CN215853333U - 一种生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送设备，尤其涉及一种生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备。本实用新型提供一种降温效果较好，耗时较短，工作效率较高，成本较低的生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备。本实用新型提供了这样一种生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备，包括有支撑架、固定框、转轴、转轮、输送带、排气框、第一固定架等；支撑架的顶部设有固定框，固定框下部的左右两侧均转动式地设有转轴，两个转轴上均设有转轮，转轮位于固定框内部。本实用新型达到了的效果，通过生物质颗粒途经排气框的下方，在排气框排出的冷气的作用下，生物质颗粒将得到迅速的冷却，由此，工作人员只需重复上述操作，即可简便高效的对生物质颗粒进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备，尤其涉及一种生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备。
背景技术
生物质颗粒又称为“BMF”，是将农林业废物如稻草，锯末，甘蔗渣，米糠等作为原料，经过粉碎，干燥，热挤压等工序后，加工成各种形状后的物质，称为生物质颗粒，由于其方便储存、运输、节能环保等特点，在国内外得到了广泛的应用，生物质颗粒生产过程中通过热挤压成型后，生物质颗粒会保持一定高温，此时，需要对其进行冷却在进行收集储存，对生物质颗粒进行冷却的方式为，将生物质颗粒放置于冷却机内进行冷却，现有技术中，常见的冷却机多数采用水冷的方式进行制冷，以此对生物质颗粒进行降温，此方法，降温效果较差，且耗时较长，从而导致工作效率低，成本较高。
因此，有必要针对现有技术上的缺点，设计一种降温效果较好，耗时较短，工作效率较高，成本较低的生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型为了克服降温效果较差，且耗时较长，工作效率低，成本较高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种降温效果较好，耗时较短，工作效率较高，成本较低的生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备，包括有支撑架、固定框、转轴、转轮、输送带、排气框、第一固定架、双轴电机、第一皮带轮和第一平皮带，支撑架的顶部设有固定框，固定框下部的左右两侧均转动式地设有转轴，两个转轴上均设有转轮，转轮位于固定框内部，两个转轴的外壁之间绕接有输送带，固定框顶部的右侧设有两个排气框，两个排气框的下部位于固定框内，支撑架左侧的上部中间设有第一固定架，第一固定架上安装有双轴电机，双轴电机前侧的输出轴上与左侧转轴的前端均设有第一皮带轮，且左侧转轴上的第一皮带轮直径大于双轴电机输出轴上的第一皮带轮，两个第一皮带轮的外壁之间绕接有第一平皮带。
优选地，还包括有第二固定架、风扇、第二皮带轮、第二平皮带、第三皮带轮和第三平皮带，固定框前后两侧壁的左侧中部均设有两个第二固定架，四个第二固定架上均转动式地设有风扇，左侧两个风扇相互远离的一侧与双轴电机前侧的输出轴上均设有第二皮带轮，且双轴电机前侧的输出轴上的第二皮带轮位于第一皮带轮的前侧，前后两侧两个第二皮带轮的外壁之间均绕接有第二平皮带，前后两侧的两个风扇相互远离的一端均设有第三皮带轮，前后两侧两个第三皮带轮的外壁之间均绕接有第三平皮带。
优选地，还包括有下料框，固定框的右端设有下料框。
优选地，下料框下部的右侧呈圆弧形。
优选地，支撑架的底部呈正方形。
优选地，固定框的材质为铝合金。
（3）有益效果
本实用新型达到了的效果，1、通过生物质颗粒途经排气框的下方，在排气框排出的冷气的作用下，生物质颗粒将得到迅速的冷却，由此，工作人员只需重复上述操作，即可简便高效的对生物质颗粒进行冷却。
2、通过双轴电机的两个输出轴分别带动第二皮带轮转动；在风扇的作用下，生物质颗粒将得到进一步的冷却，同时，风扇会将生物质颗粒表面的杂质及尘土吹离，由此，可进一步的对生物质颗粒进行冷却，同时清理了生物质颗粒表面的杂质及尘土。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的A处局部放大立体结构示意图。
图3为本实用新型的局部剖视立体结构示意图。
图4为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图5为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
附图中的标记为：1-支撑架，2-固定框，3-转轴，4-转轮，5-输送带，6-排气框，7-第一固定架，8-双轴电机，9-第一皮带轮，10-第一平皮带，11-第二固定架，12-风扇，13-第二皮带轮，14-第二平皮带，15-第三皮带轮，16-第三平皮带，17-下料框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备，如图1-5所示，包括有支撑架1、固定框2、转轴3、转轮4、输送带5、排气框6、第一固定架7、双轴电机8、第一皮带轮9和第一平皮带10，支撑架1的底部呈正方形，使得整体更加稳固，支撑架1的顶部通过焊接的方式连接有固定框2，固定框2用于防止冷气流失太快，固定框2的材质为铝合金，较为轻便，固定框2下部的左右两侧均转动式地设有转轴3，转轴3用于固定转轮4，两个转轴3上均通过键连接的方式连接有转轮4，转轮4位于固定框2内部，两个转轴3的外壁之间绕接有输送带5，输送带5用于输送生物质颗粒，固定框2顶部的右侧通过螺钉连接的方式连接有两个排气框6，排气框6用于排放冷气，两个排气框6的下部位于固定框2内，支撑架1左侧的上部中间通过焊接的方式连接有第一固定架7，第一固定架7上通过螺栓连接的方式安装有双轴电机8，双轴电机8前侧的输出轴上与左侧转轴3的前端均通过键连接的方式连接有第一皮带轮9，且左侧转轴3上的第一皮带轮9直径大于双轴电机8输出轴上的第一皮带轮9，两个第一皮带轮9的外壁之间绕接有第一平皮带10。
