CN210794680U - 食品包装设备用智能定量出料调控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了食品包装设备用智能定量出料调控装置,包括输送筒,所述输送筒的上端安装有进料口,所述输送筒内安装有螺旋输送轴,所述输送筒的一端安装有电机,且电机的输出端与螺旋输送轴相连,所述输送筒的下端连接有调节筒,所述调节筒的下端安装有出料管,所述出料管上的一侧安装有定量控制气缸,所述调节筒的一侧安装有调控装置。本实用新型通过调控设备,可调节定量输送时间内的输送的量,从而满足不同包装要求,同时调控装置结构简单,维修方便,可降低损坏的概率;通过挡料板之间距离的变化,使得定量输送时的量发生变化,避免发生堵塞等情况,挡料板之间的距离变化,可通过齿条的移动完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品设备技术领域,尤其涉及食品包装设备用智能定量出料调控装置。
背景技术
在食品包装过程中,需要从出料设备中将原料充入到包装物品中,而输送原料最经常使用的就是螺旋输送装置,具有成本低,可靠性高的优点;
而在食品进行包装过程中需要使每个包装物品内装有的原料相同,而传统的定量出料设备不便于根据不用的包装要求调解分量,且现有的调节输送量的调控装置操作和结构均较为复杂,操作难度高且不便于维修。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的食品包装设备用智能定量出料调控装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
食品包装设备用智能定量出料调控装置,包括输送筒,所述输送筒的上端安装有进料口,所述输送筒内安装有螺旋输送轴,所述输送筒的一端安装有电机,且电机的输出端与螺旋输送轴相连,所述输送筒的下端连接有调节筒,所述调节筒的下端安装有出料管,所述出料管上的一侧安装有定量控制气缸,所述调节筒的一侧安装有调控装置,所述调节筒内转动连接有两个挡料板。
优选地,所述调控装置包括伺服气缸、连接杆、齿条和齿轮,所述挡料板上焊接有转动轴,且转动轴转动在调节筒内,两个所述转动轴均穿出调节筒并焊接有齿轮,所述调节筒的外壁上安装有伺服气缸,所述伺服气缸的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的两端均固定连接有齿条,且齿条与齿轮相啮合。
优选地,所述调节筒采用矩形设计,所述挡料板贴合在调节筒内壁上。
优选地,所述定量控制气缸的输出端安装有定量挡板,所述定量挡板穿进出料管内。
优选地,所述连接杆与调节筒平行设置并与调节筒存在间隙。
优选地,所述输送筒靠近调节筒的位置安装有倾斜板。
本实用新型与现有技术相比具有以下好处:
1、本实用新型通过调控设备,可调节定量输送时间内的输送的量,从而满足不同包装要求,同时调控装置结构简单,维修方便,可降低损坏的概率;
2、通过挡料板之间距离的变化,使得定量输送时的量发生变化,避免发生堵塞等情况,挡料板之间的距离变化,可通过齿条的移动完成。
附图说明
图1为本实用新型提出的食品包装设备用智能定量出料调控装置的结构图;
图2为本实用新型提出的食品包装设备用智能定量出料调控装置的调节筒俯视连接图;
图3为本实用新型提出的食品包装设备用智能定量出料调控装置的调节筒侧视连接图。
图中:1进料口、2输送筒、3螺旋输送轴、4倾斜板、5调节筒、6挡料板、7定量控制气缸、8定量挡板、9出料管、10转动轴、11连接杆、12齿条、13齿轮、14伺服气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,食品包装设备用智能定量出料调控装置,包括输送筒2,输送筒2的上端安装有进料口1,输送筒2内安装有螺旋输送轴3,输送筒2的一端安装有电机,且电机的输出端与螺旋输送轴3相连,输送筒2的下端连接有调节筒5,调节筒5的下端安装有出料管9,出料管9上的一侧安装有定量控制气缸7,调节筒5的一侧安装有调控装置,调节筒5内转动连接有两个挡料板6,调控装置用于控制定量输送时的量,从而更加适应不同包装的要求。
