CN220762528U - 检测夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测夹持机构，包括：操作台，操作台设置有第一安装座；夹板组件，夹板组件设置于第一安装座，夹板组件包括：第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板在第一方向和第二方向组成的平面延伸且第一夹板与第二夹板在第三方向相对设置；第一驱动组件，第一驱动组件位于第一安装座内，第一驱动组件与第一夹板和第二夹板传动连接，第一驱动组件驱动第一夹板和第二夹板沿第三方向相向移动或背向移动，以使第一夹板和第二夹板对待检产品进行夹紧。其中，第一驱动组件驱动第一夹板和第二夹板相向移动或背向移动，以使第一夹板和第二夹板夹紧待检产品或松开待检产品，便于检测仪对待检产品进行检测。

Description

检测夹持机构

技术领域

本实用新型涉及检测治具技术领域，尤其是涉及一种检测夹持机构。

背景技术

随着手机的广泛使用，人们对于手机的外形、美观等都有较高的需要，而每一部手机在生产中都需要使用检测仪对手机的外形进行检测。

相关技术中，治具在对手机进行夹持时，需要调节完一个转盘上的多个固定杆后，再手动调节另一个转盘上的多个固定杆，从而完成对手机的夹持工作，而通过人工手动调节的方式对手机进行夹紧，较为费时费力，无法在短时间内完成夹持工作，从而影响手机的检测效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种检测夹持机构，通过设置第一驱动组件驱动第一夹板和第二夹板相向移动或背向移动，以使第一夹板和第二夹板夹紧待检产品或松开待检产品，便于检测仪对待检产品进行检测。

根据本实用新型实施例的检测夹持机构，包括：操作台，所述操作台设置有第一安装座；夹板组件，所述夹板组件设置于所述第一安装座，所述夹板组件包括：第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板在第一方向和第二方向组成的平面延伸且所述第一夹板与所述第二夹板在第三方向相对设置；第一驱动组件，所述第一驱动组件位于所述第一安装座内，所述第一驱动组件与所述第一夹板和所述第二夹板传动连接，所述第一驱动组件驱动所述第一夹板和所述第二夹板沿第三方向相向移动或背向移动，以使所述第一夹板和所述第二夹板对待检产品进行夹紧。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹板组件还包括：第一传动件和第二传动件，所述第一传动件和所述第二传动件分别与所述第一夹板和所述第二夹板固定连接，所述第一传动件和所述第二传动件沿第三方向延伸且所述第一驱动组件夹设在第一传动件和第二传动件之间，所述第一驱动组件和所述第一传动件以及所述第二传动件传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动组件包括：第一驱动件和齿轮部，所述第一传动件和所述第二传动件上设置有齿条部，两个所述齿条部与所述齿轮部啮合传动。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹板组件还包括：第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和所述第二导向杆与所述第一安装座固定连接，所述第一导向杆和所述第二导向杆均沿第三方向延伸，所述第一传动件和所述第二传动件分别套设在所述第一导向杆和所述第二导向杆外且相对所述第一导向杆和所述第二导向杆可滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述检测夹持机构还包括：调节组件，所述调节组件包括：第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板相对设置，所述第一支撑板与所述第一夹板转动连接，所述第二支撑板与所述第二夹板转动连接，以转动所述待检产品至不同角度。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节组件还包括：第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆和所述第二调节杆沿第三方向延伸，所述第一调节杆的一端和所述第二调节杆的一端分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板固定连接，所述第一调节杆穿设所述第一夹板且与所述第一夹板转动连接，所述第二调节杆穿设所述第二夹板且与所述第二夹板转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述检测夹持机构还包括：升降组件和第二安装座，所述第二安装座设置于所述操作台的下方，所述升降组件包括：支撑件和第二驱动组件，所述支撑件穿设所述第二安装座且所述支撑件的上端与所述操作台固定连接，所述第二驱动组件驱动所述支撑件沿第二方向移动，以调节所述操作台的高度。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件还包括：传动座和第一传动杆，所述第一传动杆的一端与所述传动座连接且另一端与所述支撑件的下端连接；以及，

