CN111420763A - 破碎机用滤网装置及其控制装置、运行方法 - Google Patents
破碎机用滤网装置及其控制装置、运行方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111420763A CN111420763A CN201911213525.2A CN201911213525A CN111420763A CN 111420763 A CN111420763 A CN 111420763A CN 201911213525 A CN201911213525 A CN 201911213525A CN 111420763 A CN111420763 A CN 111420763A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen
- crusher
- screen device
- filter screen
- rake
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/22—Feed or discharge means
- B02C18/2225—Feed means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0084—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage
- B02C18/0092—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating garbage, waste or sewage for waste water or for garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B5/00—Artificial water canals, e.g. irrigation canals
- E02B5/08—Details, e.g. gates, screens
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B5/00—Artificial water canals, e.g. irrigation canals
- E02B5/08—Details, e.g. gates, screens
- E02B5/085—Arresting devices for waterborne materials, e.g. gratings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
- B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
- B02C2201/063—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage for waste water or sewage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明的课题在于提供一种在水渠中的夹杂物处理中,具有清除滤网装置上的夹杂物的功能并且能够减少滤网装置的负荷破碎机用滤网装置及其控制装置、运行方法。为了解决上述课题,提供一种破碎机用滤网装置、破碎机用滤网装置的控制装置及破碎机用滤网装置的运行方法,该破碎机用滤网装置具备:滤网部,移送水渠内的夹杂物;及控制部,控制滤网部的运行,控制部进行如下控制:在滤网部中检测到了过负荷时,进行反向旋转运行1圈/(旋转面上的耙的个数)的角度以上。由此,能够进行规定的角度的反向旋转运行,从检测到过负荷状态的时刻起清除成为滤网部的过负荷的主要原因的夹杂物,从而在减少了滤网装置的负荷的状态下进行处理。
Description
本申请主张基于2019年1月10日申请的日本专利申请第2019-002985号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。
技术领域
本发明涉及一种设置于污水处理场等的水渠中并将漂浮在水中的残渣等夹杂物移送至用于破碎夹杂物的破碎机的滤网装置、滤网装置的控制装置及滤网装置的运行方法。更详细而言,本发明涉及一种用滤网部件捕捉漂浮在水中的残渣等夹杂物,并且利用旋转耙部将被滤网部件捕捉到的夹杂物刮拢到破碎机的滤网装置、滤网装置的控制装置及滤网装置的运行方法。
背景技术
在污水处理场等的水渠中设置有用于破碎漂浮在水中的残渣等夹杂物的带滤网的破碎机。设置于水渠中的带滤网的破碎机除了具备用于破碎夹杂物的破碎机以外,还具备由用于捕捉夹杂物的滤网部件及用于将被滤网部件捕捉到的夹杂物刮拢到破碎机的旋转耙部构成的滤网装置,能够将在水渠的整个宽度上流动的夹杂物刮拢到破碎部并进行破碎。
例如,在专利文献1中记载了一种装置,其中,滤网装置和设置于该滤网装置的一侧的破碎机以横跨水渠的方式设置,并且将水中的夹杂物收集到破碎机。该滤网装置为如下装置,即,由沿垂直方向层叠的圆弧状滤网部件及固定有在该圆弧状滤网部件之间进行旋转的耙组的沿垂直方向延伸的耙轴构成,并且通过将该耙轴设置成与滤网的外周缘的中心偏心,使耙的前端部从滤网的外周缘伸出或退缩,从而将被滤网捕捉到的夹杂物刮拢到破碎机。
专利文献1:日本特开平11-324101号公报
在专利文献1的带滤网的破碎机中,在滤网装置中,若利用旋转的耙刮拢夹杂物,则有时会有一部分夹杂物被卷入到耙的旋转而不会流入破碎机中。并且,被耙卷入的夹杂物会堆积在滤网部件的下游侧。并且,夹杂物有时还会夹入滤网部件的间隙中。这种夹杂物的堆积或夹入会对耙的旋转带来负荷,因此,以往停止带滤网的破碎机的运行并清除了成为原因的夹杂物。但是,停止带滤网的破碎机的运行会产生处理效率下降的问题,并且会产生因被处理水中的夹杂物的滞留导致处理负荷增加等问题。
