CN213515136U - 玻璃胶加工冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供玻璃胶加工冷凝装置，属于玻璃胶加工技术领域，该玻璃胶加工冷凝装置包括固定板，所述固定板的底部固定连接有底柱，所述固定板的顶部固定连接有料筒，所述料筒的顶部设有筒盖，所述料筒的一侧顶部固定连接有进料口，所述料筒远离进料口的一侧底部固定连接有出料口。该玻璃胶加工冷凝装置在使用时，固定杆会带动第一固定架和第二固定架进行转动，第一固定架和第二固定架通过带动搅拌叶片使料筒内部的玻璃胶进行运动，将热量带出料筒，在搅拌叶片的作用下，冷却水管会与料筒内部的玻璃胶充分接触，将一部分热量带走，通过水冷和风冷相结合的方式，达到快速降温的目的，具有较好的降温效果，提高了工作效率。

Description

玻璃胶加工冷凝装置

技术领域

本实用新型属于玻璃胶加工技术领域，具体涉及玻璃胶加工冷凝装置。

背景技术

玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。在其加工过程中，需要对其进行降温，才能进行封装。

现有的玻璃胶加工冷凝装置使用风扇对其降温，风扇只能对料筒表面的玻璃胶进行散热，其内部的热量很难被去除，降温效果较差，工作效率较低，且风管内部的滤网拆卸不方便，不便于对其进行清理，使用很不方便，风扇长时间使用后，滤网容易积灰，从而影响风管的出风量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供玻璃胶加工冷凝装置，旨在解决现有技术中玻璃胶加工冷凝装置降温效果差和不便于对滤网进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃胶加工冷凝装置，包括固定板，所述固定板的底部固定连接有底柱，所述固定板的顶部固定连接有料筒，所述料筒的顶部设有筒盖，所述料筒的一侧顶部固定连接有进料口，所述料筒远离进料口的一侧底部固定连接有出料口，所述料筒的一侧顶部固定连接有进风管，所述料筒的另一侧顶部固定连接有出风管，所述进风管的内部固定连接有风扇，所述料筒的内部转动连接有固定杆，所述固定杆的底部外侧固定连接有第一固定架，所述固定杆的顶部外侧固定连接有第二固定架，所述第一固定架和第二固定架的外侧均固定连接有搅拌叶片，所述料筒的内部设有冷却水管，所述出风管的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设有滤网，所述出风管的一侧顶部固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有插槽，所述插槽的内部挡板。

为了使得该玻璃胶加工冷凝装置达到降温速度快和便于对滤网进行清洁的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定板的底端中部固定连接有电机，所述电机的输出轴与固定杆固定连接。

为了使得该玻璃胶加工冷凝装置达到降温速度快和便于对滤网进行清洁的效果，作为本实用新型一种优选的，所述冷却水管呈螺旋状环绕在料筒的内部，所述冷却水管的顶端固定连接有进水口，所述冷却水管的底端固定连接有出水口。

为了使得该玻璃胶加工冷凝装置达到降温速度快和便于对滤网进行清洁的效果，作为本实用新型一种优选的，所述搅拌叶片有多个，多个所述搅拌叶片呈圆周分布在第一固定架和第二固定架的外侧。

为了使得该玻璃胶加工冷凝装置达到降温速度快和便于对滤网进行清洁的效果，作为本实用新型一种优选的，所述出风管靠近安装块的一侧开设有安装槽，所述安装槽和插槽均与放置槽相连通。