所述第二驱动组件包括：第二驱动件和第二传动杆，所述第二传动杆沿垂直于所述支撑板的方向延伸，所述第二传动杆和所述传动座传动连接且和所述第二驱动件传动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二传动杆包括：第一螺纹部，所述传动座内设置有第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部螺纹连接，所述第二驱动件驱动所述传动座沿第二传动杆的轴向方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降组件还包括：限位杆，所述限位杆沿所述第二传动杆的方向延伸且穿设所述传动座，所述限位杆的两端与所述第二安装座固定连接。

根据本实用新型实施例的检测夹持机构，第一驱动组件驱动第一夹板和第二夹板相向移动或背向移动，以使第一夹板和第二夹板夹紧待检产品或松开待检产品，便于检测仪对待检产品进行检测。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的检测夹持机构和检测仪的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的第一驱动组件和夹板组件的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的升降组件和第二安装座的结构示意图。

附图标记：

100、检测夹持机构；

11、操作台；12、第一安装座；13、第二安装座；131、第一开口槽；132、第二开口槽；

21、第一夹板；22、第二夹板；23、第一传动件；231、第一齿条部；24、第二传动件；241、第二齿条部；25、第一导向杆；26、第二导向杆；

30、第一驱动组件；31、第一驱动件；32、齿轮部；

41、第一支撑板；42、第二支撑板；43、第一调节杆；44、第二调节杆；

51、支撑件；53、第一传动座；54、第二传动座；55、第一传动杆；56、第二驱动件；57、第二传动杆；571、第三螺纹部；572、第四螺纹部；58、限位杆；

200、检测仪。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的检测夹持机构100。

检测夹持结构用于夹持待检产品，以便于检测仪200对待检产品进行检测。待检产品可以为手机，也可以为其他的需要检测的部件。

根据图1所示，检测夹持机构100包括：操作台11、夹板组件和第一驱动组件30，操作台11设置有第一安装座12，夹板组件设置于第一安装座12，第一驱动组件30位于第一安装座12内，第一驱动组件30驱动夹板组件夹紧待检产品，便于检测仪200对待检产品进行检测。

如图2所示，夹板组件包括：第一夹板21和第二夹板22，第一夹板21和第二夹板22在第一方向和第二方向组成的平面延伸且第一夹板21与第二夹板22在第三方向相对设置。具体来说，第一夹板21和第二夹板22第一安装座12的上侧设置有第一开口槽131和第二开口槽132，第一开口槽131和第二开口槽132沿第三方向延伸，第一开口槽131和第二开口槽132间隔设置，第一夹板21在第一开口槽131内移动，第二夹板22在第二开口槽132内移动。

其中，第一夹板21和第二夹板22在第一方向和第二方向组成的平面延伸，则第一夹板21和第二夹板22垂直于第一开口槽131和第二开口槽132，第一夹板21和第二夹板22相对设置，第一夹板21和第二夹板22可沿第三方向移动，即，相向移动或背向移动，以夹紧待检产品或松开待检产品。

进一步地，第一驱动组件30与第一夹板21和第二夹板22传动连接，第一驱动组件30驱动第一夹板21和第二夹板22沿第三方向相向移动或背向移动，以使第一夹板21和第二夹板22对待检产品进行夹紧。具体来说，第一驱动组件30与第一夹板21和第二夹板22传动连接，并且第一夹板21和第二夹板22的移动方向相反，即，第一夹板21和第二夹板22相向移动，则第一夹板21和第二夹板22靠近以夹紧待检产品，便于检测仪200对待检产品进行检测；或者，第一夹板21和第二夹板22背向移动，则第一夹板21和第二夹板22远离以松开待检产品，便于操作人员取下待检产品。

由此，第一驱动组件30驱动第一夹板21和第二夹板22相向移动或背向移动，以使第一夹板21和第二夹板22夹紧待检产品或松开待检产品，便于检测仪200对待检产品进行检测。

在一些实施例中，夹板组件还包括：第一传动件23和第二传动件24，第一传动件23和第二传动件24分别与第一夹板21和第二夹板22固定连接，第一传动件23和第二传动件24沿第三方向延伸且第一驱动组件30夹设在第一传动件23和第二传动件24之间，第一驱动组件30和第一传动件23以及第二传动件24传动连接。

