CN218973364U - 一种轴承沟摆的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承检测工装技术领域，是一种轴承沟摆的测量装置，包括工作台、螺纹杆和配重压台和垫圈，螺纹杆固定在工作台的一角，螺纹杆上套装有套筒和锁紧螺母，套筒的一侧面加工有伸出架，调整杆安装于伸出架上，调整杆的端部固定安装千分表，轴承放置于工作台上的垫圈上，垫圈位于轴承内圈的正下方，轴承的外圈上端放有配重压台，所述千分表的测量杆端部与轴承的外圈端面接触，在配重压台的上端面上沿径向均匀加工有四个U型槽。本实用新型的结构简单，压力均匀使得轴承外圈转动时平稳，提高测量质量，能够准确测量出轴承外圈的沟摆幅度，轴承在工作台的移入取出方便，不需要反复调整千分表位置，提高测量效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承检测工装技术领域，特别涉及一种用于精密角接触轴承沟摆的测量装置。
背景技术
轴承是重要的机械基础部件，其性能和质量在一定程度上决定了机器和设备的性能和质量。轴承沟摆指的是轴承滚道对端面的跳动，轴承滚道对端面的跳动将引起轴承的轴向窜动，轴承的轴向窜动对精密磨床，特别是轴承磨床影响尤其显着。轴承安装工作面的尺寸和形位误差将使轴承滚道产生相应的变形，使轴承内外圈倾斜，使得轴承在各个方向的刚度不一致，从而会降低主轴系统的旋转精度。目前常用的检测办法一种是机器自动化检测设备进行检测，缺点是一方面设备成本高另一方面设备的尺寸对轴承尺寸有局限；另一种方法是人工检测，需要工人逐个手动使用千分表直接打在轴承外圈进行检测，轴承外圈在不受压时位置与实际使用时情况有差异导致测量精度低不准确，容易对不合格产品造成漏检，不能真实模拟使用时的工况。因此，需要设计一款专门用于精密角接触轴承沟摆的测量装置，能够模拟使用工况对轴承外圈进行约束后进行沟摆测量，防止沟摆不符合标准的轴承应用于实际生产中。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是提供了一种轴承沟摆的测量装置，是一种人工手动测量装置，对轴承外圈施加压力后进行测量，解决了手动对轴承沟摆测量不准确、精度低造成轴承不合格率高的问题。
本实用新型采用的技术方案是：一种轴承沟摆的测量装置，包括工作台、螺纹杆和配重压台和垫圈，所述工作台的上表面为水平面，所述螺纹杆固定在工作台的一角，螺纹杆上从上至下套装有套筒和锁紧螺母，锁紧螺母用于使套筒在螺纹杆上移动至合适高度后进行锁紧定位，套筒的一侧面加工有伸出架，伸出架的端部为一侧开有沿轴向贯通开口的圆环结构，调整杆穿过圆环的内孔，圆环侧面加工螺纹孔，通过把紧螺钉旋入螺纹孔顶在调整杆的侧面上将调整杆定位锁紧，调整杆的端部固定安装千分表，轴承放置于工作台上的垫圈上，所述垫圈位于轴承内圈的正下方，直径与轴承的内圈直径相同，轴承的外圈上端放有配重压台，所述配重压台为带有直角的环形套圈结构，配重压台的内侧壁的上端沿内壁端面加工有一圈挡圈，所述配重压台的内径略大于轴承外径，所述挡圈的内径小于轴承的外径且大于轴承外圈的内径，使得配重压台可以扣在轴承外圈上为外圈提供均匀的压力并且轴承外圈的端面不被配重压台完全覆盖，所述千分表的测量杆端部与轴承的外圈端面接触，在配重压台的上端面上沿径向均匀加工有四个U型槽。
进一步优化，所述配重压台的内侧壁的下端加工有引导坡，所述引导坡为喇叭口状，位于配重压台下端面的最外端直径最大，通过斜面过渡到与内侧壁的内径一致。
其技术效果在于：斜坡面的过渡便于引导轴承的对位装套。
进一步优化，所述配重压台的材质为金属，配重压台的外径大于轴承的外径至少40mm，所述内侧壁的深度小于轴承的宽度。
其技术效果在于：配重压台的材质和结构尺寸使得自身具有一定的重量，能够使得轴承受力均匀，且使得轴承转动时更加平稳，提高测量精度。
进一步优化，所述U型槽的宽度大于千分表测量杆的直径，U型槽的底面略高于轴承的外圈端面。
其技术效果在于：U型槽能够使千分表的测量杆通过用于快速方便的将轴承和配重压台一起移出工作台。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，压力均匀使得轴承外圈转动时平稳，提高测量质量，能够准确测量出轴承外圈的沟摆幅度，轴承在工作台的移入取出方便，不需要反复调整千分表位置，提高测量效率。
附图说明
图1为一种轴承沟摆的测量装置的结构示意图；
图2为配重压台的剖面结构示意图；
图3为配重压台的俯视图。
附图标记：1-工作台，2-螺纹杆，3-锁紧螺母，4-套筒，5-调整杆，6-千分表，7-配重压台，8-轴承，9-垫圈，10-把紧螺钉，41-伸出架，71-内侧壁，72-上端面，711-挡圈，712-引导坡，721-U型槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型以轴承8以常规角接触球轴承为例，并不局限于只能用于该种类型的轴承。