首先，工作人员将制冷压缩机的导冷管与排气框6接通，开始排放冷气，随后，工作人员启动双轴电机8，双轴电机8前侧的输出轴带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过第一平皮带10将转轴3上的输出轴带动转动，转轴3将转轮4带动转动，转轮4带动输送带5运动，此时，工作人员将需要进行冷却的生物质颗粒由固定框2的右侧放置于输送带5上，输送带5会将生物质颗粒带动向左侧运动，在运动的过程中，生物质颗粒途经排气框6的下方，在排气框6排出的冷气的作用下，生物质颗粒将得到迅速的冷却，输送带5将生物质颗粒继续带动向左运动，当生物质颗粒运动至最左侧时，生物质颗粒将从固定框2的左侧向下掉落，工作人员使用容器将生物质颗粒收取即可，当生物质颗粒全部冷却完成后，工作人员将双轴电机8关闭以及冷气关闭即可，由此，工作人员只需重复上述操作，即可简便高效的对生物质颗粒进行冷却。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3和图5所示，还包括有第二固定架11、风扇12、第二皮带轮13、第二平皮带14、第三皮带轮15和第三平皮带16，固定框2前后两侧壁的左侧中部均通过焊接的方式连接有两个第二固定架11，四个第二固定架11上均转动式地设有风扇12，左侧两个风扇12相互远离的一侧与双轴电机8前侧的输出轴上均通过键连接的方式连接有第二皮带轮13，第二皮带轮13用于带动风扇12转动，且双轴电机8前侧的输出轴上的第二皮带轮13位于第一皮带轮9的前侧，前后两侧两个第二皮带轮13的外壁之间均绕接有第二平皮带14，前后两侧的两个风扇12相互远离的一端均通过键连接的方式连接有第三皮带轮15，第三皮带轮15用于带动右侧的风扇转动，前后两侧两个第三皮带轮15的外壁之间均绕接有第三平皮带16。
工作人员启动双轴电机8，双轴电机8的两个输出轴分别带动第二皮带轮13转动，双轴电机8前侧的输出轴带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过第一平皮带10将转轴3上的输出轴带动转动，转轴3将转轮4带动转动，转轮4带动输送带5运动，此时，工作人员将生物质颗粒倒入至下料框17内，生物质颗粒通过下料框17下落至输送带5上，输送带5会将生物质颗粒带动向左运动，第二皮带轮13通过第二平皮带14将风扇12带动左侧的风扇12转动，同时，第二皮带轮13通过风扇12带动第三皮带轮15转动，第三皮带轮15通过第三平皮带16将左侧的风扇12带动转动，当生物质颗粒向左运动至前后两侧的风扇12之间时，在风扇12的作用下，生物质颗粒将得到进一步的冷却，同时，风扇12会将生物质颗粒表面的杂质及尘土吹离，当生物质颗粒全部冷却完成后，工作人员将双轴电机8关闭即可，由此，可进一步的对生物质颗粒进行冷却，同时清理了生物质颗粒表面的杂质及尘土。
还包括有下料框17，固定框2的右端设有下料框17，下料框17下部的右侧呈圆弧形，便于下料。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备，其特征在于，包括有支撑架（1）、固定框（2）、转轴（3）、转轮（4）、输送带（5）、排气框（6）、第一固定架（7）、双轴电机（8）、第一皮带轮（9）和第一平皮带（10），支撑架（1）的顶部设有固定框（2），固定框（2）下部的左右两侧均转动式地设有转轴（3），两个转轴（3）上均设有转轮（4），转轮（4）位于固定框（2）内部，两个转轴（3）的外壁之间绕接有输送带（5），固定框（2）顶部的右侧设有两个排气框（6），两个排气框（6）的下部位于固定框（2）内，支撑架（1）左侧的上部中间设有第一固定架（7），第一固定架（7）上安装有双轴电机（8），双轴电机（8）前侧的输出轴上与左侧转轴（3）的前端均设有第一皮带轮（9），且左侧转轴（3）上的第一皮带轮（9）直径大于双轴电机（8）输出轴上的第一皮带轮（9），两个第一皮带轮（9）的外壁之间绕接有第一平皮带（10）。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备，其特征在于，还包括有第二固定架（11）、风扇（12）、第二皮带轮（13）、第二平皮带（14）、第三皮带轮（15）和第三平皮带（16），固定框（2）前后两侧壁的左侧中部均设有两个第二固定架（11），四个第二固定架（11）上均转动式地设有风扇（12），左侧两个风扇（12）相互远离的一侧与双轴电机（8）前侧的输出轴上均设有第二皮带轮（13），且双轴电机（8）前侧的输出轴上的第二皮带轮（13）位于第一皮带轮（9）的前侧，前后两侧两个第二皮带轮（13）的外壁之间均绕接有第二平皮带（14），前后两侧的两个风扇（12）相互远离的一端均设有第三皮带轮（15），前后两侧两个第三皮带轮（15）的外壁之间均绕接有第三平皮带（16）。
3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备，其特征在于，还包括有下料框（17），固定框（2）的右端设有下料框（17）。
4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备，其特征在于，下料框（17）下部的右侧呈圆弧形。
5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备，其特征在于，支撑架（1）的底部呈正方形。
6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒生产自动化高速冷却输送设备，其特征在于，固定框（2）的材质为铝合金。
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