CN218444947U - 家具板材抗冲击检测设备 - Google Patents

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CN218444947U CN202222488083.6U CN202222488083U CN218444947U CN 218444947 U CN218444947 U CN 218444947U CN 202222488083 U CN202222488083 U CN 202222488083U CN 218444947 U CN218444947 U CN 218444947U
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刘冰晶
吴自成
李京亚
徐宏程
詹青卫
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Abstract

本实用新型涉及一种家具板材抗冲击检测设备,支撑平台的中部开设有凹槽,支撑平台的上表面两侧均安装有第一导轨,两个第一导轨上均安装有第一支撑座,第一支撑座上安装有支撑立架,支撑立架上活动套接有安装座,两个安装座之间安装有第一横架,第一横架上活动安装有支撑板,支撑板的上表面安装有两个传动盒,支撑板的上表面中部且位于两个传动盒之间开设有贯通圆槽,支撑板的上表面位于贯通圆槽的两侧活动安装有用于盛装钢球的两个盛装块,消除在释放钢球的过程中对钢球的运动状态的影响,进行灵活调节,适应不同尺寸的家具板材,获取更多的测试数据以及家具板材各处的材质均匀程度,更加准确地评判家具板材的生产资料质量。

Description

家具板材抗冲击检测设备
技术领域
本实用新型涉及抗冲击性能检测技术领域,具体涉及一种家具板材抗冲击检测设备。
背景技术
建筑板材有密度板、饰面板防水板、石膏板、水泥板、烤漆板等,建筑板材在出厂前需要度对其质量、强度等性能进行检测。
公开号为CN212989072U的专利文件公开了一种塑料板材抗冲击性能检测装置,包括底座,底座的上端固定安装有固定座,固定座的侧端开设有放置槽,固定座上螺纹安装有第一螺纹杆,第一螺纹杆的下端安装有固定板,放置槽的下端开设有凹槽,凹槽的内部固定有安装有伸缩杆,伸缩杆的上端安装有套筒,套筒的内部顶端固定有伸缩弹簧,套筒的上端固定有支撑板,支撑板和固定板之间固定有塑料板材,固定座的上端安装有支架,安装架上安装有旋转电机,旋转电机的输出端连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆上螺纹安装有升降板,升降板上固定有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端固定有夹板,两夹板之间设有撞击球,上述专利的有益效果是,检测方便,便于检测不同厚度的塑料板材,适用性好。
上述装置存在以下不足,上述装置在使用时不能快速调整钢球的高度,不能根据测量需要快速精确地调节钢球的位置,测量数据的采样区域较小,容易导致测量效果不准确,且上述装置在对钢球的释放过程中容易对钢球的自由落体产生干扰,导致钢球不能从静止的状态进行自由落体,对测量的效果产生不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种家具板材抗冲击检测设备,提升了整体的工作效率。
本实用新型所解决的技术问题为:
(1)上述装置在使用时不能快速调整钢球的高度,不能根据测量需要快速精确地调节钢球的位置,测量数据的采样区域较小,容易导致测量效果不准确;
