CN209945251U - 一种角接触轴承轴向游隙一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种角接触轴承轴向游隙的选配、检测、修复于一体的装置，属于机械设备维修保养领域。该装置包括底座、螺旋柱、支撑臂、滑块、电子柱电感测微仪、传感器、电缆线、大理石测量平台、大理石研磨平台、支撑臂手柄、滑块手柄和角接触轴承。通过传感器与角接触轴承端面接触能检测出轴承内圈和轴承外圈的平面度、端面跳动和高度值。本实用新型能提高角接触轴承刚性，减少轴向和径向窜动，降底噪声以及提高角接触轴承的使用寿命，由于使用寿命的提高也减小维修时间，降低了制造成本。

Description

一种角接触轴承轴向游隙一体装置

技术领域

本实用新型专利涉及一种角接触轴承轴向游隙的选配、检测、修复于一体的装置，属于机械设备维修保养领域。

背景技术

随着精密机床发展需求，高转速、高效率、高精度机床是发展走势，在这种情况下就需要高精密的电子主轴来实现，而高精度电子主轴需要使用高精密的角接触轴承，进而就需要一种特殊高精度的角接触轴承。为了保证加工出的零件尺寸和高精密电子主轴的使用寿命将需要定期保养主轴，而保养主轴的关键在于轴承的修护或更换，由于角接触轴承的特殊性需要进行配对使用，一组配对轴承两者高度尺寸要一致，单件轴承内圈和外圈高度、端面跳动一致性要好才能保证电子主轴的使用寿命和加工质量。由于更换轴承成本高而现阶段采用的是机械式千分表和普通的灰铸铁平台进行测量配对和修复，然而千分表的测量精度只能达到1微米，灰铸铁平台又易磨损，就造成了测量误差值大，故配对的轴承游隙精度和端面跳动只能控制在1.5－3微米，而要控制在这种精度还需要维修师傅多年经验才能达到，且这种方式保养的电子主轴轴承刚性差，轴承窜动大，导致轴承的滚动体、内外圈滚道、保持架磨损加快，轴承出现异响，温度过高等情况，这样就导致加工出的零件质量差，轴承使用寿命减短，从而增加了维修成本和人工成本。

发明内容

本实用新型的目的是：针对现有技术所存在的不足而提供一种设计合理、具备角接触轴承选配、检测、修复于一体的技术方案，通过减少一组角接触轴承的游隙和轴承内外圈的端面跳动来提高角接触轴承的旋转精度、减小高速下轴承的滑动，提高角接触轴承刚性，减少轴向和径向窜动，降底噪声以及提高角接触轴承使用寿命保证零件加工质量。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种角接触轴承轴向游隙一体装置，包括包括底座(1)、螺旋柱(2)、支撑臂(3)、滑块(4)、电子柱电感测微仪(5)、传感器(6)、电缆线(7)、大理石测量平台(8)、大理石研磨平台(9)、支撑臂手柄(10)、滑块手柄(11)和角接触轴承(12)，螺旋柱、大理石测量平台、大理石研磨平台通过螺栓固定在底座上，支撑臂安装在螺旋柱上，支撑臂手柄安装在支撑臂上，转动支撑臂手柄，支撑臂沿螺旋柱上下移动，滑块装配在支撑臂上，转动滑块手柄，滑块能沿支撑臂方向前后移动，传感器用螺栓固定在滑块安装孔内，通过电缆线与电子柱电感测微仪连接，转动支撑臂手柄和滑块手柄将传感器调整至与角接触轴承端面接触，此时电子柱电感测微仪光柱显示为任意值，再调整电子柱电感测微仪上对零按钮精确对零，便可以进行测量。

作为本方案的优选：支撑臂和滑块可以调节，能满足不同规格的角接触轴承。

作为本方案的优选：测量仪器由机械式千分表改为电子柱电感测微仪光柱显示，从而避免了因测量量具产生的误差值，且测量方式更直观。

作为本方案的优选：大理石测量平台和大理石研磨平台均采用大理石平台，该平台平整度高、硬度高，且表面光滑不易磨损，使得测量数据更精确。

作为本方案的优选：根据对本装置方案的使用积累和加工出的零件质量，当角接触轴承配对时游隙控制在0.4－0.8微米能增加角接触轴承使用寿命300－1500小时。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能提高角接触轴承钢性，减少轴向和径向窜动，降低噪声，提高角接触轴承的使用寿命，保证零件加工质量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能适用于不同的操作者，且测量精度高，降低了制造及维修成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，图中：1－底座、2－螺旋柱、3－支撑臂、4－滑块、5－电子柱电感测微仪、6－传感器、7－电缆线、8－大理石测量平台、9－大理石研磨平台、10－支撑臂手柄、11－滑块手柄、12－角接触轴承。

