CN1940194A - 夹杂物处理装置 - Google Patents

Abstract

提供一种可以实现提高筛装置的耐久性、防止夹杂物滞留，有效且可靠地将夹杂物收集到粉碎机中的夹杂物处理装置。在上下方向上隔开并层叠圆弧状筛部件(45)，将具有多个在筛部件之间移动的耙(46)的耙轴(47)，设置成与筛部件的外周边缘的中心(45o)偏心，使耙的前端部从筛部件的外周边缘出没，将收集的夹杂物通过耙拢起来。另外，开放圆弧状筛部件的后侧，防止内部的夹杂物的滞留，减少水流阻力，可以提高筛装置(40)的耐久性，此外，旋转粉碎刀刃(32)的旋转轨道的外周边缘接近筛部件的外周边缘，并且，在其附近，使耙的前端从筛部件的外周边缘没入，从而可以减少从粉碎机(30)和筛装置(40)之间向下游侧流出的夹杂物。

Description

夹杂物处理装置

技术领域

本发明涉及一种用于收集、粉碎污水等被处理水中的夹杂物的夹杂物处理装置。

背景技术

空罐、塑料容器、木片等夹杂物和污水(被处理水)一起流入污水处理设施时，会成为该污水处理设施的管道内和泵堵塞、损坏等事故的原因，因此，以往，作为预防这种事故的装置，已知的有专利文献1及专利文献2所述的装置。如图7所示，专利文献1所述的装置是在下水道中组装了环状的开放式网筛2和粉碎机1，用环状的开放式网筛2收集污水中的夹杂物，并将其送入粉碎机1中，用该粉碎机1将其细小地粉碎并分散到污水中。

另外，如图8所示，专利文献2所述的装置将固定式栅筛3设置成与水道倾斜相交，并且，在该筛3的下游侧端部设置粉碎机4，用设置在栅筛3端部的刮除机5刮除沿着栅筛3流向粉碎机4方向的夹杂物并送入粉碎机4中。

专利文献1：日本特公平7-85781号公报

专利文献2：日本特开平8-226165号公报

但是，专利文献1所述的装置有以下问题。在大致椭圆形旋转轨道上移动的网筛2中的筛部由聚乙烯/尼龙之类的挠性材料构成，因此，很难使筛部坚固，会产生筛部易损伤而致使耐久性差的问题。另外，筛是无限循环式的，因此筛为双层并使水流阻力大，会产生妨碍污水通过的问题，并且，经过了其前面侧的夹杂物很难从后方侧排出，滞留在筛内部，存在难以运转的问题。另外，筛是编织为网状的带面，因此，夹杂物容易被其凹凸绊住，会产生夹杂物一旦被绊住就很难解开的问题。

另外，专利文献2所述的装置中，随着水流变快，水流的流动方向的分力与使夹杂物沿着栅筛移动的分力相比过大，会产生夹杂物挤压在栅筛上而不能沿着栅筛移动从而滞留的问题。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而完成的，其目的在于，提供一种夹杂物处理装置，其可以实现筛装置耐久性的提高，并减少水流阻力而使水顺利通过，并且，夹杂物不会滞留在筛装置内妨碍运转，可以有效且可靠地将夹杂物收集在粉碎机中。

本发明的夹杂物处理装置，其是将用于收集被处理水中的夹杂物的筛装置、和粉碎由该筛装置收集的夹杂物的粉碎机并排设置为横截水道，其特征在于，筛装置和粉碎机相互接近地设置，筛装置具有：在上下方向上相互隔开并层叠的多个圆弧状筛部件，粉碎机具有以上下方向为轴心旋转并能粉碎夹杂物的刀刃，该刀刃的旋转轨道的外周边缘与圆弧状筛部件的外周边缘接近，耙轴设置成与圆弧状筛部件的外周边缘的中心偏心，由此，耙的前端部从圆弧状筛部件的外周边缘出没，并在圆弧状筛部件的外周边缘、和刀刃的旋转轨道的外周边缘接近的位置附近没入，可以将由筛装置收集的夹杂物拢起来并收集到粉碎机中。

