CN220602499U - 一种矩形孔件零件的孔面平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种矩形孔件零件的孔面平整度检测装置，包括基座安装板，所述基座安装板的上表面一侧设置有导轴安装板，所述导轴安装板的通孔内设置有导轴，所述导轴的活动设置有测架安装座，所述测架安装座上设置有用于调整测架安装座位置的调节导向轴，所述测架安装座的一侧设置连接座，连接座连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设置有导向支轴，本申请具有结构稳定、检测准确和可靠性高的优点，有效地用于孔面平整度的检测，其中测架安装座通过连接座和电动伸缩杆实现了测头的垂直移动，避免了对工件内壁的划伤，同时保证了测量的准确性和可靠性。

Description

一种矩形孔件零件的孔面平整度检测装置

技术领域

本申请涉及检测技术领域，具体为一种矩形孔件零件的孔面平整度检测装置。

背景技术

矩形孔件零件在各种工业领域中具有广泛应用，例如机械、电子、汽车等。在这些领域中，孔面平整度是影响零件质量的关键因素之一。如果孔面不平整，可能会导致零件的强度降低、配合精度下降、磨损加剧等问题。因此，对矩形孔件零件的孔面平整度进行准确、高效检测具有重要意义。

目前，常见的孔面平整度检测方法包括接触式测量法，接触式测量法准确度高，但测量速度慢，易对工件表面造成损伤，采用非接触式测量时，其稳定性较差，造成测量结果可能存在误差，影响后续的使用。

发明内容

本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矩形孔件零件的孔面平整度检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种矩形孔件零件的孔面平整度检测装置，包括基座安装板，所述基座安装板的上表面一侧设置有导轴安装板，所述导轴安装板的通孔内设置有导轴，所述导轴的活动设置有测架安装座，所述测架安装座上设置有用于调整测架安装座位置的调节导向轴，所述测架安装座的一侧设置连接座，连接座连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设置有导向支轴，所述导向支轴的端部连接有测头，所述基座安装板上设置有滑轨安装座，所述滑轨安装座的上端设置有线性滑轨，所述线性滑轨与工件放置板相连接，所述工件放置板上设置有用于固定被测零件的工件安装槽。

作为本申请的一种优选技术方案，所述基座安装板上表面一侧设置有限位座，所述限位座为“7”字形结构，其平行于基座安装板上表面的一端与工件放置板相抵靠。

作为本申请的一种优选技术方案，所述测架安装座的上方设置有上限位板，所述上限位板上设置有螺纹孔，该螺纹孔与调节导向轴相螺接。

作为本申请的一种优选技术方案，所述测架安装座的下方设置有壳体安装座，所述壳体安装座的一侧连接有外罩壳。

作为本申请的一种优选技术方案，所述导轴的外侧面设置有工件支架座，所述工件支架座的一侧连接有导向支轴限位座，所述导向支轴限位座内设置有导轴限位块。

作为本申请的一种优选技术方案，所述基座安装板的下表面设置有垫座，所述垫座的数量为四个，四个所述垫座分居于基座安装板的下表面四周。

与现有技术相比：本申请具有结构稳定、检测准确和可靠性高的优点，有效地用于孔面平整度的检测，其中测架安装座通过连接座和电动伸缩杆实现了测头的垂直移动，避免了对工件内壁的划伤，同时保证了测量的准确性和可靠性，线性滑轨和工件放置板的组合确保了被测零件在水平方向上的稳定移动和固定，提高了孔面平整度检测的准确性。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请主视图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图。

图中：1外罩壳、2工件支架座、3导轴、4导轴安装板、5限位座、6工件安装槽、7基座安装板、8线性滑轨、9工件放置板、10工件、11导向支轴限位座、12上限位板、13电动伸缩杆、14测架安装座、15壳体安装座、16导轴限位块、17滑轨安装座、18调节导向轴、19测头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本申请提供一种技术方案：一种矩形孔件零件的孔面平整度检测装置，包括基座安装板7，所述基座安装板7的上表面一侧设置有导轴安装板4，所述导轴安装板4的通孔内设置有导轴3，所述导轴3的活动设置有测架安装座14，所述测架安装座14上设置有用于调整测架安装座14位置的调节导向轴18。

基座安装板7用于支撑其他组件，调节导向轴18对测架安装座14的位置进行精确调整，以适应不同深度尺寸的矩形孔件。

使用该装置进行孔面平整度检测时，待测被测零件10被固定在工件放置板9，通过调节导向轴18可以调整测架安装座14的位置，使其与矩形孔件相匹配，然后通过移动工件放置板9以及调整待测零件10的位置，从而完成待测零件10的检测。

所述测架安装座14的一侧设置连接座，连接座连接有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的端部设置有导向支轴，所述导向支轴的端部连接有测头19。

电动伸缩杆13具有伸缩功能，可以根据需要对其长度进行调节，导向支轴为测头19提供安装位，测头19对进行孔面平整度检测的部件。

测头19采用无接触式，避免划伤待测零件10内壁，通过电动伸缩杆13和导向支轴的设置，测头19在垂直方向上进行精确的移动，从而快速而准确的对矩形孔件零件表面的平整度检测，电动伸缩杆13的伸缩功能和导向支轴的稳定性，确保了测头19的运动和测量过程的高度可靠性。

