CN219223610U - 一种混凝土试块平面度检测装置 - Google Patents

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刘燕欣
孟少雄
臧策
刘硕
程晓森
赵慧
赵亚娜
吕明昊
郭文玉
刘海洋
聂琳璇
谢汝绪
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Hebei Jintao Construction Engineering Quality Inspection Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种混凝土试块平面度检测装置,属于混凝土试块检测的技术领域。一种混凝土试块平面度检测装置,包括工作台、传送组件及第一承接板,所述工作台底面固定有支撑腿,所述工作台侧壁处设置有第二承接板,所述第二承接板上转动连接有L形伸缩杆,所述伸缩杆上固定有千分表,所述伸缩杆在第二承接板外侧固定有耳板,所述耳板上设置有第一限位螺栓,所述第二承接板上表面开设有限位槽,所述第一限位螺栓穿过耳板固定在第二承接板上的限位槽。能够对不同大小的混凝土试块进行检测,提升了混凝土试块平面度检测装置的使用范围。

Description

一种混凝土试块平面度检测装置
技术领域
本申请涉及混凝土试块检测的技术领域,尤其是涉及一种混凝土试块平面度检测装置。
背景技术
目前施工工地无论采用何种施工方式,在施工过程中均会制作试块以测验材质质量和设备精度,其中会用到各种混凝土试块,通过小的模板来推算设备的精度,或大批量材料的质量。工地将大批量混凝土试块外包给加工工厂,工厂将制作好的混凝土构件运送到工地由监理组织验收,验收合格后的预制构件才允许进场使用,验收项目繁多其中包括混凝土预制件平面度的检测。
现有的混凝土试块平面度检测装置包括工作台、承接板及用于运输承接板的传送组件,工作台上固定有L型伸缩杆,伸缩杆上固定有千分表。检测时,将带检测混凝土试块放置在承接板上,通过传送组件移动混凝土试块。通过观察千分表变化示数检测平面度。
针对上述技术,发明人发现在检测大型混凝土试块时,由于混凝土试块较大,一方面不方便工作人员搬运在工作台上,另一方便较大的混凝土试块较量较重,容易压坏工作台。现有的混凝土试块平面度检测装置使用范围小,不便于多种类型混凝土试块的平面度检测。
实用新型内容
为了提升现有混凝土试块平面度检测装置的使用范围,本申请提供一种混凝土试块平面度检测装置。
本申请提供一种混凝土试块平面度检测装置,采用如下的技术方案:
一种混凝土试块平面度检测装置,包括工作台、传送组件及第一承接板,所述工作台底面固定有支撑腿,所述工作台侧壁处设置有第二承接板,所述第二承接板上转动连接有L形伸缩杆,所述伸缩杆上固定有千分表,所述伸缩杆在第二承接板外侧固定有耳板,所述耳板上设置有第一限位螺栓,所述第二承接板上表面开设有限位槽,所述第一限位螺栓穿过耳板固定在第二承接板上的限位槽。
通过采用上述技术方案,在检测小型混凝土试块时,将L形伸缩杆转动到工作台一侧,通过传送组件将小型混凝土试块输送至千分表下方进行检测;在检测大型试块时,将L形伸缩杆转动到背离工作台一侧,通过移动工作台对大型试块进行检测,提升了混凝土试块平面度检测装置的使用范围。
可选的,所述工作台侧壁在第二承接板处固定有竖直设置的滑动导轨,所述滑动导轨沿长度开设有多个限位通孔,所述第二承接板滑动连接在滑动导轨上,且第二承接板通过第二限位螺栓与滑动导轨固定。
通过采用上述技术方案,第二承接板滑动连接在滑动导轨上,便于调节伸缩杆的高度,从而便于大范围的改变千分表的高度,提升了混凝土试块平面度检测装置的使用范围。
可选的,所述传送组件包括电机、传动螺杆及传动导杆,所述电机固定在工作台上表面,所述传动螺杆通过第一安装座转动连接工作台上,且所述传动螺杆与电机的输出端固定,所述传动导杆通过第二安装座固定在工作台上,所述第一承接板一侧螺纹连接在传动螺杆上,另一侧滑动连接在传动导杆上。
通过采用上述技术方案,在电机带动传动螺杆转动过程中,第一承接板能够在工作台上移动,便于第一承接板上的混凝土试块进行平面度检测。
可选的,所述伸缩杆包括安装筒体、L形杆及第三限位螺栓,所述L形杆滑动连接在安装筒体内,所述第三限位螺栓穿过安装筒体抵接在L形杆上。
通过采用上述技术方案,通过松开第三限位螺栓并移动L形杆,能够改变伸缩杆的高度,从而小范围的改变千分表的高度,便于混凝土试块平面度检测装置检测不同高度的混凝土试块。
可选的,所述第一承接板上表面垂直于传送组件传送方向间隔固定有两块固定板,所述固定板上设置有夹持组件,所述夹持组件包括夹持板和夹持螺杆,所述夹持板位于固定板内侧,所述夹持螺杆螺纹连接在固定板上,所述夹持螺杆能够贯穿固定板且夹持螺杆端头部与夹持板连接。
通过采用上述技术方案,夹持组件能够将第一承接板上的混凝土试块夹持,从而减少混凝土试块发生侧移,便于混凝土试块的检测。