因此,期待在滤网装置中产生了夹杂物的堆积或夹入的情况下无需立即停止带滤网的破碎机的运行即可清除滤网装置上的夹杂物来减少滤网装置的负荷并且持续进行破碎处理。
发明内容
本发明的课题在于提供一种在将被处理水中的残渣等夹杂物移送至破碎夹杂物的破碎机的滤网装置中,具有清除滤网装置上的夹杂物的功能并且能够减少滤网装置的负荷的破碎机用滤网装置、破碎机用滤网装置的控制装置及破碎机用滤网装置的运行方法。
本发明人对上述课题进行深入研究的结果发现,若在将夹杂物移送至破碎机的破碎机用滤网装置中设置控制滤网部的运行的控制部,并在滤网部中检测到了过负荷时,使滤网部在特定的范围内进行反向旋转运行,则能够减少滤网部的负荷并且能够持续进行破碎处理,据此完成了本发明。
即,本发明为如下破碎机用滤网装置、破碎机用滤网装置的控制装置及破碎机用滤网装置的运行方法。以下,有时还将本发明所涉及的破碎机用滤网装置简称为滤网装置。
为了解决上述课题,本发明提供一种破碎机用滤网装置,其将水渠内的夹杂物移送至破碎夹杂物的破碎机,该破碎机用滤网装置的特征在于,具备:滤网部,移送夹杂物;及控制部,控制滤网部的运行,滤网部由捕捉夹杂物的滤网及旋转耙部构成,所述旋转耙部设置有刮拢由滤网捕捉到的夹杂物的耙,控制部进行如下控制:在滤网部中检测到了过负荷时,滤网部进行反向旋转运行1圈/(旋转面上的耙的个数)的角度以上。
根据该破碎机用滤网装置,检测出具备滤网和旋转耙部的滤网部的过负荷状态,并使旋转耙部进行反向旋转运行规定的角度,从而清除成为滤网部的过负荷的主要原因的夹杂物,能够在减少了滤网装置的负荷的状态下进行处理。
并且,作为本发明的破碎机用滤网装置的一种实施方式,控制部进行如下控制:在执行所述反向旋转运行之后恢复到正向旋转运行,并在执行规定时间的正向旋转运行之后,若检测到过负荷则再次进行反向旋转运行,若未检测到过负荷则继续进行正向旋转运行。
根据该特征,根据滤网部的过负荷状态切换滤网部的正向旋转运行和反向旋转运行,由此,能够减少维护次数及工时,能够使滤网装置稳定地运转。
并且,作为本发明的破碎机用滤网装置的一种实施方式,在过负荷的检测次数超过了规定次数时,控制部停止所述滤网部的运行。
根据该特征,在过负荷的检测次数超过了规定次数时,判断通过正向旋转运行及反向旋转运行无法消除过负荷状态而停止滤网部,由此,能够采取滤网装置的保护及基于其他方法的过负荷状态的消除等适当的措施。
为了解决上述课题,本发明提供一种破碎机用滤网装置的控制装置,其设置于将水渠内的夹杂物移送至破碎夹杂物的破碎机的破碎机用滤网装置上,该破碎机用滤网装置的控制装置的特征在于,破碎机用滤网装置具备移送夹杂物的滤网部,该滤网部由捕捉夹杂物的滤网及旋转耙部构成,该旋转耙部设置有刮拢由滤网捕捉到的夹杂物的耙,控制装置具备控制滤网部的运行的控制部,控制部进行如下控制:在滤网部中检测到了过负荷时,滤网部进行反向旋转运行1圈/(旋转面上的耙的个数)的角度以上。
根据该特征,能够将检测出具备滤网和旋转耙部的滤网部的过负荷状态,并使旋转耙部进行反向旋转运行规定的角度,从而清除成为滤网部的过负荷的主要原因的夹杂物,能够在减少了滤网装置的负荷的状态下进行处理的控制技术利用于各种滤网装置中。尤其,通过将其应用于现有的带滤网的破碎机的滤网装置上,无需更新整个带滤网的破碎机,通过简单的安装工作即可更新为能够进行减少滤网装置的负荷的处理的滤网装置及带滤网的破碎机。
为了解决上述课题,本发明提供一种破碎机用滤网装置的运行方法,该破碎机用滤网装置将水渠内的夹杂物移送至破碎夹杂物的破碎机,该破碎机用滤网装置的运行方法的特征在于,破碎机用滤网装置具备:滤网部,移送夹杂物;及控制部,控制滤网部的运行,滤网部由捕捉夹杂物的滤网及旋转耙部构成,该旋转耙部设置有刮拢由滤网捕捉到的夹杂物的耙,该运行方法具备如下工序:在滤网部中检测到了过负荷时,滤网部进行反向旋转运行1圈/(旋转面上的耙的个数)的角度以上。
根据该特征,检测出具备滤网和旋转耙部的滤网部的过负荷状态,并使旋转耙部的反向旋转运行规定的角度,从而能够清除成为滤网部的过负荷的主要原因的夹杂物,能够在减少了滤网装置的负荷的状态下进行处理。
根据本发明,能够提供一种在将被处理水中的筛渣等夹杂物移送至破碎夹杂物的破碎机的滤网装置中,具有清除滤网装置上的夹杂物的功能并且能够减少滤网装置的负荷的破碎机用滤网装置、破碎机用滤网装置的控制装置及破碎机用滤网装置的运行方法。
附图说明
图1是表示具备本发明的第1实施方式的破碎机用滤网装置的带滤网的破碎机的结构的概略说明图。
图2是表示本发明的第1实施方式的破碎机用滤网装置的运行控制的概略说明图。
图3是表示本发明的第1实施方式的另一破碎机用滤网装置的运行控制的概略说明图。
图4是表示本发明的第1实施方式的破碎机用滤网装置的运行控制的流程图。
图5是表示本发明的第2实施方式的破碎机用滤网装置的结构的概略说明图。
图6是表示本发明的第2实施方式的破碎机用滤网装置中的滤网部的结构的放大图。
图7是表示本发明的第3实施方式的破碎机用滤网装置的结构的概略说明图。
图8是表示本发明的第4实施方式的破碎机用滤网装置的结构的概略说明图。
图中:100-带滤网的破碎机,1-破碎机,11-导入口,12-排出口,13a、13b-旋转破碎刀,2A、2B、2C、2D-滤网装置,3、30-滤网部,4-控制部,41-判断部,42-滤网部运行控制部,5-滤网,6-旋转耙部,61、61a、61b、61c、61d-耙,62-倾斜面,63-旋转轴,64-驱动部,65-耙,66a-第1倾斜面,66b-第2倾斜面,7-滤网,8-环绕耙部,81a、81b-链轮,82-链条,83-耙,84-驱动部,9-框体,91-嵌合机构,G-夹杂物,R-水渠,R1、R2-侧壁。
具体实施方式
以下,参考附图,对本发明所涉及的破碎机用滤网装置、破碎机用滤网装置的控制装置及破碎机用滤网装置的运行方法的实施方式进行详细说明。并且,关于本发明所涉及的破碎机用滤网装置的运行方法的说明,替换为本发明所涉及的破碎机用滤网装置的运行控制的说明。
