CN112432575A - 一种葫芦卷筒精度的检测方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种葫芦卷筒精度的检测方法及装置，包括支撑平台，支撑平台的高度可通过调节装置调节，支撑平台上固定有第二轴承室和第二支撑轴，第二支撑轴的第一端与第二轴承室固定、第二端与葫芦卷筒第一端的第一轴承室固定；支撑架，用于固定测量葫芦卷筒第二端的第一支撑轴的跳动量的测量仪器，与支撑平台通过立杆连接，支撑架能够沿立杆上下滑动并固定，支撑架和支撑平台之间形成葫芦卷筒旋转精度检测空间。如此设置，解决了现有的葫芦卷筒旋转精度的检测是使用三坐标检测仪检测，以轴承室的轴线为基准，检测状态与实际使用状态有差异，和图纸基准及使用基准不统一，导致检测结果与装配后试验结果有偏差的问题。

Description

一种葫芦卷筒精度的检测方法及装置

技术领域

本发明涉及葫芦卷筒精度技术领域，更具体地说，涉及一种葫芦卷筒精度的检测方法及装置。

背景技术

葫芦卷筒作为电动葫芦产品上重要的零部件，卷筒的旋转精度是葫芦稳定起升的关键因素，而卷筒的旋转精度取决于端部轴承室和支撑轴的跳动误差，跳动误差指被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动回转时，指示器在给定方向上测得的最大与最小示值之差，称为跳动误差；因此在保证同轴度的前提下，葫芦卷筒端部轴承室和支撑轴合格的跳动量，是确保葫芦稳定起升及减小噪音的一项重要指标，现在检测卷筒的旋转精度的方法是使用三坐标检测仪检验端部轴承室和支撑轴的跳动量，检测时以轴承室的轴线为基准，该检测状态与实际使用状态有差异，和图纸基准及使用基准不统一，导致检测结果与装配后试验结果有偏差。

因此，如何解决现有的葫芦卷筒旋转精度的检测是使用三坐标检测仪检测，检测时以轴承室的轴线为基准，该检测状态与实际使用状态有差异，和图纸基准及使用基准不统一，导致检测结果与装配后试验结果有偏差的问题，成为本领域专业技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明提供一种葫芦卷筒精度的检测方法及装置，以解决现有的葫芦卷筒旋转精度的检测是使用三坐标检测仪检测，检测时以轴承室的轴线为基准，该检测状态与实际使用状态有差异，和图纸基准及使用基准不统一，导致检测结果与装配后试验结果有偏差的问题。

本发明的葫芦卷筒精度的检测装置采用如下技术方案：

一种葫芦卷筒精度的检测装置，包括：

支撑平台，所述支撑平台的高度可通过调节装置调节；所述支撑平台上固定有第二轴承室和第二支撑轴，所述第二支撑轴的第一端与所述第二轴承室固定、第二端与葫芦卷筒第一端的第一轴承室支撑固定，且位于所述第二轴承室的所述第二支撑轴设有深沟球轴承和圆锥滚子轴承；

支撑架，用于固定测量葫芦卷筒第二端的第一支撑轴的跳动量的测量仪器，与所述支撑平台平行设置、设在所述支撑平台的上方，且与所述支撑平台通过立杆连接，所述支撑架能够沿所述立杆上下滑动并固定，所述支撑架和所述支撑平台之间形成葫芦卷筒旋转精度检测空间；所述支撑架一端通过第二固定件固定在所述立杆上，所述第二固定件套在所述立杆上，且所述第二固定件能够沿所述立杆上下滑动，所述支撑架滑动到合适位置时，所述第二固定件通过螺栓和螺母固定在所述立杆上。

优选地，所述测量仪器为百分表，所述百分表的测量头与所述第一支撑轴外圆接触。

优选地，所述支撑架上设有用于固定所述百分表的固定架，且所述固定架的延伸方向与所述支撑架的延伸方向垂直，所述固定架通过第一固定件固定在所述支撑架上，所述第一固定件套在所述支撑架上，所述百分表上设有磁力表座，所述百分表通过所述磁力表座固定在所述固定架的端头，所述第一固定件能够沿所述支撑架滑动、并通过螺栓和螺母固定在所述支撑架上，且所述固定架也能在所述第一固定件内前后滑动。

