CN108548475A - 一种角接触球轴承的轴向游隙测量工具 - Google Patents

一种角接触球轴承的轴向游隙测量工具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及轴承参数测量仪表设备领域，具体的说是一种角接触球轴承的轴向游隙测量工具。包括机架、千分表、轴承外圈固定机构和轴承内圈轴向力施加机构；机架包括水平底座以及垂直固定在水平底座上的立柱，在立柱的上端设有用于夹持固定千分表的夹子；轴承外圈固定机构包括同轴设置的上固定环和下固定环，下固定环与立柱的中部固定连接，上固定环上固定设有可在立柱上滑动的套管；轴承内圈轴向力施加机构包括下压块和上顶块，下压块为对应轴承内圈外径的圆柱形，上顶块的底部通过压力传感器与一根竖直设置的电动推杆的伸缩端连接，电动推杆的缸体端固定在水平底座上。本发明结构简单，操作方便，并可精确测得角接触球轴承的轴向游隙。

Description

一种角接触球轴承的轴向游隙测量工具
技术领域
本发明涉及轴承参数测量仪表设备领域，具体的说是一种角接触球轴承的轴向游隙测量工具。
背景技术
角接触球轴承是一种可同时承载轴向和径向力的滚动轴承，广泛应用于机械传动设备中。轴向游隙时角接触球轴承的一个重要参数，反映了角接触球轴承的生产水平，并可根据轴向游隙计算轴承的受力极限，对于轴承选型具有重要的指导意义。
现有技术中对于角接触球轴承的轴向游隙测量方法一般是将外圈固定，然后以撬杠撬动内圈产生轴向位移，内圈的两个极限位移之差即为角接触球轴承的轴向游隙。此种测量方法中，撬杠撬动内圈的力度难以把控，如力度过大，则轴承配件产生形变，所测轴向游隙偏大；如果力度过小，则不能使内圈达到极限位置，所测轴向游隙偏小，不能精确反映角接触球轴承的真实性能。
发明内容
本发明旨在提供一种结构简单，操作方便，并可精确测得角接触球轴承的轴向游隙的测量工具。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：一种角接触球轴承的轴向游隙测量工具，包括机架、千分表、轴承外圈固定机构和轴承内圈轴向力施加机构；所述机架包括水平底座以及垂直固定在水平底座上的立柱，在立柱的上端设有用于夹持固定千分表的夹子；所述轴承外圈固定机构包括同轴设置的上固定环和下固定环，下固定环与立柱的中部固定连接，上固定环上固定设有可在立柱上滑动的套管，在上固定环和下固定环的外缘分别间隔设有多个用于通过螺栓将上固定环和下固定环固定连接的螺栓孔；所述轴承内圈轴向力施加机构包括下压块和上顶块，下压块为对应轴承内圈外径的圆柱形，在下压块的周面上沿轴向设有供所述千分表的测头穿过的凹槽，上顶块的底部通过压力传感器与一根竖直设置的电动推杆的伸缩端连接，电动推杆的缸体端固定在水平底座上。
优选的，在所述水平底座上设有两根立柱，所述夹子固定设置在其中一根立柱上。
优选的，所述下固定环与两根立柱分别固定连接，所述上固定环上对应设有分别在两根立柱上滑动的两个套管。
优选的，所述下压块的质量为1千克。
优选的，所述压力传感器连接有用于显示压力传感器所测压力数值并具有清零功能的显示器。
有益效果
本发明包括一个轴承外圈固定机构，可将待测轴承的外圈牢牢固定，避免因外圈攒动给轴向游隙测量带来误差。轴承外圈固定机构中的下固定环位置固定不变，上固定环可沿立柱滑动，从而使该轴承外圈固定机构能够适应多种不同规格的轴承。
本发明的轴承内圈轴向力施加机构包括下压块和上顶块，下压块的质量一定，优选为1千克，直接放置在外圈固定的待测轴承的内圈上，可对轴承内圈产生约10N的压力，可使轴承内圈达到下极限位置，且对于普通规格材料的轴承来说，也不会引起形变，影响测量结果。在下压块上还开设有凹槽，用于供千分表的测头穿过该凹槽与待测轴承的内圈相触。
上顶块通过压力传感器连接有电动推杆，可通过电动推杆对轴承内圈施加合适的的轴向力，使得轴承内圈达到上极限位置。压力传感器优选带有清零功能的显示器，可去除上顶块以及内圈的重量带来的影响，以不大于10N的力量将轴承内圈推至上极限位置。千分表在内圈上下极限位置之间的差值即为精确的轴向游隙。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中下压块的立体结构示意图；
图中标记：1、水平底座，2、压力传感器，3、电动推杆，4、上顶块，5、下固定环，6、立柱，7、套管，8、螺栓孔，9、上固定环，10、千分表，11、夹子，12、下压块，1201、凹槽。
具体实施方式
如图1及图2所示，本发明的一种角接触球轴承的轴向游隙测量工具，包括机架、千分表10、轴承外圈固定机构和轴承内圈轴向力施加机构。
机架包括水平底座1以及垂直固定在水平底座1上的两根立柱6，在其中一根立柱6的上端设有用于夹持固定千分表10的夹子11，通过夹子11的夹紧或放松来调整千分表10的高度。
