装有三爪卡盘,所述第二电动推杆通过螺栓固定安装于支撑座的上部,所述第二电动推杆的输出端与滑块的侧部相连。
优选的,所述第一转动盘的中心线与第二转动盘的中心线同轴设置,所述第一转动盘和第二转动盘的直径相同。
优选的,所述第二支撑杆的上部与第一电动推杆的输出端的侧部通过螺栓环形阵列安装有斜撑,所述第二支撑杆的中心线和第一支撑杆的中心线分别与第一转动盘的中心线和第二转动盘的中心线同轴设置。
优选的,所述滑槽的内壁和滑块的外壁均为光滑面,所述滑块的侧视截面呈凸字形设置。
优选的,所述滑块的中部内侧开设有内螺纹段,所述支撑柱的下部外侧设置有外螺纹段,所述支撑柱通过内螺纹段和外螺纹段的配合与滑块螺纹相连。
优选的,所述支撑柱的侧部通过阻尼转轴安装有支撑块,所述支撑块的上部安装有管卡,所述管卡的内侧卡接有激光笔。
其中,拉力传感器为电阻应变式传感器,且其与外部的处理器信号相连,用于得出拉力的大小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过将待检测的线路板放置在第一转动盘的上部,并将插簧端子的一侧与三爪卡盘的侧部相对,然后运行第一电动推杆,使得第二转动盘的上部与线路板的上部抵触,实现线路板的固定,并利用橡胶垫增加柔性,避免损坏线路板,然后将插簧端子的一侧通过三爪卡盘固定,运行第二电动推杆,第二电动推杆拉动插簧端子移动,并利用拉力传感器检测拉力,在拉动过程中,第一转动盘和第二转动盘转动,进而使得拉力的方向与插簧端子的安装受力处于同一直线,便于较为准确的检测拉力的大小;
2、通过滑槽和滑块的配合,方便进行移动并进行导向,保障移动的平稳,通过内螺纹段和外螺纹段的配合,方便调整三爪卡盘的中心与插簧端子的中心相对,便于更进一步的调整受力方向处于同一直线,通过激光笔,便于辅助插簧端子的中心与三爪卡盘的中心处于同一直线。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A部分解结构放大示意图;
图3为本实用新型的支撑柱部分结构侧视示意图。
图中:1、支撑座;2、第一电动推杆;3、第二电动推杆;4、第一支撑杆;5、第一转动盘;6、支撑架;7、第二支撑杆;8、第二转动盘;9、橡胶垫;10、滑槽;11、滑块;12、支撑柱;13、拉力传感器;14、三爪卡盘;15、斜撑;16、内螺纹段;17、外螺纹段;18、阻尼转轴;19、支撑块;20、管卡;21、激光笔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种线路板生产用抽检装置,包括支撑座1、第一电动推杆2和第二电动推杆3,支撑座1的上部焊接有第一支撑杆4,第一支撑杆4的上端侧部通过轴承转动安装有第一转动盘5,支撑座1的侧部通过螺栓固定安装有支撑架6,第一电动推杆2通过螺栓安装于支撑架6的侧部,第一电动推杆2的输出端安装有第二支撑杆7,第二支撑杆7的上部与第一电动推杆2的输出端的侧部通过螺栓环形阵列安装有斜撑15,斜撑15用于增加第二支撑杆7与第一电动推杆2的输出端的连接强度,第二支撑杆7的中心线和第一支撑杆4的中心线分别与第一转动盘5的中心线和第二转动盘8的中心线同轴设置,第二支撑杆7的下端侧部通过轴承转动安装有第二转动盘8,第一转动盘5的中心线与第二转动盘8的中心线同轴设置,第一转动盘5和第二转动盘8的直径相同,防止发生偏转影响线路板的移动,更好的实现对线路板的固定,第一转动盘5的上部和第二转动盘8的下部均胶接有表面粗糙的橡胶垫9,两组橡胶垫9呈相对设置;
请参阅图1-3,支撑座1的侧上部开设有滑槽10,滑槽10的内部滑动连接有滑块11,为了方便滑块11在滑槽10内侧的滑动,滑槽10的内壁和滑块11的外壁均为光滑面,滑块11的侧视截面呈凸字形设置,滑块11的上部内侧螺纹连接有支撑柱12,滑块11的中部内侧开设有内螺纹段16,支撑柱12的下部外侧设置有外螺纹段17,支撑柱12通过内螺纹段16和外螺纹段17的配合与滑块11螺纹相连,通过内螺纹段16和外螺纹段17的配合,方便调整拉力传感器13和三爪卡盘14的高度,便于与插簧端子的中心线对齐,支撑柱12的上侧部通过螺栓安装有拉力传感器13,拉力传感器13的侧部安装有三爪卡盘14,第二电动推杆3通过螺栓固定安装于支撑座1的上部,第二电动推杆3的输出端与滑块11的侧部相连,支撑柱12的侧部通过阻尼转轴18安装有支撑块19,支撑块19的上部安装有管卡20,管卡20的内侧卡接有激光笔21,通过阻尼转轴18方便支撑块19角度的调节,进而实现管卡20和激光笔21角度的调节,通过管卡20方便激光笔21的安装和拆卸,利用激光笔辅助检测,便于三爪卡盘14的中心线与插簧端子的中心线处于同一平面。