通过这样构成的夹杂物处理装置，在上下方向上层叠圆弧状筛部件，具有在该圆弧状筛部件之间移动的耙的多个耙轴，设置成与该圆弧状筛部件的外周边缘的中心偏心，因此，耙的前端部从圆弧状筛部件的外周边缘出没，可以将由圆弧状筛部件收集的夹杂物拢起来。从而，夹杂物不会在圆弧状筛部件滞留或者绊住，可以减少水流阻力而使被处理水顺利流动，并且，可以将夹杂物可靠收集到粉碎机中。另外，由于圆弧状筛部件后侧被开放，可以防止夹杂物在圆弧状筛部件内的滞留。另外，由于水流阻力减少，可以减少筛装置上的应力，可以实现筛装置的耐久性的提高。另外，切割刀刃的旋转轨道的外周边缘接近圆弧状筛部件的外周边缘，并且在其附近，耙的前端没入圆弧状筛部件的外周边缘，则可以大幅度减少从粉碎机和筛装置之间向下游侧流出的夹杂物，可以有效且可靠地将夹杂物收集到粉碎机中。

这里，如果结构为：在圆弧状筛部件彼此的上下方向的间隔为t的情况下，刀刃的旋转轨道的外周边缘和圆弧状筛部件的外周边缘的距离x为3≤x≤t(单位为mm)，则即使从下游侧流出也没有问题的大小的夹杂物通过筛装置和粉碎机之间，而不能从下游侧流出的大小的夹杂物不能通过筛装置和粉碎机之间，而是被送到粉碎机中，可以根据夹杂物的大小进行筛选，可以有效且可靠地将夹杂物收集到粉碎机中。

另外，如果结构为：筛装置具有水流导向板，该水流导向板与耙轴共同旋转，在从旋转的上述耙指向粉碎机之前的位置到指向上述粉碎机的位置之间，可以形成朝向粉碎机的被处理水的流动；则容易从圆弧状筛部件的外周边缘剥离被收集的夹杂物，可以更有效且可靠地将夹杂物收集到粉碎机中。

另外，耙的转速优选小于等于切割刀刃的转速的70％，可以将由耙搂起来的夹杂物容易地引入粉碎机中，可以更有效且可靠地将夹杂物收集到粉碎机中。

另外，耙由弹性体构成时，在例如硬木材等夹杂物夹在耙和粉碎机之间的情况下，耙可以适当弹性变形，因此，不会有导致耙破损的情况。

发明效果

根据本发明，可以提供一种夹杂物处理装置，可以实现筛装置耐久性的提高，同时减少水流阻力使水顺利通过，并且，夹杂物不会滞留在筛装置内妨碍运转，可以有效且可靠地收集在粉碎机中。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的夹杂物处理装置的俯视图；

图2是表示图1中的楔形衬板的设置的概略截面图；

图3是表示图1中的筛装置的纵截面图；

图4是表示图3中的耙的俯视图；

图5是表示图3中的耙及水流导向板的侧视图；

图6是表示图3中的固定部件的侧视图；

图7是表示现有装置的斜视图；

图8是表示另一现有装置的俯视图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的夹杂物处理装置的最佳实施例。而且，在附图说明中，相同或者相当的要素赋予同一符号，省略重复说明。图1表示本发明的实施方式的夹杂物处理装置的俯视图，图2是表示图1中的楔形衬板的设置的概略截面图，图3是表示图1中的筛装置的纵截面图，图4是表示图3中的耙的俯视图，图5是表示图3中的耙及水流导向板的侧视图，图6是表示图3中的固定部件的侧视图。

如图1所示，夹杂物处理装置100在由底10a及侧壁10b、10c形成的矩形截面的水道10中设置，用于收集、粉碎流经水道10的污水等被处理水中的夹杂物，其具有：在被处理水通过时收集夹杂物并输送收集的夹杂物的筛装置40，以及，用于将从该筛装置40输送过来的夹杂物、及所通过的被处理水中的夹杂物粉碎的粉碎机30。另外，在水道10的侧壁10b、10c上，形成向内(宽度方向上的内侧)的斜面10d、10e，形成朝向筛装置40和粉碎机30的被处理水的水流。由此，可以防止在水道10的侧壁侧的底10a上堆积异物。

这些粉碎机30及筛装置40在装配框90内配置且配置成相互接近，该装配框90被设置为横截水道10。该装配框90中，设置有对筛装置40进行定位的定位销(未图示)、以及用于对粉碎机30进行定位的楔形衬板91～93。定位销直立设置在装配框90的底部的预定位置上，如图2所示，楔形衬板91～93被设置在装配框90的背面侧的内壁面90a上，并具有朝向斜上方的斜面91a～93a。如图1及图2所示，楔形衬板91～93中，设置于两外侧的楔形衬板91、93，配置在装配框90的下部；设置于中央的楔形衬板92，配置在装配框90的上部。