另外,实施方式中记载的破碎机用滤网装置及破碎机用滤网装置的控制装置仅仅是为了说明本发明所涉及的破碎机用滤网装置及破碎机用滤网装置的控制装置而例示的,其并不只限定于此。并且,实施方式中记载的破碎机用滤网装置的运行方法也仅仅是为了说明使用了本发明所涉及的破碎机用滤网装置及破碎机用滤网装置的控制装置的破碎机用滤网装置的运行方法而例示的,其也并不只限定于此。
本发明的破碎机用滤网装置与破碎机一起设置于水渠中,并且用于对流过水渠的被处理水中的夹杂物进行处理。例如,作为水渠,可举出污水处理场等的沉砂池等,作为夹杂物,可举出污水等废水中所含的残渣等。另外,实施方式中记载的水渠的结构仅仅是为了说明本发明所涉及的破碎机用滤网装置及具备破碎机用滤网装置的带滤网的破碎机而例示的,其并不只限定于此。
〔第1实施方式〕
(带滤网的破碎机)
图1是表示具备本发明的第1实施方式的破碎机用滤网装置的带滤网的破碎机的结构的概略说明图。
本发明的第1实施方式的带滤网的破碎机100用于对流过水渠R的被处理水中所含的夹杂物G进行破碎处理。本实施方式的带滤网的破碎机100具备:破碎机1,用于破碎流过水渠R的被处理水中所含的夹杂物G;及滤网装置2A,将夹杂物G移送至破碎机1。破碎机1配置于滤网装置2A的一侧。并且,破碎机1及滤网装置2A以横跨水渠R的方式彼此靠近设置。
破碎机1用于破碎流过水渠R的被处理水中的夹杂物G。并且,破碎机1只要配置成从滤网装置2A供给有夹杂物G即可,例如,可举出如图1所示的配置于滤网装置2A与水渠R的侧壁R2之间的情况。而且,作为本实施方式的破碎机1,可以是任何破碎机,可举出垂直型双轴破碎机、水平型破碎机等。
作为本实施方式的破碎机1,例示了垂直型破碎机,但是并不只限定于此。另外,在本实施方式中例示的垂直型破碎机具有能够沿滤网装置2A的高度方向均匀地设置破碎机1的优点。
如图1所示,在破碎机1中,在前面(图中上侧)形成有导入被处理水的导入口11,在后面形成有排出被处理水的排出口12。并且,在破碎机1中,两个旋转破碎刀13a、13b被支承为绕沿上下方向(与纸面垂直的方向)延伸的轴旋转自如,并且以其刀片彼此啮合的方式在水渠R内的宽度方向上排列设置。并且,破碎机1在其上部具备驱动旋转破碎刀13a、13b进行旋转的驱动部(未图示)。另外,本实施方式的驱动部具备立式电动机。
并且,在破碎机1中,通过驱动部(立式电动机)的驱动,旋转破碎刀13a、13b向卷入夹杂物G的方向进行旋转,并且从导入口11导入被处理水以使被处理水中的夹杂物G及从滤网装置2A移送过来的夹杂物G夹入旋转破碎刀13a、13b之间从而进行破碎,并从排出口12排放到下游侧。另外,如图1所示,在本实施方式的破碎机1中,驱动部以规定的输出进行驱动,旋转破碎刀13a向顺时针方向进行旋转,旋转破碎刀13b向逆时针方向进行旋转,由此破碎夹杂物G。
滤网装置2A用于将夹杂物G移送至破碎机1。滤网装置2A设置于破碎机1的上游侧,捕捉被处理水中的夹杂物G并将夹杂物G刮拢到破碎机1。由此,能够将夹杂物G可靠地供给至破碎机1,提高带滤网的破碎机100的破碎效率。
以下,对滤网装置2A进行详细说明。
(滤网装置)
图2是表示本发明的第1实施方式的破碎机用滤网装置的结构的概略说明图。另外,在图1中,单点划线的箭头表示以能够控制的方式连接的情况。
本实施方式的滤网装置2A具备:滤网部3,用于移送夹杂物G;及控制部4,控制滤网部的运行。并且,滤网部3具备:滤网5,捕捉夹杂物G;及旋转耙部6,用于将被滤网5捕捉到的夹杂物G刮拢到破碎机1。
滤网5由沿大致垂直方向层叠的多个滤网部件构成,且各滤网部件分开设置。从滤网5的上游流过来的被处理水通过滤网部件之间的间隙,而比该滤网部件之间的间隙更大的夹杂物G会被捕捉到滤网5的上游侧。另外,构成滤网5的部件可以是任意部件,例如,也可以由沿大致水平方向形成有多个狭缝的板部件等构成。
滤网5的另一侧(与破碎机1相反的一侧)的端部固定于水渠R的侧壁R1,且其一侧(破碎机1侧)延伸设置至水渠R的大致中央,并从水渠R的大致中央朝向下游侧以圆弧状弯曲而形成圆弧部。并且,滤网5的一侧固定于破碎机1的水渠中央侧的外壳侧面。
另外,从夹杂物G的捕捉及移送效率的观点出发,优选滤网5的形状具有圆弧部,但是并不只限定于此。例如,也可以具有从水渠R的大致中央朝向下游侧由折线形成的弧状部。
如上所述,在滤网5的一侧(破碎机1侧)形成有圆弧部,该圆弧部延伸设置至所述破碎机1的上游区域。由此,能够将被滤网5捕捉到的夹杂物G很好地引导至破碎机1的刀片啮合的位置。
旋转耙部6由旋转轴63、固定于旋转轴63的多个耙61及驱动旋转轴63进行旋转的驱动部64构成。耙61为具有能够通过层叠的滤网部件之间的间隙的厚度的平板,在旋转耙部6,沿高度方向排列设置有与形成于滤网5的间隙相同数量的耙61。并且,将通过驱动部64使耙61向将夹杂物G移送至破碎机1侧的方向进行旋转的情况称为旋转耙部6的正向旋转运行,尤其,将耙61的转速在规定的范围内的情况称为正常运行。
旋转耙部6的耙61用于刮拢夹杂物G。作为耙61的材质,优选由橡胶、板簧等弹性体制成,特别优选由硬质橡胶制成。由此,在作为夹杂物G而夹有木材等硬质材料的情况下,耙61发生弹性变形,因此能够抑制耙61破损。
并且,关于耙61的形状,只要能够刮拢夹杂物G即可,其并不受特别限定。例如,如图1所示,在耙61的前端部可以具有正向旋转运行时的耙61的旋转方向上的正面侧的端部的半径方向上的长度大于相反侧即背面侧的端部的半径方向上的长度的倾斜面62。由此,夹杂物G不会缠绕在耙的前端部,能够有效地进行移送。
在旋转耙部6的旋转轴63固定有多个耙61,且其与滤网5的圆弧部的中心偏心设置。若旋转轴63通过驱动部64的驱动而进行旋转导致耙61以旋转轴63为中心进行旋转,则耙61从滤网部件之间突出。并且,在耙61从滤网5的外周面突出的期间,被滤网5捕捉到的夹杂物G被其刮拢而流入破碎机1。
关于耙61相对于旋转轴63的固定位置,只要配置成沿高度方向排列设置与形成于滤网5的间隙相同数量的耙61即可,其并不受特别限定。例如,所有耙61相对于旋转轴63可以配置成一列。由此,旋转耙部6的设计、组装变得容易。并且,相对于旋转轴63也可以错开耙61的角度而进行固定,以使其配置成放射状或螺旋状。由此,能够使移送至破碎机1的夹杂物G的量分散,从而抑制破碎机1同时处理大量的夹杂物G,并抑制破碎机1中的夹杂物G的啮入。此时,也可以将多个耙61设为耙组,并按照每一耙组错开角度而进行固定。由此,能够减少刮拢夹杂物G的动力。