可以理解的是，第一传动件23和第二传动件24沿第三方向延伸，第一传动件23位于第一驱动组件30在第一方向的一侧，第二传动件24位于第二驱动组件在第一方向的另一侧，即，第一驱动组件30夹设在第一传动件23和第二传动件24之间，第一传动件23与第一夹板21固定连接，第一传动件23又与第一驱动组件30传动连接，第一驱动组件30驱动第一夹板21沿第三方向移动；第二传动件24与第一夹板21固定连接，第二传动件24与第一驱动组件30传动连接，第一驱动组件30驱动第二传动件24沿第三方向移动，并且第一夹板21和第二夹板22相向移动或背向移动，第一夹板21和第二夹板22靠近或远离，以夹紧待检产品或松开待检产品。

结合图1和图2所示，第一驱动组件30包括：第一驱动件31和齿轮部32，第一传动件23和第二传动件24上设置有齿条部，两个齿条部与齿轮部32啮合传动。具体来说，第一驱动件31带动齿轮部32转动，两个齿条部包括：第一齿条部231和第二齿条部241，第一齿条部231设置于第一传动件23朝向第二传动件24的一侧，第二齿条部241设置于第二传动件24朝向第一传动件23的一侧。

由于第一传动件23和第二传动件24分别位于齿轮部32在第一方向上的两侧，齿轮部32转动时，第一齿条部231与第二齿条部241的移动方向相反，即，第一传动件23和第二传动件24的移动方向相反，使得第一夹板21和第二夹板22相向移动或背向移动。

当操作人员需要检测待检产品时，启动检测夹持机构100，操作人员手持待检产品，将待检产品置于第一夹板21和第二夹板22之间，第一驱动件31带动齿轮部32反转，即，齿轮部32逆时针转动，第一传动件23和第二传动件24相向移动，带动第一夹板21和第二夹板22逐渐靠近，以夹紧待检产品；接着，检测仪200开始对待检产品进行检测；检测完毕后，第一驱动件31带动齿轮部32正转，即，齿轮部32顺时针转动，第一传动件23和第二传动件24背向移动，带动第一夹板21和第二夹板22逐渐远离，以松开待检产品，操作人员取下待检产品，完成检测。

以及，夹板组件还包括：第一导向杆25和第二导向杆26，第一导向杆25和第二导向杆26与第一安装座12固定连接，第一导向杆25和第二导向杆26均沿第三方向延伸，第一传动件23和第二传动件24分别套设在第一导向杆25和第二导向杆26外且相对第一导向杆25和第二导向杆26可滑动。

具体来说，第一导向杆25和第二导向杆26的两端均与第一安装座12的内部固定连接，第一导向杆25和第二导向杆26沿第三方向延伸，第一传动件23和第二传动件24的内部中空，第一导向杆25穿过第一传动件23的内部与第一安装座12固定连接，第二导向杆26穿过第二传动件24的内部与第一安装座12固定连接，第一导向杆25和第一传动件23滑动连接，以使第一传动件23相对于第一导向杆25滑动，第二导向杆26与第二传动件24滑动连接，以使第二传动件24相对于第二导向杆26滑动，从而使得第一夹板21和第二夹板22可以在第一开口槽131和第二开口槽132内移动。

如图1和图2所示，检测夹持机构100还包括：调节组件，调节组件包括：第一支撑板41和第二支撑板42，第一支撑板41和第二支撑板42相对设置，第一支撑板41与第一夹板21转动连接，第二支撑板42与第二夹板22转动连接，以转动待检产品至不同角度。具体来说，待检产品夹紧之后，调节组件可用于调节待检产品的角度。第一支撑板41设置于第一夹板21朝向第二夹板22的一侧，第二支撑板42设置于第二夹板22朝向第一夹板21的一侧，第一支撑板41和第二支撑板42相对设置。

第一驱动组件30驱动第一夹板21和第二夹板22相向移动，待检产品夹设在第一支撑板41和第二支撑板42之间，以夹紧待检产品。第一支撑板41与第一夹板21转动连接，第二支撑板42与第二夹板22转动连接，转动第一支撑板41或第二支撑板42，使得待检产品转动，以使检测仪200对待检产品的不同角度进行检测。