图2为角接触轴承配对正视图，图中：12.1－轴承内圈、12.2－轴承外圈。

图3为轴承端面测量值的波形图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合附图，对本方案进行阐述。

如图1所示，一种角接触轴承轴向游隙一体装置，包括包括底座(1)、螺旋柱(2)、支撑臂(3)、滑块(4)、电子柱电感测微仪(5)、传感器(6)、电缆线(7)、大理石测量平台(8)、大理石研磨平台(9)、支撑臂手柄(10)、滑块手柄(11)和角接触轴承(12)，螺旋柱、大理石测量平台、大理石研磨平台通过螺栓固定在底座上，支撑臂安装在螺旋柱上，支撑臂手柄安装在支撑臂上，转动支撑臂手柄，支撑臂沿螺旋柱上下移动，滑块装配在支撑臂上，转动滑块手柄，滑块能沿支撑臂方向前后移动，传感器用螺栓固定在滑块安装孔内，通过电缆线与电子柱电感测微仪连接，转动支撑臂手柄和滑块手柄将传感器调整至与角接触轴承端面接触，此时电子柱电感测微仪光柱显示为任意值，再调整电子柱电感测微仪上对零按钮精确对零，便可以进行测量。

如图2所示，一组角接触轴承是由两件角接触轴承组成，当两件角接触轴承的轴承内圈(12.1)和轴承外圈(12.2)端面接触时就形成轴向游隙值L，配对轴向游隙值L值在0.4－0.8微米范围即一组角接触轴承配对完成。

如图3所示，通过此图可看出角接触轴承端面在使用后表面粗糙，磨损情况严重，高低点突出，需要进行修复。测量时当传感器与角接触轴承外圈端面接触，此时测量沿外圈周长进行测量，并记录高点和低点差值H即为端面跳动，再按照同样方式调整滑块位置使传感器与角接触轴承内圈端面接触，进行测量记录高点和低点差值H。

研磨时，根据测量数据对角接触轴承高点进行研磨，研磨要求角接触轴承端面跳动H值在0.2－0.4微米范围，当第一次测量H值和第二次测量H值相等时即一件角接触轴承配对完成。

综上所述，角接触轴承轴向游隙L值＝角接触轴承内圈H值+角接触轴承外圈H值，H值越小角接触轴承轴向游隙越小，轴承与轴承之间的受力点越均匀，轴承转动越平稳，轴承使用寿命延长。

以上所述仅为更详细地说明本实用新型，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种角接触轴承轴向游隙一体装置，包括底座(1)、螺旋柱(2)、支撑臂(3)、滑块(4)、电子柱电感测微仪(5)、传感器(6)、电缆线(7)、大理石测量平台(8)、大理石研磨平台(9)、支撑臂手柄(10)、滑块手柄(11)和角接触轴承(12)，其特征在于：螺旋柱、大理石测量平台、大理石研磨平台通过螺栓固定在底座上，支撑臂安装在螺旋柱上，支撑臂手柄安装在支撑臂上，转动支撑臂手柄，支撑臂沿螺旋柱上下移动，滑块装配在支撑臂上，转动滑块手柄，滑块能沿支撑臂方向前后移动，传感器用螺栓固定在滑块安装孔内，通过电缆线与电子柱电感测微仪连接，转动支撑臂手柄和滑块手柄将传感器调整至与角接触轴承端面接触，此时电子柱电感测微仪光柱显示为任意值，再调整电子柱电感测微仪上对零按钮精确对零，便可以进行测量。

2.根据权利要求1所述的一种角接触轴承轴向游隙一体装置，其特征在于：所述的支撑臂和滑块可以调节，能满足不同规格的角接触轴承。

3.根据权利要求1所述的一种角接触轴承轴向游隙一体装置，其特征在于：所述的电子柱电感测微仪进行测量时，其测量最小精度为0.2微米，大大减小因量具不够精确造成的误差值。

4.根据权利要求1所述的一种角接触轴承轴向游隙一体装置，其特征在于：所述的大理石测量平台和大理石研磨平台均采用大理石平台，其精度高，不易磨损，避免了客观因素造成的测量误差值。

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