旋转耙部6的驱动部64驱动旋转轴63进行旋转。并且,驱动部64除了具备进行向将夹杂物G移送至破碎机1侧的方向旋转的正向旋转运行的功能以外,还具备进行向与正向旋转运行相反的方向旋转的反向旋转运行的功能。另外,关于驱动部64,只要能够驱动旋转轴63进行旋转即可,其并不受特别限定。例如,可以与破碎机1的驱动部同样地使用立式电动机。
并且,旋转耙部6的驱动部64以耙61的前端的转速比破碎机1的旋转破碎刀13a、13b的外周的转速更慢的方式驱动旋转轴63。例如,优选使耙61的前端的转速成为破碎机1的旋转破碎刀13a、13b的外周的转速的70%以下。由此,被耙61刮拢过来的夹杂物G容易进入破碎机1,能够将夹杂物G更有效且更可靠地移送至破碎机1。
另外,关于本发明的旋转耙部6,只要能够将被滤网5捕捉到的夹杂物G刮拢到破碎机1,则可以采用任何结构,并且可以根据滤网5的形状而适当地进行设计。例如,除了如第1实施方式的旋转耙部6那样的由旋转轴63和耙61构成的结构以外,还可以有如后述的第3实施方式的环绕耙部8那样的具备安装有耙的链条及用于使链条环绕的多个链轮的结构等。
如第1实施方式的旋转耙部6那样由旋转轴63和从旋转轴63以放射状安装的耙61构成的旋转耙部6不具有如链条与链轮那样彼此啮合的结构,其结构简单,因此具有不易发生夹杂物缠绕在旋转耙部6等的故障的优点。
如上所述,通过利用驱动部64使旋转耙部6进行旋转运行,能够将被滤网5捕捉到的夹杂物G刮拢到破碎机1,并通过破碎机1对夹杂物G进行破碎处理。
(控制部(破碎机用滤网装置的控制装置))
控制部4控制滤网部3的运行。并且,控制部4仅控制滤网装置2A单体的运行,其独立于破碎机1的运行控制而进行控制。
控制部4可以通过配线等与滤网部3直接连接,也可以经由无线等通信技术间接地连接。
本实施方式的控制部4具备:判断部41,判断滤网部3的运行状态;及滤网部运行控制部42,控制滤网部3的运行状态。
判断部41判断滤网部3的运行状态,并将该判断结果作为控制滤网部3的运行的基准。滤网部3的运行状态是指:旋转耙部6是否因滤网5中的夹杂物G的堆积或夹入而处于过负荷状态。
判断部41判断滤网部3的运行状态的方法并不受特别限定。例如有检测滤网5中夹有夹杂物G等异物的情况的方法、检测旋转耙部6的驱动部64的输出增加的方法等。具体而言,可以设置检测旋转耙部6的驱动部64的电流值的机构,并根据电流值的变化来判断滤网部3的运行状态。由于电流值是可以在短时间(1秒以下)内检测出,因此能够瞬间判断旋转耙部6的过负荷状态。
并且,判断部41还可以具备接收针对带滤网的破碎机100或滤网部3的来自外部的运行命令的功能,并根据来自外部的运行命令的内容来进行滤网部3的运行状态判断。
滤网部运行控制部42控制滤网部3的运行状态。另外,滤网部3的运行状态的控制是指:对旋转耙部6的驱动、停止、减速、加速、旋转方向的控制。控制滤网部3的运行状态的方法并不受特别限定。例如,可举出通过可进行开关动作的开关机构、变频器(inverter)等控制旋转耙部6的驱动部64的输出的方法。
另外,关于控制部4的结构,可以是作为本发明所涉及的控制装置而独立的结构。该控制装置能够应用于现有的带滤网的破碎机中的滤网装置。由此,无需更新滤网装置,通过简单的安装工作即可提供本发明的破碎机用滤网装置及破碎机用滤网装置的运行方法。
(破碎机用滤网装置的运行控制)
本发明的破碎机用滤网装置、破碎机用滤网装置的控制装置及破碎机用滤网装置的运行方法基于滤网部3的运行状态进行运行控制。
以下,作为本发明所涉及的实施方式,例示了基于滤网部3的运行状态的优选的运行控制。另外,各运行控制的说明及流程仅仅是实施方式的例示,其并不只限定于此。
首先,参考图2~图4,对在滤网部3的运行状态中检测到过负荷时的运行控制进行说明。
图2及图3中示出了滤网装置2A的反向旋转运行时的动作,其中,(A)表示开始反向旋转运行时,(B)表示通过反向旋转运行去除夹杂物时。另外,在图2与图3中,旋转耙部6中的耙61的配置不同。
并且,图4中示出了本运行控制的流程图。
在滤网装置2A开始运行并且进行正常运行的期间,若控制部4的判断部41判断旋转耙部6的驱动部64的输出超过了作为正常运行而设定的设定值而处于过负荷状态,则通过控制部4的滤网部运行控制部42进行使旋转耙部6的耙61的旋转方向反转的反向旋转运行。并且,此时,持续破碎机1的运行。
并且,如图2及图3所示,以判断为处于过负荷状态的时刻T1为基准,进行旋转耙部6的反向旋转运行,在图2及图3中使耙61向逆时针方向旋转。另外,在图2及图3中,由点划线表示了时刻T1时的耙61的位置。
此时,为了清除成为过负荷的主要原因的夹杂物G,优选驱动旋转耙部6以使耙61从与正向旋转运行时相反的方向与夹杂物G接触。
例如,在图2中示出了,在旋转耙部6中,耙61a~61d分别对应于滤网5的各个间隙而固定于旋转轴63并且彼此错开90度的角度的情况。如图2中(A)所示,在夹杂物G对耙61a施加负荷且判断部41检测出过负荷状态的情况下,以该时刻T1为基准开始反向旋转运行。并且,如图2中(B)所示,通过使耙61a旋转1圈(360度)以上,能够去除夹杂物G。
另一方面,在图3中示出了,在旋转耙部6中,耙61a和61c在同一平面上错开180度的角度而固定于旋转轴63,耙61b和61d在同一平面上错开180度的角度而固定于旋转轴63,并且耙61a、61c和耙61b、61d分别错开90度的角度的情况。如图3中(A)所示,在夹杂物G对耙61a施加负荷且判断部41检测出过负荷状态的情况下,以该时刻T1为基准开始反向旋转运行。并且,如图3中(B)所示,通过使耙61a旋转半圈(180度)以上,能够利用处于同一平面上的耙61c去除夹杂物G。