进一步地，调节组件还包括：第一调节杆43和第二调节杆44，第一调节杆43和第二调节杆44沿第三方向延伸，第一调节杆43的一端和第二调节杆44的一端分别与第一支撑板41和第二支撑板42固定连接，第一调节杆43穿设第一夹板21且与第一夹板21转动连接，第二调节杆44穿设第二夹板22且与第二夹板22转动连接。

可以理解的是，第一调节杆43沿第三方向延伸，第一调节杆43穿设第一夹板21与第一支撑板41固定连接，第一调节杆43与第一夹板21转动连接，则第一支撑板41与第一夹板21转动连接，第一支撑板41可相对于第一夹板21转动；第二调节杆44穿设第二夹板22与第二支撑板42固定连接，第二调节杆44与第二夹板22转动连接，则第二支撑板42与第二夹板22转动连接，第二支撑板42可相对于第二夹板22转动，从而第一支撑板41和第二支撑板42之间的待检产品可转动，便于检测仪200对待检产品的不同角度进行检测。

当待检产品检测时，启动检测夹持机构100，操作人员手持待检产品，并将待检产品置于第一夹板21和第二夹板22之间，第一驱动件31带动齿轮部32反转，即，齿轮部32逆时针转动，第一传动件23和第二传动件24相向移动，带动第一夹板21和第二夹板22逐渐靠近，以夹紧待检产品。

接着，手动调节第一调节杆43和第二调节杆44，由于第一调节杆43穿设第一夹板21与第一支撑板41固定连接，第一调节杆43与第一夹板21转动连接，则第一支撑板41与第一夹板21转动连接，第一支撑板41可相对于第一夹板21转动；第二调节杆44穿设第二夹板22与第二支撑板42固定连接，第二调节杆44与第二夹板22转动连接，则第二支撑板42与第二夹板22转动连接，第二支撑板42可相对于第二夹板22转动，从而第一支撑板41和第二支撑板42之间的待检产品可转动，便于检测仪200对待检产品的不同角度进行检测。

结合图1和图3所示，检测夹持机构100还包括：升降组件和第二安装座13，第二安装座13设置于操作台11的下方。第二安装座13位于操作台11的下方，升降组件设置于第二安装座13，升降组件可以调节操作台11的高度。

升降组件包括：支撑件51和第二驱动组件，支撑件51穿设第二安装座13且支撑件51的上端与操作台11固定连接，第二驱动组件驱动支撑件51沿第二方向移动，以调节操作台11的高度。具体来说，支撑件51穿过第二安装座13的上表面，支撑件51的上端与操作台11固定连接，支撑件51与第二驱动组件传动连接，第二驱动组件驱动支撑件51沿第二方向移动。第二方向，即上下方向，从而使操作台11上下移动。

在一些实施例中，升降组件还包括：传动座和第一传动杆55，第一传动杆55的一端与传动座连接且另一端与支撑件51的下端连接，第二驱动组件包括：第二驱动件56和第二传动杆57，第二传动杆57沿垂直于支撑板的方向延伸，第二传动杆57和传动座传动连接且和第二驱动件56传动连接。

可以理解的是，传动座设置于第二安装座13内，第一传动杆55的一端和传动座转动连接，第一传动杆55的另一端与支撑件51的下端转动连接，传动座的高度不变，第一传动杆55转动，使得支撑件51上下移动，从而调节操作台11的高度，第二驱动组件包括：第二驱动件56和第二传动杆57，第二驱动件56与第二传动杆57传动连接，第二驱动件56驱动第二传动杆57转动，第二传动件24与传动座传动连接，从而驱动传动座沿第二传动杆57的轴向方向移动，从而第一传动杆55转动，以使支撑件51上下移动，调节操作台11的高度，便于操作人员操作，提高工作效率。

在一些实施例中，第二传动杆57包括：第一螺纹部，传动座内设置有第二螺纹部，第一螺纹部与第二螺纹部螺纹连接，第二驱动件56驱动传动座沿第二传动杆57的轴向方向移动。具体来说，由于第一螺纹部和第二螺纹部螺纹连接，第二传动杆57转动时，传动座沿着第二传动杆57的轴向方向移动，由此第一传动杆55转动，以使支撑件51上下移动，调节操作台11的高度。

