CN111285033A - 物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种物料输送装置，包括螺旋绞龙、输送筒和外筒，所述螺旋绞龙位于所述输送筒内，所述输送筒位于所述外筒内，所述输送筒与所述螺旋绞龙构成物料输送腔，所述螺旋绞龙为中空结构，所述输送筒与所述外筒之间、所述螺旋绞龙内部设置有冷媒，用于冷却物料。物料进入物料输送装置后，在输送筒内通过输送筒的筒壁和螺旋绞龙与冷媒进行热交换，热量被冷媒带走，实现对物料的降温作用，从而降低高温物料对轴承的破坏，延长轴承使用寿命，减少维修频率，提高设备利用率。
Description
技术领域
本发明涉及物料输送技术领域，特别是一种物料输送装置。
背景技术
当前，螺旋输送物料装置已经被用于各行各业。对于需要采用高温干燥、需要控制水份的物料，使用螺旋结构输送粉料时会遇到两个问题：无法对高温干燥后的物料进行降温，同时微量的高温粉料会透过高温骨架密封圈，与轴承润滑油脂发生反应，结块堵滞轴承运转，造成轴承变形卡死现象，检修工作量大，配件消耗量大，影响工作效率。因此，需要设计一种特殊的装置，在输送物料过程中可以对其进行冷却，从而延长轴承使用寿命，减少维修频率，提高设备利用率。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种可在物料输送过程中降低物料温度的物料输送装置。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种物料输送装置，包括螺旋绞龙、输送筒和外筒，所述螺旋绞龙位于所述输送筒内，所述输送筒位于所述外筒内，所述输送筒与所述螺旋绞龙构成物料输送腔，所述螺旋绞龙为中空结构，所述输送筒与所述外筒之间、所述螺旋绞龙内部设置有冷媒，用于冷却物料。
优选地，所述输送筒上设置有进料口和出料口，所述输送筒倾斜设置，在竖向上，所述进料口位于所述出料口的下方。
优选地，所述螺旋绞龙包括空心的绞龙主体和位于所述绞龙主体外表面的螺旋齿，所述绞龙主体内部设置有循环冷媒。
优选地，所述螺旋齿在所述绞龙主体的外表面连续延伸设置。
优选地，所述物料输送装置包括位于所述绞龙主体两端的轴承基座，所述轴承基座通过轴承与所述绞龙主体连接，所述轴承与所述物料输送腔之间设置有油封结构，用于隔离所述轴承与所述物料输送腔内的物料。
优选地，所述油封结构包括除尘腔，所述除尘腔内通有压缩空气，用于除去进入所述油封结构内的物料；和/或，
所述油封结构采用骨架橡胶油封。
优选地，所述绞龙主体两端设置有连接轴，所述连接轴与所述绞龙主体通过键接连接或销接连接，通过所述连接轴与所述轴承的配合实现所述绞龙主体与所述轴承基座的连接。
优选地，所述连接轴与所述轴承通过螺母连接，在所述螺母与所述轴承间设置有止动垫圈，用于加强所述连接轴与所述轴承的连接。
优选地，所述绞龙主体包括主动端和从动端，所述连接轴包括位于所述主动端的主动轴和位于所述从动端的从动轴，所述物料输送装置包括用于驱动所述螺旋绞龙转动的驱动部，所述驱动部与所述主动轴通过齿轮结构连接。
优选地，所述轴承基座与所述输送筒通过法兰或钢圈结构连接，在所述轴承基座与所述输送筒之间设置有密封圈，用于密封所述轴承基座与所述输送筒之间的连接。
本发明提供的一种物料输送装置，在输送筒与所述外筒之间、螺旋绞龙内部设置有循环冷媒，物料进入物料输送装置后，在输送筒内通过输送筒的筒壁和螺旋绞龙与冷媒进行热交换，热量被冷媒带走，实现对物料的降温作用，从而降低高温物料对轴承的破坏，延长轴承使用寿命，减少维修频率，提高设备利用率。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1示出本发明提供的物料输送装置的局部结构示意图；
图2示出本发明提供的螺旋绞龙的局部结构示意图；
图3示出本发明提供的物料输送装置的轴承基座位置的结构示意图；
图4示出本发明提供的输送筒和外筒的局部结构示意图。
图中，
1、螺旋绞龙；11、绞龙主体；111、连接轴；1111、主动轴；12、螺旋齿；2、输送筒；21、进料口；22、进料筒22；3、外筒；4、轴承基座；5、轴承；6、油封结构；61、除尘腔；7、齿轮结构；8、旋转接头。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。
此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