如图2及图3所示,在旋转耙部6的旋转面A中的耙61的个数(即,通过形成于滤网5的一个间隙的耙61的个数)为一个的情况下,通过使耙61旋转1圈(360度)以上,能够清除夹杂物G。并且,在旋转耙部6的旋转面上的耙61的个数(即,通过形成于滤网5的一个间隙的耙61的个数)为两个的情况下,通过使耙61旋转半圈(180度)以上,能够清除夹杂物G。
因此,通过使旋转耙部6的反向旋转运行进行1圈/(旋转面上的耙的个数)的角度以上即可清除成为过负荷的主要原因的夹杂物G。并且,旋转耙部6的反向旋转运行只要至少进行1圈/(旋转面上的耙的个数)的角度以上即可,其上限并不受特别限定。
另外,在旋转耙部6构成为安装于各旋转面上的耙61的个数不同的情况下,为了可靠地清除夹杂物G,优选利用旋转面上的耙61的个数的最小值计算反向旋转运行的角度。并且,判断部41也可以具备掌握堆积在滤网5的夹杂物G的位置的功能,从而利用成为过负荷的主要原因的夹杂物G位置处的旋转面上的耙61的个数来计算出反向旋转运行的角度。由此,能够通过必要最小限度的反向旋转运行即可消除滤网部3的过负荷状态。
如图4所示,作为滤网部3的反向旋转运行,使旋转耙部6进行反向旋转运行,在完成了规定角度以上的反向旋转运行之后恢复到正向旋转运行,并执行规定时间的正向旋转运行。接着,在经过了规定时间之后,再次通过判断部41判断滤网部3的运行状态,在判断为滤网部3的过负荷状态已消除的情况下,通过滤网部运行控制部42持续进行滤网部3的正向旋转运行。另一方面,在判断部41判断为滤网部3的过负荷状态未消除的情况下,通过滤网部运行控制部42再次执行滤网部3的反向旋转运行。重复进行该操作。
并且,如图4所示,在判断部41判断为处于过负荷状态的情况下,启动设置于判断部41的计数器。并且,判断判断为处于过负荷状态的次数是否在规定次数(n次(n为任意数))以上。此时,若在n次以内,则恢复到滤网装置2A的正常运行。另一方面,若在n次以上,则判断为通过反向旋转运行难以消除过负荷状态,从而停止滤网部3的运行。由此,在过负荷的检测次数在规定次数以内的情况下,能够在消除滤网部3的过负荷状态的同时继续进行破碎处理,从而能够避免立即停止带滤网的破碎机100的运行。并且,在过负荷的检测次数超过了规定次数的情况下,从保护滤网装置2的观点出发,停止滤网部的运行。另外,在停止了滤网部3的运行之后,可以尝试通过其他方法来消除滤网部3的过负荷状态。
并且,在判断部41判断为处于过负荷状态的次数为第一次的情况下,可以启动计时器,并且在未经过复位时间的期间,若再次判断为过负荷状态,则停止滤网部3的运行。由此,能够尽早发现滤网装置2的不良情况并且能够进行适当的应对。另外,若经过了复位时间,则使计数器及计时器复位。
如上所述,在滤网部3的运行状态变成过负荷状态的情况下,通过使滤网部3的旋转耙部6进行1圈/(旋转面上的耙的个数)的角度以上的反向旋转运行,能够清除作为过负荷的主要原因的夹杂物G。并且,在经过了一定时间之后,判断滤网部3的运行状态,若滤网部3的过负荷状态已消除,则可以使滤网部3的运行恢复到正常运行而继续进行破碎处理。另一方面,若滤网部3的过负荷状态未消除,则再次进行反向旋转运行。而且,在检测到规定次数以上的过负荷状态时,可以停止滤网部3的运行来进行适当的应对。
并且,通过独立地控制滤网装置2A的运行,能够使破碎机1继续保持运行状态,由此,不会降低带滤网的破碎机100的处理效率而能够继续进行夹杂物G的破碎处理。
关于上述运行控制,也可以使控制部4基于控制程序全自动执行,也可以包括工作人员的手动操作。另外,从减少工作人员的劳力的观点出发,更优选基于控制程序进行自动控制。由此,能够大幅减少维护次数及时间。
〔第2实施方式〕
图5是表示本发明的第2实施方式的破碎机用滤网装置的结构的概略说明图。
第2实施方式的破碎机用滤网装置2B中,将第1实施方式的破碎机用滤网装置2A的耙61替换为具备第1倾斜面66a及第2倾斜面66b的耙65。另外,关于本实施方式中的破碎机用滤网装置2B的结构中与第1实施方式的破碎机用滤网装置2A的结构相同的内容,省略说明。
使旋转耙部6进行反向旋转运行的情况下,在耙65容纳于滤网5的内部时,有时会出现夹杂物G被耙65卡住而带入滤网部3的内部的情况。
因此,如图5所示,优选将耙65的形状设为如下,即,在反向旋转运行时的正面部(正向旋转运行时的背面)具备与滤网5的外周面以锐角交叉的第1倾斜面66a及第2倾斜面66b。即,在进行反向旋转运行的耙65从滤网5的外周面突出时,倾斜面66a、66b成为朝向旋转方向后方倾斜的状态。
在耙65容纳于滤网部3的内部时,夹杂物G容易卡在其前端,带入滤网部3的内部的作用强。因此,优选将倾斜面66a、66b的倾斜角设为小,但是,如此一来,刮取夹杂物G的作用就会变小。因此,优选将形成于耙65的前端的第1倾斜面66a的倾斜角设为小并且将与第1倾斜面66a相邻形成的第2倾斜面66b的倾斜角设为大于第1倾斜面的倾斜角。由此,利用第1倾斜面66a能够抑制夹杂物G被卡住,利用第2倾斜面66b能够提高刮取夹杂物G的性能。
图6为本实施方式的破碎机用滤网装置2B的放大图。参考图6,对倾斜面66a、66b进行详细说明。如图6所示,耙65具有相对于滤网部3的外周面的倾斜角彼此不同的第1倾斜面66a和第2倾斜面66b。另外,在本发明中,在滤网部3的外周面弯曲的情况下,滤网部3的外周面与倾斜面所呈角度(倾斜角)是指滤网部3的切线T与倾斜面所呈角度。
第1倾斜面66a的倾斜角(α)并不受特别限定,但是优选为1~60°,特别优选为3~50°。若小于1°,则第1倾斜面66a与第2倾斜面66b所呈角度(γ)变小,因此夹杂物G容易卡在第1倾斜面66a与第2倾斜面66b所呈的角部,若超过60°,则倾斜角变大,因此夹杂物G容易被耙65的前端卡住。
第2倾斜面66b的倾斜角(β)并不受特别限定,但是优选为20~89°,特别优选为30~70°。若小于20°,则刮取夹杂物G的作用变小,有时无法清除夹杂物G。另一方面,若超过89°,则将夹杂物G带入滤网部2的内部的作用提高,夹杂物G有可能会进入滤网部3的内部。