轴承外圈固定机构包括同轴设置的上固定环9和下固定环5，上固定环9和下固定环5均平行于水平底座1设置。下固定环5的两侧分别与两根立柱6的中部固定连接，上固定环9的两侧分别固定设有可在对应立柱6上滑动的套管7，在上固定环9和下固定环5的外缘分别间隔设有多个用于通过螺栓将上固定环9和下固定环5固定连接的螺栓孔8。
轴承内圈轴向力施加机构包括下压块12和上顶块4。下压块12为对应轴承内圈外径的圆柱形，其质量为1KG。在下压块12的周面上沿轴向设有供千分表10的测头穿过的凹槽1201，上顶块4的底部通过压力传感器2与一根竖直设置的电动推杆3的伸缩端连接，电动推杆3的缸体端固定在底座上，本实施例中，压力传感器2连接有用于显示压力传感器2所测压力数值并具有清零功能的显示器。
在本发明的具体实施过程中，首先将待测轴承平放在下固定环5上，并使待测轴承的内圈不与下固定环5相接处，通过螺栓将上固定环9和下固定管固定，将待测轴承夹在中间并牢牢固定。其次，将下压块12放置在待测轴承的内圈上，通过下压块12的重力作用使轴承内圈在所测轴承不产生形变的情况下处于下极限位置，调整千分表10的高度，使千分表10的测头穿过下压块12上的凹槽1201与待测轴承的内圈接触，适当下压千分表10，使千分表10上显示出一定的读数。然后，将下压块12取下，启动电动推杆3推动上顶块4及待测轴承内圈缓慢上升，此时，压力传感器2上的读数为上顶块4的重力和部分轴承内圈重力的总和。在缓慢上升过程中，因轴承外圈下沿对于内圈下沿的支撑力逐渐减小，压力传感器2显示器上的读数逐渐增大，直至内圈脱离外圈，压力传感器2显示器上的读数不变，此时将压力传感器2显示器上的读数清零，将上顶块4和内圈的重力影响因素完全清除。继续通过电动推杆3推动上顶块4和轴承内圈缓慢上升，直至内圈的上沿和外圈的上沿接触，压力传感器2显示器上重新显示压力值，直至显示的压力值为10N或10N左右时关闭电动推杆3，即可使轴承在捕蝉僧形变的情况下达到上极限位置，记下千分表10上的读数，千分表10在轴承内圈位于下极限位置和上极限位置之间的差值即为所测角接触球轴承的轴向游隙。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相 连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一 体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中 的具体含义。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种角接触球轴承的轴向游隙测量工具，其特征在于：包括机架、千分表（10）、轴承外圈固定机构和轴承内圈轴向力施加机构；所述机架包括水平底座（1）以及垂直固定在水平底座（1）上的立柱（6），在立柱（6）的上端设有用于夹持固定千分表（10）的夹子（11）；所述轴承外圈固定机构包括同轴设置的上固定环（9）和下固定环（5），下固定环（5）与立柱（6）的中部固定连接，上固定环（9）上固定设有可在立柱（6）上滑动的套管（7），在上固定环（9）和下固定环（5）的外缘分别间隔设有多个用于通过螺栓将上固定环（9）和下固定环（5）固定连接的螺栓孔（8）；所述轴承内圈轴向力施加机构包括下压块（12）和上顶块（4），下压块（12）为对应轴承内圈外径的圆柱形，在下压块（12）的周面上沿轴向设有供所述千分表（10）的测头穿过的凹槽（1201），上顶块（4）的底部通过压力传感器（2）与一根竖直设置的电动推杆（3）的伸缩端连接，电动推杆（3）的缸体端固定在水平底座（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的轴向游隙测量工具，其特征在于：在所述水平底座（1）上设有两根立柱（6），所述夹子（11）固定设置在其中一根立柱（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种角接触球轴承的轴向游隙测量工具，其特征在于：所述下固定环（5）与两根立柱（6）分别固定连接，所述上固定环（9）上对应设有分别在两根立柱（6）上滑动的两个套管（7）。
4.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的轴向游隙测量工具，其特征在于：所述下压块（12）的质量为1千克。
5.根据权利要求1所述的一种角接触球轴承的轴向游隙测量工具，其特征在于：所述压力传感器（2）连接有用于显示压力传感器（2）所测压力数值并具有清零功能的显示器。
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