如图1所示，粉碎机30被设置在装配框90的侧壁10c侧(图示右侧)，如图1及图2所示，在前面(图示上侧)形成有导入被处理水的导入口30b，在后面形成有排出被处理水的排出口30c。该排出口30c通过形成在装配框90的排出口90b与下游侧连通。粉碎机30在水道10的宽度方向上并排设置，以使围绕沿上下方向(垂直纸面方向)延伸的轴旋转如自如地支撑两个旋转粉碎刀刃(切割刀刃)32、32，并且使其刀刃彼此相互啮合。另外，粉碎机30在其上部具有旋转驱动旋转粉碎刀刃32、32的立式电动机(未图示)。

此外，该粉碎机30通过驱动立式电动机，使旋转粉碎刀刃32、32沿卷入夹杂物的方向旋转，从导入口30b导入被处理水并经过粉碎机30内从排出口30c排出，并且，此时，被处理水中的夹杂物及从筛装置40输送来的夹杂物夹在旋转粉碎刀刃32、32之间而粉碎并放出到下游侧。

另外，在粉碎机30中设置有相对于上述装配框90对该粉碎机30进行定位用的楔形衬板36～38。如图2所示，该楔形衬板36～38在粉碎机30的背面侧的外壁面30a上设置，并且分别配置在与装配框90上设置的楔形衬板91～93相面对的位置。楔形衬板36～38具有朝斜向下的斜面36a～38a；设置于两外侧的楔形衬板36、38，在粉碎机30的下部配置；设置于中央的楔形衬板37在粉碎机30的上部配置。此外，设置在粉碎机30的楔形衬板36～38的斜面36a～38a与装配框90上设置的楔形衬板91～93的斜面91a～93a分别面接触，由此，可以导引粉碎机30并将其定位在装配框90的预定位置。

如图1所示，在装配框90内与粉碎机30的左斜前方相邻接而设有筛装置40。如图3所示，该筛装置40具有：在上下方向上相互隔开并层叠的多个圆弧状筛部件45；在上下方向上相互隔开层叠、并在层叠的各圆弧状筛部件45彼此之间移动的多个耙46；支撑这些耙46并沿上下方向延伸的耙轴47；以及旋转驱动该耙轴47的立式电动机48。

圆弧状筛部件45呈平板状，并且，如图1所示，在俯视时呈大致圆弧状。具体来说，沿着水道10的侧壁10b侧(图示左侧)，从圆弧状筛部件45中的轴心45o的斜后方到轴心45o的侧方呈直线形状，从轴心45o的侧壁10b侧的侧方到前方、直到侧壁10c侧的侧方及后方呈圆弧状。另外，该圆弧状筛部件45，其后部的侧壁10b侧被开放，经过圆弧状筛部件45内的被处理水向后方排出。

如图1及图3所示，各圆弧状筛部件45在上下方向上隔开设置，并通过焊接而被固定在沿上下方向延伸的多个支柱49上。该圆弧状筛部件45彼此之间成为被处理水经过的孔，比该孔大的夹杂物会被各圆弧状筛部件45拦住。而且，在本实施方式中，使圆弧状筛部件45的上下方向上的板厚为约9mm，各圆弧状筛部件45彼此的上下方向的间隔t为约16mm。

耙46由呈平板状的硬质橡胶等弹性体构成。而且，也可以由其他橡胶、片簧等弹性体构成耙46。如图4所示，耙46的前端部形成倾斜面46a，该倾斜面的沿着耙46的旋转方向的正面侧端部的半径方向的长度，比相反侧的背面侧端部的半径方向的长度长。该倾斜面46a的倾角θ优选为10度～45度。且，与此相反，在形成沿着耙46的旋转方向的背面侧端部的半径方向的长度、比相反侧的表面侧端部的半径方向的长度长的倾斜面的情况下，夹杂物在移动的耙的前端部旋转，则不能良好地输送夹杂物。如图3～图5所示，该耙46固定在沿上下方向延伸的矩形的水流导向板(水流导向部)50上。

在该水流导向板50的、沿上下方向延伸的一方的端面上，上述多个耙46并排设置在上下方向上并沿水平方向延伸。另外，水流导向板50具有用于拧入螺栓的多个开口部50a，并且，如图1及图6所示，通过固定在耙轴47上的固定部件51可装卸地固定在耙轴47上。水流导向板50与耙轴47共同旋转，可以改变被处理水的流动方向，在从旋转的上述耙指向粉碎机之前的位置到指向上述粉碎机的位置之间，形成朝向粉碎机30的被处理水的流动，容易从圆弧状筛部件45的外周边缘剥离被收集的夹杂物。在俯视时，该水流导向板50在圆周方向上等间隔设置(本实施方式中为90度)。因此，可以分散并均匀化由被处理水引起的阻力(详细内容如后所述)。而且，最上层的水流导向板50，如图3所示，具有9串(条)耙46，其他水流导向板50具有11串(条)耙46。通过改变该最上层的水流导向板50的串数，可以适用于水道高度不同的各种水道。