可选的,所述夹持板与夹持螺杆转动连接,所述夹持板靠近固定板侧面固定夹持导杆,所述夹持导杆滑动连接在固定板上。
通过采用上述技术方案,避免夹持板发生转动,从而方便夹持板对混凝土试块进行夹持。
可选的,所述支撑腿底面固定有滚轮。
通过采用上述技术方案,便于工作台移动,进而便于混凝土试块平面度检测装置对大型试块进行检测。
可选的,所述支撑腿侧面底部固定有第三承接板,所述第三承接板螺纹连接有竖直设置的抵接螺杆,所述抵接螺杆底面固定有抵接板。
通过采用上述技术方案,向下拧动抵接螺杆,使得抵接板与地面接触,能够尽可能的避免工作台的移动,便于小型试块的检测。
综上所述,本申请的有益效果如下:
1.在检测小型混凝土试块时,将L形伸缩杆转动到工作台一侧,通过传送组件将小型混凝土试块输送至千分表下方进行检测;在检测大型试块时,将L形伸缩杆转动到背离工作台一侧,通过移动工作台对大型试块进行检测,提升了混凝土试块平面度检测装置的使用范围。
2.第二承接板滑动连接在滑动导轨上,便于调节伸缩杆的高度,从而便于大范围的改变千分表的高度,提升了混凝土试块平面度检测装置的使用范围。
3.通过松开第三限位螺栓并移动L形杆,能够改变伸缩杆的高度,从而小范围的改变千分表的高度,便于混凝土试块平面度检测装置检测不同高度的混凝土试块。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请第二承接板、伸缩杆及千分表的连接结构示意图;
图3是本申请第一承接板和夹持组件的连接结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;11、支撑腿;12、滑动导轨;121、限位通孔;13、滚轮;14、第三承接板;15、抵接螺杆;16、抵接板;2、传送组件;21、电机;22、传动螺杆;23、传动导杆;3、第一承接板;31、固定板;4、第二承接板;41、限位槽;42、第二限位螺栓;5、伸缩杆;51、安装筒体;511、耳板;512、第一限位螺栓;52、L形杆;53、第三限位螺栓;6、夹持组件;61、夹持板;62、夹持螺杆;63、夹持导杆;7、千分表。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
参照图1,一种混凝土试块平面度检测装置,包括工作台1、传送组件2、第一承接板3、第二承接板4、伸缩杆5、夹持组件6及千分表7。
参照图1,工作台1底面四角处固定有支撑腿11。支撑腿11底面安装有滚轮13,便于工作台1移动。支撑腿11侧面底部固定有水平设置的第三承接板14,第三承接上表面中间位置螺纹连接有抵接螺杆15。抵接螺杆15顶端固定有手轮,抵接螺杆15底端穿过第三承接板14固定有抵接板16。转动抵接螺杆15,使得抵接板16下移与地面接触,能够阻止工作台1移动。
参照图1,工作台1一侧壁中间位置开设有贯穿工作台1的安装口,工作台1在安装口内壁固定有竖直设置的U形的滑动导轨12,滑动导轨12的开口方向向外,滑动导轨12自上向下开设有多个限位通孔121,第二承接板4滑动连接在滑动导轨12,第二承接板4通过第二限位螺栓42与滑动导轨12固定。便于第二承接板4的高度调节。
参照图1和图2,伸缩杆5包括安装筒体51、L形杆52及第三限位螺栓53,安装筒体51转动连接在第二承接板4上,安装筒体51在第二承接板4固定有耳板511,耳板511上穿设有第一限位螺栓512。第二承接板4上表面开设有两个限位槽41,两个限位槽41以伸缩杆5的转动中心为中心对称分布。第一限位螺栓512穿过限位板螺纹连接在限位槽41内。便于安装筒体51发生转动。
参照图1和图2,L形杆52滑动连接在安装筒体51内,千分表7固定在L形杆52背离安装筒体51一端。第三限位螺栓53螺纹连接在安装筒体51侧壁。在L形杆52调整安装位置后,第三限位螺栓53抵接在L形杆52表面实现L形杆52的固定,从而对千分表7的位置进行固定。
参照图1和图2,在测量大型混凝土试块时,将伸缩杆5转动至工作台1一侧,通过传送组件2将小型混凝土试块输送至千分表7下方进行检测;在检测大型试块时,将L形伸缩杆5转动到背离工作台1一侧,通过移动工作台1对大型试块进行检测,提升了混凝土试块平面度检测装置的使用范围。
参照图1,传送组件2包括固定在工作台1上表面边角处的电机21、与电机21输出轴固定连接的传动螺杆22及与传动螺杆22平行且间隔布设的传动导杆23。传动螺杆22通过第一安装座转动连接工作台1上,传动导杆23通过第二安装座固定在工作台1上。第一承接板3一侧螺纹连接在传动螺杆22上,另一侧滑动连接在传动导杆23。
参照图1,将待检测的混凝土试块放置在第一承接板3上,启动电机21,电机21带动传动螺杆22转动,传动螺杆22带动第一承接板3移动。通过混凝土试块试块在千分表7底部移动,观察千分表7示数,能够工作台1上混凝土试块的平面度。
