CN211392780U - 一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空碳化输送螺旋技术领域，且公开了一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，包括地板，所述地板的顶部左侧和右侧均固定安装有支脚，所述支脚的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部右侧固定安装有驱动电机，所述壳体的顶部左侧固定安装有液压泵。该使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，通过连接轴、螺旋轴和螺旋叶片，减少了工作步骤，大大缩短了工作效率，通过陶瓷盘根能在高温工况下依然有较好的密封效果，能够在高温工况下依然保持物料的真空输送，通过轴承座和连接轴均与冷却管相接触，使得易损件能保持较好的工作效果，解决了占地空间大、输送率低、使用寿命短等问题。

Description

一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备

技术领域

本实用新型涉及真空碳化输送螺旋技术领域，具体为一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备。

背景技术

输送螺旋设备是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易和便于封闭运输等优点，输送螺旋设备在输送形式上分为有轴输送螺旋设备和无轴输送螺旋设备两种，在外型上分为U型输送螺旋设备和管式输送螺旋设备，有轴输送螺旋设备适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，而输送螺旋设备适合输送机由粘性的和易缠绕的物料，输送螺旋设备的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与输送螺旋设备叶片一起旋转的力是物料自身重量和输送螺旋设备机壳对物料的摩擦阻力。

目前对于碳化输送，是分离式机器，需要在搅拌碳化炉进料端接输送机进料然后在出料端接输送出料，这样工作区域所需较大，因此安装空间所需较大，而且碳化效率较低，高温物料输送，由于物料温度高，热传导及热辐射的热量传递，密封件容易失效，导致机体零部件工况温度较高，高温工况下，容易导致零部件失效，以至于整套设备寿命缩短，使用起来非常不方便，故而提出了一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，具备占地空间小、输送率高、使用寿命长等优点，解决了占地空间大、输送率低、使用寿命短等问题。

(二)技术方案

为实现上述占地空间小、输送率高、使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，包括地板，所述地板的顶部左侧和右侧均固定安装有支脚，所述支脚的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部右侧固定安装有驱动电机，所述壳体的顶部左侧固定安装有液压泵，所述地板的顶部且位于左侧支脚的右侧固定安装有冷水箱，所述壳体的外表面固定安装有电阻丝，所述壳体的顶部且位于驱动电机的左侧固定连接有进料管，所述壳体的底部固定连接有出料管，所述壳体的内壁左侧固定安装有冷却管，所述壳体的内壁且位于冷却管的右侧固定安装有轴承座，所述轴承座的内部和冷却管的内部均转动连接有与壳体相对应的连接轴，所述连接轴的右侧固定连接有第一皮带轮，所述连接轴的外表面固定连接有螺旋轴，所述螺旋轴的外表面固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述驱动电机的右侧固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述冷水箱的顶部和液压泵的右侧均固定连接有抽液管，所述液压泵的左侧和冷却管的顶部固定连接有与壳体相对应的进水管，所述冷却管的底部和冷水箱的顶部固定连接有与壳体相对应的出水管，且出水管为环形出水管，所述出水管的外表面固定安装有开关阀，所述出水管通过连接环与连接轴转动连接。

优选的，所述轴承座通过轴承与连接轴转动连接。

优选的，所述出料管的底部和进料管的右侧均固定连接有陶瓷盘根。

优选的，所述电阻丝的外表面固定连接有隔热层，所述隔热层为耐火棉隔热层，所述电阻丝和隔热层均为环形电阻丝和环形隔热层，所述壳体的内部固定安装有电源，且电源与电阻丝电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，具备以下有益效果：

1、该使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，通过把物料通入进料管中，使得物料进入壳体，启动驱动电机，带动第二皮带轮转动，让第一皮带轮在皮带的传动下转动，从而让连接轴带动螺旋轴转动，使得螺旋叶片能够带着物料向左侧推进，同时在电阻丝的作用下对物料加热，当物料移动到出料管部位进行取料，解决了占地空间大、输送率低、使用寿命短等问题。

2、该使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，通过驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、连接轴、螺旋轴和螺旋叶片，减少了工作步骤，大大缩短了工作效率，通过陶瓷盘根能在高温工况下依然有较好的密封效果，能够在高温工况下依然保持物料的真空输送，通过轴承座和连接轴均与冷却管相接触，使得易损件能保持较好的工作效果，解决了占地空间大、输送率低、使用寿命短等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左侧示意图。