如图6所示，固定部件51具有沿轴向分割的半切割圆筒对52、53，在其侧面上突出设置有多个沿上下方向延伸并固定水流导向板50用的板状固定片54(另外，图6中只记载了其中一个)。该固定片54在圆周方向上90度等间隔设置。另外，在固定片54的与水流导向板50的开口部50a对应的位置形成有开口部54a；如图1所示地，在这些开口部50a、54a中插入螺栓55，从而将水流导向板50和固定部件51相互连结。

如图3所示，耙轴47其两端部由轴承56、57支撑，下端侧的轴承56与最下层的圆弧状筛部件45连结，上端侧的轴承57与最上层的圆弧状筛部件45连结，并且，在偏离圆弧状筛部件45的外周边缘的中心45o(参照图1)的位置设置耙轴47。即，耙轴47设置成与圆弧状筛部件45的外周边缘的中心45o偏心，由此，旋转的耙46的前端部从圆弧状筛部件45的外周边缘出没，并在圆弧状筛部件45的外周边缘和旋转粉碎刀刃32的旋转轨道的外周边缘相接近的位置附近没入，可以将筛装置40所收集的夹杂物拢起来并收集到粉碎机30中。另外，在本实施方式中，旋转粉碎刀刃32的旋转轨道的外周边缘和圆弧状筛部件45的外周边缘的距离x为约7mm。此外，具有这些圆弧状筛部件45、耙46、耙轴47、水流导向板50等的筛装置40，在其下部具有与上述装配框90的定位销嵌合的定位孔(未图示)。

然后，说明夹杂物处理装置100的设置方法。首先，将装配框90固定在水道10的预定位置。接着，在设置于筛装置40上的定位孔中嵌入装配框90的定位销，从而进行筛装置40的定位。另外，从上方吊下粉碎机30的楔形衬板36～38，以使与装配框90的楔形衬板91～93相面对，由此进行粉碎机30的定位。这样，将粉碎机30及筛装置40设置在装配框90的预定位置，并将夹杂物处理装置100设置在水道10中。另外，也可以在将筛装置40、粉碎机30分别固定在装配框90上后，将该装配框90吊下并设置在水道10中。

在这样构成的夹杂物处理装置100中，通过立式电动机驱动粉碎机30的旋转粉碎刀刃32、32，在俯视时，筛装置40侧(图示左侧)的旋转粉碎刀刃32右旋，侧壁10c侧(图示右侧)的旋转粉碎刀刃32左旋。另外，通过立式电动机48驱动筛装置40的耙轴47，水流导向板50及耙46在俯视时右旋。而且，耙46的前端的转速小于等于旋转粉碎刀刃32、32的外周的转速的70％。另外，粉碎机30、筛装置40各自具有立式电动机，因此，超负载时的啮入翻转动作可以由粉碎机30、筛装置40各自分别进行。

这里，耙轴47设置成与圆弧状筛部件45的中心45o偏心，因此，耙46的前端部，在俯视时，从圆弧状筛部件45的外周边缘的前面左侧向外侧出现，在圆弧状筛部件45的外周边缘的前面、右侧面，经过圆弧状筛部件45外，在圆弧状筛部件45的外周边缘的右侧面后侧，没入圆弧状筛部件45内。此外，被处理水中的夹杂物由筛装置40的圆弧状筛部件45收集，通过从圆弧状筛部件45的外周边缘突出的耙46的前端部，由该圆弧状筛部件45收集的夹杂物被拢起来并输送到粉碎机30。另外，水流导向板50与耙轴47共同旋转，在从旋转的上述耙指向粉碎机之前的位置到指向上述粉碎机的位置之间，形成朝向粉碎机30的被处理水的流动，因此，容易从圆弧状筛部件45的外周边缘剥离被收集的夹杂物，并且容易输送到粉碎机30。

这样，通过夹杂物处理装置100，夹杂物不会在圆弧状筛部件45滞留或者绊住，可以减少水流阻力而使被处理水顺利流动，并且，可以将夹杂物可靠收集到粉碎机30中。另外，圆弧状筛部件45其后侧被开放，因此，可以防止夹杂物在圆弧状筛部件45内的滞留，防止妨碍运转。另外，水流阻力减少，因此，可以减少与筛装置40相关的应力，可以实现筛装置40的耐久性的提高。另外，旋转粉碎刀刃32的旋转轨道的外周边缘接近圆弧状筛部件45的外周边缘，并且，在其附近，耙46的前端从圆弧状筛部件45的外周边缘没入，因此，可以大幅度减少从粉碎机30和筛装置40之间向下游侧流出的夹杂物，可以有效且可靠地将夹杂物收集到粉碎机30中。