为了使得该玻璃胶加工冷凝装置达到降温速度快和便于对滤网进行清洁的效果作为本实用新型一种优选的所述挡板远离滤网的一侧为斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该玻璃胶加工冷凝装置，通过进风管、风扇、出风管、固定杆、搅拌叶片、冷却水管、第一固定架和第二固定架之间的配合，在使用时，固定杆会带动第一固定架和第二固定架进行转动，第一固定架和第二固定架通过带动搅拌叶片使料筒内部的玻璃胶进行运动，使其内部的热量散发出来，风扇将风从进风管吹入料筒，随后风会从出风管吹出，将热量带出料筒，在搅拌叶片的作用下，冷却水管会与料筒内部的玻璃胶充分接触，将一部分热量带走，通过水冷和风冷相结合的方式，达到快速降温的目的，具有较好的降温效果，提高了工作效率。

2、该玻璃胶加工冷凝装置，通过安装块、插槽、安装槽、挡板和放置槽之间的配合，拆卸滤网时，向上拉动挡板，使挡板从插槽的内部移出，此时滤网即可从安装槽的内部取出，操作简单，便于对滤网进行拆卸和清洁，有效避免了滤网长时间使用后对装置的散热效果产生影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的料筒内部结构的立体示意图；

图3为本实用新型中的出风管剖面结构的示意图。

图中：1、固定板；2、底柱；3、料筒；4、出水口；5、电机； 6、进料口；7、出料口；8、进水口；9、进风管；10、筒盖；11、风扇；12、出风管；13、固定杆；14、搅拌叶片；15、冷却水管； 16、安装块；17、第一固定架；18、第二固定架；19、插槽；20、安装槽；21、挡板；22、滤网；23、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：玻璃胶加工冷凝装置，包括固定板1，固定板1的底部固定连接有底柱2，固定板1 的顶部固定连接有料筒3，料筒3的顶部设有筒盖10，料筒3的一侧顶部固定连接有进料口6，料筒3远离进料口6的一侧底部固定连接有出料口7，料筒3的一侧顶部固定连接有进风管9，料筒3的另一侧顶部固定连接有出风管12，进风管9的内部固定连接有风扇11，料筒3的内部转动连接有固定杆13，固定杆13的底部外侧固定连接有第一固定架17，固定杆13的顶部外侧固定连接有第二固定架18，第一固定架17和第二固定架18的外侧均固定连接有搅拌叶片14，料筒3的内部设有冷却水管15，出风管12的内部开设有放置槽23，放置槽23的内部设有滤网22，出风管12的一侧顶部固定连接有安装块16，安装块16的内部开设有插槽19，插槽19的内部挡板21。

在本实用新型的具体实施例中，通过进风管9、风扇11、出风管 12、固定杆13、搅拌叶片14、冷却水管15、第一固定架17和第二固定架18之间的配合，在使用时，固定杆13会带动第一固定架17和第二固定架18进行转动，第一固定架17和第二固定架18通过带动搅拌叶片14 使料筒3内部的玻璃胶进行运动，使其内部的热量散发出来，风扇11 将风从进风管9吹入料筒3，随后风会从出风管12吹出，将热量带出料筒3，在搅拌叶片14的作用下，冷却水管15会与料筒3内部的玻璃胶充分接触，将一部分热量带走，通过水冷和风冷相结合的方式，达到快速降温的目的，具有较好的降温效果，提高了工作效率，通过安装块 16、放置槽23、安装槽20、挡板21和放置槽23之间的配合，拆卸滤网 22时，向上拉动挡板21，使挡板21从放置槽23的内部移出，此时滤网 22即可从安装槽20的内部取出，操作简单，便于对滤网22进行拆卸和清洁，有效避免了滤网22长时间使用后对装置的散热效果产生影响。

具体的，固定板1的底端中部固定连接有电机5，电机5的输出轴与固定杆13固定连接。

本实施例中：通过电机5为固定杆13的转动提供动力。

具体的，冷却水管15呈螺旋状环绕在料筒3的内部，冷却水管 15的顶端固定连接有进水口8，冷却水管15的底端固定连接有出水口4。

本实施例中：通过设置螺旋形的冷却水管15，使其能够与料筒 3内部的玻璃胶充分接触，通过设置进水口8和出水口4，使冷却水管15内部的水保持较低的温度，从而达到较好的冷却效果。

