CN219657363U - 一种拉伸强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉伸强度检测装置。拉伸强度检测装置，包括：夹持机构以及主体机构，夹持机构安装在主体机构上，夹持机构对轮胎制作的标准件进行夹持，主体机构承载夹持机构并控制夹持机构移动。本实用新型提供的拉伸强度检测装置通过设置可在持力片上转动的两片夹片使得装置对标准件固定的同时又可以允许标准件在实验过程中转动，自动补偿由于安装位置不够顺直导致的实验误差，提高实验准确度。

Description

一种拉伸强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及汽车轮胎性能检测技术领域，尤其涉及一种拉伸强度检测装置。

背景技术

汽车轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性；保证车轮和路面有良好的附着性；提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。

汽车轮胎由橡胶以及一些添加剂支撑，汽车的内胎具有较强的延展性以及承压性能，目前常使用拉伸强度强度检测仪对橡胶轮胎的拉伸强度进行检测，其中，不仅制作的标准件优劣对实验结果有着较大影响，标准间的夹持顺直度对实验结构同样存在较大影响，实验过程中，通常是人工手持标准件进行夹持安装，由于夹具是机械控制，工作人员只能凭感觉以及经验判断标准件是否夹持顺直，如此便增大实验的误差，导致测量结果不准确。

因此，有必要提供一种拉伸强度检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种拉伸强度检测装置能够使得夹具在拉伸标准件时使其处于顺直状态。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

拉伸强度检测装置，包括：夹持机构以及主体机构，所述夹持机构安装在主体机构上，所述夹持机构包括框架，所述框架内设有滑块，所述滑块上套设滑片，所述滑片两侧分别设有第一链杆以及第二链杆，所述第一链杆以及第二链杆另一端安装在框架上。

优选的，所述框架内还设有持力片，所述持力片可沿着框架滑动，所述持力片下端设有夹片，所述夹片与持力片铰接。

优选的，所述框架上还安装有第一电机，所述第一电机设有转轴，所述转轴与滑块连接。

优选的，所述主体机构包括底座，所述底座上端设有立柱，所述立柱上滑动安装移动块，所述移动块上设有调节旋钮。

优选的，所述移动块上设有螺纹杆以及伸缩杆，所述螺纹杆一端设有第二电机，所述螺纹杆以及伸缩杆另一端安装在底座上。

优选的，所述立柱上设有导轨，所述导轨内设有刻度尺，所述刻度尺可沿着导轨滑动，所述刻度尺一端设有固定旋钮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置可在持力片上转动的两片夹片使得装置对标准件固定的同时又可以允许标准件在实验过程中转动，自动补偿由于安装位置不够顺直导致的实验误差，提高实验准确度；

(2)本实用新型中实验开始前需要保持标准件处于自然竖直状态，但又不能松弛，此时可通过微调使调节标准件处于最佳实验初始状态，此外，由于夹持机构被安装在底座上，与现有技术相比，橡胶断裂一刻，夹持机构状态稳定，不发生上下弹跳的情况；

(3)本实用新型通过设置可移动的刻度尺，可直接动态观察标准件的拉伸长度，工作人员可对标准件的力学性能做出初步估算，还有利于与仪器传感器在电脑上形成的数据进行核对。

附图说明

图1为本实用新型提供的拉伸强度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的拉伸强度检测装置夹持机构第一视角的结构示意图；

图3为本实用新型提供的拉伸强度检测装置夹持机构第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型提供的拉伸强度检测装置主体机构第一视角的结构示意图；

图5为本实用新型提供的拉伸强度检测装置主体机构第二视角的结构示意图；

图6为本图4中A处的放大图。

其中，附图标记对应的名称为：100、夹持机构；101、框架；102、滑块；103、滑片；104、第一链杆；105、第二链杆；106、持力片；107、夹片；108、第一电机；200、主体机构；201、底座；202、立柱；203、移动块；204、螺纹杆；205、伸缩杆；206、调节旋钮；207、第二电机；208、导轨；209、刻度尺；210、固定旋钮。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-6所示，为本实用新型提供的拉伸强度检测装置，包括：夹持机构100以及主体机构200，夹持机构100安装在主体机构200上，夹持机构100对轮胎制作的标准件进行夹持，主体机构200承载夹持机构100并控制夹持机构100移动，测量夹持机构100移动过程中标准件的伸长量以及拉伸强度值。