并且,第1倾斜面66a与第2倾斜面66b所呈角度(γ)并不受特别限定,但是优选为95~175°,特别优选为110~165°。若小于95°,则夹杂物G容易卡在第1倾斜面66a与第2倾斜面66b所呈的角部,若超过175°,则第1倾斜面66a和第2倾斜面66b成为大致相同的倾斜角,因此设置第1倾斜面66a和第2倾斜面66b的效果变小。
另外,在本发明中,在旋转耙部6的耙65上也可以设置三个以上的倾斜面。考虑到刮取夹杂物G并移送至滤网5的上游侧的作用及防止将夹杂物G带入滤网部3的内部的作用等,优选设置具有不同的倾斜角的两个以上的倾斜面。
而且,优选地,耙65的倾斜面66a、66b形成于反向旋转运行时的耙65的正面部中的从滤网部3的外周面突出的整个区域上。由此,能够进一步防止夹杂物G被带入滤网部3的内部。
另外,在本实施方式的破碎机用滤网装置2B中,进行与第1实施方式相同的运行控制。
在本发明所涉及的破碎机用滤网装置中,关于滤网部的结构及将其应用于带滤网的破碎机时的设置,只要是能够捕捉及移送水渠中的夹杂物的结构及配置即可,其并不受特别限定。例如,在图7及图8中示出了本发明所涉及的带滤网的破碎机的其他实施方式。
〔第3实施方式〕
图7是表示本发明的第3实施方式的破碎机用滤网装置的结构的概略说明图。
在第3实施方式的破碎机用滤网装置2C中,作为滤网部30具备:滤网7,具有向下游方向倾斜设置的长的直线部和弯曲的圆弧部;以及环绕耙部8,具有安装有耙83的链条82、用于驱动链条82的两个链轮81a、81b及驱动部84。另外,关于本实施方式的破碎机用滤网装置2C的结构中的与第1实施方式的破碎机用滤网装置2A的结构相同的内容,省略说明。
如第3实施方式那样具备滤网装置2C(滤网装置2C具有使用了链条和多个链轮的环绕耙部8作为滤网部30)的带滤网的破碎机100不管水渠R的宽度的大小如何均能够设置。因此,其是适于设置在宽度大的水渠R中的破碎机用滤网装置。
关于第3实施方式的滤网装置2C的运行控制,能够进行与第1实施方式相同的运行控制。
〔第4实施方式〕
图8是表示本发明的第4实施方式的破碎机用滤网装置的结构的概略说明图。
第4实施方式的破碎机用滤网装置2D构成为,与破碎机1一同设置于一个框体9的内部。并且,该框体9具备凹状嵌合片作为能够简单地设置于水渠R中的嵌合机构91。另外,在图8中示出了第1实施方式中的滤网装置2A与第4实施方式中的滤网部3的结构相同的情况,但是并不只限定于此。例如,也可以使用与第2实施方式中的滤网部3相同结构的滤网部。并且,关于图8所示的本实施方式的破碎机用滤网装置2D的结构中的与第1实施方式的破碎机用滤网装置2A的结构相同的内容,省略说明。
如第4实施方式那样配置在设置有嵌合机构91的框体9内的滤网装置2D通过将凹状嵌合片与设置于水渠R的侧壁上的凸状嵌合片嵌合能够将带滤网的破碎机100简单地设置于水渠R中。
关于第4实施方式的滤网装置2D的运行控制,能够进行与第1实施方式相同的运行控制。
另外,上述实施方式中示出了破碎机用滤网装置、破碎机用滤网装置的控制装置及破碎机用滤网装置的运行方法的一例。本发明所涉及的破碎机用滤网装置、破碎机用滤网装置的控制装置及破碎机用滤网装置的运行方法并不只限于上述实施方式,在不改变技术方案中所记载的宗旨的范围内,可以对上述实施方式所涉及的破碎机用滤网装置、破碎机用滤网装置的控制装置及破碎机用滤网装置的运行方法进行变形。
例如,在本实施方式的破碎机用滤网装置中,也可以设置用于形成滤网部中的被处理水水流的结构。例如,可举出在水渠的侧壁设置倾斜面。由此,能够形成流向滤网部的被处理水水流,从而防止夹杂物堆积在水渠的侧壁侧的底部。并且,还可举出在耙上设置水流引导板并使其与旋转轴一起旋转的结构。由此,能够形成从旋转耙部流向滤网侧的水流,从而使被滤网捕捉到的夹杂物容易从滤网的外周缘剥离。
通过设置上述结构,能够将由滤网装置捕捉到的夹杂物有效地移送至破碎机,能够进一步可靠地进行夹杂物的破碎处理。
并且,例如,在本实施方式的破碎机用滤网装置中,也可以设置多个滤网部。并且,在设置有多个滤网部的情况下,优选各个滤网部能够独立地运行。由此,能够使滤网部彼此隔着时间差运行,从而使夹杂物分散移送至破碎机,能够减少破碎机的负荷。
并且,例如,关于本实施方式的破碎机用滤网装置的运行控制,可独立于破碎机的运行控制而进行,但是,也可以以破碎机的运行状态作为基准而进行滤网装置的运行控制。由此,在破碎机的运行状态出现了异常时,能够通过进行滤网装置的运行控制来进行应对。
本发明的破碎机用滤网装置、破碎机用滤网装置的控制装置及破碎机用滤网装置的运行方法能够用于处理流过水渠被处理水中的夹杂物。具体而言,在污水处理场的沉砂池中,能够用于捕捉、破碎残渣等夹杂物。
并且,本发明的破碎机用滤网装置的控制装置可以设置于现有的带滤网的破碎机的滤网装置中,由此,无需更新整个装置,通过简单的安装工作即可提供本发明的破碎机用滤网装置。
Claims (5)
1.一种破碎机用滤网装置,其将水渠内的夹杂物移送至破碎夹杂物的破碎机,该破碎机用滤网装置的特征在于,具备:
滤网部,移送所述夹杂物;及
控制部,控制所述滤网部的运行,
所述滤网部由捕捉所述夹杂物的滤网及旋转耙部构成,所述旋转耙部设置有刮拢由所述滤网捕捉到的所述夹杂物的耙,
所述控制部进行如下控制:在所述滤网部中检测到了过负荷时,使所述滤网部进行反向旋转运行如下角度以上,即,1圈/旋转面上的耙的个数。
2.根据权利要求1所述的破碎机用滤网装置,其特征在于,
所述控制部进行如下控制:在执行所述反向旋转运行之后恢复到正向旋转运行,并在执行规定时间的正向旋转运行之后,若检测到过负荷则再次进行反向旋转运行,若未检测到过负荷则继续进行正向旋转运行。
3.根据权利要求1或2所述的破碎机用滤网装置,其特征在于,
在过负荷的检测次数超过了规定次数时,所述控制部停止所述滤网部的运行。
4.一种破碎机用滤网装置的控制装置,其设置于将水渠内的夹杂物移送至破碎夹杂物的破碎机的破碎机用滤网装置上,该破碎机用滤网装置的控制装置的特征在于,
所述破碎机用滤网装置具备移送所述夹杂物的滤网部,所述滤网部由捕捉所述夹杂物的滤网及旋转耙部构成,所述旋转耙部设置有刮拢由所述滤网捕捉到的所述夹杂物的耙,