参考图1所示，本发明提供了一种物料输送装置，包括螺旋绞龙1、输送筒2和外筒3，所述螺旋绞龙1位于所述输送筒2内，所述输送筒2位于所述外筒3内，所述输送筒2与所述螺旋绞龙1构成物料输送腔，所述螺旋绞龙1为中空结构，所述输送筒2与所述外筒3之间、所述螺旋绞龙1内部设置有循环冷媒，用于冷却物料，例如在螺旋绞龙1、输送筒2与外筒3之间通有循环冷却液，物料进入物料输送装置后，与循环冷却液通过螺旋绞龙1和输送筒2的筒壁产生热交换，物料的热量被循环冷却液带走，实现对物料的降温作用。经测试，本物料输送装置可使物料由进口时的250度下降到出口时的45度左右，达到了既输送物料，又对物料降温的目的，降低由于物料的高温对物料输送装置的零部件的损坏，延长物料输送装置的使用寿命。
参考图1和4所示，输送筒2上设置有进料口21和出料口，进料口21与出料口位于输送筒2的两端，考虑到对物料的冷却效果，优选输送筒2倾斜设置，所述在竖向上，所述进料口21位于所述出料口的下方，即自低处进料，自高处出料，这样可使物料与内外侧的循环冷却液充分换热，达到比较好的降温效果。进料口21处连接有进料筒22，出料口处连接有出料筒，进料筒22与出料筒可以与输送筒2呈直角，也可如图所示设计成非直角，这取决于整个物料输送装置是否水平放置，例如如上述输送筒2倾斜设置时，优选进料筒22与出料筒呈一定夹角设置，使得整个物料输送装置在工作状态时，进料筒22与出料筒呈竖向设置，方便进料和出料，提升物料的输送效率。
参考图1、2、4所示，螺旋绞龙1包括空心的绞龙主体11和位于所述绞龙主体11外表面的螺旋齿12，所述绞龙主体11内部设置有循环冷媒，另外，螺旋齿12也可为内部中空的结构，例如螺旋齿12的内部空腔与绞龙主体11的空腔连通，均通有循环冷媒，以进一步提高对物料的冷却效果，螺旋齿12可以是连续的，也可以是非连续的，优选螺旋齿12在所述绞龙主体11的外表面连续延伸设置，一方面可进一步提高冷却效果，另一方面可提高该物料输送装置的输送効率，实现更好地输送效果。
优选地，参考图1和3所示，所述物料输送装置包括位于所述绞龙主体11两端的轴承基座4，所述轴承基座4通过轴承5与所述绞龙主体11连接，所述轴承5与所述物料输送腔之间设置有油封结构6，用于隔离所述轴承5与所述物料输送腔内的物料，避免物料对轴承5的损害，例如油封结构6采用骨架橡胶油封，在油封结构6的中间设置有除尘腔61，除尘腔61内通有压缩空气，用于除去进入所述油封结构6内的物料，通过压缩空气把进入油封后的物料吹走，从而延长轴承5寿命，减少轴承5检修频率。粉料或者微尘在与轴承5接触之前，会先进入除尘腔61，进入除尘腔61的物料或者粉尘会被压缩空气带走，实现了物料与轴承5的隔离，避免与轴承5润滑油脂的接触反应，延长了轴承5的寿命，减少了故障频率。
在绞龙主体11的两端设置有连接轴111，所述连接轴111与所述绞龙主体11通过键接连接或销接连接，通过所述连接轴111与所述轴承5的配合实现所述绞龙主体11与所述轴承基座4的连接，优选连接轴111也为中空结构，其内部通有循环冷媒，进一步提高该物料输送装置的冷却效果，绞龙主体11包括主动端和从动端，所述连接轴111包括位于所述主动端的主动轴1111和位于所述从动端的从动轴，所述物料输送装置包括用于驱动所述螺旋绞龙1转动的驱动部，所述驱动部与所述主动轴1111通过齿轮结构7连接，主动轴1111与齿轮结构7通过键接连接或销接连接，通过驱动部位物料输送装置提供动力，带动螺旋绞龙1转动，从而实现输送物料的目的。
在一个优选实施例中，参考图1-4所示，所述连接轴111与所述轴承5通过螺母连接，在所述螺母与所述轴承5间设置有止动垫圈，用于加强所述连接轴111与所述轴承5的连接，使得连接轴111与轴承5的连接更加稳定，提高物料输送装置的整体稳定性和安全性，在螺母的轴向外侧设置轴承5盖，用于保护轴承5与连接轴111的连接，进一步提高物料输送装置的稳定性和安全性。
另外，轴承基座4与所述输送筒2通过法兰或钢圈结构连接，优选通过法兰连接，以确保连接的可靠性，在所述轴承基座4与所述输送筒2之间设置有密封圈，用于密封所述轴承基座4与所述输送筒2之间的连接，提高该物料输送装置的密封性能，避免输送筒2内的物料对轴承5的破坏，延长轴承5的使用寿命。