如图3所示，升降组件还包括：限位杆58，限位杆58沿第二传动杆57的方向延伸且穿设传动座，限位杆58的两端与第二安装座13固定连接。具体地，限位杆58可以为两个，两个限位杆58沿第二传动杆57的轴向延伸，两个限位杆58间隔设置，且两个限位杆58与第二安装座13固定连接，并且两个限位杆58穿设传动座，传动座可相对于限位杆58沿第二传动杆57的轴向移动，限位杆58对传动座进行限位，防止传动座相对于第二传动杆57转动，保证升降组件的稳定性。

在另外一些实施例中，支撑件51可以为两个，两个支撑件51间隔设置，两个支撑件51的尺寸一致，第一传动杆55为两个。传动座包括：第一传动座53和第二传动座54，其中一个第一传动杆55与第一传动座53传动连接，另一个第一传动杆55与第二传动座54转动连接。第二传动杆57上设置有第三螺纹部571和第四螺纹部572，第三螺纹部571和第四螺纹部572在第二传动杆57上关于轴向的中线对称设置，第三螺纹部571和第四螺纹部572的螺纹方向相反，第一传动座53内设置有第五螺纹部，第二传动座54设置有第六螺纹部，第三螺纹部571和第五螺纹部螺纹连接，第四螺纹部572和第六螺纹部螺纹连接。由于第三螺纹部571和第四螺纹部572的螺纹方向相反，则第二传动杆57转动时，第一传动座53和第二传动座54相向而行或背向而行，从而使得两个支撑件51沿第二方向移动，从而调节操作台11的高度。

进一步地，限位杆58为两个，两个限位杆58均穿过第一传动座53和第二传动座54，两个限位杆58间隔设置，对第一传动座53和第二传动座54进行限位，防止第一传动座53和第二传动座54相对于第二传动杆57转动。

当待检产品检测时，启动检测夹持机构100，首先控制第二驱动组件调节操作台11的高度。第二驱动件56与第二传动杆57传动连接，第二驱动件56驱动第二传动杆57转动，第二传动件24与传动座传动连接，从而驱动传动座沿第二传动杆57的轴向方向移动，从而第一传动杆55转动，第一传动杆55的一端和传动座转动连接，第一传动杆55的另一端与支撑件51的下端转动连接，以使支撑件51上下移动，调节操作台11的高度，便于操作人员操作，提高工作效率。

接着，操作人员手持待检产品，将待检产品置于第一夹板21和第二夹板22之间，第一驱动件31带动齿轮部32反转，即，齿轮部32逆时针转动，第一传动件23和第二传动件24相向移动，带动第一夹板21和第二夹板22逐渐靠近，以夹紧待检产品；其次，手动调节第一调节杆43和第二调节杆44，由于第一调节杆43穿设第一夹板21与第一支撑板41固定连接，第一调节杆43与第一夹板21转动连接，则第一支撑板41与第一夹板21转动连接，第一支撑板41可相对于第一夹板21转动；第二调节杆44穿设第二夹板22与第二支撑板42固定连接，第二调节杆44与第二夹板22转动连接，则第二支撑板42与第二夹板22转动连接，第二支撑板42可相对于第二夹板22转动，从而第一支撑板41和第二支撑板42之间的待检产品可转动，便于检测仪200对待检产品的不同角度进行检测。

此时，检测仪200开始对待检产品进行检测；检测完毕后，第一驱动件31带动齿轮部32正转，即，齿轮部32顺时针转动，第一传动件23和第二传动件24背向移动，带动第一夹板21和第二夹板22逐渐远离，以松开待检产品，操作人员取下待检产品，完成检测。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种检测夹持机构，其特征在于，包括：

操作台(11)，所述操作台(11)设置有第一安装座(12)；

夹板组件，所述夹板组件设置于所述第一安装座(12)，所述夹板组件包括：第一夹板(21)和第二夹板(22)，所述第一夹板(21)和所述第二夹板(22)在第一方向和第二方向组成的平面延伸且所述第一夹板(21)与所述第二夹板(22)在第三方向相对设置；