所述控制装置具备控制所述滤网部的运行的控制部,
所述控制部进行如下控制:在所述滤网部中检测到了过负荷时,使所述滤网部进行反向旋转运行如下角度以上,即,1圈/旋转面上的耙的个数。
5.一种破碎机用滤网装置的运行方法,该破碎机用滤网装置将水渠内的夹杂物移送至破碎夹杂物的破碎机,该破碎机用滤网装置的运行方法的特征在于,
所述破碎机用滤网装置具备:滤网部,移送所述夹杂物;及控制部,控制所述滤网部的运行,
所述滤网部由捕捉所述夹杂物的滤网及旋转耙部构成,所述旋转耙部设置有刮拢由所述滤网捕捉到的所述夹杂物的耙,
所述运行方法具备:在所述滤网部中检测到了过负荷时,使所述滤网部进行反向旋转运行如下角度以上,即,1圈/旋转面上的耙的个数。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019-002985 | 2019-01-10 | ||
JP2019002985A JP7433763B2 (ja) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 破砕機用スクリーン装置、破砕機用スクリーン装置の制御装置及び破砕機用スクリーン装置の運転方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111420763A true CN111420763A (zh) | 2020-07-17 |
CN111420763B CN111420763B (zh) | 2022-02-25 |
Family
ID=71546014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911213525.2A Active CN111420763B (zh) | 2019-01-10 | 2019-12-02 | 破碎机用滤网装置及其控制装置、运行方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7433763B2 (zh) |
KR (1) | KR20200087071A (zh) |
CN (1) | CN111420763B (zh) |
TW (1) | TWI765196B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7409626B1 (ja) | 2023-06-12 | 2024-01-09 | 江蘇建築職業技術学院 | 水資源生態管理グリル機 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1940194A (zh) * | 2005-09-27 | 2007-04-04 | 住重环境工程技术株式会社 | 夹杂物处理装置 |
CN202052398U (zh) * | 2011-02-25 | 2011-11-30 | 浙江渠成环保工程有限公司 | 转碟式格栅机 |
CN103541333A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-01-29 | 蒋平锁 | 矩形断面流道固定平板拦污栅移动清污装置 |
JP2016053300A (ja) * | 2015-12-07 | 2016-04-14 | アクアインテック株式会社 | 夾雑物除去スクリーン装置の運転方法、およびスクリーンシステム |
CN105696536A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-22 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 转矩传动保护装置 |
CN105728137A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-06 | 黄河勘测规划设计有限公司 | 适于水利水电工程的水下污物切割粉碎机 |
CN106365214A (zh) * | 2015-07-22 | 2017-02-01 | 住友重机械环境工程株式会社 | 破碎装置 |
CN106563521A (zh) * | 2015-10-13 | 2017-04-19 | 住友重机械环境工程株式会社 | 带过滤网的破碎机 |
CN106592741A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-04-26 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种具有旋转过滤网的清除装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02243812A (ja) * | 1989-03-16 | 1990-09-27 | Komai Tekko Inc | 除塵機の運転制御方法 |
JP3581017B2 (ja) | 1998-05-11 | 2004-10-27 | 住重環境エンジニアリング株式会社 | 水中の夾雑物を破砕機へ収集する装置 |
JP2003181317A (ja) * | 2001-12-19 | 2003-07-02 | Sumiju Kankyo Engineering Kk | 夾雑物処理システム、及び、夾雑物処理装置 |
JP3911481B2 (ja) * | 2003-01-23 | 2007-05-09 | 住重環境エンジニアリング株式会社 | 夾雑物処理装置 |
JP4041026B2 (ja) * | 2003-07-16 | 2008-01-30 | 新明和工業株式会社 | 横型バースクリーン装置 |
JP2007002509A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 除塵機の運転制御装置 |