(2)上述装置在对钢球的释放过程中容易对钢球的自由落体产生干扰,导致钢球不能从静止的状态进行自由落体,对测量的效果产生不利影响。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:家具板材抗冲击检测设备,包括支撑平台,支撑平台的中部开设有凹槽,支撑平台的上表面两侧均安装有第一导轨,两个第一导轨上均安装有第一支撑座,第一支撑座上安装有支撑立架,支撑立架上活动套接有安装座,两个安装座之间安装有第一横架,第一横架上活动安装有支撑板,支撑板的上表面安装有两个传动盒,支撑板的上表面中部且位于两个传动盒之间开设有贯通圆槽,支撑板的上表面位于贯通圆槽的两侧活动安装有用于盛装钢球的两个盛装块,每侧的盛装块和对应的传动盒之间设置有限位弹簧,两个传动盒之间且位于贯通圆槽的另外两侧安装有限位架,限位架上固定连接有对盛装块进行限位的限位块。
优选的,支撑平台的凹槽靠近第一导轨的两侧内壁上均安装有第二导轨,两个第二导轨之间安装有两个第二横架,每个第二横架的两端均安装有第二支撑座,且第二支撑座与第二导轨滑动连接,每个第二横架上均安装有两个调节座,调节座上转动连接有C形夹持架。
优选的,限位弹簧的一端固定连接在盛装块上,限位弹簧的另一端固定连接有支撑块,支撑块固定连接在支撑板上。
优选的,第一支撑座上、安装座上、第二支撑座上和调节座上均螺纹穿设有定位栓。
优选的,传动盒呈C形,限位架呈T形,限位架的下端固定穿设有第一传动杆,第一传动杆贯穿传动盒且与传动盒转动连接。
优选的,传动盒的中部内侧转动连接有第二传动杆,第二传动杆与第一传动杆相互垂直,且第二传动杆与第一传动杆之间通过传动齿盘进行啮合传动,盛装块的侧面开设有配合限位块的限位槽。
优选的,两个盛装块的相对侧面均开设有盛装槽,盛装槽呈四分之一球形,盛装槽内固定连接有若干个等距均匀分布的胶环,且各个胶环的圆心保持共轴。
优选的,C形夹持架的上部螺纹穿设有调节螺栓,调节螺栓的下端且位于C形夹持架的内部转动连接有上夹板,C形夹持架的内部且位于上夹板的下侧设置有下夹板,上夹板和下夹板均与C形夹持架滑动连接,下夹板和C形夹持架之间安装有若干个呈阵列均匀分布的支撑弹簧。
本实用新型的有益效果为:
(1)通过在第二导轨上移动第二支撑座,调节两个第二横架的间距,通过调整每个第二横架上的两个调节座的间距,从而适应不同尺寸的家具板材,第一支撑座通过定位栓在第一导轨上进行定位,安装座通过定位栓在支撑立架上进行定位,第二支撑座通过定位栓在第二导轨上进行定位,调节座通过定位栓在第二横架上进行定位,通过C形夹持架与调节座的转动连接,从而方便调整C形夹持架的位置适配不同家具板材的外边形状,夹持时转动调节螺栓,调节上夹板和下夹板的间距,适应不同家具板材的厚度,通过支撑弹簧保护C形夹持架,确保家具板材在受到冲击时保持夹持稳定,确保测试效果,从而进行灵活调节,适应不同尺寸的家具板材,并在定点测量家具板材的强度之后进一步地调整测试位置,从而获取更多的测试数据以及家具板材各处的材质均匀程度,更加准确地评判家具板材的生产资料质量。
(2)待检测的家具板材安装在支撑平台的凹槽中部,随后在第一导轨上移动第一支撑座,在支撑立架上移动调节安装座的位置,在第一横架上移动调节支撑板的位置,从而灵活调整钢球的最终落点,位置调整结束后,将两个盛装块合并在一起并通过限位架和限位块将两个盛装块合并在一起保持固定,转动其中一个限位架,通过第一传动杆带动传动齿盘,进而带动第二传动杆转动,从而带动另一个限位架同步转动,且两个限位架保持同步反向转动,使得两个限位架同步移动两个限位块,通过限位块和盛装块的限位槽的对接与分离,从而对两个盛装块进行稳定的合并和快速的分开,方便盛装钢球和释放钢球,消除在释放钢球的过程中对钢球的运动状态的影响,使得钢球从静止的状态开始进行自由落体,随后同时转动两个限位架并释放限位块,利用限位弹簧的弹力将两个盛装块分离,使得钢球穿过贯通圆槽落在家具板材上进行冲击测试,通过灵活的位置调节从而对家具板材的各处进行冲击测试,进一步检测家具板材的均匀度,通过两个限位弹簧同时收缩,使得钢球准确位于贯通圆槽的正上方,通过同步反向移动使得钢球零初速无干扰地进行自由落体运动,从而使测试效果和所得数据更加准确,方便使用者高效准确地分析所测板材的质量,通过盛装槽对钢球进行盛装,通过胶环对钢球保持支撑,避免钢球晃动,且使不同直径的钢球均能保持与贯通圆槽的轴心线共轴,适配不同尺寸的钢球。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构俯视图;
