CN214371286U - 一种水泥生产用节能型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用节能型冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的下端两侧均固定有支架，其中一个支架的一侧底端固定有横板，所述横板上设有送料机构，所述送料机构上设有螺旋输料辊，所述螺旋输料辊转动套接在冷却筒内，所述冷却筒上设有冷却机构，所述冷却机构上设有冷却组件，所述冷却筒内的上端开设有凹槽，所述冷却组件固定安装在凹槽的内部底端，所述冷却组件的上方设置有第一扇叶，所述第一扇叶的上端中部固定有转动管。本实用新型能够通过送料机构和冷却机构的配合，实现在对水泥进行输送的同时，对水泥进行高效冷却，从而可以在保证节约能耗的同时，增加了水泥的生产效率，有效的降低了水泥的生产成本。

Description

一种水泥生产用节能型冷却装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用节能型冷却装置。

背景技术

随着基础建设行业的快速发展，对于水泥的需求量日益增多，水泥在建筑、道路、土建等领域属于重要的物料，水泥在生产过程中，刚生产制备好的水泥温度往往较高，因此无法对刚制备好的水泥直接进行包装或者存放，水泥长时间处于高温状态下，容易导致水泥内部固结成块，因此在生产过程中就需要用到冷却设备对水泥进行冷却。

而传统的水泥冷却设备的耗能较大，并且不能够对水泥进行快速的冷却，从而增加了水泥生产的成本，同时还降低了水泥的生产效率，为此，我们提出了一种水泥生产用节能型冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产用节能型冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥生产用节能型冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的下端两侧均固定有支架，其中一个支架的一侧底端固定有横板，所述横板上设有送料机构，所述送料机构上设有螺旋输料辊，所述螺旋输料辊转动套接在冷却筒内，所述冷却筒上设有冷却机构，所述冷却机构上设有冷却组件，所述冷却筒内的上端开设有凹槽，所述冷却组件固定安装在凹槽的内部底端，所述冷却组件的上方设置有第一扇叶，所述第一扇叶的上端中部固定有转动管，所述转动管转动套接在凹槽的内部上端。

优选地，所述送料机构包括固定安装在横板上端的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿其中一个支架并固定套装有第一转轮，所述第一转轮的上方设有第二转轮，所述螺旋输料辊的一端贯穿冷却筒的一侧并固定连接在第二转轮的一侧中部，所述第一转轮和第二转轮之间通过传动带摩擦传动。

优选地，所述冷却机构包括固定在冷却筒上端的固定架，所述固定架的一侧内部设有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两侧分别啮合有第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述转动管的上端贯穿冷却筒并固定连接在第二锥形齿轮的下端中部，所述转动管内转动套接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿第一扇叶并固定套装有第二扇叶，所述连接杆的顶端贯穿第二锥形齿轮并转动连接在固定架内的上端，所述第三锥形齿轮固定套接在连接杆上，所述冷却筒的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿固定架并固定连接在第一锥形齿轮的一侧中部。

优选地，所述冷却筒的上端一侧固定安装有散热箱，所述散热箱的一侧设置有压缩泵，所述散热箱和压缩泵上均安装有冷却管，两个冷却管的一端分别安装在冷却组件的上端两侧。

优选地，所述冷却筒的上端一侧设置有进料口，所述冷却筒的下端另一侧设置有出料口，所述冷却筒的一侧等间距开设有两个通风孔，两个通风孔的一侧共同设有防尘网，所述防尘网固定安装在冷却筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过冷却机构、散热箱和压缩泵等部件的有效配合，散热箱和压缩泵能够使冷却组件持续达到冷却的效果，再通过冷却机构对冷却组件进行高效的吹风，从而可以在冷却筒输送水泥时，对冷却筒内的水泥进行高效的冷却，继而可以有效的节约耗能，并且可以更加快速的对水泥进行冷却，使水泥的生产效率得到明显的提高；

2、通过送料机构能够对水泥进行输送，使水泥在输送的过程中进行冷却，从而可以有效的节约能耗，并且可以提高水泥的生产效率，使水泥的冷却和生产更加的节能，有效的降低了水泥的生产成本；

综上所述，本实用新型能够通过送料机构和冷却机构的配合，实现在对水泥进行输送的同时，对水泥进行高效冷却，从而可以在保证节约能耗的同时，增加了水泥的生产效率，有效的降低了水泥的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥生产用节能型冷却装置的连接结构图；

