CN101665188A - 密封出料机 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种密封出料机,特别是粉状物料的密封出料设备。包括带有出料口输送管,出料口的开口位于输送管上部,出料口的开口位于输送管上部,出料口处的输送管内设置有螺旋送料机构。本发明的技术方案是通过螺旋送料机在出料口处形成物料上涌、然后排出的状态,上涌的物料保持其回落的趋势,从而将出料口封闭。本发明采用简单的结构实现了以往不能解决的问题。从而使密封反应过程的连续工作成为可能。
Description
技术领域
本发明为一种密封出料机,特别是粉状物料的密封出料设备。
背景技术
很多产品的加工与反应过程是需要在密封的状态下进行的,由于无法进行连续送料和出料状态下的密封,对于这种有密封要求的加工与反应过程,一般是采用将物料装入反应器中,将反应器封闭,然后对反应器内的物料进行加工,之后,再将反应器打开后,将反应所得物导出。由此,加工过程只能间断进行。
发明内容
本发明的目的在于:公开一种能够实现连续密封输送的粉状物料密封出料机。
本发明包括带有出料口输送管,出料口的开口位于输送管上部,出料口的开口位于输送管上部,出料口处的输送管内设置有螺旋送料机构。本实用新型的技术方案是通过螺旋送料机在出料口处形成物料上涌、然后排出的状态,上涌的物料保持其回落的趋势,从而将出料口封闭。
在本发明的输送管中,可以仅设置正向螺旋进行送料。但为了增强上涌效果,螺旋送料机构应当由正、反向螺旋机构构成,并将正、反螺旋的变化处设置于与出料口对应处。而且,正、反向螺旋机构的螺旋片之间最好有一定间距。这样物料由两侧向出料口推送,不仅保证物料的上涌效果,还能防止物料在输送管的末端产生积压。
某些反应器中的反应温度可能很高,排出的物料会携带大量的热量,为防止高温对输送管及输送过程产生影响,并使物料排出后的温度较低,在输送管上可设置冷却机构。具体可以采用设置在输送管上的冷却水套。
输送管可以倾斜放置,特别是可以是前高后低的结构,但也可以是横向放置,这时,最好在整个输送管中设置螺旋送料机构,而且,输送部分的螺旋片与反向螺旋机构设置在同一主轴上。
为保证出料口物料的堆积效果,出料口处设置向上的出料管。而本实用新型中螺旋送料机构的正向与反向螺旋片的倾斜角度为30-120度。
本发明采用简单的结构实现了以往不能解决的问题。从而使密封反应过程的连续工作成为可能。
附图说明
图1为本发明实施例七的剖视图;
图2为图1的A-A视图;
其中,1、进料口,2、输送管,3、主轴,4、正向螺旋片,5、冷却水套,6、出料管,7、反向螺旋片,8、电机,9、机架。
具体实施方式
实施例一:
本实施例包括向下倾斜的输送管道,其末端水平,出料口设置在水平部分上,并位于输送管道上方。而且水平部分中装有正向或反向螺旋轴,该轴由输送管道末端伸出与电机连接。螺旋轴的位置与出料口对应。
使用这种输送管道,能够使物料在下部堆积,再由螺旋轴将物料由出料口推出。堆积的物料在管道末端形成密封。堆积高度越高,密封效果越好。
实施例二:
本实施例包括向下倾斜的输送管道,其末端水平,出料口设置在水平部分上,并位于输送管道上方。而且水平部分中装有螺旋轴,沿螺旋轴长度方向,螺旋片由两部分组成,一部分为正向螺旋,另一部分为反向螺旋,这两部分变化处位于出料口对应处。螺旋轴由输送管道末端伸出与电机连接。螺旋轴的位置与出料口对应。
使用这种输送管道,能够使物料在下部堆积,再由螺旋轴将物料由出料口推出,正反向螺旋帮助物料向上涌出,并防止物料在输送管道末端的堆积。出料口处堆积的物料在管道末端形成密封。
实施例三:
本实施例包括向下倾斜的输送管道,其末端水平,出料口设置在水平部分上,并位于输送管道上方。而且水平部分中装有螺旋轴,沿螺旋轴长度方向,螺旋片由两部分组成,一部分为正向螺旋,另一部分为反向螺旋,这两部分变化处位于出料口对应处,两者之间有间距,且最好与出料口中间位置对应。螺旋轴由输送管道末端伸出与电机连接。螺旋轴的位置与出料口对应。
本实施例中正反螺旋的间距有利于保持物料在此处的堆积。
实施例四:
本实施例包括水平设置的输送管,出料口设置在输送管末端,并位于输送管上部或上顶。输送管内设置有主轴,主轴由一端穿出输送管与电机连接。主轴上固定有螺旋片,正向的螺旋片由输送管的一端连续装至另一端。螺旋片的角度为30-120度。
实施例五:
本实施例包括水平设置的输送管,出料口设置在输送管末端,并位于输送管上部或上顶。输送管内设置有主轴,主轴由一端穿出输送管与电机连接。主轴上固定有螺旋片,正向的螺旋片由输送管的一端连续装至出料口中部,主轴后部与输送管末端之间装有反向螺旋片。
实施例六:
本实施例包括水平设置的输送管,出料口设置在输送管末端,并位于输送管上部或上顶。输送管内设置有主轴,主轴由一端穿出输送管与电机连接。主轴上固定有螺旋片,正向的螺旋片由输送管的一端连续装至出料口中部,主轴后部与输送管末端之间装有反向螺旋片。正向及反向螺旋片之间有间距,该间距与出料口中间处对应。
实施例七:
本实施例包括水平设置在机架9上的输送管2,其出料口设置在输送管2末端,并位于输送管2上部或上顶,其上装有出料管6。输送管2内设置有主轴3,主轴3由一端穿出输送管2与电机8连接。主轴3上固定有螺旋片,正向的螺旋片4由输送管2的一端连续装至出料口中部,主轴3后部与输送管2末端之间装有反向螺旋片7。正向及反向螺旋片之间有间距,该间距与出料口中间处对应。正、反螺旋片的角度为30-120度。在输送管外壁上设置有冷却水套5。
Claims (8)
1、一种料密封出料机,包括带有出料口输送管,其特征是:出料口的开口位于输送管上部,出料口处的输送管内设置有螺旋送料机构。
2、根据权利要求1所述的物料密封出料机,其特征是:螺旋送料机构由正、反向螺旋机构构成,其变化处位于与出料口对应处。
3、根据权利要求2所述的密封出料机,其特征是:正、反向螺旋机构的螺旋片之间有间距。
4、根据权利要求1或2或3所述的密封出料机,其特征是:输送管上设置有冷却机构。
5、根据权利要求4所述的密封出料机,其特征是:所述的冷却机构为设置在输送管上的冷却水套。
6、根据权利要求1或2或3所述的密封出料机,其特征是:输送管横向放置,整个输送管内设置螺旋送料机构。
7、根据权利要求1或2或3所述的密封出料机,其特征是:出料口处设置向上的出料管。
8、根据权利要求1或2或3所述的密封出料机,其特征是:螺旋送料机构的螺旋片的倾斜角度为30-120度。
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