参照图1和图3,第一承接板3上表面垂直于传动螺杆22方向间隔固定有两块固定板31。夹持组件6设置在固定板31上。夹持组件6包括夹持板61、夹持螺杆62及夹持导杆63。夹持板61位于固定板31内侧,夹持螺杆62螺纹连接在固定板31上,夹持螺杆62贯穿固定板31。夹持螺杆62一端通过轴承与夹持板61转动连接。夹持螺杆62另一端固定有手轮。夹持导杆63一端固定在夹持板61靠近固定板31端面,另一端滑动连接在固定板31上。转动手轮,能够带动夹持板61移动,从而对第一承接板3上的混凝土试块进行夹持固定。
本申请的实施原理为:在检测小型混凝土试块的平面度时,向下转动抵接螺杆15,第三承接板14底面与地面抵接,能够尽可能避免工作台1移动。启动电机21,电机21带动传动螺杆22转动,进而带动第一承接板3在千分表7下方移动。通过观察千分表7变化示数检测平面度。在检测大型试块的平面度时,拆除第一限位螺栓512,将伸缩杆5转动至外侧。同时向上转动抵接螺杆15,使第三承接板14底面脱离地面,通过移动工作台1侧检测大型混凝土表面的平面度。提升了平面度检测装置的使用范围。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土试块平面度检测装置,其特征在于:包括工作台(1)、传送组件(2)及第一承接板(3),所述工作台(1)底面固定有支撑腿(11),所述工作台(1)侧壁处设置有第二承接板(4),所述第二承接板(4)上转动连接有L形伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)上固定有千分表(7),所述伸缩杆(5)在第二承接板(4)外侧固定有耳板(511),所述耳板(511)上设置有第一限位螺栓(512),所述第二承接板(4)上表面开设有限位槽(41),所述第一限位螺栓(512)穿过耳板(511)固定在第二承接板(4)上的限位槽(41)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块平面度检测装置,其特征在于:所述工作台(1)侧壁在第二承接板(4)处固定有竖直设置的滑动导轨(12),所述滑动导轨(12)沿长度开设有多个限位通孔(121),所述第二承接板(4)滑动连接在滑动导轨(12)上,且第二承接板(4)通过第二限位螺栓(42)与滑动导轨(12)固定。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块平面度检测装置,其特征在于:所述传送组件(2)包括电机(21)、传动螺杆(22)及传动导杆(23),所述电机(21)固定在工作台(1)上表面,所述传动螺杆(22)通过第一安装座转动连接工作台(1)上,且所述传动螺杆(22)与电机(21)的输出端固定,所述传动导杆(23)通过第二安装座固定在工作台(1)上,所述第一承接板(3)一侧螺纹连接在传动螺杆(22)上,另一侧滑动连接在传动导杆(23)上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土试块平面度检测装置,其特征在于:所述伸缩杆(5)包括安装筒体(51)、L形杆(52)及第三限位螺栓(53),所述L形杆(52)滑动连接在安装筒体(51)内,所述第三限位螺栓(53)穿过安装筒体(51)抵接在L形杆(52)上。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土试块平面度检测装置,其特征在于:所述第一承接板(3)上表面垂直于传送组件(2)传送方向间隔固定有两块固定板(31),所述固定板(31)上设置有夹持组件(6),所述夹持组件(6)包括夹持板(61)和夹持螺杆(62),所述夹持板(61)位于固定板(31)内侧,所述夹持螺杆(62)螺纹连接在固定板(31)上,所述夹持螺杆(62)能够贯穿固定板(31)且夹持螺杆(62)端头部与夹持板(61)连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土试块平面度检测装置,其特征在于:所述夹持板(61)与夹持螺杆(62)转动连接,所述夹持板(61)靠近固定板(31)侧面固定夹持导杆(63),所述夹持导杆(63)滑动连接在固定板(31)上。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土试块平面度检测装置,其特征在于:所述支撑腿(11)底面固定有滚轮(13)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土试块平面度检测装置,其特征在于:所述支撑腿(11)侧面底部固定有第三承接板(14),所述第三承接板(14)螺纹连接有竖直设置的抵接螺杆(15),所述抵接螺杆(15)底面固定有抵接板(16)。
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