如图1所示，本实用新型提供一种轴承沟摆的测量装置，工作台1的上表面为水平面，螺纹杆2固定在工作台1的一角，螺纹杆2上从上至下套装有套筒4和锁紧螺母3，锁紧螺母3用于使套筒4在螺纹杆上移动至合适高度后进行锁紧定位，套筒4的一侧面加工有伸出架41，伸出架41的端部为一侧开有沿轴向贯通开口的圆环结构，调整杆5穿过圆环的内孔，圆环侧面加工螺纹孔，通过把紧螺钉10旋入螺纹孔顶在调整杆5的侧面上将调整杆5定位锁紧，调整杆5的端部固定安装千分表6，轴承8放置于工作台1上的垫圈9上，垫圈9位于轴承8内圈的正下方，直径与轴承8的内圈直径相同，使得轴承8的外圈悬空不与工作台1接触，轴承8的外圈上端放有配重压台7，配重压台7为带有直角的环形套圈结构，配重压台7的内侧壁71的上端沿内壁端面加工有一圈挡圈711，配重压台7的内侧壁71的下端加工有引导坡712，引导坡712为喇叭口状，且位于配重压台7下端面的最外端直径最大，通过斜面过渡到与内侧壁71的内径一致，配重压台7的材质为金属，配重压台7的内径略大于轴承8外径，外径大于轴承8的外径至少40mm，内侧壁71的深度小于轴承8的宽度。挡圈711的内径小于轴承8的外径且大于轴承8外圈的内径，使得配重压台7可以扣在轴承8外圈上为外圈提供均匀的压力并且轴承8外圈的端面不被配重压台7完全覆盖，千分表6的测量杆端部与轴承8的外圈端面接触，在配重压台7的上端面72上沿径向均匀加工有四个U型槽721。U型槽721的宽度大于千分表6测量杆的直径，U型槽721的底面略高于轴承8的外圈端面，使得千分表6能够从装置外侧通过U型槽721抵达轴承8外圈端面。
当对轴承沟摆进行测量时，首先将组装后的轴承8放在垫圈9上，垫圈9与轴承8的内圈对位，然后一起放置于工作台1上，然后将配重压台7套在轴承8的外圈上部，然后调节支架4和调整杆5的位置使得千分表6的测量杆端部与轴承8的外圈端面接触，然后将千分表6调零，开始测量，转动配重压台7使得下部轴承8的外圈与之一同转动观察千分表6指针是否有偏转，若一直处于零的位置无摆动则说明无沟摆，若有偏转则偏转的示数为沟摆的幅度，测量完成后停止转动，将配重压台7的U型槽721位置对准千分表6的测量杆，沿着U型槽721的方向，整体移动离开千分表6附近，将配重压台7取下，再将轴承8取出，然后将下一个轴承8放在垫圈9上，再将配重压台套在轴承8的外圈上部，将整体移动使得千分表6的测量杆通过U型槽721进去上端面72的内部测量杆的端部与轴承8的外圈端面接触，然后将千分表6调零，重复上述步骤进行测量。
对于同一种规格的轴承8，只需要在最开始的时候调整装置的套筒4和锁紧螺母3位置，位置确定后不需要每次测量都进行调整，只需要根据每个轴承8尺寸的微小差别将千分表6调零即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明了本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种轴承沟摆的测量装置，其特征在于：包括工作台(1)、螺纹杆(2)和配重压台(7)和垫圈(9)，所述工作台(1)的上表面为水平面，所述螺纹杆(2)固定在工作台(1)的一角，螺纹杆(2)上从上至下套装有套筒(4)和锁紧螺母(3)，套筒(4)的一侧面加工有伸出架(41)，伸出架(41)的端部为一侧开有沿轴向贯通开口的圆环结构，调整杆(5)穿过圆环的内孔，圆环侧面加工螺纹孔，通过把紧螺钉(10)将调整杆定位锁紧，调整杆(5)的端部固定安装千分表(6)，轴承(8)放置于工作台(1)上的垫圈(9)上，所述垫圈(9)位于轴承(8)内圈的正下方，直径与轴承(8)的内圈直径相同，轴承(8)的外圈上端放有配重压台(7)，所述配重压台(7)为带有直角的环形套圈结构，配重压台(7)的内侧壁(71)的上端沿内壁端面加工有一圈挡圈(711)，所述配重压台(7)的内径略大于轴承(8)外径，所述挡圈(711)的内径小于轴承(8)的外径且大于轴承外圈的内径，所述千分表的测量杆端部与轴承(8)的外圈端面接触，在配重压台(7)的上端面(72)上沿径向均匀加工有四个U型槽(721)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承沟摆的测量装置，其特征在于：所述配重压台(7)的内侧壁(71)的下端加工有引导坡(712)，所述引导坡(712)为喇叭口状，位于配重压台(7)下端面的最外端直径最大，通过斜面过渡到与内侧壁(71)的内径一致。
3.根据权利要求1所述的一种轴承沟摆的测量装置，其特征在于：所述配重压台(7)的材质为金属，配重压台(7)的外径大于轴承的外径至少40mm，所述内侧壁(71)的深度小于轴承(8)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种轴承沟摆的测量装置，其特征在于：所述U型槽(721)的宽度大于千分表(6)测量杆的直径，U型槽(721)的底面略高于轴承(8)的外圈端面。
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