CN216247739U - X射线检测台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型X射线检测台装置,其特征是由导轨底座、旋转夹盘装置、尾座装置、移动平台装置构成,移动平台装置由滑动平台和旋转平台组成,其配合龙门架式X射线检测机使用,通过旋转夹盘装置由三爪夹盘夹住长条形被检测工件的一端,另一端由尾座装置的托盘进行支托,三爪夹盘夹带动长条形被检测工件转动进行检测。或将被检测工件放在移动平台装置的旋转平台上,带动被检测工件前后左右移动调整位置后,回转进行检测,在旋转平台上可配置托盘或夹具,以用于不同大小、形状被检工件的安置检测。可满足形状各异、尺寸差异较大的工件进行检测的需要,大大的提高了设备的使用灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是X射线检测系统中应用的检测台装置。
背景技术
现有技术X射线无损检测装置基本是定制化装置,即为某个产品检测专门设计设置,特别是安放被检工件的检测台装置,是为某个产品检测专门设计,其检测使用范围受到很大的约束,在企业实际生产中往往需要对多个不同形状的产品进行X射线无损检测,专用检测台装置无法满足多种产品安放检测需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能X射线检测台装置,以满足多种形状产品、构件进行X射线检测的使用需求。
本实用新型X射线检测台装置,由导轨底座、旋转夹盘装置、尾座装置、移动平台装置构成。
旋转夹盘装置由三爪夹盘、夹盘安装架、夹盘底座、夹盘电机构成,三爪夹盘的主轴通过轴承装置转动安装在夹盘安装架上,夹盘电机固定安装在夹盘安装架上,夹盘电机带动三爪夹盘的主轴转动,夹盘安装架的下端与夹盘底座的上端定连接,夹盘底座的下端与导轨底座的上端配合固定安放在导轨底座上。
尾座装置由托盘、托盘安装架、托盘底座、尾座传动丝杠、尾座传动电机构成,托盘的中心轴通过轴承装置转动安装在托盘安装架上,托盘安装架的下端与托盘底座的上端固定连接,托盘底座的下端通过滑块与导轨底座上的滑轨滑动配合安装,在导轨底座上设置尾座传动丝杠,在导轨底座上固定安装尾座传动电机,尾座传动电机带动尾座传动丝杠转动,尾座传动丝杠与托盘底座下端固定连接设置的螺套配合,带动托盘底座在导轨底座上左右移动。
移动平台装置由平台底座、平台底座传动丝杠、平台底座传动电机、滑动平台、滑动平台传动丝杠、滑动平台传动电机、旋转平台装置构成。
平台底座的下端通过滑块与导轨底座上端的滑轨滑动配合安装,在导轨底座上设置平台底座传动丝杠,在导轨底座上固定安装平台底座传动电机,平台底座传动电机带动平台底座传动丝杠转动,平台底座传动丝杠与平台底座下端设置有的螺套配合,带动平台底座在导轨底座上左右移动。
滑动平台的下端通过滑块与平台底座上端纵向开设的滑轨滑动配合安装,在平台底座上端面上设置滑动平台传动丝杠,在平台底座上固定安装滑动平台传动电机,滑动平台传动电机带动滑动平台传动丝杠转动,滑动平台传动丝杠与滑动平台下端设置有的螺套配合,带动滑动平台在平台底座上纵向移动。
旋转平台装置,由旋转平台、中心销轴、支撑壳,蜗轮蜗杆传动装置、蜗杆传动电机构成;固定连接在旋转平台下端的中心销轴的下端与滑动平台上端面上开设的销孔转动配合,在中心销轴上固定安装蜗轮,在滑动平台上端面上安装传动电机和蜗杆,在旋转平台与滑动平台之间设置支撑壳,支撑壳的上端面与旋转平台的下端面滑动配合,传动电机和蜗轮蜗杆传动装置带动旋转平台在滑动平台上进行转动动作。
本实用新型配合龙门架式X射线检测机,检测使用方便,通过旋转夹盘装置由三爪夹盘夹住长条形被检测工件的一端,长条形被检测工件的另一端由尾座装置的托盘进行支托,三爪夹盘夹带动长条形被检测工件转动进行检测。或将被检测工件放在移动平台装置的旋转平台上,带动被检测工件前后左右移动调整位置后,回转进行检测。在旋转平台上可配置托盘或夹具,以用于不同大小、形状被检工件的安置检测。可满足形状各异、尺寸差异较大的工件进行检测的需要,大大的提高了设备的使用灵活性。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是图1的B-B剖视图。
图5是图1的C-C剖视图。
图6是本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
本实用新型X射线检测台装置,由导轨底座1、旋转夹盘装置2、尾座装置3、移动平台装置4构成;
旋转夹盘装置2由三爪夹盘21、夹盘安装架22、夹盘底座23、夹盘电机24构成,三爪夹盘21的主轴210通过轴承装置转动安装在夹盘安装架22上,夹盘电机24固定安装在夹盘安装架22上,夹盘电机24带动三爪夹盘24的主轴转动,夹盘安装架22的下端与夹盘底座23的上端通过螺栓固定连接,夹盘底座23的下端与导轨底座1的上端止口槽配合,依靠重力压座安放在导轨底座1上。
