CN213812867U - 用于检测直齿轮齿向的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于检测直齿轮齿向的工装。该工装包括：基座，所述基座上设有导向部；定位件，用于限定直齿轮的位置，所述定位件上设有与所述导向部相配合的连接部，所述连接部与所述导向部可移动地相连，以当所述定位件受到外力时，所述定位件可沿所述导向部的延伸方向移动；以及调位件，所述调位件设置于所述基座上，用于安装检测装置。通过上述技术方案，通过上述技术方案，通过移动定位件即可快速地测取直齿轮的齿向偏差，提高了整体的检测效率，可适应大批量的检测需求。同时，在此过程中，该工装对于温度不敏感，有益于适应生产车间的高温环境。

Description

用于检测直齿轮齿向的工装

技术领域

本实用新型涉及直齿轮检测设备技术领域，具体涉及一种用于检测直齿轮齿向的工装。

背景技术

现有技术中，通常采用直齿轮检测仪来检测直齿轮齿向偏差。在实际检测过程中，需要先将直齿轮两端车削内孔，再后采用芯棒将直齿轮进行定位，此后方可用直齿轮检测仪来检测直齿轮的齿向偏差。但由于设备结构复杂，整体检测速度较慢，难以适应大批量的检测需求。同时，直齿轮检测仪对环境温度要求较高，对于温度比较敏感，为保证其检测精度，通常设置于专门的实验室，因此不适用于车间等温度较高的场合。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于检测直齿轮齿向的工装，以解决现有技术中检测效率低的问题。

为了实现上述效果，本实用新型采用技术方案为：

一种用于检测直齿轮齿向的工装，包括：

基座，所述基座上设有导向部；

定位件，用于限定直齿轮的位置，所述定位件上设有与所述导向部相配合的连接部，所述连接部与所述导向部可移动地相连，以当所述定位件受到外力时，所述定位件可沿所述导向部的延伸方向移动；以及

调位件，所述调位件设置于所述基座上，用于安装检测装置。

在一种可能的设计中，所述定位件包括：

定位套，设有用于容纳所述直齿轮的空腔，所述定位套的外壁上还设有检测窗，以使得所述检测装置的触头能够抵压于所述直齿轮；以及

安装座，设有所述连接部以及用于限制所述定位套移动范围的定位槽，所述定位套设置于所述定位槽中，以能够在重力的作用下保持于所述定位套相对于所述安装座的位置。

在一种可能的设计中，所述定位套内壁形成有至少设有一处凸台，所述凸台的壁厚沿圆周方向逐渐增大，以使得所述直齿轮在转动时能够卡止于所述凸台。

在一种可能的设计中，所述定位件还包括多个用于插设于直齿轮齿槽与凸台之间的限位轴，以保持所述直齿轮相对于所述定位套的位置。

在一种可能的设计中，所述调位件包括：

支撑柱，竖直设置于所述基座上；以及

夹持座，所述夹持座水平设置，包括靠近于所述支撑柱的第一端和远离于所述支撑柱的第二端，所述第一端与所述支撑柱可锁定地相连，所述第二端设有用于安装检测装置的开口槽。

在一种可能的设计中，所述工装还包括螺栓和与所述螺栓相适配的螺母；

所述第一端设有与所述支撑柱相适配的定位孔以及与所述定位孔相通的调节槽；所述第一端且位于所述调位槽的部位设有调位孔；所述螺栓插设于所述调位孔中，以通过拧紧所述螺母来保持所述夹持座相对于所述支撑柱的位置。

在一种可能的设计中，所述基座上设有用于限定所述定位件移动范围的止挡件。

在一种可能的设计中，所述导向部为设置于所述基座上的导轨，所述连接部为设置于所述定位件上的限位槽，以使得所述定位件可嵌设于所述导轨上。

在一种可能的设计中，所述导轨的纵向截面呈工字形，所述限位槽形成为与所述工字形导轨相适配的结构。

在一种可能的设计中，所述导轨通过螺钉可拆卸地连接于所述基座。

在一种可能的设计中，所述导向部配置为设置于所述基座的导向槽，所述连接部位设置于所述定位件底部的滑块，所述滑块嵌设于所述导向槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过上述技术方案，由于第一限位件位置可调，能够适应不同规格的内齿圈，可增大该检具的适用范围。并且通过该方式，只需转动内齿圈即能实现对于圆柱度的测量，可减少检测结果的偏差，从而保证检具的测量精度。并且操作简单，单次检测时间短，有益于提高整体的检测效率，能够适应于大批量的检测需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是用于检测直齿轮齿向的工装处于工作状态的结构示意图；