图2为本实用新型安装座的整体结构侧视图;
图3为本实用新型支撑板的整体结构俯视图;
图4为本实用新型传动盒的整体结构俯视图;
图5为本实用新型C形夹持架的整体结构侧视图;
图中:1、支撑平台;2、第一导轨;3、第一支撑座;4、定位栓;5、支撑立架;6、安装座;7、第二导轨;8、第二支撑座;9、第一横架;10、调节座;11、C形夹持架;12、第二横架;13、支撑板;14、贯通圆槽;15、盛装块;16、传动盒;17、限位架;18、限位块;19、第一传动杆;20、支撑块;21、盛装槽;22、限位弹簧;23、第二传动杆;24、传动齿盘;25、调节螺栓;26、上夹板;27、下夹板;28、支撑弹簧。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1-5所示:家具板材抗冲击检测设备,包括支撑平台1,支撑平台1的中部开设有凹槽,支撑平台1的上表面两侧均安装有第一导轨2,两个第一导轨2上均安装有第一支撑座3,两个第一支撑座3呈对称设置,第一支撑座3上安装有支撑立架5,支撑立架5上活动套接有安装座6,两个安装座6之间安装有第一横架9,第一横架9上活动安装有支撑板13,支撑板13的上表面安装有两个传动盒16,支撑板13的上表面中部且位于两个传动盒16之间开设有贯通圆槽14,支撑板13的上表面位于贯通圆槽14的两侧活动安装有用于盛装钢球的两个盛装块15,每侧的盛装块15和对应的传动盒16之间设置有限位弹簧22,限位弹簧22的一端固定连接在盛装块15上,限位弹簧22的另一端固定连接有支撑块20,支撑块20固定连接在支撑板13上,两个传动盒16之间且位于贯通圆槽14的另外两侧安装有限位架17,限位架17上固定连接有对盛装块15进行限位的限位块18。
本实施例中,将待检测的家具板材安装在支撑平台1的凹槽中部,随后在第一导轨2上移动第一支撑座3,在支撑立架5上移动调节安装座6的位置,在第一横架9上移动调节支撑板13的位置,从而灵活调整钢球的最终落点,位置调整结束后,将两个盛装块15合并在一起并通过限位架17和限位块18将两个盛装块15合并在一起保持固定,从而通过盛装块15盛装钢球,随后同时转动两个限位架17并释放限位块18,利用限位弹簧22的弹力将两个盛装块15分离,使得钢球穿过贯通圆槽14落在家具板材上进行冲击测试,通过灵活的位置调节从而对家具板材的各处进行冲击测试,进一步检测家具板材的均匀度,通过两个限位弹簧22同时收缩,使得钢球准确位于贯通圆槽14的正上方,通过同步反向移动使得钢球零初速无干扰地进行自由落体运动,从而使测试效果和所得数据更加准确,方便使用者高效准确地分析所测板材的质量。
支撑平台1的凹槽靠近第一导轨2的两侧内壁上均安装有第二导轨7,两个第二导轨7之间安装有两个第二横架12,每个第二横架12的两端均安装有第二支撑座8,且第二支撑座8与第二导轨7滑动连接,每个第二横架12上均安装有两个调节座10,调节座10上转动连接有C形夹持架11。
本实施例中,通过在第二导轨7上移动第二支撑座8,调节两个第二横架12的间距,通过调整每个第二横架12上的两个调节座10的间距,从而适应不同尺寸的家具板材。
第一支撑座3上、安装座6上、第二支撑座8上和调节座10上均螺纹穿设有定位栓4,第一支撑座3通过定位栓4在第一导轨2上进行定位,安装座6通过定位栓4在支撑立架5上进行定位,第二支撑座8通过定位栓4在第二导轨7上进行定位,调节座10通过定位栓4在第二横架12上进行定位,从而进行灵活调节,适应不同尺寸的家具板材,并在定点测量家具板材的强度之后进一步地调整测试位置,从而获取更多的测试数据以及家具板材各处的材质均匀程度,更加准确地评判家具板材的生产资料质量。