调控装置包括伺服气缸14、连接杆11、齿条12和齿轮13,挡料板6上焊接有转动轴10,且转动轴10转动在调节筒5内,两个转动轴10均穿出调节筒5并焊接有齿轮13,调节筒5的外壁上安装有伺服气缸14,伺服气缸14的输出端固定连接有连接杆11,连接杆11的两端均固定连接有齿条12,且齿条12与齿轮13相啮合,通过伺服气缸14带动连接杆11和齿条12移动,控制齿轮13转动,从而使两个挡料板6转动,两个挡料板6之间的距离变大或缩小,使得单一时间内的输送的量进行控制。
调节筒5采用矩形设计,挡料板6贴合在调节筒5内壁上,使得可通过挡料板6之间的距离控制流量。定量控制气缸7的输出端安装有定量挡板8,定量挡板8穿进出料管9内,通过定量挡板8的往复运动,从而使得每次输送的时间相同,起到定量输送的目的。连接杆11与调节筒5平行设置并与调节筒5存在间隙,连接杆11的移动不与调节筒5相阻碍。输送筒2靠近调节筒5的位置安装有倾斜板4,便于将原料导入到调节筒5内。
本实用新型使用时,原料从进料口1进入后,通过螺旋输送轴3的转动进行输送,通过倾斜板4,使得原料可导入进调节筒5内,原料从调节筒5内的两个挡料板6之间穿过进入到出料管9内排出,由于定量控制气缸7可控制定量挡板8进入到出料管9内,使得定量控制气缸7可控制定量挡板8抽出的时间,从而起到定量给料的作用,而通过伺服气缸14可带动连接杆11移动,通过连接杆11带动齿条12移动,齿条12可带动齿轮13转动,从而使得两个挡料板6之间的空间扩大或缩小,从而当包装物品的大小发生变化或要求变化时,使得定量输送的时间内控制流量,从而满足不同包装要求,如两个挡料板6之间的距离扩大,可增加每次定量输送的量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.食品包装设备用智能定量出料调控装置,包括输送筒(2),其特征在于,所述输送筒(2)的上端安装有进料口(1),所述输送筒(2)内安装有螺旋输送轴(3),所述输送筒(2)的一端安装有电机,且电机的输出端与螺旋输送轴(3)相连,所述输送筒(2)的下端连接有调节筒(5),所述调节筒(5)的下端安装有出料管(9),所述出料管(9)上的一侧安装有定量控制气缸(7),所述调节筒(5)的一侧安装有调控装置,所述调节筒(5)内转动连接有两个挡料板(6)。
2.根据权利要求1所述的食品包装设备用智能定量出料调控装置,其特征在于,所述调控装置包括伺服气缸(14)、连接杆(11)、齿条(12)和齿轮(13),所述挡料板(6)上焊接有转动轴(10),且转动轴(10)转动在调节筒(5)内,两个所述转动轴(10)均穿出调节筒(5)并焊接有齿轮(13),所述调节筒(5)的外壁上安装有伺服气缸(14),所述伺服气缸(14)的输出端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的两端均固定连接有齿条(12),且齿条(12)与齿轮(13)相啮合。
3.根据权利要求2所述的食品包装设备用智能定量出料调控装置,其特征在于,所述调节筒(5)采用矩形设计,所述挡料板(6)贴合在调节筒(5)内壁上。
4.根据权利要求1所述的食品包装设备用智能定量出料调控装置,其特征在于,所述定量控制气缸(7)的输出端安装有定量挡板(8),所述定量挡板(8)穿进出料管(9)内。
5.根据权利要求2所述的食品包装设备用智能定量出料调控装置,其特征在于,所述连接杆(11)与调节筒(5)平行设置并与调节筒(5)存在间隙。
6.根据权利要求1所述的食品包装设备用智能定量出料调控装置,其特征在于,所述输送筒(2)靠近调节筒(5)的位置安装有倾斜板(4)。
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