具体的，搅拌叶片14有多个，多个搅拌叶片14呈圆周分布在第一固定架17和第二固定架18的外侧。

本实施例中：通过设置多个搅拌叶片14，能够对料筒3内部的玻璃胶进行充分搅拌，有利于热量的散发。

具体的，出风管12靠近安装块16的一侧开设有安装槽20，安装槽20和插槽19均与放置槽23相连通。

本实施例中：通过设置安装槽20、插槽19和放置槽23之间的配合，便于挡板21从出风管12的内部取出。

具体的，挡板21远离滤网22的一侧为斜面。

本实施例中：通过将挡板21的一侧设置为斜面，当其向下运动时，能够将滤网22牢牢的压紧，防止滤网22在出风管12的内部产生晃动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该玻璃胶加工冷凝装置在使用时，启动电机5，电机5的输出轴带动固定杆13转动，固定杆 13会带动第一固定架17和第二固定架18进行转动，第一固定架17 和第二固定架18通过带动搅拌叶片14使料筒3内部的玻璃胶进行运动，使其内部的热量散发出来，风扇11将风从进风管9吹入料筒3，随后风会从出风管12吹出，将热量带出料筒3，在搅拌叶片14 的作用下，冷却水管15会与料筒3内部的玻璃胶充分接触，将一部分热量带走，通过水冷和风冷相结合的方式，达到快速降温的目的，具有较好的降温效果，提高了工作效率，拆卸滤网22时，向上拉动挡板21，使挡板21从放置槽23的内部移出，此时滤网22即可从安装槽20的内部取出，操作简单，便于对滤网22进行拆卸和清洁，有效避免了滤网22长时间使用后对装置的散热效果产生影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.玻璃胶加工冷凝装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的底部固定连接有底柱(2)，所述固定板(1)的顶部固定连接有料筒(3)，所述料筒(3)的顶部设有筒盖(10)，所述料筒(3)的一侧顶部固定连接有进料口(6)，所述料筒(3)远离进料口(6)的一侧底部固定连接有出料口(7)，所述料筒(3)的一侧顶部固定连接有进风管(9)，所述料筒(3)的另一侧顶部固定连接有出风管(12)，所述进风管(9)的内部固定连接有风扇(11)，所述料筒(3)的内部转动连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的底部外侧固定连接有第一固定架(17)，所述固定杆(13)的顶部外侧固定连接有第二固定架(18)，所述第一固定架(17)和第二固定架(18)的外侧均固定连接有搅拌叶片(14)，所述料筒(3)的内部设有冷却水管(15)，所述出风管(12)的内部开设有放置槽(23)，所述放置槽(23)的内部设有滤网(22)，所述出风管(12)的一侧顶部固定连接有安装块(16)，所述安装块(16)的内部开设有插槽(19)，所述插槽(19)的内部挡板(21)。

2.根据权利要求1所述的玻璃胶加工冷凝装置，其特征在于：所述固定板(1)的底端中部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与固定杆(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃胶加工冷凝装置，其特征在于：所述冷却水管(15)呈螺旋状环绕在料筒(3)的内部，所述冷却水管(15)的顶端固定连接有进水口(8)，所述冷却水管(15)的底端固定连接有出水口(4)。

4.根据权利要求1所述的玻璃胶加工冷凝装置，其特征在于：所述搅拌叶片(14)有多个，多个所述搅拌叶片(14)呈圆周分布在第一固定架(17)和第二固定架(18)的外侧。

5.根据权利要求1所述的玻璃胶加工冷凝装置，其特征在于：所述出风管(12)靠近安装块(16)的一侧开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)和插槽(19)均与放置槽(23)相连通。

6.根据权利要求1所述的玻璃胶加工冷凝装置，其特征在于：所述挡板(21)远离滤网(22)的一侧为斜面。

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