CN210464325U - 一种大型、特大型角接触球轴承套圈锁量测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型、特大型角接触球轴承套圈锁量测量装置,包括操作台、测量底座,测量滑块、测量机构和内套悬挂架,测量底座设置在操作台上,内套悬挂架设置在测量底座左侧,测量滑块设置在测量底座上部,测量机构设置在测量滑块的上部;所述的测量机构由测量杆、测量柱、测量表和测量卡头构成,测量柱垂直固定在测量滑块上部,测量卡头水平设置在测量柱后部,测量杆贯穿测量卡头水平设置其中,测量表垂直设置在测量杆左端;本实用新型通过测量底座,测量滑块、测量机构和内套悬挂架的配合使用,使得大型、特大型角接触球轴承套圈锁量在测量时测量方便、高效,并且测量精度直接、准确,大大提高了测量效率,给企业带来效益。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承检测领域,主要涉及一种大型、特大型角接触球轴承套圈锁量测量装置。
背景技术
角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,也可承受纯轴向负荷,极限转速高,适用于高速及高精度旋转,广泛用于机床主轴、齿轮箱等部位,应用领域非常广泛。
角接触球轴承结构大多采用不可分离型。这类轴承套圈沟道设置有斜坡,起到锁球作用,防止轴承零件之间相互脱离。大型、特大型角接触球轴承套圈斜坡结构有三种:外套设置斜坡、内套设置斜坡、内外套均设置斜坡。轴承装配时,一般采用加热外套使其膨胀,通过斜坡锁量把内套组合体合入外套中,使轴承成为一体。
角接触球轴承要求精准控制斜坡锁量尺寸。锁量小,轴承装配后会出现组件脱离现象,即“散套”;轴承锁量大,在装配时会磕伤钢球,使用时产生噪音,且影响轴承使用寿命。
目前,在直径300~1200mm尺寸的大型、特大型角接触球轴承斜坡锁量测量,多采用间接测量法;
外套锁量尺寸=外套沟径直径尺寸-斜坡最大点直径尺寸;
内套锁量尺寸=斜坡最大点直径尺寸-内套沟径直径尺寸。
对大型、特大型轴承套圈来讲,受测量工具适用性影响,很难精准评定相关尺寸。如沟径测量多采用“夹球壁厚法”, 外圈沟道道尺寸是通过测量套圈外径、外套夹球壁厚值,计算得到:
轴承外套沟道尺寸=轴承外径尺寸-2倍外套夹球壁厚。
内圈沟道道尺寸是通过测量套圈内径、内套夹球壁厚值,计算得到:
轴承内套沟道尺寸=轴承内径尺寸+2倍内套夹球壁厚;
需经过两次间接测量,得到套圈锁量,误差较大;且现行方法测量不方便,测量效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种大型、特大型角接触球轴承套圈锁量测量装置,为实现该类轴承套圈锁量尺寸的精确测量。
本实用新型采取以下技术方案:
一种大型、特大型角接触球轴承套圈锁量测量装置,包括操作台、测量底座,测量滑块、测量机构和内套悬挂架,测量底座设置在操作台上,内套悬挂架设置在测量底座左侧,测量滑块设置在测量底座上部,测量机构设置在测量滑块的上部;所述的测量机构由测量杆、测量柱、测量表和测量卡头构成,测量柱垂直固定在测量滑块上部,测量卡头水平设置在测量柱后部,测量杆贯穿测量卡头水平设置其中,测量表垂直设置在测量杆左端;所述的测量柱中部设置有长方形开槽,在测量柱的前部设置有测量卡头紧固螺栓;所述的测量卡头为左端小右端大的长方体卡块,测量卡头的左端设置有与测量卡头紧固螺栓配合连接的螺纹孔,且测量卡头左端卡设在测量柱内的开槽中,在测量卡头的中部设置有用于贯穿测量杆的通孔,测量卡头的右端设置有与测量杆紧固螺栓配合连接的螺纹孔;所述的测量杆左端垂直方向设置有通孔,测量表夹持部分贯穿该通孔,在该通孔的一侧还设置有测量表紧固螺栓。
所述的测量底座截面为“V”型座,在“V”型底座的中部设置有通槽。
所述的测量滑块下部设置有滑块,滑块与测量底座上的桶槽滑动连接。
所述的内套悬挂架为倒置的“L”型挂架,内套悬挂架为长方体结构,内套悬挂架与测量杆轴线平行设置。
综上所述,本实用新型通过测量底座,测量滑块、测量机构和内套悬挂架的配合使用,使得大型、特大型角接触球轴承沟斜坡锁量在测量时测量方便、高效,并且测量精度直接、准确,大大提高了测量效率,给企业带来效益。
附图说明
图1是本实用新型轴承外套锁量测量结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是本实用新型轴承内套锁量测量结构示意图。
图4是图3的右视图。
