CN219841753U - 一种气流循环的火腿风干室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火腿加工技术领域，具体为一种气流循环的火腿风干室，包括中空且顶部为开口的加工室，加工室的顶部一侧边缘通过铰链连接有翻盖，加工室内安装有用于放置火腿的火腿支架，加工室的外壁上安装有用于风干的热风机；热风机包括穿过加工室外壁且延伸至加工室内水平设置的热风管和进风管，热风管的外壁底部安装有若干均匀等距排列的热风喷头，进风管连接于热风机的进风口且倾斜设置。本实用新型通过在加工室上安装的热风机以及安装的热风管和热风喷头，热风均匀，可以快速对火腿支架上的火腿进行风干，且进风管与热风管形成气流循环，降低热量散发造成浪费，内部温度更加稳定，进风管倾斜设置防止废液进入。

Description

一种气流循环的火腿风干室

技术领域

本实用新型涉及火腿加工技术领域，具体为一种气流循环的火腿风干室。

背景技术

火腿在进行加工时，需要对其进行冲洗，然后进行晾挂风干处理，现有的火腿风干处理通常是在棚房内部，经自然风干的方式对其进行风干处理，而这种方式在无风或阴凉天气情况下，自然风吹不到火腿上，从而导致火腿的风干效率降低，因此将火腿放入火腿风干室内进行风干提高加工效率，但是现如今火腿风干室的加热时通过将外界的风抽入，保温效率差，造成热量散失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气流循环的火腿风干室，以解决上述背景技术中提出现如今火腿风干室的加热时通过将外界的风抽入，保温效率差，造成热量散失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气流循环的火腿风干室，包括中空且顶部为开口的加工室，所述加工室的顶部一侧边缘通过铰链连接有翻盖，所述加工室内安装有用于放置火腿的火腿支架，所述加工室的外壁上安装有用于风干的热风机；

所述热风机包括穿过加工室外壁且延伸至加工室内水平设置的热风管和进风管，所述热风管的外壁底部安装有若干均匀等距排列的热风喷头，所述进风管连接于热风机的进风口且倾斜设置。

作为优选，所述加工室的两侧内壁上对称设置有用于固定火腿支架的限位座。

作为优选，所述加工室内底部安装有呈漏斗状的集液座，所述集液座的出口端连接有集液甁。

作为优选，所述集液甁与所述集液座的底部出口尺寸相适配且两者螺纹连接。

作为优选，所述火腿支架的数量为两组，且其中一组的内部为中空结构，两组所述火腿支架之间安装有若干均匀等距排列的翻动转轴，其中一根所述翻动转轴的端部连接有主动齿轮，其他所述翻动转轴的端部连接有从动齿轮。

作为优选，所述从动齿轮和主动齿轮均安装于中空的所述火腿支架内。

作为优选，所述从动齿轮和主动齿轮尺寸相同，且每相邻的从动齿轮和主动齿轮之间均为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本气流循环的火腿风干室中，通过在加工室上安装的热风机以及安装的热风管和热风喷头，热风均匀，可以快速对火腿支架上的火腿进行风干，且进风管与热风管形成气流循环，降低热量散发造成浪费，内部温度更加稳定，进风管倾斜设置防止废液进入。

2、本气流循环的火腿风干室中，加工室内底部安装有呈漏斗状的集液座，集液座的出口端连接有集液甁，通过设置的集液座和集液甁可以将风干时产生的废液进行收集，方便进行处理。

3、本气流循环的火腿风干室中，通过在火腿支架设置的翻动转轴，可以对火腿进行翻动，且翻动转轴通过从动齿轮和主动齿轮带动，转速均匀，烘干效果好，主动齿轮可同轴连接于外界的减速电机输出轴上。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面结构示意图；