所述基座安装板7上设置有滑轨安装座17，所述滑轨安装座17的上端设置有线性滑轨8，所述线性滑轨8与工件放置板9相连接，所述工件放置板9上设置有用于固定被测零件10的工件安装槽6。

线性滑轨8是一种平稳运动的导向结构，可以确保工件放置板9在水平方向上的移动稳定性，工件放置板9位于线性滑轨8上，并且可以沿着线性滑轨8进行移动。

工件安装槽6与被测零件10的尺寸相一致，被测零件10可以稳固地固定在工件放置板9上，以确保准确的孔面平整度检测。

通过滑轨安装座17、线性滑轨8、工件放置板9和工件安装槽6各组件的协作，使本装置具备了稳定的工件移动功能和准确固定被测零件10的能力，控制被测零件10在孔面平整度检测过程中的位置并保持稳定，提高了孔面平整度检测的准确性和可重复性。

进一步的，所述基座安装板7上表面一侧设置有限位座5，所述限位座5为“7”字形结构，其平行于基座安装板7上表面的一端与工件放置板9相抵靠。

限位座5可以限制和稳定工件放置板9的位置。

限位座5有效地防止工件放置板9在检测过程中产生意外移动或偏离，提高了检测结果的准确性，以确保孔面平整度检测的精确性和可靠性。

进一步的，所述测架安装座14的上方设置有上限位板12，所述上限位板12上设置有螺纹孔，该螺纹孔与调节导向轴18相螺接。

上限位板12限制测架安装座14的上移位置，通过螺纹孔和调节导向轴18的螺纹连接，实现对测架安装座14的上下位置进行调整。

当需要将测架安装座14进行上移时，调节导向轴18通过旋转使测架安装座14达到所需的位置，螺纹连接的方式相对稳定，使得上限位板12和测架安装座14能够保持可靠的连接。

进一步的，所述测架安装座14的下方设置有壳体安装座15，所述壳体安装座15的一侧连接有外罩壳1。

进一步的，所述导轴3的外侧面设置有工件支架座2，所述工件支架座2的一侧连接有导向支轴限位座11，所述导向支轴限位座11内设置有导轴限位块16。

导轴限位块16增加限位的精确性和稳定性，保证导轴3运动的准确性，进一步保证测头19的稳定性，保了检测的准确性、稳定性和可靠性。

进一步的，所述基座安装板7的下表面设置有垫座，所述垫座的数量为四个，四个所述垫座分居于基座安装板7的下表面四周。

在使用时：使用该装置进行孔面平整度检测时，待被测零件10被固定在工件放置板9，工件放置板9沿着线性滑轨8进行移动，当移动至限位座5，和限位座5相接触后，调整被测零件10在工件安装槽6内的位置，再通过调节导向轴18调整测架安装座14的位置，使电动伸缩杆13达到设定量程，以满足使用需求，此时电动伸缩杆13伸长，此时测头19伸入至被测零件10的矩形孔内，对进行孔面平整度检测的部件，通过电动伸缩杆13的伸长，快速完成检测。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矩形孔件零件的孔面平整度检测装置，包括基座安装板（7），其特征在于：所述基座安装板（7）的上表面一侧设置有导轴安装板（4），所述导轴安装板（4）的通孔内设置有导轴（3），所述导轴（3）的活动设置有测架安装座（14），所述测架安装座（14）上设置有用于调整测架安装座（14）位置的调节导向轴（18），所述测架安装座（14）的一侧设置连接座，连接座连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的端部设置有导向支轴，所述导向支轴的端部连接有测头（19），所述基座安装板（7）上设置有滑轨安装座（17），所述滑轨安装座（17）的上端设置有线性滑轨（8），所述线性滑轨（8）与工件放置板（9）相连接，所述工件放置板（9）上设置有用于固定被测零件（10）的工件安装槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种矩形孔件零件的孔面平整度检测装置，其特征在于：所述基座安装板（7）上表面一侧设置有限位座（5），所述限位座（5）为“7”字形结构，其平行于基座安装板（7）上表面的一端与工件放置板（9）相抵靠。

3.根据权利要求1所述的一种矩形孔件零件的孔面平整度检测装置，其特征在于：所述测架安装座（14）的上方设置有上限位板（12），所述上限位板（12）上设置有螺纹孔，该螺纹孔与调节导向轴（18）相螺接。

4.根据权利要求1所述的一种矩形孔件零件的孔面平整度检测装置，其特征在于：所述测架安装座（14）的下方设置有壳体安装座（15），所述壳体安装座（15）的一侧连接有外罩壳（1）。

5.根据权利要求1所述的一种矩形孔件零件的孔面平整度检测装置，其特征在于：所述导轴（3）的外侧面设置有工件支架座（2），所述工件支架座（2）的一侧连接有导向支轴限位座（11），所述导向支轴限位座（11）内设置有导轴限位块（16）。

6.根据权利要求1所述的一种矩形孔件零件的孔面平整度检测装置，其特征在于：所述基座安装板（7）的下表面设置有垫座，所述垫座的数量为四个，四个所述垫座分居于基座安装板（7）的下表面四周。