CN212843466U

CN212843466U - 一种轴承套圈尺寸检测设备

Info

Publication number: CN212843466U
Application number: CN202021812314.9U
Authority: CN
Inventors: 张利斌
Original assignee: Xinchang Biyang Machinery Co ltd
Current assignee: Xinchang Biyang Machinery Co ltd
Priority date: 2020-08-26
Filing date: 2020-08-26
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2030-08-26

Abstract

本实用新型涉及轴承套圈技术领域，具体为一种轴承套圈尺寸检测设备，包括支撑台，所述支撑台表面的一侧固定有固定柱，所述固定柱一侧支撑台的表面通过转轴铰接有放置平台，所述放置平台的表面沿周向开设有等间距的滑槽，所述滑槽的内部皆设置有弧形夹持板，所述固定柱顶端的一侧固定有横杆，所述横杆一侧的表面设置有固定螺栓，所述连接杆的底端固定有固定板，所述调节槽的内部设置有调节杆，且调节杆的一端贯穿固定板，所述调节杆的一端固定有伸缩弹簧。本实用新型不仅实现了检测设备对轴承套圈夹持固定的功能，实现了检测设备对不同尺寸轴承套圈检测时的便携性，而且实现了检测设备对轴承套圈不同角度及位置上尺寸的检测功能。

Description

一种轴承套圈尺寸检测设备

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈技术领域，具体为一种轴承套圈尺寸检测设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，现有的检测都是通过游标卡尺或者夹持对尺寸进行测量，但是钢圈的厚度会影响尺寸测量的精度，因此则需要使用轴承套圈尺寸检测设备提高测量精度，保证轴承套圈的质量。

现今市场上的此类检测设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、检测设备在对轴承套圈放置时一般很少设置对轴承套圈夹持固定的功能，从而很容易导致在检测过程中轴承套圈移动导致尺寸检测结果出现偏差的现象；

2、检测设备在对轴承套圈测量时一般很少设置对不同尺寸轴承套圈检测时的便携性，从而很容易导致人工检测时出现误差的现象；

3、检测设备在使用时一般很少设置对轴承套圈不同角度及位置上尺寸的检测功能，从而很容易导致对轴承套圈尺寸的检测结果单一的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈尺寸检测设备，以解决上述背景技术中提出在检测过程中轴承套圈移动导致尺寸检测结果出现偏差的现象、人工检测时出现误差的现象以及对轴承套圈尺寸的检测结果单一的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈尺寸检测设备，包括支撑台，所述支撑台表面的一侧固定有固定柱，且固定柱的表面镶嵌有显示屏，所述固定柱一侧支撑台的表面通过转轴铰接有放置平台，所述放置平台的表面沿周向开设有等间距的滑槽，且滑槽的表面皆开设有等间距的限位孔，所述滑槽的内部皆设置有弧形夹持板，所述固定柱顶端的一侧固定有横杆，且横杆的内部设置有连接杆，所述横杆一侧的表面设置有固定螺栓，且固定螺栓的一端贯穿横杆并与连接杆的表面螺纹固定，所述连接杆的底端固定有固定板，且固定板的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有调节杆，且调节杆的一端贯穿固定板，所述调节杆的一端固定有伸缩弹簧。

优选的，所述放置平台的一侧固定有把手，并且放置平台上方固定柱的一侧固定有指示针。

优选的，所述伸缩弹簧远离调节杆的一端与调节槽的表面固定连接，所述固定板底部的一侧固定有固定测量杆，所述调节杆的底部固定有移动测量杆。

优选的，所述移动测量杆以及固定测量杆的表面皆安装有距离感应器，所述调节杆下方固定板的内部开设有移动槽，且移动槽与移动测量杆相互配合。

优选的，所述弧形夹持板的内侧壁皆设置有橡胶垫，所述弧形夹持板的外侧壁皆固定有固定块。

优选的，所述固定块的表面皆设置有限位钉，并且限位钉的一端贯穿固定块并与限位孔相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承套圈尺寸检测设备不仅实现了检测设备对轴承套圈夹持固定的功能，实现了检测设备对不同尺寸轴承套圈检测时的便携性，而且实现了检测设备对轴承套圈不同角度及位置上尺寸的检测功能；

1、通过设置有限位钉、滑槽、固定块以及弧形夹持板，依次旋转限位钉使其松弛，在滑槽的内部移动固定块，同时带动弧形夹持板进行移动，使得橡胶垫与轴承套圈的外侧壁相接触，随后反向旋转限位钉使其固定，实现了检测设备对轴承套圈夹持固定的功能，从而避免了在检测过程中轴承套圈移动导致尺寸检测结果出现偏差的现象；

2、通过设置有调节槽、调节杆、移动测量杆、固定测量杆以及距离感应器，在调节槽的内部拉动调节杆，同时带动移动测量杆移动，使得移动测量杆以及固定测量杆表面的距离感应器与轴承套圈的内侧壁相接触，同时检测结果显示在显示屏的表面，实现了检测设备对不同尺寸轴承套圈检测时的便携性，从而避免了人工检测时出现误差的现象；

3、通过设置有转轴、把手、放置平台以及指示针，在转轴的作用下，握住把手对放置平台进行转动，在指示针的作用下对放置平台表面夹持的轴承套圈进行不同角度上的检测，实现了检测设备对轴承套圈不同角度及位置上尺寸的检测功能，从而避免了对轴承套圈尺寸的检测结果单一的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图。

