CN215003418U - 一种钢结构生产用尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构生产用尺寸检测装置,包括支撑架和移动块,所述支撑架的底部转动连接有固定座,所述固定座的底部设置有三脚架,所述支撑架的顶部螺纹连接有螺杆,所述激光位移传感器的一侧滑动连接在滑杆的外侧,所述移动块的顶部一端固定连接有安装板,所述安装板的顶部滑动连接有移动座,所述移动座的顶部固定连接有反射板,所述移动座的底部设置有对准杆。本实用新型中,通过转动支撑架和转动螺杆可以左右上下调节激光位移传感器,将反射板分别安放在钢构件的一端和另一端,计算两端差值得出钢构件的长度,使用方便,可以快速对钢构件的尺寸进行测量,提高大批量钢构件的尺寸测量速度,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其涉及一种钢结构生产用尺寸检测装置。
背景技术
目前,钢结构行业正处于转型升级进程中,施工过程的构件组立、焊接、检测等工序仍主要依靠人工完成。尤其是质量检验,单纯依靠人工通过皮尺等简易工具对构件尺寸进行测量的测量方法已无法满足大批量构件检测要求。
中国专利CN204988223U提供了一种钢构件制作尺寸精度的检测装置,包括测量仪、标尺以及支架。可以提高检测效率和检测准确率,同时还可以依靠网络传输实现检测数据的共享,让钢构件生产阶段至安装现场可全程参与质量控制,减少施工现场后期的质检工作量,提高了制作、安装一体化履约的可控性,有助于控制生产过程的质量。但是该专利安装使用复杂,不能快速且大批量地对钢结构的尺寸进行测量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢结构生产用尺寸检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢结构生产用尺寸检测装置,包括支撑架和移动块,所述支撑架的底部转动连接有固定座,所述固定座的底部设置有三脚架,所述支撑架的顶部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端转动连接有激光位移传感器,所述支撑架的一侧固定连接有滑杆,所述激光位移传感器的一侧滑动连接在滑杆的外侧,所述移动块的顶部一端固定连接有安装板,所述安装板的顶部滑动连接有移动座,所述移动座的顶部固定连接有反射板,所述移动座的底部设置有对准杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述激光位移传感器的一侧设置有滑块,并且滑块滑动连接在滑杆的外侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑杆的两端均设置有限位块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述激光位移传感器的底部设置有瞄准器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动块的另一端螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外侧滑动连接有夹板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺栓的一端设置有调节杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动块的下表面设置有钢材。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先通过三脚架便于装置的初步移动,待激光位移传感器位置大概对准钢结构后,通过转动支撑架和转动螺杆可以左右上下调节激光位移传感器,激光位移传感器对准反射板可以进行距离测量,将反射板分别安放在钢构件的一端和另一端,计算两端差值得出钢构件的长度,使用方便,可以快速对钢构件的尺寸进行测量,提高大批量钢构件的尺寸测量速度,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构生产用尺寸检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢结构生产用尺寸检测装置的三脚架处的结构示意图。
图例说明:
1、螺杆;2、支撑架;3、瞄准器;4、滑杆;5、固定座;6、三脚架;7、激光位移传感器;8、反射板;9、移动座;10、调节杆;11、安装板;12、钢材;13、移动块;14、夹板;15、螺栓;16、对准杆;17、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种钢结构生产用尺寸检测装置,包括支撑架2和移动块13,支撑架2的底部转动连接有固定座5,固定座5的底部设置有三脚架6,支撑架2可以左右转动调节角度,支撑架2的顶部螺纹连接有螺杆1,螺杆1的底端转动连接有激光位移传感器7,支撑架2的一侧固定连接有滑杆4,激光位移传感器7的一侧滑动连接在滑杆4的外侧,通过转动螺杆1可以上下移动激光位移传感器7,移动块13的顶部一端固定连接有安装板11,安装板11的顶部滑动连接有移动座9,移动座9的顶部固定连接有反射板8,激光位移传感器7对准反射板8可以进行距离测量,将反射板8分别放在钢构件的一端和另一端,计算差值得出钢构件的长度,移动座9的底部设置有对准杆16,移动座9的一侧底部设置有滑槽,对准杆16可以在滑槽内转动和上下移动,便于对准钢结构边缘,有利于激光位移传感器7进行尺寸测量。
激光位移传感器7的一侧设置有滑块,并且滑块滑动连接在滑杆4的外侧,滑块套在滑杆4的外侧,可以上下滑动,将滑块安装在激光位移传感器7的一侧,便于激光位移传感器7上下移动,滑杆4的两端均设置有限位块17,防止激光位移传感器7滑到最顶部或最底部损坏,激光位移传感器7的底部设置有瞄准器3,便于激光位移传感器7瞄准反射板8,移动块13的另一端螺纹连接有螺栓15,螺栓15的外侧滑动连接有夹板14,螺栓15的一端设置有调节杆10,钢构件不方便放置移动块13时,通过调节螺栓15可以使夹板14夹紧钢材12,便于测量,调节杆10便于调节螺栓15,可以起到限位作用,移动块13的下表面设置有钢材12。
工作原理:将移动块13放在钢构件上,三脚架6便于初步移动调节激光位移传感器7,待激光位移传感器7位置大概对准钢结构后,将支撑架2的底部转动连接有固定座5,通过固定座5使支撑架2可以左右转动调节角度,将支撑架2的顶部螺纹连接有螺杆1,螺杆1的底端转动连接有激光位移传感器7,支撑架2的一侧固定连接有滑杆4,激光位移传感器7的一侧滑动连接在滑杆4的外侧,实现通过转动支撑架2和转动螺杆1可以左右上下调节激光位移传感器7,激光位移传感器7对准反射板8可以进行距离测量,将反射板8分别安放在钢构件的一端和另一端,计算两端差值得出钢构件的长度,使用方便,可以快速对钢构件的尺寸进行测量,提高大批量钢构件的尺寸测量速度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢结构生产用尺寸检测装置,包括支撑架(2)和移动块(13),其特征在于:所述支撑架(2)的底部转动连接有固定座(5),所述固定座(5)的底部设置有三脚架(6),所述支撑架(2)的顶部螺纹连接有螺杆(1),所述螺杆(1)的底端转动连接有激光位移传感器(7),所述支撑架(2)的一侧固定连接有滑杆(4),所述激光位移传感器(7)的一侧滑动连接在滑杆(4)的外侧,所述移动块(13)的顶部一端固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的顶部滑动连接有移动座(9),所述移动座(9)的顶部固定连接有反射板(8),所述移动座(9)的底部设置有对准杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用尺寸检测装置,其特征在于:所述激光位移传感器(7)的一侧设置有滑块,并且滑块滑动连接在滑杆(4)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用尺寸检测装置,其特征在于:所述滑杆(4)的两端均设置有限位块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用尺寸检测装置,其特征在于:所述激光位移传感器(7)的底部设置有瞄准器(3)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用尺寸检测装置,其特征在于:所述移动块(13)的另一端螺纹连接有螺栓(15),所述螺栓(15)的外侧滑动连接有夹板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产用尺寸检测装置,其特征在于:所述螺栓(15)的一端设置有调节杆(10)。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用尺寸检测装置,其特征在于:所述移动块(13)的下表面设置有钢材(12)。
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