CN219488385U - 一种预制食品储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制食品储存罐，属于预制食品储存技术领域，包括支架、储存罐本体和控温组件，支架上设置有转动组件，转动组件驱动储存罐本体进行转动；控温组件位于储存罐本体外部，用于对储存罐本体进行降温。储存罐本体上设置有进料管和排料管，储存罐本体内设置有搅拌组件。该装置通过储存罐本体的转动和搅拌组件实现了储存罐内食品的均匀分布，通过控温组件实现了对储存罐本体温度的调节，保证食品的品质，避免了食品的腐坏。

Description

一种预制食品储存罐

技术领域

本实用新型涉及食品储存技术领域，特别是涉及一种预制食品储存罐。

背景技术

预制菜食品工业化生产中，为了保证生产效率，避免某个生产环节故障导致整条生产线停工，生产线上游的食材熟化完成后会进入存储罐存放，再从存储罐送出到后续其他加工环节。

如授权公告号为CN215555834U的实用新型所公开的了了一种防变质食品存储罐，涉及食品存放的技术领域，其包括呈开口设置的罐体，所述罐体上可拆卸连接有密封盖，所述罐体上设置有微型真空泵，所述罐体上设置有出气口，所述微型真空泵的进气口与罐体上的出气口相连通，所述罐体上设置有可开合的复压口。本申请有助于避免食品的变质，有助于提高对食品的保质效果。

上述对比文件阐述了通过利用微型真空泵对罐体进行抽真空，降低罐体内的氧气量，进而有助于防止食品变质，即有助于提高食品的保质期，但是在存储的时候，由于外界环境的原因会造成罐体内的温度变高，温度变高会导致食品腐败。为此，我们提出一种预制食品储存罐。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种预制食品储存罐，以解决上述背景技术中提出的在存储的时候，由于外界环境的原因会造成罐体内的温度变高，温度变高会导致食品腐败的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种预制食品储存罐，包括支架、储存罐本体和控温组件，所述支架上设置有转动组件，所述转动组件驱动所述储存罐本体进行转动；所述控温组件位于所述储存罐本体外部，用于对所述储存罐本体进行降温。

优选的，所述储存罐本体内设有温度检测器，所述温度检测器与所述控温组件连接。

优选的，所述储存罐本体上设置有进料管和排料管，所述排料管下方设置有输料组件，所述储存罐本体内设有搅拌组件。

优选的，所述控温组件包括储水箱、第一导水管和第二导水管；所述第一导水管分别与所述第二导水管和所述储水箱连接，冷却水从位于所述储水箱顶部的进水管进入储水箱，在微型水泵提供的动力下，经由所述第一导水管进入所述第二导水管。所述第二导水管包括多个支路，多个所述支路围绕所述储存罐本体外侧均匀设置；所述支路底部设有与之连通的中空吸热板，相邻的所述支路通过中空连接板连接。

优选的，所述转动组件包括第一电机和设置在所述第一电机输出端的第一转轴，所述第一电机设在所述支架外侧，所述第一转轴远离所述第一电机的一端贯穿所述支架并与所述储存罐本体连接。

优选的，所述搅拌组件包括保护壳体和设置在所述保护壳体内的第二电机，所述保护壳体与所述储存罐本体内壁连接，所述第二电机的输出端与第二转轴连接，所述第二转轴远离所述第二电机的一端贯穿所述保护壳体，所述第二转轴贯穿部设置有固定套，所述固定套外侧设置有螺旋输送齿和搅拌杆。

优选的，所述输料组件包括第一支撑杆和设在所述第一支撑杆上的第三电机，所述第一支撑杆一侧与所述支架连接，所述第三电机输出端与第三转轴连接，所述第三转轴上套设有转动套，所述转动套上设有传送皮带，所述传送皮带通过第二支撑杆与所述支架连接。

优选的，所述进料管、所述排料管上均设置有密封盖。

优选的，所述第二导水管与第三导水管连接，所述第三导水管与所述储水箱连接；冷却水从所述储水箱排出后，依次经过所述第一导水管、第二导水管、第三导水管再次回到所述储水箱，形成冷却水的循环。