传动盒16呈C形,限位架17呈T形,限位架17的下端固定穿设有第一传动杆19,第一传动杆19贯穿传动盒16且与传动盒16转动连接,传动盒16的中部内侧转动连接有第二传动杆23,第二传动杆23与第一传动杆19相互垂直,且第二传动杆23与第一传动杆19之间通过传动齿盘24进行啮合传动,盛装块15的侧面开设有配合限位块18的限位槽,工作时,转动其中一个限位架17,通过第一传动杆19带动传动齿盘24,进而带动第二传动杆23转动,从而带动另一个限位架17同步转动,且两个限位架17保持同步反向转动,使得两个限位架17同步移动两个限位块18,通过限位块18和盛装块15的限位槽的对接与分离,从而对两个盛装块15进行稳定的合并和快速的分开,方便盛装钢球和释放钢球,消除在释放钢球的过程中对钢球的运动状态的影响,使得钢球从静止的状态开始进行自由落体。
两个盛装块15的相对侧面均开设有盛装槽21,盛装槽21呈四分之一球形,盛装槽21内固定连接有若干个等距均匀分布的胶环,且各个胶环的圆心保持共轴,通过盛装槽21对钢球进行盛装,通过胶环对钢球保持支撑,避免钢球晃动,且使不同直径的钢球均能保持与贯通圆槽14的轴心线共轴,适配不同尺寸的钢球。
C形夹持架11的上部螺纹穿设有调节螺栓25,调节螺栓25的下端且位于C形夹持架11的内部转动连接有上夹板26,C形夹持架11的内部且位于上夹板26的下侧设置有下夹板27,上夹板26和下夹板27均与C形夹持架11滑动连接,下夹板27和C形夹持架11之间安装有若干个呈阵列均匀分布的支撑弹簧28,工作时,通过C形夹持架11与调节座10的转动连接,从而方便调整C形夹持架11的位置适配不同家具板材的外边形状,夹持时转动调节螺栓25,调节上夹板26和下夹板27的间距,适应不同家具板材的厚度,通过支撑弹簧28保护C形夹持架11,确保家具板材在受到冲击时保持夹持稳定,确保测试效果。
本实用新型在使用时,工作人员通过在第二导轨7上移动第二支撑座8,调节两个第二横架12的间距,通过调整每个第二横架12上的两个调节座10的间距,从而适应不同尺寸的家具板材,第一支撑座3通过定位栓4在第一导轨2上进行定位,安装座6通过定位栓4在支撑立架5上进行定位,第二支撑座8通过定位栓4在第二导轨7上进行定位,调节座10通过定位栓4在第二横架12上进行定位,通过C形夹持架11与调节座10的转动连接,从而方便调整C形夹持架11的位置适配不同家具板材的外边形状,夹持时转动调节螺栓25,调节上夹板26和下夹板27的间距,适应不同家具板材的厚度,通过支撑弹簧28保护C形夹持架11,确保家具板材在受到冲击时保持夹持稳定,确保测试效果,从而进行灵活调节,适应不同尺寸的家具板材,并在定点测量家具板材的强度之后进一步地调整测试位置,从而获取更多的测试数据以及家具板材各处的材质均匀程度,更加准确地评判家具板材的生产资料质量;
待检测的家具板材安装在支撑平台1的凹槽中部,随后在第一导轨2上移动第一支撑座3,在支撑立架5上移动调节安装座6的位置,在第一横架9上移动调节支撑板13的位置,从而灵活调整钢球的最终落点,位置调整结束后,将两个盛装块15合并在一起并通过限位架17和限位块18将两个盛装块15合并在一起保持固定,转动其中一个限位架17,通过第一传动杆19带动传动齿盘24,进而带动第二传动杆23转动,从而带动另一个限位架17同步转动,且两个限位架17保持同步反向转动,使得两个限位架17同步移动两个限位块18,通过限位块18和盛装块15的限位槽的对接与分离,从而对两个盛装块15进行稳定的合并和快速的分开,方便盛装钢球和释放钢球,消除在释放钢球的过程中对钢球的运动状态的影响,使得钢球从静止的状态开始进行自由落体,随后同时转动两个限位架17并释放限位块18,利用限位弹簧22的弹力将两个盛装块15分离,使得钢球穿过贯通圆槽14落在家具板材上进行冲击测试,通过灵活的位置调节从而对家具板材的各处进行冲击测试,进一步检测家具板材的均匀度,通过两个限位弹簧22同时收缩,使得钢球准确位于贯通圆槽14的正上方,通过同步反向移动使得钢球零初速无干扰地进行自由落体运动,从而使测试效果和所得数据更加准确,方便使用者高效准确地分析所测板材的质量,通过盛装槽21对钢球进行盛装,通过胶环对钢球保持支撑,避免钢球晃动,且使不同直径的钢球均能保持与贯通圆槽14的轴心线共轴,适配不同尺寸的钢球。