工作原理:使用时,通过将待检测的线路板放置在第一转动盘5的上部,并将插簧端子的一侧与三爪卡盘14的侧部相对,然后运行第一电动推杆2,使得第二转动盘8的上部与线路板的上部抵触,实现线路板的固定,并利用橡胶垫9增加柔性,避免损坏线路板,然后将插簧端子的一侧通过三爪卡盘14固定,运行第二电动推杆3,第二电动推杆3拉动插簧端子移动,并利用拉力传感器13检测拉力,在拉动过程中,第一转动盘5和第二转动盘8转动,进而使得拉力的方向与插簧端子的安装受力处于同一直线,便于较为准确的检测拉力的大小;
通过滑槽10和滑块11的配合,方便进行移动并进行导向,保障移动的平稳,通过内螺纹段16和外螺纹段17的配合,方便调整三爪卡盘14的中心与插簧端子的中心相对,便于更进一步的调整受力方向处于同一直线,通过激光笔21,便于辅助插簧端子的中心与三爪卡盘14的中心处于同一直线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线路板生产用抽检装置,包括支撑座(1)、第一电动推杆(2)和第二电动推杆(3),其特征在于:所述支撑座(1)的上部焊接有第一支撑杆(4),所述第一支撑杆(4)的上端侧部通过轴承转动安装有第一转动盘(5),所述支撑座(1)的侧部通过螺栓固定安装有支撑架(6),所述第一电动推杆(2)通过螺栓安装于支撑架(6)的侧部,所述第一电动推杆(2)的输出端安装有第二支撑杆(7),所述第二支撑杆(7)的下端侧部通过轴承转动安装有第二转动盘(8),所述第一转动盘(5)的上部和第二转动盘(8)的下部均胶接有表面粗糙的橡胶垫(9),两组所述橡胶垫(9)呈相对设置,所述支撑座(1)的侧上部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)的上部内侧螺纹连接有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的上侧部通过螺栓安装有拉力传感器(13),所述拉力传感器(13)的侧部安装有三爪卡盘(14),所述第二电动推杆(3)通过螺栓固定安装于支撑座(1)的上部,所述第二电动推杆(3)的输出端与滑块(11)的侧部相连。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用抽检装置,其特征在于:所述第一转动盘(5)的中心线与第二转动盘(8)的中心线同轴设置,所述第一转动盘(5)和第二转动盘(8)的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种线路板生产用抽检装置,其特征在于:所述第二支撑杆(7)的上部与第一电动推杆(2)的输出端的侧部通过螺栓环形阵列安装有斜撑(15),所述第二支撑杆(7)的中心线和第一支撑杆(4)的中心线分别与第一转动盘(5)的中心线和第二转动盘(8)的中心线同轴设置。
4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用抽检装置,其特征在于:所述滑槽(10)的内壁和滑块(11)的外壁均为光滑面,所述滑块(11)的侧视截面呈凸字形设置。
5.根据权利要求1所述的一种线路板生产用抽检装置,其特征在于:所述滑块(11)的中部内侧开设有内螺纹段(16),所述支撑柱(12)的下部外侧设置有外螺纹段(17),所述支撑柱(12)通过内螺纹段(16)和外螺纹段(17)的配合与滑块(11)螺纹相连。
6.根据权利要求1所述的一种线路板生产用抽检装置,其特征在于:所述支撑柱(12)的侧部通过阻尼转轴(18)安装有支撑块(19),所述支撑块(19)的上部安装有管卡(20),所述管卡(20)的内侧卡接有激光笔(21)。
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