CN220018386U - 伸缩长度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备领域，公开了伸缩长度检测设备，包括检测单元、支撑单元和固定单元，检测单元包括检测台、负重块和测量仪，支撑单元包括支撑部，检测台与支撑部转动连接，固定单元包括固定部和夹持部，固定部固定设置在检测台上用于固定待检测零件的一端，夹持部与负重块固定连接用于夹持待检测零件的另一端，负重块与检测台滑动连接，测量仪与检测台固定连接并能检测活塞杆的伸缩长度。可通过负重块对待检测零件进行图纸规定载荷，以校验组件的装配间隙是否超出图纸规定，减少人为操作次数，降低操作误差，确保校验结果的可信度和可重复性。

Description

伸缩长度检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，具体涉及伸缩长度检测设备。

背景技术

可伸缩零件，如气弹簧，它由压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套和填充物(惰性气体或者油气混合物)几部分构成，缸内控制元件与缸外控制元件(指可控气弹簧)和接头,组件间隙检测等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大(一般在1:1.2以内)、容易控制，且具有近乎线性的弹性曲线，因而被广泛运用于汽车、航空、医疗器械、家具、机械制造等领域。

在出厂前需要对活塞杆的伸缩长度进行校验，以避免填充物发生泄露，现有的校验方式一般是通过对活塞杆施加拉力，使得气弹簧的活塞杆伸长，再通过测量仪器对该相对位移进行测量，通过多次的拉伸与测量，通过测量结果判断零件的质量，但因为每次测量均存在一定的误差，尤其是出现细微的泄露时，校验结果并不准确。

实用新型内容

本实用新型意在提供伸缩长度检测设备，以提高校验的准确度。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：伸缩长度检测设备，包括检测单元、支撑单元和固定单元，检测单元包括检测台、负重块和测量仪，支撑单元包括支撑部，检测台与支撑部转动连接，固定单元包括固定部和夹持部，固定部固定设置在检测台上用于固定待检测零件的一端，夹持部与负重块固定连接用于夹持待检测零件的另一端，负重块与检测台滑动连接，测量仪与检测台固定连接并能检测待检测零件的伸缩长度。

本方案的有益效果为：检测台与支撑部转动连接，负重块设置于检测台一侧上并与待检测零件的可伸缩端固定连接，测量仪与检测台固定连接并能检测待检测零件的可伸缩端的伸缩长度，测量伸缩长度时，使用者可通过固定部将待检测零件固定于检测台上，并通过夹持部将待检测零件的可伸缩端与负重块固定，由于负重块滑动设置于检测台的一侧，安装完成后，检测台将在负重块的作用下发生转动，负重块对待检测零件的可伸缩端进行拉伸，这样，可通过长时间的拉伸，测量零件的伸缩长度，通过多次测量结果的对比，以校验零件的品质，减少人为操作次数，降低操作误差，确保校验结果的可信度和可重复性。

进一步，固定单元还包括水平部和竖直部，水平部包括水平孔和水平销，水平孔包括第一水平孔和第二水平孔，第一水平孔设置在支撑部上，第二水平孔设置在检测台上，第一水平孔和第二水平孔同轴，水平销穿过第一水平孔和第二水平孔。

有益效果：安装待检测零件前，将水平销插入第一水平孔和第二水平孔，维持检测台处于水平状态，便于使用者安装待检测零件。

进一步，固定单元还包括竖直部，竖直部包括限位槽和限位销，限位槽设置在检测台上，限位销设置在支撑部上。

有益效果：安装结束，检测台在负重块重力的作用下发生转动，通过限位销和限位槽的配合，减少检测台摆动的时间，更快进入检测状态，提高检测效率。

进一步，检测台包括滑轨，负重块与滑轨滑动连接。

有益效果：通过滑轨限制负重块的滑动轨迹，进一步保证检测的可重复性，提高检测效率。

进一步，夹持部包括上夹持部和下夹持部，上夹持部包括燕尾块和限位柱，燕尾块设置有螺纹孔，限位柱滑动设置于螺纹孔内，螺纹孔内设置有台阶，限位柱上端设置有与台阶配合的凸台，通过台阶与凸台配合限制限位柱发生转动或掉出螺纹孔，下夹持部设置有凹槽，凹槽与燕尾块适配，通过螺栓在螺纹孔内转动使得限位柱向下滑动，进而将待检测零件的伸缩端夹持在限位柱与凹槽之间。