在一个具体实施例中，参考图1-4所示，该物料输送装置的最外层为外筒3，其次为输送筒2，输送筒2包括进料口21、出料口、主动端法兰和从动端法兰，外筒3可以通过法兰与输送筒2连接，也可通过自制的不锈钢圈连接，输送筒2与外筒3密闭连接，设备在运行时，输送筒2和外筒3间通有循环冷却液，用于冷却物料。输送筒2两端连有主动端法兰和从动端法兰，用于与轴承基座4连接，考虑到对物料的冷却效果，优选斜置该物料输送装置，自低处进料，自高处出料，这样可达到比较好的降温效果。
参考图1和2所示，物料输送装置内为空心的绞龙主体11，绞龙主体11上设置有螺旋齿12，该螺旋齿12可以是连续的，也可以是非连续的。优选连续型的螺旋齿12，可以提高物料输送效果。绞龙主体11两端为连接轴111，分为从动轴和主动轴1111。主动轴1111上有键接结构，用于与齿轮的连接，为绞龙主体11的旋转提供动力。绞龙主体11与连接轴111可以通过销接连接，也可通过键接的方式连接。本发明采用销接连接方式。绞龙主体11与连接轴111均为中空结构，该物料输送装置在运转时中空结构通有循环冷却液，用于给高温物料降温。
参考图1-4所示，输送筒2通过法兰与轴承基座4连接，轴承基座4与输送筒2中间设置有O型圈(即密封圈)，用于保护整个物料输送装置的密封。轴承基座4通过轴承5与绞龙主体11连接，轴承5与物料传输腔中间设置有骨架橡胶油封，用于隔离轴承5和物料。轴承5由圆螺母固定在连接轴111上，圆螺母与轴承5间装有止动垫圈，使该连接更加稳固。圆螺母外有轴承5盖，用于保护轴承5的连接。主动轴1111在旋转接头8的位置与轴承5盖中间通过齿轮连接，该物料输送装置在运转时，电机带动齿轮转动，齿轮带动螺旋绞龙1转动，物料在螺旋绞龙1的转动下，实现由进料口21传输到出料口。螺旋绞龙1和连接轴111内通有冷却液，外筒3和输送筒2之间也通有冷却液，从内、外两侧给物料降温，通过该物料输送装置可以在物料输送的同时实现给高温物料降温，更好地满足用户的需求。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种物料输送装置，其特征在于，包括螺旋绞龙、输送筒和外筒，所述螺旋绞龙位于所述输送筒内，所述输送筒位于所述外筒内，所述输送筒与所述螺旋绞龙构成物料输送腔，所述螺旋绞龙为中空结构，所述输送筒与所述外筒之间、所述螺旋绞龙内部设置有冷媒，用于冷却物料。
2.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述输送筒上设置有进料口和出料口，所述输送筒倾斜设置，在竖向上，所述进料口位于所述出料口的下方。
3.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述螺旋绞龙包括空心的绞龙主体和位于所述绞龙主体外表面的螺旋齿，所述绞龙主体内部设置有循环冷媒。
4.根据权利要求3所述的物料输送装置，其特征在于，所述螺旋齿在所述绞龙主体的外表面连续延伸设置。
5.根据权利要求4所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置包括位于所述绞龙主体两端的轴承基座，所述轴承基座通过轴承与所述绞龙主体连接，所述轴承与所述物料输送腔之间设置有油封结构，用于隔离所述轴承与所述物料输送腔内的物料。
6.根据权利要求5所述的物料输送装置，其特征在于，所述油封结构包括除尘腔，所述除尘腔内通有压缩空气，用于除去进入所述油封结构内的物料；和/或，
所述油封结构采用骨架橡胶油封。
7.根据权利要求5所述的物料输送装置，其特征在于，所述绞龙主体两端设置有连接轴，所述连接轴与所述绞龙主体通过键接连接或销接连接，通过所述连接轴与所述轴承的配合实现所述绞龙主体与所述轴承基座的连接。
8.根据权利要求7所述的物料输送装置，其特征在于，所述连接轴与所述轴承通过螺母连接，在所述螺母与所述轴承间设置有止动垫圈，用于加强所述连接轴与所述轴承的连接。
9.根据权利要求7所述的物料输送装置，其特征在于，所述绞龙主体包括主动端和从动端，所述连接轴包括位于所述主动端的主动轴和位于所述从动端的从动轴，所述物料输送装置包括用于驱动所述螺旋绞龙转动的驱动部，所述驱动部与所述主动轴通过齿轮结构连接。
10.根据权利要求5-9之一所述的物料输送装置，其特征在于，所述轴承基座与所述输送筒通过法兰或钢圈结构连接，在所述轴承基座与所述输送筒之间设置有密封圈，用于密封所述轴承基座与所述输送筒之间的连接。
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