图2是用于检测直齿轮齿向的工装的侧视结构示意图。

上述附图中，各标号的含义为：

1-基座，21-定位套，22-检测窗，23-凸台，31-安装座，32-定位槽，4-限位轴，5-支撑柱，6-夹持座，61-开口槽，62-定位孔，63-调节槽，71-导向部，72-连接部，8-直齿轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。

在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。

在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

本公开提供了一种用于检测直齿轮齿向的工装，可以用于检测内齿圈6的圆柱度。其中，图1和图2示出了一种具体实施方式。

参阅图1和图2所示，该用于检测直齿轮齿向的工装包括基座1、定位件和调位件。基座1，所述基座1上设有导向部71。定位件，用于限定直齿轮8的位置，所述定位件上设有与所述导向部71相配合的连接部72，所述连接部72与所述导向部71可移动地相连，以当所述定位件受到外力时，所述定位件可沿所述导向部71的延伸方向移动。调位件，所述调位件设置于所述基座1上，用于安装检测装置。

该工装的具体工作过程为：将直齿轮8固定在定位件上，然后使检测装置的触头抵压于直齿轮8上，此后，对定位件施加外力，使其能够沿直线方向移动。在过程中，检测装置的触头始终抵押在直齿轮8的齿面上，继而可以通过检测装置的读数来测算出直齿轮8在直线上的齿向偏差。

通过上述技术方案，通过移动定位件即可快速地测取直齿轮8的齿向偏差，提高了整体的检测效率，可适应大批量的检测需求。同时，在此过程中，该工装对于温度不敏感，有益于适应生产车间的高温环境。

在本公开中，检测装置可以是例如百分表和千分表等任意合适的检测仪表或者仪器，对此本领域技术人员可以根据检测精度灵活选择。

在一种可能的设计中，所述定位件可以包括定位套21和安装座31。定位套21，设有用于容纳所述直齿轮8的空腔，所述定位套21的外壁上还设有检测窗22，以使得所述检测装置的触头能够抵压于所述直齿轮8，从而便于检测装置对直齿轮8的齿向偏差进行检测。安装座31，设有所述连接部72以及用于限制所述定位套21移动范围的定位槽32，所述定位套21设置于所述定位槽32中，这样，安装座31在匀速移动的过程中，定位套21能够在重力的作用下保持于其相对于所述安装座31的位置。并且便于取出，以放置直齿轮8。此外，还便于根据直齿轮8的规格其它规格的定位套21，适用性好。

当然，在其它可能的设计中，定位套21还可以是通过磁力保持于相对于安装座31的位置。此外，还可以是将安装座31的上顶面设置为平面，将定位套21的下端面设置为平面，使得安装座31与定位套21通过平面接触，继而保证定位套21在移动过程中的平稳性。

参阅图2所示，所述定位套21内壁形成有至少设有一处凸台23，所述凸台23的壁厚沿圆周方向逐渐增大，以使得所述直齿轮8在转动时能够卡止于所述凸台23，从而保持直齿轮8相对于定位套21的位置，以减少直齿轮8在移动过程中的颤动，继而保证检测结果的准确性。

进一步地，所述定位件还可以包括多个用于插设于直齿轮8齿槽与凸台23之间的限位轴4，以保持所述直齿轮8相对于所述定位套21的位置。换句话说，通过限位轴4，可以进一步增大直齿轮8与定位套21内壁的摩擦力，从而提高直齿轮8相对于定位套21之间的连接强度，提高直齿轮8位置的可靠性。

在一种可能的设计中，所述调位件可以包括支撑柱5和夹持座6。支撑柱5，竖直设置于所述基座1上。夹持座6，所述夹持座6水平设置，包括靠近于所述支撑柱5的第一端和远离于所述支撑柱5的第二端，所述第一端与所述支撑柱5可锁定地相连，所述第二端设有用于安装检测装置的开口槽61。这样一来，可以将检测装置设置可移除地设置于开口槽61中，便于搬运和存储。

由于第一端可锁定地连接于支撑柱5，可以根据直齿轮8的规格，来调节检测装置的位置。例如，在直齿轮8规格较大的情况下，可以使夹持座6整体上移，从而使检测装置的触头轻轻抵压于直齿轮8的齿面，从而保证侧头的灵敏度，进而保证检测结果的准确性。

具体地，所述工装还包括螺栓和与所述螺栓相适配的螺母。所述第一端设有与所述支撑柱5相适配的定位孔62以及与所述定位孔62相通的调节槽63；所述第一端且位于所述调位槽的部位设有调位孔；所述螺栓插设于所述调位孔中，这样，可以通过拧松螺母来调节夹持座6的高度，而通过拧紧螺母来保持所述夹持座6相对于所述支撑柱5的位置，由此适应不同规格的直齿轮8。