有益效果：限位柱上端设置有凸台，螺纹孔下端设置有台阶，限位柱向下滑动过程中不会从螺纹孔下端掉落，避免使用过程中出现零件丢失而无法使用的情景，同时，由于台阶的限制，限位柱滑动过程不回出现转动，使用者拧紧螺栓对待检测零件进行夹持时，限位柱只会上下运动，夹持位置相对固定，不会因为夹持时的拧转而导致待检测零件出现偏转，待检测零件与检测设备的位置相对固定，检测结果更加准确。

进一步，测量仪为数显百分尺，测量仪安装于检测台底部，检测台设置有滑槽，下夹持部下端设置有凸起，凸起穿过滑槽与百分尺的检测头接触。

有益效果：百分尺测量数据可靠，测量精度为0.01mm，数显读数方便、快速。

进一步，支撑单元还包括底座，底座与支撑部固定连接，底座设置有镜面。

有益效果：通过镜面，使用者可方便的查看百分尺有无故障，或未测量时，读数有没有归零。

进一步，镜面放置在底座上。

有益效果：使用者便于对镜面进行清理。

进一步，滑轨的宽度小于下夹持部的长度。

有益效果：通过下夹持部对负重块的滑动范围进行限制，避免因夹持部与待检测零件夹持不稳，导致负重块掉落，进而损伤镜面。

进一步，水平部和竖直部对称设置在支撑部和检测台上。

有益效果：安装检测台时，使用者不需要特地挑选方向，均可便于使用者进行检测。

附图说明

图1为本实用新型实施例检测台处于水平状态三维图；

图2为本实用新型实施例检测台处于水平状态左视图；

图3为本实用新型实施例检测台处于竖直状态三维图；

图4为本实用新型实施例检测台处于竖直状态左视图；

图5为本实用新型实施例检测单元爆炸图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本实用新型燕尾块的俯视图；

图8为本实用新型夹持部爆炸图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定部11、燕尾块121、限位柱122、台阶123、下夹持部123、凸起1231、第一水平孔131、第二水平孔132、限位槽141、限位销142、支撑部21、底座22、镜面221、检测台31、滑轨32、负重块33、测量仪34、检测头341。

实施例

实施例基本如附图1-8所示，如图1-8所示的伸缩长度检测设备，包括支撑单元、固定单元和检测单元。如图2、图4所示，支撑单元包括支撑部21和底座22，底座22上放置有如图1、图3所示的镜面221。

如图1、图5所示，固定单元包括固定部11、夹持部、水平部和竖直部，夹持部包括上夹持部和下夹持部123，如图5、图6所示，上夹持部包括燕尾块121和限位柱122，燕尾块121设置有螺纹孔，限位柱122滑动设置于螺纹孔内，螺纹孔内设置有如图7所示的台阶123，限位柱122上端设置有与台阶123配合的凸台，通过台阶123与凸台配合限制限位柱122发生转动或掉出螺纹孔，下夹持部123设置有凹槽，凹槽与燕尾块121适配，通过螺栓在螺纹孔内转动使得限位柱122向下滑动，进而将待检测零件的伸缩端夹持在限位柱122与凹槽之间。水平部包括水平孔和水平销，水平孔包括第一水平孔131和第二水平孔132，第一水平孔131和第二水平孔132分别设置在支撑部21和检测台31的两侧，第一水平孔131和第二水平孔132同轴，水平销穿过第一水平孔131和第二水平孔132，竖直部包括限位槽141和限位销142，限位槽141和限位销142分别设置在检测台31和支撑部21两侧。

如图1、图4所示，检测单元包括检测台31、滑轨32、负重块33和测量仪34，固定部11通过螺栓固定在检测台31左端，用于固定待检测零件，检测台31与支撑部21转动连接，滑轨32与检测台31通过螺栓固定且滑轨32的宽度小于下夹持部123的长度，负重块33与下夹持部123通过螺栓固定，负重块33滑动设置在滑轨32上，以避免因夹持部与待检测零件夹持不稳，导致负重块33掉落，进而损伤镜面221，测量仪34优选数显百分尺，测量仪34安装于检测台31底部，检测台31设置有滑槽，如图4、图8所示，下夹持部123下端设置的凸起1231穿过滑槽与百分尺的检测头341接触。