尾座装置3由托盘31、托盘安装架32、托盘底座33、尾座传动丝杠34、尾座传动电机35构成,托盘31的中心轴310通过轴承装置转动安装在托盘安装架32上,托盘安装架32的下端与托盘底座33的上端通过螺栓固定连接,托盘底座33的下端通过滑块331与导轨底座1上的滑轨滑动配合安装,在导轨底座1上设置尾座传动丝杠34,在导轨底座1上固定安装尾座传动电机35,尾座传动电机35带动尾座传动丝杠34转动,尾座传动丝杠34与托盘底座33下端固定连接设置的螺套36配合,带动托盘底座33在导轨底座1上左右移动。
移动平台装置4由平台底座41、平台底座传动丝杠42、平台底座传动电机43、滑动平台44、滑动平台传动丝杠45、滑动平台传动电机46、旋转平台装置5构成;
平台底座41的下端通过滑块410与导轨底座1上端的滑轨滑动配合安装,在导轨底座1上设置平台底座传动丝杠42,在导轨底座1上固定安装平台底座传动电机43,平台底座传动电机43带动平台底座传动丝杠42转动,平台底座传动丝杠42与平台底座下端设置有的螺套412配合,带动平台底座在导轨底座上左右移动;
滑动平台44的下端通过滑块441与平台底座41上端纵向开设的滑轨滑动配合安装,在平台底座41上端面上设置滑动平台传动丝杠45,在平台底座41上固定安装滑动平台传动电机46,滑动平台传动电机46带动滑动平台传动丝杠45转动,滑动平台传动丝杠45与滑动平台下端设置有的螺套442配合,带动滑动平台在平台底座上纵向移动;
旋转平台装置5,由旋转平台51、中心销轴52、支撑壳53,蜗轮蜗杆传动装置54、蜗杆传动电机构成;固定连接在旋转平台51下端的中心销轴52的下端与滑动平台44上端面上开设的销孔转动配合,在中心销轴52上固定安装蜗轮541,在滑动平台44上端面上安装传动电机和蜗杆542,在旋转平台51与滑动平台44之间设置支撑壳53,支撑壳53的上端面与旋转平台51的下端面滑动配合,传动电机和蜗轮蜗杆传动装置54带动旋转平台51在滑动平台44上进行转动动作。
Claims (1)
1.X射线检测台装置,其特征是由导轨底座、旋转夹盘装置、尾座装置、移动平台装置构成;
旋转夹盘装置由三爪夹盘、夹盘安装架、夹盘底座、夹盘电机构成,三爪夹盘的主轴通过轴承装置转动安装在夹盘安装架上,夹盘电机固定安装在夹盘安装架上,夹盘电机带动三爪夹盘的主轴转动,夹盘安装架的下端与夹盘底座的上端定连接,夹盘底座的下端与导轨底座的上端配合固定安放在导轨底座上;
尾座装置由托盘、托盘安装架、托盘底座、尾座传动丝杠、尾座传动电机构成,托盘的中心轴通过轴承装置转动安装在托盘安装架上,托盘安装架的下端与托盘底座的上端固定连接,托盘底座的下端通过滑块与导轨底座上的滑轨滑动配合安装,在导轨底座上设置尾座传动丝杠,在导轨底座上固定安装尾座传动电机,尾座传动电机带动尾座传动丝杠转动,尾座传动丝杠与托盘底座下端固定连接设置的螺套配合,带动托盘底座在导轨底座上左右移动;
移动平台装置由平台底座、平台底座传动丝杠、平台底座传动电机、滑动平台、滑动平台传动丝杠、滑动平台传动电机、旋转平台装置构成;
平台底座的下端通过滑块与导轨底座上端的滑轨滑动配合安装,在导轨底座上设置平台底座传动丝杠,在导轨底座上固定安装平台底座传动电机,平台底座传动电机带动平台底座传动丝杠转动,平台底座传动丝杠与平台底座下端设置有的螺套配合,带动平台底座在导轨底座上左右移动;
滑动平台的下端通过滑块与平台底座上端纵向开设的滑轨滑动配合安装,在平台底座上端面上设置滑动平台传动丝杠,在平台底座上固定安装滑动平台传动电机,滑动平台传动电机带动滑动平台传动丝杠转动,滑动平台传动丝杠与滑动平台下端设置有的螺套配合,带动滑动平台在平台底座上纵向移动;
旋转平台装置,由旋转平台、中心销轴、支撑壳,蜗轮蜗杆传动装置、蜗杆传动电机构成;固定连接在旋转平台下端的中心销轴的下端与滑动平台上端面上开设的销孔转动配合,在中心销轴上固定安装蜗轮,在滑动平台上端面上安装传动电机和蜗杆,在旋转平台与滑动平台之间设置支撑壳,支撑壳的上端面与旋转平台的下端面滑动配合,传动电机和蜗轮蜗杆传动装置带动旋转平台在滑动平台上进行转动动作。
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CN202122281954.2U Active CN216247739U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | X射线检测台装置 |
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- 2021-09-22 CN CN202122281954.2U patent/CN216247739U/zh active Active
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