第一驱动组件(30)，所述第一驱动组件(30)位于所述第一安装座(12)内，所述第一驱动组件(30)与所述第一夹板(21)和所述第二夹板(22)传动连接，所述第一驱动组件(30)驱动所述第一夹板(21)和所述第二夹板(22)沿第三方向相向移动或背向移动，以使所述第一夹板(21)和所述第二夹板(22)对待检产品进行夹紧。

2.根据权利要求1所述的检测夹持机构，其特征在于，所述夹板组件还包括：第一传动件(23)和第二传动件(24)，所述第一传动件(23)和所述第二传动件(24)分别与所述第一夹板(21)和所述第二夹板(22)固定连接，所述第一传动件(23)和所述第二传动件(24)沿第三方向延伸且所述第一驱动组件(30)夹设在第一传动件(23)和第二传动件(24)之间，所述第一驱动组件(30)和所述第一传动件(23)以及所述第二传动件(24)传动连接。

3.根据权利要求2所述的检测夹持机构，其特征在于，所述第一驱动组件(30)包括：第一驱动件(31)和齿轮部(32)，所述第一传动件(23)和所述第二传动件(24)上设置有齿条部，两个所述齿条部与所述齿轮部(32)啮合传动。

4.根据权利要求2所述的检测夹持机构，其特征在于，所述夹板组件还包括：第一导向杆(25)和第二导向杆(26)，所述第一导向杆(25)和所述第二导向杆(26)与所述第一安装座(12)固定连接，所述第一导向杆(25)和所述第二导向杆(26)均沿第三方向延伸，所述第一传动件(23)和所述第二传动件(24)分别套设在所述第一导向杆(25)和所述第二导向杆(26)外且相对所述第一导向杆(25)和所述第二导向杆(26)可滑动。

5.根据权利要求1所述的检测夹持机构，其特征在于，还包括：调节组件，所述调节组件包括：第一支撑板(41)和第二支撑板(42)，所述第一支撑板(41)和所述第二支撑板(42)相对设置，所述第一支撑板(41)与所述第一夹板(21)转动连接，所述第二支撑板(42)与所述第二夹板(22)转动连接，以转动所述待检产品至不同角度。

6.根据权利要求5所述的检测夹持机构，其特征在于，所述调节组件还包括：第一调节杆(43)和第二调节杆(44)，所述第一调节杆(43)和所述第二调节杆(44)沿第三方向延伸，所述第一调节杆(43)的一端和所述第二调节杆(44)的一端分别与所述第一支撑板(41)和所述第二支撑板(42)固定连接，所述第一调节杆(43)穿设所述第一夹板(21)且与所述第一夹板(21)转动连接，所述第二调节杆(44)穿设所述第二夹板(22)且与所述第二夹板(22)转动连接。

7.根据权利要求1所述的检测夹持机构，其特征在于，还包括：升降组件和第二安装座(13)，所述第二安装座(13)设置于所述操作台(11)的下方，所述升降组件包括：支撑件(51)和第二驱动组件，所述支撑件(51)穿设所述第二安装座(13)且所述支撑件(51)的上端与所述操作台(11)固定连接，所述第二驱动组件驱动所述支撑件(51)沿第二方向移动，以调节所述操作台(11)的高度。

8.根据权利要求7所述的检测夹持机构，其特征在于，所述升降组件还包括：传动座和第一传动杆(55)，所述第一传动杆(55)的一端与所述传动座连接且另一端与所述支撑件(51)的下端连接；以及，

所述第二驱动组件包括：第二驱动件(56)和第二传动杆(57)，所述第二传动杆(57)沿垂直于所述支撑件(51)的方向延伸，所述第二传动杆(57)和所述传动座传动连接且和所述第二驱动件(56)传动连接。

9.根据权利要求8所述的检测夹持机构，其特征在于，所述第二传动杆(57)包括：第一螺纹部，所述传动座内设置有第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部螺纹连接，所述第二驱动件(56)驱动所述传动座沿第二传动杆(57)的轴向方向移动。

10.根据权利要求9所述的检测夹持机构，其特征在于，所述升降组件还包括：限位杆(58)，所述限位杆(58)沿所述第二传动杆(57)的方向延伸且穿设所述传动座，所述限位杆(58)的两端与所述第二安装座(13)固定连接。