具体实施过程如下：

以检测气弹簧的填充物是否存在泄露为例，检测时1.先将水平销依次穿过第一水平孔131和第二水平孔132，将检测台31调制水平；

2.通过螺栓将下夹持部123与负重块33固定，并安装在滑轨32上；

3.将气弹簧压力缸所在端通过螺栓固定在固定部11，活塞杆放置在下夹持部123的凹槽中；

4.安装燕尾块121，并通过镜面221观察数显百分尺的读数，调节负重块33的位置使得数显百分尺读数归零；

5.向燕尾块121螺纹孔中加入限位柱122，并通过螺栓使得限位柱122与活塞杆抵紧；

6.拔出水平销，检测台31在重力的作用下发生转动，直至限位槽141与限位销142接触，检测台31处于竖直状态；

7.读数，记录此时的读数，并每隔一段时间再次记录，如每隔1h、2h记录一次检测数值，直至检测完成，通过长时间、多次拉伸检测数值之间的对比，判断气弹簧有没有泄露，同理，当需要对气弹簧的抗压缩性能进行检测时，使用者仅需在固定部11固定重物，使得检测台31重心偏向左侧，即可通过负重块33对气弹簧的活塞杆进行压缩，以检测气弹簧的抗压缩性。

其他可伸缩零件如弹簧、气缸…的检测方法大体相同。

当镜面221有污渍时，可取出镜面221擦拭后放回。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，本实用新型上述实施方式中解决问题的技术手段可以组合使用，以同时解决多个技术问题，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.伸缩长度检测设备，其特征在于：包括检测单元、支撑单元和固定单元，检测单元包括检测台、负重块和测量仪，支撑单元包括支撑部，检测台与支撑部转动连接，固定单元包括固定部和夹持部，固定部固定设置在检测台上用于固定待检测零件的一端，夹持部与负重块固定连接用于夹持待检测零件的另一端，负重块与检测台滑动连接，测量仪与检测台固定连接并能检测待检测零件的伸缩长度。

2.根据权利要求1所述的伸缩长度检测设备，其特征在于：固定单元还包括水平部和竖直部，水平部包括水平孔和水平销，水平孔包括第一水平孔和第二水平孔，第一水平孔设置在支撑部上，第二水平孔设置在检测台上，第一水平孔和第二水平孔同轴，水平销穿过第一水平孔和第二水平孔。

3.根据权利要求2所述的伸缩长度检测设备，其特征在于：固定单元还包括竖直部，竖直部包括限位槽和限位销，限位槽设置在检测台上，限位销设置在支撑部上。

4.根据权利要求3所述的伸缩长度检测设备，其特征在于：检测台设置有滑轨，负重块与滑轨滑动连接。

5.根据权利要求4所述的伸缩长度检测设备，其特征在于：夹持部包括上夹持部和下夹持部，上夹持部包括燕尾块和限位柱，燕尾块设置有螺纹孔，限位柱滑动设置于螺纹孔内，螺纹孔内设置有台阶，限位柱上端设置有与台阶配合的凸台，通过台阶与凸台配合限制限位柱发生转动或掉出螺纹孔，下夹持部设置有凹槽，凹槽与燕尾块适配，通过螺栓在螺纹孔内转动使得限位柱向下滑动，进而将待检测零件的伸缩端夹持在限位柱与凹槽之间。

6.根据权利要求5所述的伸缩长度检测设备，其特征在于：测量仪为数显百分尺，测量仪安装于检测台底部，检测台设置有滑槽，下夹持部下端设置有凸起，凸起穿过滑槽与百分尺的检测头接触。

7.根据权利要求6所述的伸缩长度检测设备，其特征在于：支撑单元还包括底座，底座与支撑部固定连接，底座设置有镜面。

8.根据权利要求7所述的伸缩长度检测设备，其特征在于：镜面放置在底座上。

9.根据权利要求8所述的伸缩长度检测设备，其特征在于：滑轨的宽度小于下夹持部的长度。

10.根据权利要求8所述的伸缩长度检测设备，其特征在于：水平部和竖直部对称设置在支撑部和检测台上。