图中:1、测量底座,2、测量滑块,3、测量杆,4、测量柱,5、被测轴承外套,6、测量表,7、测量表紧固螺栓,8、测量杆紧固螺栓,9、测量卡头,10、测量卡头紧固螺栓,11、内套悬挂架,12、被测轴承内套,13、操作台。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1、图2、图3、图4所示一种大型、特大型角接触球轴承套圈锁量测量装置,包括操作台13、测量底座1,测量滑块2、测量机构和内套悬挂架11,测量底座1设置在操作台13上,内套悬挂架11设置在测量底座1左侧,测量滑块2设置在测量底座1上部,测量机构设置在测量滑块2的上部;所述的测量机构由测量杆3、测量柱4、测量表6和测量卡头9构成,测量柱4垂直固定在测量滑块2上部,测量卡头9水平设置在测量柱4后部,测量杆3贯穿测量卡头9水平设置其中,测量表6垂直设置在测量杆3左端;所述的测量柱4中部设置有长方形开槽,在测量柱4的前部设置有测量卡头紧固螺栓10;所述的测量卡头9为左端小右端大的长方体卡块,测量卡头9的左端设置有与测量卡头紧固螺栓10配合连接的螺纹孔,且测量卡头9左端卡设在测量柱4内的开槽中,测量卡头9可沿开槽上下移动,利于调整测量范围,在测量卡头9的中部设置有用于贯穿测量杆3的通孔,测量卡头9的右端设置有与测量杆紧固螺栓8配合连接的螺纹孔;所述的测量杆3左端垂直方向设置有通孔,测量表6夹持部分贯穿该通孔,在该通孔的一侧还设置有测量表紧固螺栓7,测量杆3可通过通孔在测量卡头内水平方向移动。
所述的测量底座1截面为“V”型座,在“V”型底座的中部设置有通槽,测量底座1“V”型面的设置,可稳固放置被测轴承外套5。
所述的测量滑块2下部设置有滑块,滑块与测量底座1上的桶槽滑动连接,通过滑块的设置可使测量滑块在测量底座上往复运动,便于测量。
所述的内套悬挂架11为倒置的“L”型挂架,内套悬挂架11为长方体结构,内套悬挂架11与测量杆3轴线平行设置。
本装置在测量被测轴承外套5时,将被测轴承外套5中心线水平放置在测量底座1的“V”型面上,调整测量杆紧固螺栓8、测量卡头紧固螺栓10、和测量滑块2,使测量杆3停靠在合适的测量位置,然后调整测量表紧固螺栓7,使测量表6的探针垂直于接触被测轴承外套5,移动测量滑块2,使测量表6的测量指针接触被测轴承外套5沟底最大直径处,再反方向移动测量滑块2使测量表6显示数值即被测轴承外套5的锁量。在测量被测轴承内套12时,将被测轴承内套12挂置在内套悬挂架11的横杆上,保证轴承内套5中心线与测量杆3轴线平行,调整测量杆紧固螺栓8、测量卡头紧固螺栓10、和测量滑块2,使测量杆3停靠在合适的测量位置,然后调整测量表紧固螺栓7,使测量表6的探针垂直于接触被测轴承内套12,移动测量滑块2,使测量表6倒置,将测量表6的测量指针接触被测轴承内套12沟底最大直径处,再反方向移动测量滑块2使测量表6显示数值即被测轴承内套12的锁量。
该装置不仅限于上述测量,该装置也可以布置在机床上,在轴承加工过程中,直接测量轴承外套(内套)锁量。将测量滑块2固定在机床滑动的床身上;测量时,调整测量表6,测量头垂直接触轴承套圈外套(内套)沟底最大直径处,机床床身运动,测量表显示数值即为轴承外套(内套)锁量。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种大型、特大型角接触球轴承套圈锁量测量装置,包括操作台(13)、测量底座(1),测量滑块(2)、测量机构和内套悬挂架(11),测量底座(1)设置在操作台(13)上,内套悬挂架(11)设置在测量底座(1)左侧,测量滑块(2)设置在测量底座(1)上部,测量机构设置在测量滑块(2)的上部;其特征是:所述的测量机构由测量杆(3)、测量柱(4)、测量表(6)和测量卡头(9)构成,测量柱(4)垂直固定在测量滑块(2)上部,测量卡头(9)水平设置在测量柱(4)后部,测量杆(3)贯穿测量卡头(9)水平设置其中,测量表(6)垂直设置在测量杆(3)左端;所述的测量柱(4)中部设置有长方形开槽,在测量柱(4)的前部设置有测量卡头紧固螺栓(10);所述的测量卡头(9)为左端小右端大的长方体卡块,测量卡头(9)的左端设置有与测量卡头紧固螺栓(10)配合连接的螺纹孔,且测量卡头(9)左端卡设在测量柱(4)内的开槽中,在测量卡头(9)的中部设置有用于贯穿测量杆(3)的通孔,测量卡头(9)的右端设置有与测量杆紧固螺栓(8)配合连接的螺纹孔;所述的测量杆(3)左端垂直方向设置有通孔,测量表(6)夹持部分贯穿该通孔,在该通孔的一侧还设置有测量表紧固螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大型、特大型角接触球轴承套圈锁量测量装置,其特征是:所述的测量底座(1)截面为“V”型座,在“V”型底座的中部设置有通槽。
3.根据权利要求1所述的一种大型、特大型角接触球轴承套圈锁量测量装置,其特征是:所述的测量滑块(2)下部设置有滑块,滑块与测量底座(1)上的桶槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型、特大型角接触球轴承套圈锁量测量装置,其特征是:所述的内套悬挂架(11)为倒置的“L”型挂架,内套悬挂架(11)为长方体结构,内套悬挂架(11)与测量杆(3)轴线平行设置。
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