第一实施例：

如图2-3所示，夹持机构100包括框架101，框架101内设有滑块102，滑块102上套设滑片103，滑片103两侧分别设有第一链杆104以及第二链杆105，第一链杆104以及第二链杆105另一端安装在框架101上，框架101内还设有持力片106，持力片106可沿着框架101滑动，持力片106下端设有夹片107，夹片107与持力片106铰接，框架101上还安装有第一电机108，第一电机108设有转轴，转轴与滑块102连接，使用时，首先开启第一电机108，第一电机108的转轴转动带动滑块102向下移动，第一链杆104转动，套在滑块102上对称设置两个滑片103，第一链杆104推动滑片103在此过程中同时向中间移动，然后带动第二链杆105转动，第二链杆105推动持力片106相对运动，最后将制作好的标准件放在两个夹片107之间，最后夹片107将标准件夹持固定。

通过设置可在持力片106上转动的两片夹片107使得装置对标准件固定的同时又可以允许标准件在实验过程中转动，自动补偿由于安装位置不够顺直导致的实验误差，提高实验准确度。

第二实施例：

如图1、图4所示，主体机构200包括底座201，底座201上端设有立柱202，立柱202上滑动安装移动块203，移动块203上设有调节旋钮206，转动移动块203上的调节旋钮206，调节夹持机构100精确移动一小段距离，进而调节标准件的状态。

实验开始前需要保持标准件处于自然竖直状态，但又不能松弛，此时可通过微调使调节标准件处于最佳实验初始状态，此外，由于夹持机构100被安装在底座201上，与现有技术相比，橡胶断裂一刻，夹持机构100状态稳定，不发生上下弹跳的情况。

移动块203上设有螺纹杆204以及伸缩杆205，螺纹杆204一端设有第二电机207，螺纹杆204以及伸缩杆205另一端安装在底座201上，立柱202上设有导轨208，导轨208内设有刻度尺209，刻度尺209可沿着导轨208滑动，刻度尺209一端设有固定旋钮210，实验时，标准件夹持到装置上之后，松开刻度尺209上的固定旋钮210，滑动刻度尺209使其零刻度对准移动块203的上表面作为基准面开始实验。

通过设置可移动的刻度尺209，可直接动态观察标准件的拉伸长度，工作人员可对标准件的力学性能做出初步估算，还有利于与仪器传感器在电脑上形成的数据进行核对。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉伸强度检测装置，其特征在于，包括：夹持机构(100)以及主体机构(200)，所述夹持机构(100)安装在主体机构(200)上，所述夹持机构(100)包括框架(101)，所述框架(101)内设有滑块(102)，所述滑块(102)上套设滑片(103)，所述滑片(103)两侧分别设有第一链杆(104)以及第二链杆(105)，所述第一链杆(104)以及第二链杆(105)另一端安装在框架(101)上。

2.根据权利要求1所述的一种拉伸强度检测装置，其特征在于，所述框架(101)内还设有持力片(106)，所述持力片(106)可沿着框架(101)滑动，所述持力片(106)下端设有夹片(107)，所述夹片(107)与持力片(106)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种拉伸强度检测装置，其特征在于，所述框架(101)上还安装有第一电机(108)，所述第一电机(108)设有转轴，所述转轴与滑块(102)连接。

4.根据权利要求1所述的一种拉伸强度检测装置，其特征在于，所述主体机构(200)包括底座(201)，所述底座(201)上端设有立柱(202)，所述立柱(202)上滑动安装移动块(203)，所述移动块(203)上设有调节旋钮(206)。

5.根据权利要求4所述的一种拉伸强度检测装置，其特征在于，所述移动块(203)上设有螺纹杆(204)以及伸缩杆(205)，所述螺纹杆(204)一端设有第二电机(207)，所述螺纹杆(204)以及伸缩杆(205)另一端安装在底座(201)上。

6.根据权利要求4所述的一种拉伸强度检测装置，其特征在于，所述立柱(202)上设有导轨(208)，所述导轨(208)内设有刻度尺(209)，所述刻度尺(209)可沿着导轨(208)滑动，所述刻度尺(209)一端设有固定旋钮(210)。