通过上述方案，可达到如下技术效果：通过温度检测器检测温度，从而控制控温组件进行工作。具体的，当温度检测器检测到储存罐本体内的温度过高时，启动控温组件中的微型水泵，促使冷却水在控温组件内流动，降低储存罐本体的温度。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：在使用过程中通过进料管使食品进入储存罐内，然后通过第一电机带动第一转轴使储存罐本体进行转动，从而利用重力对食品进行均匀分布，然后通过搅拌组件对食品进行搅拌，防止食品粘连，通过温度检测器检测到储存罐本体内温度过高时，控温组件开启，在微型水泵的动力下，冷却水从储水箱内排出，经过第一导水管进入第二导水管及其支路；冷却水在上述管路中进行流动，从而带走热量，降低储存罐本体内的温度，然后冷却水通过第三导水管进入储水箱，从而保证冷却水的流动和循环，达到控温的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型仰视图的结构示意图；

图4为本实用新型储存罐本体的剖视图；

图5为本实用新型控温组件的结构示意图；

图6为本实用新型搅拌组件的结构示意图。

其中：1、支架；2、储存罐本体；3、进料管；4、排料管；5、储水箱；6、进水管；7、第一导水管；8、微型水泵；9、第二导水管；10、中空连接板；11、第三导水管；12、第一电机；13、保护壳体；14、第二电机；15、固定套；16、螺旋输送齿；17、搅拌杆；18、第一支撑杆；19、第三电机；20、传送皮带；21、第二支撑杆；22、中空吸热板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

请参照图1-6所示，本实用新型提供一种预制食品储存罐，包括支架1，支架1上设置有转动组件，转动组件上设置有储存罐本体2，储存罐本体2上设置有进料管3和排料管4，排料管4下方设置有输料组件，且储存罐本体2内设置有搅拌组件和温度检测器，温度检测器与储存罐本体2外部的控温组件连接。

控温组件包括储水箱5和设置在储水箱5顶部的进水管6，储水箱5与第一导水管7连接，第一导水管7上设置有微型水泵8，微型水泵8用于将储水箱5内存储的冷却水输送到第一导水管7内，第一导水管7远离微型水泵8的一端与第二导水管9连接，第二导水管9由吸热材料制成，第二导水管9围绕储存罐本体2均匀设置，设计为连通的八个支路，八个支路底部均设置有与之连通的中空吸热板22，中空吸热板22与储存罐本体2相距极近，在不影响储存罐本体2转动的前提下尽量贴合储存罐本体2外壁。且每两个支路之间设置有中空连接板10，每两个相邻的中空连接板10交错设置。该设计能够最大化地促使冷却水在储存罐本体2外侧流动，且增加流动的冷却水与储存罐本体2的接触面积，实现更高效、更充分的降温效果。第二导水管9远离第一导水管7的一端与第三导水管11连接，第三导水管11与储水箱5连接，能够最大化地促使冷却水在储存罐本体2外侧流动，且流动的冷却水的循环能够循环使用。

本实施例中，如图1所示，转动组件包括第一电机12和设置在第一电机12输出端的第一转轴，第一电机12设置在支架1一侧，第一转轴远离第一电机12的一端贯穿出支架1并与储存罐本体2连接。

具体的，在使用过程中通过进料管3使食品进入储存罐本体2内，然后通过第一电机12带动第一转轴使储存罐本体2进行转动，从而利用重力对食品进行均匀分布，然后通过搅拌组件对食品进行搅拌，防止食品粘连，通过温度检测器检测到储存罐本体2内温度过高时，通过微型水泵8带动储水箱5内的冷却水通过第一导水管7进入第二导水管9，然后冷却水依次通过中空连接板10在八个支路中流动，储存罐本体2上的热量被冷却水带走，从而降低储存罐本体2内的温度。然后冷却水进入第三导水管11进入储水箱5，从而保证水的流动和循环，达到控温的效果。

部分场合下，需要长时间、持续地对储存罐本体2进行降温，这时冷却水经由第三导水管11排放至其他区域（图中未示出），而不进入储水箱5内；由外界输送冷却水至储水箱5内，然后冷却水源源不断地对储存罐本体2进行降温，达到所需的效果。

本实施例中，如图2、图6所示，搅拌组件包括保护壳体13和设置在保护壳体13内的第二电机14，保护壳体13与储存罐本体2内壁连接，第二电机14的输出端与第二转轴连接，第二转轴远离第二电机14的一端贯穿出保护壳体13，且第二转轴贯穿部设置有固定套15，固定套15外侧设置有螺旋输送齿16和搅拌杆17。

具体的，通过第二电机14带动第二转轴使固定套15带动螺旋输送齿16和搅拌杆17进行正转和反转，从而防止食品粘连。

本实施例中，如图3所示，输料组件包括第一支撑杆18和设置在第一支撑杆18上的第三电机19，第一支撑杆18一侧与支架1连接，第三电机19输出端与第三转轴连接，第三转轴上套设有转动套，转动套上设置有传送皮带20，传送皮带20通过第二支撑杆21与支架1连接。