图3是本实用新型火腿支架的截面结构示意图。

图中各标号的含义：

10、加工室；11、限位座；12、集液座；13、集液甁；

20、翻盖；

30、火腿支架；31、翻动转轴；32、主动齿轮；33、从动齿轮；

40、热风机；41、热风管；42、热风喷头；43、进风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例和说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种气流循环的火腿风干室，如图1-图3所示，包括中空且顶部为开口的加工室10，加工室10的顶部一侧边缘通过铰链连接有翻盖20，加工室10内安装有用于放置火腿的火腿支架30，加工室10的外壁上安装有用于风干的热风机40；热风机40包括穿过加工室10外壁且延伸至加工室10内水平设置的热风管41和进风管43，热风管41的外壁底部安装有若干均匀等距排列的热风喷头42，进风管43连接于热风机40的进风口且倾斜设置，通过在加工室10上安装的热风机40以及安装的热风管41和热风喷头42，热风均匀，可以快速对火腿支架30上的火腿进行风干，且进风管43与热风管41形成气流循环，降低热量散发造成浪费，内部温度更加稳定，进风管43倾斜设置防止废液进入。

进一步的，加工室10的两侧内壁上对称设置有用于固定火腿支架30的限位座11，提高稳定性，可以对火腿支架30进行固定。

具体的，加工室10内底部安装有呈漏斗状的集液座12，集液座12的出口端连接有集液甁13，通过设置的集液座12和集液甁13可以将风干时产生的废液进行收集，方便进行处理。

其中，集液甁13与集液座12的底部出口尺寸相适配且两者螺纹连接，方便进行安装或拆卸，可快速进行更换。

此外，火腿支架30的数量为两组，且其中一组的内部为中空结构，两组火腿支架30之间安装有若干均匀等距排列的翻动转轴31，其中一根翻动转轴31的端部连接有主动齿轮32，其他翻动转轴31的端部连接有从动齿轮33，从动齿轮33和主动齿轮32均安装于中空的火腿支架30内，从动齿轮33和主动齿轮32尺寸相同，且每相邻的从动齿轮33和主动齿轮32之间均为啮合连接，通过在火腿支架30设置的翻动转轴31，可以对火腿进行翻动，且翻动转轴31通过从动齿轮33和主动齿轮32带动，转速均匀，烘干效果好，主动齿轮32可同轴连接于外界的减速电机输出轴上。

本气流循环的火腿风干室的工作原理：使用时，操作人员先打开翻盖20，再将火腿放置于火腿支架30的翻动转轴31上，合上翻盖20，将热风机40接通外界电源，打开开关使其工作，热风机40将加工室10内的冷空气抽入至内部进行加热，加热后通过热风管41和热风喷头42对翻动转轴31上火腿进行风干即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种气流循环的火腿风干室，其特征在于：包括中空且顶部为开口的加工室(10)，所述加工室(10)的顶部一侧边缘通过铰链连接有翻盖(20)，所述加工室(10)内安装有用于放置火腿的火腿支架(30)，所述加工室(10)的外壁上安装有用于风干的热风机(40)；

所述热风机(40)包括穿过加工室(10)外壁且延伸至加工室(10)内水平设置的热风管(41)和进风管(43)，所述热风管(41)的外壁底部安装有若干均匀等距排列的热风喷头(42)，所述进风管(43)连接于热风机(40)的进风口且倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的气流循环的火腿风干室，其特征在于：所述加工室(10)的两侧内壁上对称设置有用于固定火腿支架(30)的限位座(11)。

3.根据权利要求1所述的气流循环的火腿风干室，其特征在于：所述加工室(10)内底部安装有呈漏斗状的集液座(12)，所述集液座(12)的出口端连接有集液甁(13)。

4.根据权利要求3所述的气流循环的火腿风干室，其特征在于：所述集液甁(13)与所述集液座(12)的底部出口尺寸相适配且两者螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的气流循环的火腿风干室，其特征在于：所述火腿支架(30)的数量为两组，且其中一组的内部为中空结构，两组所述火腿支架(30)之间安装有若干均匀等距排列的翻动转轴(31)，其中一根所述翻动转轴(31)的端部连接有主动齿轮(32)，其他所述翻动转轴(31)的端部连接有从动齿轮(33)。

6.根据权利要求5所述的气流循环的火腿风干室，其特征在于：所述从动齿轮(33)和主动齿轮(32)均安装于中空的所述火腿支架(30)内。

7.根据权利要求5所述的气流循环的火腿风干室，其特征在于：所述从动齿轮(33)和主动齿轮(32)尺寸相同，且每相邻的从动齿轮(33)和主动齿轮(32)之间均为啮合连接。