另外，圆弧状筛部件45彼此的上下方向的间隔为t(t＝16)，旋转粉碎刀刃32的旋转轨道的外周边缘和圆弧状筛部件45的外周边缘的距离x(x＝7)满足3≤x≤t(单位为mm)的关系，即使从下游侧流出也没有问题的大小的夹杂物通过筛装置40和粉碎机30之间，不希望从下游侧流出的大小的夹杂物不能通过筛装置40和粉碎机30之间，而是被送到粉碎机30中，可以根据夹杂物的大小进行筛选，并且可以有效且可靠地将夹杂物收集到粉碎机30中。而且，考虑到制作误差等，旋转粉碎刀刃32的旋转轨道的外周边缘和圆弧状筛部件45的外周边缘的距离必须大于等于3mm。

另外，筛装置40具有水流导向板50，因此，容易从圆弧状筛部件45的外周边缘剥离被收集的夹杂物，可以更有效且可靠地将夹杂物收集到粉碎机30中。

另外，耙46的前端的转速小于等于旋转粉碎刀刃32的外周的转速的70％，因此，由耙46搂起来的夹杂物容易地被引入粉碎机30中，可以更有效且可靠地将夹杂物收集到粉碎机30中。另外，这是本发明的发明人通过实验确认的。

另外，耙46由弹性体构成，因此，在耙46和粉碎机30之间夹着例如硬木材等夹杂物的情况下，耙46可以适当弹性变形，因此，不会有耙46破损的情况。

另外，水流导向板50在圆周方向上等间隔设置，因此，圆周方向上的一个耙(上下方向上并排的耙组)46上，虽然作用与水流相对置而妨碍旋转的阻力，但是，位于一个耙46的相反侧方向上的另一耙46上，作用由水流促进旋转的力，可以适当分散各耙46的水流阻力，因此，可以抑制耙轴47的旋转动力并实现节能。且，耙(上下方向上并排的耙组)46并不限定为在圆周方向上4等分设置，也可以2等分、3等分，甚至大于等于5等分设置。

另外，圆弧状筛部件45由塑料形成，可以实现轻量化并降低变形。

Claims (5)

1.一种夹杂物处理装置，将收集被处理水中的夹杂物的筛装置、和粉碎由该筛装置收集的夹杂物的粉碎机并排设置为横截水道，其特征在于，

上述筛装置和上述粉碎机相互接近地设置，

上述筛装置具有：

在上下方向上相互隔开并层叠的多个圆弧状筛部件；

在上下方向上相互隔开设置、并在上述层叠的圆弧状筛部件之间移动的多个耙；以及，

支撑这些耙并沿上下方向延伸的耙轴；

上述粉碎机具有

以上下方向为轴心旋转并能粉碎夹杂物的切割刀刃；

上述切割刀刃的旋转轨道的外周边缘接近上述圆弧状筛部件的外周边缘；

上述耙轴设置成与上述圆弧状筛部件的外周边缘的中心偏心，由此，上述耙的前端部从上述圆弧状筛部件的外周边缘出没，并且在上述圆弧状筛部件的外周边缘与上述切割刀刃的旋转轨道的外周边缘接近的位置附近没入，可以将由该圆弧状筛部件收集的夹杂物耙拢起来收集到上述粉碎机中。

2.如权利要求1所述的夹杂物处理装置，其特征在于，将上述圆弧状筛部件之间的上下方向的间隔设为t的情况下，上述切割刀刃的旋转轨道的外周边缘与上述圆弧状筛部件的外周边缘的距离x为3≤x≤t，单位为mm。

3.如权利要求1或2所述的夹杂物处理装置，其特征在于，上述筛装置具有水流导向部，该水流导向部与上述耙轴共同旋转，在从旋转的上述耙指向上述粉碎机之前的位置到指向上述上述粉碎机的位置之间，可以形成朝向上述粉碎机的被处理水的流动。

4.如权利要求1～3中任意一项所述的夹杂物处理装置，其特征在于，上述耙的前端的转速小于等于上述切割刀刃的外周的转速的70％。

5.如权利要求1～4中任意一项所述的夹杂物处理装置，其特征在于，上述耙由弹性体构成。

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