图中：1地板、2支脚、3壳体、4出料管、5冷水箱、6轴承座、7冷却管、8液压泵、9电阻丝、10螺旋轴、11螺旋叶片、12连接轴、13进料管、14驱动电机、15第一皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，包括地板1，地板1的顶部左侧和右侧均固定安装有支脚2，支脚2的顶部固定安装有壳体3，壳体3的顶部右侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14的型号为Y160M-4，驱动电机14的右侧固定安装有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮15通过皮带传动连接，壳体3的顶部左侧固定安装有液压泵8，液压泵8的型号为K3SP36C，地板1的顶部且位于左侧支脚2的右侧固定安装有冷水箱5，冷水箱5的顶部和液压泵8的右侧均固定连接有抽液管，液压泵8的左侧和冷却管7的顶部固定连接有与壳体3相对应的进水管，冷却管7的底部和冷水箱5的顶部固定连接有与壳体3相对应的出水管，且出水管为环形出水管，出水管的外表面固定安装有开关阀，出水管通过连接环与连接轴12转动连接，壳体3的外表面固定安装有电阻丝9，电阻丝9的外表面固定连接有隔热层，隔热层为耐火棉隔热层，电阻丝9和隔热层均为环形电阻丝和环形隔热层，壳体3的内部固定安装有电源，且电源与电阻丝9电连接，壳体3的顶部且位于驱动电机14的左侧固定连接有进料管13，壳体3的底部固定连接有出料管4，出料管4的底部和进料管13的右侧均固定连接有陶瓷盘根，壳体3的内壁左侧固定安装有冷却管7，壳体3的内壁且位于冷却管7的右侧固定安装有轴承座6，轴承座6通过轴承与连接轴12转动连接，轴承座6的内部和冷却管7的内部均转动连接有与壳体3相对应的连接轴12，连接轴12的右侧固定连接有第一皮带轮15，连接轴12的外表面固定连接有螺旋轴10，螺旋轴10的外表面固定连接有螺旋叶片11。

综上所述，该使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，通过把物料通入进料管13中，使得物料进入壳体3，启动驱动电机14，带动第二皮带轮转动，让第一皮带轮15在皮带的传动下转动，从而让连接轴12带动螺旋轴10转动，使得螺旋叶片11能够带着物料向左侧推进，同时在电阻丝的作用下对物料加热，当物料移动到出料管4部位进行取料，解决了占地空间大、输送率低、使用寿命短等问题，通过驱动电机14、第一皮带轮15、第二皮带轮、皮带、连接轴12、螺旋轴10和螺旋叶片11，减少了工作步骤，大大缩短了工作效率，通过陶瓷盘根能在高温工况下依然有较好的密封效果，能够在高温工况下依然保持物料的真空输送，通过轴承座6和连接轴12均与冷却管7相接触，使得易损件能保持较好的工作效果，解决了占地空间大、输送率低、使用寿命短等问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，包括地板(1)，其特征在于：所述地板(1)的顶部左侧和右侧均固定安装有支脚(2)，所述支脚(2)的顶部固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)的顶部右侧固定安装有驱动电机(14)，所述壳体(3)的顶部左侧固定安装有液压泵(8)，所述地板(1)的顶部且位于左侧支脚(2)的右侧固定安装有冷水箱(5)，所述壳体(3)的外表面固定安装有电阻丝(9)，所述壳体(3)的顶部且位于驱动电机(14)的左侧固定连接有进料管(13)，所述壳体(3)的底部固定连接有出料管(4)，所述壳体(3)的内壁左侧固定安装有冷却管(7)，所述壳体(3)的内壁且位于冷却管(7)的右侧固定安装有轴承座(6)，所述轴承座(6)的内部和冷却管(7)的内部均转动连接有与壳体(3)相对应的连接轴(12)，所述连接轴(12)的右侧固定连接有第一皮带轮(15)，所述连接轴(12)的外表面固定连接有螺旋轴(10)，所述螺旋轴(10)的外表面固定连接有螺旋叶片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，其特征在于：所述驱动电机(14)的右侧固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮(15)通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，其特征在于：所述冷水箱(5)的顶部和液压泵(8)的右侧均固定连接有抽液管，所述液压泵(8)的左侧和冷却管(7)的顶部固定连接有与壳体(3)相对应的进水管，所述冷却管(7)的底部和冷水箱(5)的顶部固定连接有与壳体(3)相对应的出水管，且出水管为环形出水管，所述出水管的外表面固定安装有开关阀，所述出水管通过连接环与连接轴(12)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，其特征在于：所述轴承座(6)通过轴承与连接轴(12)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，其特征在于：所述出料管(4)的底部和进料管(13)的右侧均固定连接有陶瓷盘根。

6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的一体化真空碳化输送螺旋设备，其特征在于：所述电阻丝(9)的外表面固定连接有隔热层，所述隔热层为耐火棉隔热层，所述电阻丝(9)和隔热层均为环形电阻丝和环形隔热层，所述壳体(3)的内部固定安装有电源，且电源与电阻丝(9)电连接。

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