图2为本实用新型提出的一种水泥生产用节能型冷却装置的冷却机构结构图；

图3为本实用新型提出的一种水泥生产用节能型冷却装置的固定架放大图；

图4为本实用新型提出的一种水泥生产用节能型冷却装置的第一扇叶和第二扇叶连接处结构图。

图中：1冷却筒、2支架、3横板、4伺服电机、5第一转轮、6传动带、7第二转轮、8螺旋输料辊、9进料口、10出料口、11散热箱、12压缩泵、13冷却管、14冷却组件、15电机、16固定架、17第一锥形齿轮、18第二锥形齿轮、19转动管、20第一扇叶、21凹槽、22第三锥形齿轮、23连接杆、24第二扇叶、25通风孔、26防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种水泥生产用节能型冷却装置，包括冷却筒1，冷却筒1的上端一侧设置有进料口9，冷却筒1的下端另一侧设置有出料口10，在水泥生产中，生产设备中需要冷却的水泥通过进料口9进入到冷却筒1内，再通过冷却筒1内的部件对其进行高效的冷却，经过冷却后的水泥通过出料口10送出，从而可以实现在水泥输送过程中对水泥进行冷却，有效的达到了节能冷却的效果。

在本实用新型中，冷却筒1的一侧等间距开设有两个通风孔25，两个通风孔25的一侧共同设有防尘网26，通风孔25用于对冷却筒1内部进行通风，而防尘网26可以限制灰尘从通风孔25进入到冷却筒1内，防尘网26固定安装在冷却筒1上，冷却筒1的下端两侧均固定有支架2，两个支架2可以对冷却筒1进行支撑，使冷却筒1在运作时更加的稳固。

在本实用新型中，其中一个支架2的一侧底端固定有横板3，横板3上设有送料机构，送料机构上设有螺旋输料辊8，螺旋输料辊8转动套接在冷却筒1内，送料机构可以带动螺旋输料辊8进行转动，而螺旋输料辊8的转动可以将冷却筒1内的水泥进行打散输送，从而可以方便对水泥输送的同时，将水泥快速的冷却。

在本实用新型中，送料机构包括固定安装在横板3上端的伺服电机4，伺服电机4的输出轴末端贯穿其中一个支架2并固定套装有第一转轮5，伺服电机4和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过伺服电机4的运作，可以带动第一转轮5转动，第一转轮5的上方设有第二转轮7，螺旋输料辊8的一端贯穿冷却筒1的一侧并固定连接在第二转轮7的一侧中部，当第二转轮7转动时，能够带动螺旋输料辊8转动，给螺旋输料辊8提供了有效的动力。

在本实用新型中，第一转轮5和第二转轮7之间通过传动带6摩擦传动，当第一转轮5转动时，能够通过传动带6摩擦带动第二转轮7转动，对第二转轮7的转动具有提供动力的效果，冷却筒1上设有冷却机构，冷却机构上设有冷却组件14，通过冷却筒1上的冷却机构，可以使冷却组件14高效的发挥冷气，从而可以对冷却筒1内的水泥进行快速的冷却。

在本实用新型中，冷却筒1内的上端开设有凹槽21，冷却组件14固定安装在凹槽21的内部底端，冷却组件14散发出的冷气，可以对冷却筒1内进行降温冷却，冷却筒1的上端一侧固定安装有散热箱11，散热箱11的一侧设置有压缩泵12，压缩泵12和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，散热箱11和压缩泵12上均安装有冷却管13，两个冷却管13的一端分别安装在冷却组件14的上端两侧，通过散热箱11和压缩泵12可以对冷却组件14进行降温，使其达到更加低的稳固，从而可以保证冷却组件14对冷却筒1内的冷却效果。

在本实用新型中，冷却组件14的上方设置有第一扇叶20，第一扇叶20的上端中部固定有转动管19，转动管19转动套接在凹槽21的内部上端，通过转动管19的转动，可以带动第一扇叶20进行转动，而第一扇叶20的转动可以将冷却组件14所散发出的冷气进行吹送，从而可以使冷却筒1内部的温度降低，有效的提高了冷却筒1内水泥的冷却效率。

在本实用新型中，冷却机构包括固定在冷却筒1上端的固定架16，固定架16的一侧内部设有第一锥形齿轮17，第一锥形齿轮17的两侧分别啮合有第二锥形齿轮18和第三锥形齿轮22，当第一锥形齿轮17转动时，能够带动第二锥形齿轮18和第三锥形齿轮22进行转动，转动管19的上端贯穿冷却筒1并固定连接在第二锥形齿轮18的下端中部，第二锥形齿轮18的转动可以带动转动管19转动，从而可以给第一扇叶20的转动提供有效的动力。

在本实用新型中，转动管19内转动套接有连接杆23，连接杆23的底端贯穿第一扇叶20并固定套装有第二扇叶24，当连接杆23转动时，能够带动第二扇叶24转动，通过第一扇叶20和第二扇叶24的转动，可以更加高效的冷却组件14的冷气吹送到冷却筒1的内部，使其有效的提高了水泥的冷却效率。