具体的，食品通过排料管4排出，然后掉落在传送皮带20上，然后通过第三电机19带动第三转轴使传送皮带20带动食品进行传输。

本实施例中，进料管3、排料管4和进水管6上均设置有密封盖。

具体的，通过密封盖对进料管3、排料管4和进水管6进行密封。

本实施例中，温度检测器设置在储存罐本体2内壁上，且温度检测器与微型水泵8电性连接。

具体的，通过温度检测器检测温度，从而控制微型水泵8进行工作。

特此说明：本实用新型的温度检测器与微型水泵8的连接方式和运行方式均属于现有技术，在这里不做过多的赘述。

工作原理：在使用过程中，通过进料管3使食品进入储存罐本体2内，然后通过第一电机12带动第一转轴使储存罐本体2进行转动，从而利用重力对食品进行均匀分布，然后通过搅拌组件对食品进行搅拌，防止食品粘连，通过温度检测器检测到储存罐本体2内温度过高时，控温组件开启，在微型水泵8的动力下，冷却水从储水箱5内排出，经过第一导水管7进入第二导水管9及其支路；由于中空吸热板22和中空连接板10的比表面积较大，与储存罐本体2的接触更多，冷却水在上述管路中进行流动，从而带走热量，降低储存罐本体2内的温度，然后冷却水通过第三导水管11进入储水箱5，从而保证冷却水的流动和循环，达到控温的效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种预制食品储存罐，包括支架（1）、储存罐本体（2）和控温组件，其特征在于，所述支架（1）上设置有转动组件，所述转动组件驱动所述储存罐本体（2）进行转动；所述控温组件位于所述储存罐本体（2）外部，用于对所述储存罐本体（2）进行降温。

2.根据权利要求1所述的一种预制食品储存罐，其特征在于，所述储存罐本体（2）内设有温度检测器，所述温度检测器与所述控温组件连接。

3.根据权利要求1所述的一种预制食品储存罐，其特征在于，所述储存罐本体（2）上设置有进料管（3）和排料管（4），所述排料管（4）下方设置有输料组件，所述储存罐本体（2）内设有搅拌组件。

4.根据权利要求2所述的一种预制食品储存罐，其特征在于，所述控温组件包括储水箱（5）、第一导水管（7）和第二导水管（9）；所述第一导水管（7）分别与所述储水箱和所述第二导水管（9）连接，所述第二导水管（9）包括多个支路，多个所述支路围绕所述储存罐本体（2）外侧均匀设置；所述支路底部设有与之连通的中空吸热板（22），相邻的所述支路通过中空连接板（10）连接。

5.根据权利要求1所述的一种预制食品储存罐，其特征在于：所述转动组件包括第一电机（12）和设置在所述第一电机（12）输出端的第一转轴，所述第一电机（12）设在所述支架（1）外侧，所述第一转轴远离所述第一电机（12）的一端贯穿所述支架（1）并与所述储存罐本体（2）连接。

6.根据权利要求3所述的一种预制食品储存罐，其特征在于：所述搅拌组件包括保护壳体（13）和设置在所述保护壳体（13）内的第二电机（14），所述保护壳体（13）与所述储存罐本体（2）内壁连接，所述第二电机（14）的输出端与第二转轴连接，所述第二转轴远离所述第二电机（14）的一端贯穿所述保护壳体（13），所述第二转轴贯穿部设置有固定套（15），所述固定套（15）外侧设置有螺旋输送齿（16）和搅拌杆（17）。

7.根据权利要求6所述的一种预制食品储存罐，其特征在于：所述输料组件包括第一支撑杆（18）和设在所述第一支撑杆（18）上的第三电机（19），所述第一支撑杆（18）一侧与所述支架（1）连接，所述第三电机（19）输出端与第三转轴连接，所述第三转轴上套设有转动套，所述转动套上设有传送皮带（20），所述传送皮带（20）通过第二支撑杆（21）与所述支架（1）连接。

8.根据权利要求3所述的一种预制食品储存罐，其特征在于：所述进料管（3）、所述排料管（4）上均设置有密封盖。

9.根据权利要求4所述的一种预制食品储存罐，其特征在于：所述第二导水管（9）与第三导水管（11）连接，所述第三导水管（11）与所述储水箱（5）连接。