CN204456002U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-07-08 | 哈尔滨理工大学 | 回转式自动化格栅清污装置 |
-
2019
- 2019-01-10 JP JP2019002985A patent/JP7433763B2/ja active Active
- 2019-11-29 TW TW108143572A patent/TWI765196B/zh active
- 2019-12-02 CN CN201911213525.2A patent/CN111420763B/zh active Active
- 2019-12-17 KR KR1020190168901A patent/KR20200087071A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1940194A (zh) * | 2005-09-27 | 2007-04-04 | 住重环境工程技术株式会社 | 夹杂物处理装置 |
CN202052398U (zh) * | 2011-02-25 | 2011-11-30 | 浙江渠成环保工程有限公司 | 转碟式格栅机 |
CN103541333A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-01-29 | 蒋平锁 | 矩形断面流道固定平板拦污栅移动清污装置 |
CN106365214A (zh) * | 2015-07-22 | 2017-02-01 | 住友重机械环境工程株式会社 | 破碎装置 |
CN106563521A (zh) * | 2015-10-13 | 2017-04-19 | 住友重机械环境工程株式会社 | 带过滤网的破碎机 |
JP2016053300A (ja) * | 2015-12-07 | 2016-04-14 | アクアインテック株式会社 | 夾雑物除去スクリーン装置の運転方法、およびスクリーンシステム |
CN105696536A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-06-22 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | 转矩传动保护装置 |
CN105728137A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-07-06 | 黄河勘测规划设计有限公司 | 适于水利水电工程的水下污物切割粉碎机 |
CN106592741A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-04-26 | 东莞市天合机电开发有限公司 | 一种具有旋转过滤网的清除装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW202026495A (zh) | 2020-07-16 |
KR20200087071A (ko) | 2020-07-20 |
CN111420763B (zh) | 2022-02-25 |
JP2020111945A (ja) | 2020-07-27 |
JP7433763B2 (ja) | 2024-02-20 |
TWI765196B (zh) | 2022-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6545070B2 (ja) | スクリーン付破砕機 | |
EP0414341B1 (en) | Screening device | |
CN111420763B (zh) | 破碎机用滤网装置及其控制装置、运行方法 | |
JP6045877B2 (ja) | 除塵設備 | |
JP4041026B2 (ja) | 横型バースクリーン装置 | |
CN111420764B (zh) | 破碎机用滤网装置及破碎机用滤网装置的运行方法 | |
KR100868533B1 (ko) | 협잡물 제거용 이중 드럼스크린장치 | |
JP7267016B2 (ja) | スクリーン付破砕機、スクリーン付破砕機の制御装置及びスクリーン付破砕機の運転方法 | |
JP2019093386A (ja) | 破砕装置 | |
JP2019173556A (ja) | スクリーン付破砕機 | |
JP2003181317A (ja) | 夾雑物処理システム、及び、夾雑物処理装置 | |
KR102238448B1 (ko) | 제진장치, 수처리설비, 제진장치의 설치방법 | |
KR101671667B1 (ko) | 레이크 스크린을 이용한 오수 처리장치 | |
JP4302550B2 (ja) | し渣分離装置 | |
JP3867219B2 (ja) | 生海苔の異物分離除去装置 | |
JPH08199538A (ja) | ドラムスクリーンの清掃方法及びその装置 | |
JP7531348B2 (ja) | し渣分離システム、活性汚泥処理システム、し渣分離方法、および活性汚泥処理方法 | |
CN114515636B (zh) | 破碎装置及破碎方法 | |
JP3813227B2 (ja) | 排水システムの防塵設備 | |
KR100667902B1 (ko) | 하수 처리용 중력식 예비 탈수장치 | |
CN118718524A (zh) | 一种非那西丁酰化废水处理设备 | |
KR20150116386A (ko) | 스크레이퍼부를 구비한 협잡물 제거용 자동스크린장치 | |
JPH03217525A (ja) | 汚水混合物除去装置 | |
JP2005193105A (ja) | ドラムスクリーンと固液分離装置 | |
JP2005254060A (ja) | し渣分離装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |