CN218143943U - 一种活性炭冷却输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭冷却输送机，包括：装置座，所述装置座的顶部内侧固定连接有螺旋壳体；螺旋轴，所述螺旋壳体的内部设置有螺旋轴，且螺旋轴的内部呈中空状结构；轴承座，所述轴承座设置于装置座的顶部，且轴承座的内侧安装有螺旋轴，所述螺旋轴的左右两端均旋转安装有旋转接头，且螺旋轴的左端外侧固定连接有被动链轮，所述被动链轮的后侧设置有电机，且电机的输出端固定连接有主动链轮；其中，所述主动链轮通过链条与被动链轮之间传动连接。该活性炭冷却输送机，通过本螺旋输送可以使活性炭温度快速下降，达到下一工序所要求的温度，通过螺旋轴内冷却和螺旋壳体冷却，达到双管齐下、快速冷却的效果。

Description

一种活性炭冷却输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种活性炭冷却输送机。

背景技术

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，活性炭加工过程中需要通过输送机进行输送。

目前常用的活性炭输送机存在以下缺陷，从炭化炉出来的活性炭温度较高，一般的输送机不便于对活性炭进行降温，使活性炭传送至下一道工序时温度无法降到预定温度，同时容易输送机受热膨胀损坏，因此，我们提出一种活性炭冷却输送机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭冷却输送机，以解决上述背景技术提出的目前常用的活性炭输送机，从炭化炉出来的活性炭温度较高，一般的输送机不便于对活性炭进行降温，使活性炭传送至下一道工序时温度无法降到预定温度，同时容易输送机受热膨胀损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭冷却输送机，包括：

装置座，所述装置座的顶部内侧固定连接有螺旋壳体；

螺旋轴，所述螺旋壳体的内部设置有螺旋轴，且螺旋轴的内部呈中空状结构；

轴承座，所述轴承座设置于装置座的顶部，且轴承座的内侧安装有螺旋轴。

优选的，所述螺旋轴的左右两端均旋转安装有旋转接头，且螺旋轴的左端外侧固定连接有被动链轮。

优选的，所述被动链轮的后侧设置有电机，且电机的输出端固定连接有主动链轮；

其中，所述主动链轮通过链条与被动链轮之间传动连接。

优选的，所述螺旋壳体的内侧设置有膨胀节，且螺旋壳体的外侧设置有冷却夹套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性炭冷却输送机，通过本螺旋输送可以使活性炭温度快速下降，达到下一工序所要求的温度，通过螺旋轴内冷却和螺旋壳体冷却，达到双管齐下、快速冷却的效果；

活性炭通过螺旋壳体右侧进料口进入，通过电机带动主动链轮进行转动，螺旋轴旋转安装于轴承座的内部，主动链轮通过链条带动被动链轮进行转动，使螺旋轴进行旋转，使螺旋轴将活性炭向左侧传输，传输后的活性炭通过螺旋壳体底部左侧出料口排出，螺旋轴是由中空的无缝管制作，两端接有旋转接头，通过设置旋转接头，使冷水可以可以进入螺旋轴的内部不影响其转动，冷水从右旋转接头进入，从左旋转接头出来，不断冷却螺旋壳体内的活性炭。同时螺旋壳体的外侧安装有冷却夹套，冷却水从左后方进水口进，从右后方出水口出，使冷却水对螺旋壳体的表面进行冷却，螺旋壳体中部焊有膨胀节，通过预留膨胀节以防螺旋壳体热胀变形。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型主动链轮与被动链轮连接俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型螺旋壳体与冷却夹套连接俯视剖切结构示意图。

图中：1、装置座；2、螺旋壳体；3、密封端盖；4、螺旋轴；5、轴承座；6、旋转接头；7、被动链轮；8、电机；9、主动链轮；10、链条；11、膨胀节；12、冷却夹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种活性炭冷却输送机，包括：

装置座1，装置座1的顶部内侧固定连接有螺旋壳体2；

螺旋轴4，螺旋壳体2的内部设置有螺旋轴4，且螺旋轴4的内部呈中空状结构；

轴承座5，轴承座5设置于装置座1的顶部，且轴承座5的内侧安装有螺旋轴4。

螺旋轴4的左右两端均旋转安装有旋转接头6，使旋转接头6与水管接通有螺旋轴4可以正常转动。

被动链轮7的后侧设置有电机8，且电机8的输出端固定连接有主动链轮9，使主动链轮9通过链条10与被动链轮7传动连接。

螺旋壳体2的内侧设置有膨胀节11，防止螺旋壳体2高温膨胀。

在使用该活性炭冷却输送机时，如图1-图3活性炭通过螺旋壳体2右侧进料口进入，通过电机8带动主动链轮9进行转动，螺旋轴4旋转安装于轴承座5的内部，主动链轮9通过链条10带动被动链轮7进行转动，使螺旋轴4进行旋转，使螺旋轴4将活性炭向左侧传输，传输后的活性炭通过螺旋壳体2底部左侧出料口排出，螺旋轴4是由中空的无缝管制作，两端接有旋转接头6，通过设置旋转接头6，使冷水可以可以进入螺旋轴4的内部不影响其转动，冷水从右旋转接头6进入，从左旋转接头6出来，不断冷却螺旋壳体2内的活性炭。同时螺旋壳体2的外侧安装有冷却夹套12，冷却水从左后方进水口进，从右后方出水口出，使冷却水对螺旋壳体2的表面进行冷却，螺旋壳体2中部焊有膨胀节11，通过预留膨胀节11以防螺旋壳体2热胀变形，使该活性炭冷却输送机，通过本螺旋输送可以使活性炭温度快速下降，达到下一工序所要求的温度，通过螺旋轴4内冷却和螺旋壳体2冷却，达到双管齐下、快速冷却的效果，这就是该活性炭冷却输送机的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种活性炭冷却输送机，其特征在于，包括：

装置座(1)，所述装置座(1)的顶部内侧固定连接有螺旋壳体(2)；

螺旋轴(4)，所述螺旋壳体(2)的内部设置有螺旋轴(4)，且螺旋轴(4)的内部呈中空状结构；

轴承座(5)，所述轴承座(5)设置于装置座(1)的顶部，且轴承座(5)的内侧安装有螺旋轴(4)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭冷却输送机，其特征在于：所述螺旋壳体(2)的左右两侧均通过螺栓固定安装有密封端盖(3)，且螺旋轴(4)贯穿于密封端盖(3)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭冷却输送机，其特征在于：所述螺旋轴(4)的左右两端均旋转安装有旋转接头(6)，且螺旋轴(4)的左端外侧固定连接有被动链轮(7)。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭冷却输送机，其特征在于：所述被动链轮(7)的后侧设置有电机(8)，且电机(8)的输出端固定连接有主动链轮(9)；

其中，所述主动链轮(9)通过链条(10)与被动链轮(7)之间传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭冷却输送机，其特征在于：所述螺旋壳体(2)的内侧设置有膨胀节(11)，且螺旋壳体(2)的外侧设置有冷却夹套(12)。

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