优选地，所述第一轴承室按照设定的配合公差与所述第二支撑轴装配固定。

优选地，所述调节装置设有底座、伸缩杆和止档件，所述伸缩杆的一端与所述底座连接、另一端与所述支撑平台底端连接。

本发明还提供了一种葫芦卷筒精度的检测方法，采用了如上述任一项所述的葫芦卷筒精度的检测装置，所述检测方法包括以下步骤：

S1：第一轴承室台阶与第二支撑轴的配合面通过调平装置调至水平；

S2：第一轴承室按照设定的配合公差与第二支撑轴装配固定；

S3：调节好支撑架的高度并固定在立杆上；

S4：将百分表通过磁力表座固定在固定架的端头，百分表测量头与第一支撑轴外圆接触，转动百分表表盘，将百分表调零；

S5：缓慢转动卷筒，记录下百分表表针顺时针及逆时针所转过的最大示值与最小示值）；

S6：拆除百分表和葫芦卷筒。

优选地，所述步骤S1中调平装置设置为水平仪。

优选地，所述步骤S5中百分表的最大示值与最小示值之差即为第一支撑轴的跳动量。

本发明的有益效果是：一种葫芦卷筒精度的检测方法及装置，包括用于支撑固定葫芦卷筒的支撑平台和用于固定测量葫芦卷筒第二端的第一支撑轴的跳动量的测量仪器的支撑架，支撑平台上固定有第二轴承室和第二支撑轴，葫芦卷筒的第一端的第一轴承室通过与第二支撑轴装配固定，支撑架设在支撑平台的上方、与支撑平台平行设置，且与支撑平台通过立杆连接，支撑架能够沿立杆上下滑动并固定，支撑架和支撑平台之间形成葫芦卷筒旋转精度检测空间。本申请以葫芦卷筒第一端的第一轴承室内孔为基准，通过支撑架的测量仪器检测葫芦卷筒第二端的第一支撑轴外圆的跳动量，检测方法为通过支撑第一轴承室，转动卷筒利用测量仪器测第一支撑轴的跳动量，检测装置还具有调平装置，在检测前将第二轴承室台阶的端面调至水平，避免因卷筒倾斜而造成误差，支撑轴承室的装置更换便捷、转动灵活，满足多种型号产品的检测，转动时自身跳动量<0.02mm，保证检测结果准确、可靠。如此设置，此方法及装置模拟卷筒运行时的状态进行检测，确保检测基准和使用基准的统一性，提高了检测结果的准确性；且检测装置具有调平装置，避免因卷筒倾斜所造成的检测误差。解决了现有的葫芦卷筒旋转精度的检测是使用三坐标检测仪检测，检测时以轴承室的轴线为基准，该检测状态与实际使用状态有差异，和图纸基准及使用基准不统一，导致检测结果与装配后试验结果有偏差的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本发明实施例中葫芦卷筒精度的检测装置整体结构示意图；

图2为图1中A处剖视局部放大图；

图3为本发明实施例中葫芦卷筒精度的检测装置的立体图。

图中：

1-支撑架，2-立杆，3-支撑平台，4-调节装置，5-深沟球轴承，6-第二轴承室，7-圆锥滚子轴承，8-第二支撑轴，9-第一轴承室，10-第一支撑轴，11-第一固定件，12-第二固定件，13-底座，14-伸缩杆，15-止档件，16-固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。

参考图1-3所示，本具体实施方式提供了一种葫芦卷筒精度的检测装置，包括：

支撑平台3，支撑平台3上通过第二轴承室6固定有第二支撑轴8，第二支撑轴8的第一端与第二轴承室6固定、第二端与葫芦卷筒第一端的第一轴承室9支撑固定，且第二支撑轴8设有深沟球轴承5和圆锥滚子轴承7，且支撑平台3的高度可通过调节装置4调节；

需要说明的是，深沟球轴承5和圆锥滚子轴承7用于支撑第二支撑轴8，承受第二支撑轴8的载荷，深沟球轴承主要用于承受径向载荷，也可以同时承受径向载荷和轴向载荷，圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承。有小锥角和大锥角两种。小锥角主要承受以径向载荷为主的径向和轴向联合载荷，常成双使用，反向安装，内外座圈可分别安装，在安装使用中可调整径向和轴向游隙；大锥角主要承受以轴向载荷为主的轴向和径向联合载荷，一般不单独用来承受纯轴向载荷，当成对配置(同名端相对安 装)时可用以承受纯径向载荷。

支撑架1，用于固定测量葫芦卷筒第二端的第一支撑轴10的跳动量的测量仪器，与支撑平台3平行设置、设在支撑平台3的上方，且与支撑平台3通过立杆2连接，支撑架1能够沿立杆2上下滑动并固定，支撑架1和支撑平台3之间形成葫芦卷筒旋转精度检测空间。

本实施例中，如图1所示，支撑架1一端设有套在立杆2上的第二固定件12，且第二固定件12能够沿立杆2上、下滑动，支撑架1滑动到合适位置时，第二固定件12通过螺栓和螺母固定在立杆2上，如此，上下滑动可以根据卷筒的位置调节支撑架1的高度，调到合适的位置后，第二固定件12通过螺栓和螺母固定在立杆2上。

需要说明的是，测量仪器可以为百分表，百分表的测量头与第一支撑轴10外圆接触，百分表是利用齿轮齿条或杠杆齿轮传动，将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量工具，工作原理是将被测尺寸引起的测杆微小直线运动，经过齿轮传动放大，变为指针在刻度盘上的转动，从而读出被测尺寸的大小，结构简单，使用便捷。当然也可以使用其他测量仪器测量，此处不做具体限制，具体视情况而定。

百分表在不使用时，要拆下百分表，使百分表解除所有负荷，让百分表处于自由状态，优选地，百分表上设有磁力表座，百分表通过磁力表座固定在支撑架1上的第一固定件11上，第一固定件能够沿支撑架滑动、并通过螺栓和螺母固定在支撑架上，如此，拆装方便，且能够调整百分表的位置，使百分表的测量头与第一支撑轴10外圆接触。当然，也可以使用其他的方便拆装的结构固定，具体视情况而定。

如图3所示，支撑架1上设有用于固定百分表的固定架16，且固定架16的延伸方向与支撑架1的延伸方向垂直，固定架16通过第一固定件11固定在支撑架上，第一固定件11套在支撑架1上，百分表上设有磁力表座，百分表通过磁力表座固定在固定架16的端头，且第一固定件11能够沿支撑架1滑动、并通过螺栓和螺母固定在支撑架1上，且固定架也能在第一固定件内前后滑动。如此，左、右滑动，前、后滑动可以根据卷筒的位置调节固定架16的位置，进以调节百分表相对于葫芦卷筒第二端的第一支撑轴10的位置，调到合适的位置后，固定在固定架16端头的百分表的测量头与葫芦卷筒的第一支撑轴10的外圆达到有效接触后，第一固定件11通过螺栓和螺母固定在支撑架1上。

本实施例的优选方案中，如图1所示，调节装置4设有底座13、伸缩杆14和止档件15，伸缩杆14的一端与底座13连接、另一端与支撑平台3底端连接，需要微调支撑平台3的高度时，伸缩杆14伸缩到合适的位置时，通过止档件15固定支撑平台3的高度，来调整第一轴承室9的台阶与第二支撑轴8的配合面。具体地，伸缩杆14包括外杆和套在外杆内的内杆，内杆能够沿着外杆的轴向伸缩，外杆侧壁上设有螺纹孔，止档件15上设有外螺纹，止档件穿过螺纹孔与螺纹孔螺纹配合、抵紧内杆固定。具体地，止档件设置为锁紧螺栓，当然，也可以通过其他结构调整高度，具体视情况而定。