图2为本实用新型的固定板剖视放大结构示意图。

图3为本实用新型的放置平台俯视放大结构示意图。

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑台；2、指示针；3、显示屏；4、固定柱；5、横杆；6、固定螺栓；7、固定板；8、放置平台；9、把手；10、转轴；11、伸缩弹簧；12、连接杆；13、调节槽；14、调节杆；15、移动槽；16、移动测量杆；17、距离感应器；18、固定测量杆；19、滑槽；20、限位钉；21、固定块；22、橡胶垫；23、限位孔；24、弧形夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种轴承套圈尺寸检测设备的结构如图1所示，包括支撑台1，支撑台1表面的一侧固定有固定柱4，且固定柱4的表面镶嵌有显示屏3，固定柱4一侧支撑台1的表面通过转轴10铰接有放置平台8，放置平台8的一侧固定有把手9，并且放置平台8上方固定柱4的一侧固定有指示针2，用于检测设备对轴承套圈不同角度及位置上尺寸的检测功能；

进一步地，如图4所示，放置平台8的表面沿周向开设有等间距的滑槽19，且滑槽19的表面皆开设有等间距的限位孔23，滑槽19的内部皆设置有弧形夹持板24，弧形夹持板24的内侧壁皆设置有橡胶垫22，弧形夹持板24的外侧壁皆固定有固定块21，固定块21的表面皆设置有限位钉20，并且限位钉20的一端贯穿固定块21并与限位孔23相配合，用于检测设备对轴承套圈夹持固定的功能；

进一步地，如图2所示，固定柱4顶端的一侧固定有横杆5，且横杆5的内部设置有连接杆12，横杆5一侧的表面设置有固定螺栓6，且固定螺栓6的一端贯穿横杆5并与连接杆12的表面螺纹固定，连接杆12的底端固定有固定板7，且固定板7的内部开设有调节槽13，调节槽13的内部设置有调节杆14，且调节杆14的一端贯穿固定板7，调节杆14的一端固定有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11远离调节杆14的一端与调节槽13的表面固定连接，固定板7底部的一侧固定有固定测量杆18，调节杆14的底部固定有移动测量杆16，移动测量杆16以及固定测量杆18的表面皆安装有距离感应器17，该距离感应器17的型号可为FS系列，调节杆14下方固定板7的内部开设有移动槽15，且移动槽15与移动测量杆16相互配合，用于检测设备对不同尺寸轴承套圈检测时的便携性。

工作原理：使用时，将轴承套圈放置在放置平台8的表面，依次旋转限位钉20使其松弛，在滑槽19的内部移动固定块21，同时带动弧形夹持板24进行移动，使得橡胶垫22与轴承套圈的外侧壁相接触，随后反向旋转限位钉20使其固定，实现了检测设备对轴承套圈夹持固定的功能，从而避免了在检测过程中轴承套圈移动导致尺寸检测结果出现偏差的现象，将轴承套圈固定稳固后，旋转固定螺栓6使其与连接杆12的表面相松弛，在横杆5的内部对连接杆12的高度进行调节，直至固定测量杆18与轴承套圈的内侧壁相接触，随后反向旋转固定螺栓6将连接杆12固定；

固定结束后，在调节槽13的内部拉动调节杆14，同时带动移动测量杆16移动，使得移动测量杆16以及固定测量杆18表面的距离感应器17与轴承套圈的内侧壁相接触，同时检测结果显示在显示屏3的表面，实现了检测设备对不同尺寸轴承套圈检测时的便携性，从而避免了人工检测时出现误差的现象，随后在转轴10的作用下，握住把手9对放置平台8进行转动，在指示针2的作用下对放置平台8表面夹持的轴承套圈进行不同角度上的检测，实现了检测设备对轴承套圈不同角度及位置上尺寸的检测功能，从而避免了对轴承套圈尺寸的检测结果单一的现象，最终完成检测设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种轴承套圈尺寸检测设备，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）表面的一侧固定有固定柱（4），且固定柱（4）的表面镶嵌有显示屏（3），所述固定柱（4）一侧支撑台（1）的表面通过转轴（10）铰接有放置平台（8），所述放置平台（8）的表面沿周向开设有等间距的滑槽（19），且滑槽（19）的表面皆开设有等间距的限位孔（23），所述滑槽（19）的内部皆设置有弧形夹持板（24），所述固定柱（4）顶端的一侧固定有横杆（5），且横杆（5）的内部设置有连接杆（12），所述横杆（5）一侧的表面设置有固定螺栓（6），且固定螺栓（6）的一端贯穿横杆（5）并与连接杆（12）的表面螺纹固定，所述连接杆（12）的底端固定有固定板（7），且固定板（7）的内部开设有调节槽（13），所述调节槽（13）的内部设置有调节杆（14），且调节杆（14）的一端贯穿固定板（7），所述调节杆（14）的一端固定有伸缩弹簧（11）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈尺寸检测设备，其特征在于：所述放置平台（8）的一侧固定有把手（9），并且放置平台（8）上方固定柱（4）的一侧固定有指示针（2）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈尺寸检测设备，其特征在于：所述伸缩弹簧（11）远离调节杆（14）的一端与调节槽（13）的表面固定连接，所述固定板（7）底部的一侧固定有固定测量杆（18），所述调节杆（14）的底部固定有移动测量杆（16）。

4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈尺寸检测设备，其特征在于：所述移动测量杆（16）以及固定测量杆（18）的表面皆安装有距离感应器（17），所述调节杆（14）下方固定板（7）的内部开设有移动槽（15），且移动槽（15）与移动测量杆（16）相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈尺寸检测设备，其特征在于：所述弧形夹持板（24）的内侧壁皆设置有橡胶垫（22），所述弧形夹持板（24）的外侧壁皆固定有固定块（21）。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈尺寸检测设备，其特征在于：所述固定块（21）的表面皆设置有限位钉（20），并且限位钉（20）的一端贯穿固定块（21）并与限位孔（23）相配合。