在本公开中，所述基座1上还可以设有用于限定所述定位件移动范围的止挡件。这样，可以使定位件在预设的检测范围内移动，由此缩短单次检测时间，提高整体检测效率。

在本公开提供的具体实施例中，导向部71和连接部72可以构造为任意合适的结构。

在一种可能的设计中，所述导向部71为设置于所述基座1上的导轨，所述连接部72为设置于所述定位件上的限位槽，以使得所述定位件可嵌设于所述导轨上，从而使定位件沿着导轨平稳地移动。

具体地，所述导轨的纵向截面可以呈工字形，所述限位槽形成为与所述工字形导轨相适配的结构。这样，有益于提高定位件在移动过程中的平稳性，减少移动过程中产生的颤动，进而保证检测结果的准确性。

在本公开中，所述导轨可以通过螺钉可拆卸地连接于所述基座1，从而便于进行安装和拆卸，具有较好的灵活性。

在另一种可能的设计中，所述导向部71还可以配置为设置于所述基座1的导向槽，所述连接部72位设置于所述定位件底部的滑块，所述滑块嵌设于所述导向槽中，从而使滑块沿着导向槽的长度方向做直线运动。

另外，在本公开中，所述基座1、所述定位件和所述调位件可以均由不锈钢材料制成。这样，可以提高该工装的耐磨性，并能防止其锈蚀。

以上即为本实用新型列举的实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种用于检测直齿轮齿向的工装，其特征在于，包括：

基座(1)，所述基座(1)上设有导向部(71)；

定位件，用于限定直齿轮(8)的位置，所述定位件上设有与所述导向部(71)相配合的连接部(72)，所述连接部(72)与所述导向部(71)可移动地相连，以当所述定位件受到外力时，所述定位件可沿所述导向部(71)的延伸方向移动；以及

调位件，所述调位件设置于所述基座(1)上，用于安装检测装置。

2.根据权利要求1所述的用于检测直齿轮齿向的工装，其特征在于，所述定位件包括：

定位套(21)，设有用于容纳所述直齿轮(8)的空腔，所述定位套(21)的外壁上还设有检测窗(22)，以使得所述检测装置的触头能够抵压于所述直齿轮(8)；以及

安装座(31)，设有所述连接部(72)以及用于限制所述定位套(21)移动范围的定位槽(32)，所述定位套(21)设置于所述定位槽(32)中，以能够在重力的作用下保持于所述定位套(21)相对于所述安装座(31)的位置。

3.根据权利要求2所述的用于检测直齿轮齿向的工装，其特征在于，所述定位套(21)内壁形成有至少设有一处凸台(23)，所述凸台(23)的壁厚沿圆周方向逐渐增大，以使得所述直齿轮(8)在转动时能够卡止于所述凸台(23)。

4.根据权利要求3所述的用于检测直齿轮齿向的工装，其特征在于，所述定位件还包括多个用于插设于直齿轮(8)齿槽与凸台(23)之间的限位轴(4)，以保持所述直齿轮(8)相对于所述定位套(21)的位置。

5.根据权利要求1所述的用于检测直齿轮齿向的工装，其特征在于，所述调位件包括：

支撑柱(5)，竖直设置于所述基座(1)上；以及

夹持座(6)，所述夹持座(6)水平设置，包括靠近于所述支撑柱(5)的第一端和远离于所述支撑柱(5)的第二端，所述第一端与所述支撑柱(5)可锁定地相连，所述第二端设有用于安装检测装置的开口槽(61)。

6.根据权利要求5所述的用于检测直齿轮齿向的工装，其特征在于，所述工装还包括螺栓和与所述螺栓相适配的螺母；

所述第一端设有与所述支撑柱(5)相适配的定位孔(62)以及与所述定位孔(62)相通的调节槽(63)；所述第一端且位于所述调位槽的部位设有调位孔；所述螺栓插设于所述调位孔中，以通过拧紧所述螺母来保持所述夹持座(6)相对于所述支撑柱(5)的位置。

7.根据权利要求1所述的用于检测直齿轮齿向的工装，其特征在于，所述基座(1)上设有用于限定所述定位件移动范围的止挡件。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的用于检测直齿轮齿向的工装，其特征在于，所述导向部(71)为设置于所述基座(1)上的导轨，所述连接部(72)为设置于所述定位件上的限位槽，以使得所述定位件可嵌设于所述导轨上。

9.根据权利要求8所述的用于检测直齿轮齿向的工装，其特征在于，所述导轨的纵向截面呈工字形，所述限位槽形成为与所述工字形导轨相适配的结构。

10.根据权利要求8所述的用于检测直齿轮齿向的工装，其特征在于，所述导轨通过螺钉可拆卸地连接于所述基座(1)。

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