优选地，为了避免葫芦卷筒倾斜，第一轴承室9按照图纸所要求的配合公差与第二支撑轴8装配在一起，保证固定的稳固性。

本实施例还提供了一种葫芦卷筒精度的检测方法，采用了如上述实施例所述的葫芦卷筒精度的检测装置，检测方法包括以下步骤：

S1：第一轴承室9台阶与第二支撑轴8的配合面通过调平装置调至水平；

需要说明的是，在步骤S1之前，第二支撑轴8各轴段及第二轴承室6各内孔之间的同轴度误差要求小于0.01mm，避免工装因自身精度而对检测结果产生影响。

具体地，调平装置可以设置为水平仪，使用方便，操作简单。

S2：第一轴承室9按照设定的配合公差与第二支撑轴8装配固定；

将第一轴承室9向下，可轻轻晃动葫芦卷筒，使第一轴承室9按照设定的配合公差与第二支撑轴8装配到位，装配到位的葫芦卷筒在晃动时无倾斜产生。

S3：调节好支撑架1的高度并固定在立杆2上；

S4：将百分表通过磁力表座固定在固定架16的端头，百分表测量头与第一支撑轴10外圆接触，转动百分表表盘，将百分表调零；

S5：缓慢转动葫芦卷筒，记录下百分表表针顺时针及逆时针所转过的最大示值与最小示值；

需要说明的是，百分表的最大示值与最小示值之差即为第一支撑轴10的跳动量。

S6：拆除百分表和葫芦卷筒。

测量完成后只需拆除百分表，将葫芦卷筒吊离检测装置。

本申请以葫芦卷筒第一端的第一轴承室9内孔为基准，通过支撑架1的测量仪器检测葫芦卷筒第二端的第一支撑轴10外圆的跳动量，检测方法为通过支撑第一轴承室9，转动卷筒利用测量仪器测第一支撑轴10的跳动量，检测装置还具有调平装置，在检测前将第二支撑轴8和第二轴承室6台阶的端面调至水平，避免因卷筒倾斜而造成误差，支撑轴承室的装置更换便捷、转动灵活，满足多种型号产品的检测，转动时自身跳动量<0.02mm，保证检测结果准确、可靠。如此设置，此方法及装置模拟卷筒运行时的状态进行检测，确保检测基准和使用基准的统一性，提高了检测结果的准确性；且检测装置具有调平装置，避免因卷筒倾斜所造成的检测误差。解决了现有的葫芦卷筒旋转精度的检测是使用三坐标检测仪检测，检测时以轴承室的轴线为基准，该检测状态与实际使用状态有差异，和图纸基准及使用基准不统一，导致检测结果与装配后试验结果有偏差的问题。

需要说明的是，本文所阐述的“上”“下”是在该检测装置处于如图1摆放状态时之所指。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种葫芦卷筒精度的检测装置，其特征在于，包括有：

支撑平台，所述支撑平台的高度可通过调节装置调节，所述支撑平台上固定有第二轴承室和第二支撑轴，所述第二支撑轴的第一端与所述第二轴承室固定、第二端与葫芦卷筒第一端的第一轴承室支撑固定，且位于所述第二轴承室内的所述第二支撑轴设有深沟球轴承和圆锥滚子轴承；

支撑架，用于固定测量葫芦卷筒第二端的第一支撑轴的跳动量的测量仪器，与所述支撑平台平行设置、设在所述支撑平台的上方，且与所述支撑平台通过立杆连接，所述支撑架能够沿所述立杆上下滑动并固定，所述支撑架和所述支撑平台之间形成葫芦卷筒旋转精度检测空间，所述支撑架一端通过第二固定件固定在所述立杆上，所述第二固定件套在所述立杆上，且所述第二固定件能够沿所述立杆上下滑动，所述支撑架滑动到合适位置时，所述第二固定件通过螺栓和螺母固定在所述立杆上。

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述测量仪器为百分表，所述百分表的测量头与所述第一支撑轴的外圆接触。

3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述支撑架上设有用于固定所述百分表的固定架，且所述固定架的延伸方向与所述支撑架的延伸方向垂直，所述固定架通过第一固定件固定在所述支撑架上，所述第一固定件套在所述支撑架上，所述百分表上设有磁力表座，所述百分表通过所述磁力表座固定在所述固定架的端头，所述第一固定件能够沿所述支撑架滑动、并通过螺栓和螺母固定在所述支撑架上，且所述固定架也能在所述第一固定件内前后滑动。

4.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述第一轴承室按照设定的配合公差与所述第二支撑轴装配固定。

5.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述调节装置设有底座、伸缩杆和止档件，所述伸缩杆的一端与所述底座连接、另一端与所述支撑平台底端连接。

6.一种葫芦卷筒精度的检测方法，采用了如权利要求1-5任一项所述的葫芦卷筒精度的检测装置，其特征在于，所述检测方法包括以下步骤：

S1：第一轴承室台阶与第二支撑轴的配合面通过调平装置调至水平；

S2：第一轴承室按照设定的配合公差与第二支撑轴装配固定；

S3：调节好支撑架的高度并固定在立杆上；

S4：将百分表通过磁力表座固定在固定架的端头，百分表测量头与第一支撑轴外圆接触，转动百分表表盘，将百分表调零；

S5：缓慢转动卷筒，记录下百分表表针顺时针及逆时针所转过的最大示值与最小示值）；

S6：拆除百分表和葫芦卷筒。

7.如权利要求6所述的检测方法，其特征在于，所述步骤S1中的调平装置设置为水平仪。

8.如权利要求6所述的检测方法，其特征在于，所述步骤S5中百分表的最大示值与最小示值之差即为所述第一支撑轴的跳动量。

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