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.家具板材抗冲击检测设备,其特征在于,包括支撑平台(1),支撑平台(1)的中部开设有凹槽,支撑平台(1)的上表面两侧均安装有第一导轨(2),两个第一导轨(2)上均安装有第一支撑座(3),第一支撑座(3)上安装有支撑立架(5),支撑立架(5)上活动套接有安装座(6),两个安装座(6)之间安装有第一横架(9),第一横架(9)上活动安装有支撑板(13),支撑板(13)的上表面安装有两个传动盒(16),支撑板(13)的上表面中部且位于两个传动盒(16)之间开设有贯通圆槽(14),支撑板(13)的上表面位于贯通圆槽(14)的两侧活动安装有用于盛装钢球的两个盛装块(15),每侧的盛装块(15)和对应的传动盒(16)之间设置有限位弹簧(22),两个传动盒(16)之间且位于贯通圆槽(14)的另外两侧安装有限位架(17),限位架(17)上固定连接有对盛装块(15)进行限位的限位块(18)。
2.根据权利要求1所述的家具板材抗冲击检测设备,其特征在于,所述支撑平台(1)的凹槽靠近第一导轨(2)的两侧内壁上均安装有第二导轨(7),两个第二导轨(7)之间安装有两个第二横架(12),每个第二横架(12)的两端均安装有第二支撑座(8),且第二支撑座(8)与第二导轨(7)滑动连接,每个第二横架(12)上均安装有两个调节座(10),调节座(10)上转动连接有C形夹持架(11)。
3.根据权利要求1所述的家具板材抗冲击检测设备,其特征在于,所述限位弹簧(22)的一端固定连接在盛装块(15)上,限位弹簧(22)的另一端固定连接有支撑块(20),支撑块(20)固定连接在支撑板(13)上。
4.根据权利要求1所述的家具板材抗冲击检测设备,其特征在于,所述第一支撑座(3)上、安装座(6)上、第二支撑座(8)上和调节座(10)上均螺纹穿设有定位栓(4)。
5.根据权利要求1所述的家具板材抗冲击检测设备,其特征在于,所述传动盒(16)呈C形,所述限位架(17)呈T形,限位架(17)的下端固定穿设有第一传动杆(19),第一传动杆(19)贯穿传动盒(16)且与传动盒(16)转动连接。
6.根据权利要求5所述的家具板材抗冲击检测设备,其特征在于,传动盒(16)的中部内侧转动连接有第二传动杆(23),第二传动杆(23)与第一传动杆(19)相互垂直,且第二传动杆(23)与第一传动杆(19)之间通过传动齿盘(24)进行啮合传动,所述盛装块(15)的侧面开设有配合限位块(18)的限位槽。
7.根据权利要求1所述的家具板材抗冲击检测设备,其特征在于,两个所述盛装块(15)的相对侧面均开设有盛装槽(21),盛装槽(21)呈四分之一球形,盛装槽(21)内固定连接有若干个等距均匀分布的胶环,且各个胶环的圆心保持共轴。
8.根据权利要求2所述的家具板材抗冲击检测设备,其特征在于,所述C形夹持架(11)的上部螺纹穿设有调节螺栓(25),调节螺栓(25)的下端且位于C形夹持架(11)的内部转动连接有上夹板(26),C形夹持架(11)的内部且位于上夹板(26)的下侧设置有下夹板(27),上夹板(26)和下夹板(27)均与C形夹持架(11)滑动连接,下夹板(27)和C形夹持架(11)之间安装有若干个呈阵列均匀分布的支撑弹簧(28)。
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