在本实用新型中，连接杆23的顶端贯穿第二锥形齿轮18并转动连接在固定架16内的上端，第三锥形齿轮22固定套接在连接杆23上，第三锥形齿轮22的转动可以带动连接杆23转动，连接杆23的转动可以带动第二扇叶24转动，冷却筒1的上端固定安装有电机15，电机15的输出轴末端贯穿固定架16并固定连接在第一锥形齿轮17的一侧中部，电机15和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过电机15的运作，可以带动第一锥形齿轮17转动，而第一锥形齿轮17的转动可以推动第二锥形齿轮18和第三锥形齿轮22同时转动，从而可以达到带动第一扇叶20和第二扇叶24同时转动的效果。

在本实用新型中，使用时：水泥生产过程中，通过上一个设备将水泥通过进料口9输送到冷却筒1内，同时伺服电机4运作，伺服电机4带动第一转轮5转动，第一转轮5通过传动带6摩擦带动第二转轮7转动，第二转轮7转动能够带动螺旋输料辊8转动，螺旋输料辊8转动能够将内部的水泥输送到出料口10处送出，在螺旋输料辊8输送水泥时，散热箱11和压缩泵12运作，能够使冷却组件14进行冷却，同时电机15运作，电机15带动第一锥形齿轮17转动，第一锥形齿轮17同时带动第二锥形齿轮18和第三锥形齿轮22转动，第二锥形齿轮18通过转动管19带动第一扇叶20转动，第三锥形齿轮22通过连接杆23带动第二扇叶24转动，第一扇叶20和第二扇叶24的转动，能够将冷却组件14产生的冷气吹散到冷却筒1内，再通过螺旋输料辊8的搅动，可以将水泥更加快速的冷却，经过冷却后的水泥通过出料口10送出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥生产用节能型冷却装置，包括冷却筒(1)，其特征在于：所述冷却筒(1)的下端两侧均固定有支架(2)，其中一个支架(2)的一侧底端固定有横板(3)，所述横板(3)上设有送料机构，所述送料机构上设有螺旋输料辊(8)，所述螺旋输料辊(8)转动套接在冷却筒(1)内，所述冷却筒(1)上设有冷却机构，所述冷却机构上设有冷却组件(14)，所述冷却筒(1)内的上端开设有凹槽(21)，所述冷却组件(14)固定安装在凹槽(21)的内部底端，所述冷却组件(14)的上方设置有第一扇叶(20)，所述第一扇叶(20)的上端中部固定有转动管(19)，所述转动管(19)转动套接在凹槽(21)的内部上端。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用节能型冷却装置，其特征在于：所述送料机构包括固定安装在横板(3)上端的伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴末端贯穿其中一个支架(2)并固定套装有第一转轮(5)，所述第一转轮(5)的上方设有第二转轮(7)，所述螺旋输料辊(8)的一端贯穿冷却筒(1)的一侧并固定连接在第二转轮(7)的一侧中部，所述第一转轮(5)和第二转轮(7)之间通过传动带(6)摩擦传动。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用节能型冷却装置，其特征在于：所述冷却机构包括固定在冷却筒(1)上端的固定架(16)，所述固定架(16)的一侧内部设有第一锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(17)的两侧分别啮合有第二锥形齿轮(18)和第三锥形齿轮(22)，所述转动管(19)的上端贯穿冷却筒(1)并固定连接在第二锥形齿轮(18)的下端中部，所述转动管(19)内转动套接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的底端贯穿第一扇叶(20)并固定套装有第二扇叶(24)，所述连接杆(23)的顶端贯穿第二锥形齿轮(18)并转动连接在固定架(16)内的上端，所述第三锥形齿轮(22)固定套接在连接杆(23)上，所述冷却筒(1)的上端固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴末端贯穿固定架(16)并固定连接在第一锥形齿轮(17)的一侧中部。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用节能型冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(1)的上端一侧固定安装有散热箱(11)，所述散热箱(11)的一侧设置有压缩泵(12)，所述散热箱(11)和压缩泵(12)上均安装有冷却管(13)，两个冷却管(13)的一端分别安装在冷却组件(14)的上端两侧。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用节能型冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(1)的上端一侧设置有进料口(9)，所述冷却筒(1)的下端另一侧设置有出料口(10)，所述冷却筒(1)的一侧等间距开设有两个通风孔(25)，两个通风孔(25)的一侧共同设有防尘网(26)，所述防尘网(26)固定安装在冷却筒(1)上。

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