CN209985357U - 一种多功能原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多功能原料混合装置，包括搅拌罐，搅拌罐底部固定有若干支撑腿，且搅拌罐底部开设有出料口，搅拌罐内壁的顶部开设有若干插槽，搅拌罐左侧设有进料管，进料管右端穿过搅拌罐左侧圆柱外壁，并与搅拌罐左侧内壁贴合，搅拌罐右侧设有进料斗，进料斗为上下贯通结构，进料斗底部穿过搅拌罐右侧圆柱外壁，并与搅拌罐右侧内壁贴合，搅拌罐内部设有支撑架，且支撑架为呈“X”型结构，支撑架的四端与插槽插接配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种多功能原料混合装置。
背景技术
现有技术中的原料混合装置结构简单，使用性能较为单一，大多是把原料直接倒入混合料筒里面，且只能对单一形式的原料进行搅拌，无法实现对原料的加热处理，鉴于此，我们提出一种多功能原料混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多功能原料混合装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐底部固定有若干支撑腿，且所述搅拌罐底部开设有出料口，所述搅拌罐内壁的顶部开设有若干插槽，所述搅拌罐左侧设有进料管，所述进料管右端穿过搅拌罐左侧圆柱外壁，并与搅拌罐左侧内壁贴合，所述搅拌罐右侧设有进料斗，所述进料斗为上下贯通结构，所述进料斗底部穿过搅拌罐右侧圆柱外壁，并与所述搅拌罐右侧内壁贴合，所述搅拌罐内部设有支撑架，且所述支撑架为呈“X”型结构，所述支撑架的四端与插槽插接配合。
所述支撑架顶部中间设有搅拌电机，所述搅拌电机底部设有固定杆，所述搅拌电机的输出轴与固定杆顶部同轴连接，且所述固定杆穿过支撑架表面，所述固定杆圆柱表面均匀设有若干搅拌杆，所述搅拌杆的圆柱表面均匀设有若干副杆，所述支撑架顶部以搅拌电机的轴心为圆心等间距设有若干鼓风壳体，所述鼓风壳体顶部开设有若干进风孔，所述鼓风壳体内部设有鼓风电机，所述鼓风壳体侧面内壁设有固定环，所述鼓风电机穿过所述固定环，所述鼓风电机底部设有扇叶，所述鼓风电机的输出轴与扇叶顶部同轴连接，所述鼓风壳体侧面内壁位于扇叶下方的位置设有加热丝，所述鼓风壳体底部设有出风孔。
优选的，所述进料管左端安装有进料阀。
优选的，所述出料口内嵌设有出料塞，所述出料塞圆柱外壁设有密封圈，所述密封圈内壁与出料塞圆柱外壁通过胶水粘接固定。
优选的，所述搅拌电机与鼓风壳体均与支撑架顶部焊接固定。
优选的，所述鼓风壳体与固定环为一体成型结构，且所述固定环内壁与鼓风电机侧面焊接固定，所述加热丝与鼓风壳体圆柱内壁焊接固定。
优选的，所述搅拌杆在同一水平面至少设置2个，所述鼓风壳体至少设置2个。
优选的，所述搅拌杆与固定杆侧面焊接固定，且所述搅拌杆侧面与副杆焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的进料管与进料斗，可实现对不同形式物料进行添加，同时在搅拌杆的侧面加装副杆，可提高该装置的搅拌效率，使得原料混合更加充分，节省时间，提高了生产效率。
2、本实用新型装设的鼓风电机可实现对搅拌罐内进行鼓风，加快搅拌进程，同时，鼓风壳体内加装了加热丝，可实现向罐体内吹入暖风，对需要加热的物料节省了外部加热的时间，可一边加热一边搅拌，大大提高了效率，节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中搅拌罐剖面的示意图；
图3为本实用新型中鼓风壳体剖面的示意图。
图中：1、搅拌罐，11、插槽，2、支撑架，3、搅拌电机，31、固定杆，32、搅拌杆，321、副杆，4、鼓风壳体，41、进风孔，42、鼓风电机，43、固定环，44、扇叶，45、加热丝，46、出风孔，5、进料管，51、进料阀，6、进料斗，7、支撑腿，8、出料口，9、出料塞，91、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种多功能原料混合装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1底部固定有若干支撑腿7，且搅拌罐1底部开设有出料口8，搅拌罐1内壁的顶部开设有若干插槽11，搅拌罐1左侧设有进料管5，进料管5右端穿过搅拌罐1左侧圆柱外壁，并与搅拌罐1左侧内壁贴合，搅拌罐1右侧设有进料斗6，进料斗6为上下贯通结构，进料斗6底部穿过搅拌罐1右侧圆柱外壁，并与搅拌罐1右侧内壁贴合，搅拌罐1内部设有支撑架2，且支撑架2为呈“X”型结构，支撑架2的四端与插槽11插接配合。
支撑架2顶部中间设有搅拌电机3，搅拌电机3底部设有固定杆31，搅拌电机3的输出轴与固定杆31顶部同轴连接，且固定杆31穿过支撑架2表面，固定杆31圆柱表面均匀设有若干搅拌杆32，搅拌杆32的圆柱表面均匀设有若干副杆321，支撑架2顶部以搅拌电机3的轴心为圆心等间距设有若干鼓风壳体4，鼓风壳体4顶部开设有若干进风孔41，鼓风壳体4内部设有鼓风电机42，鼓风壳体4侧面内壁设有固定环43，鼓风电机42穿过固定环43，鼓风电机42底部设有扇叶44，鼓风电机42的输出轴与扇叶44顶部同轴连接，鼓风壳体4侧面内壁位于扇叶44下方的位置设有加热丝45，鼓风壳体4底部设有出风孔46。
本实施例中，进料管5左端安装有进料阀51，通过控制进料阀51的开合，实现对进入搅拌罐1内物料体积的控制。
本实施例中，出料口8内嵌设有出料塞9，出料塞9圆柱外壁设有密封圈91，保证出料塞9的密封性，密封圈91内壁与出料塞9圆柱外壁通过胶水粘接固定。
本实施例中，搅拌电机3与鼓风壳体4均与支撑架2顶部焊接固定，避免在运行时搅拌电机3与鼓风壳体4发生脱落，同时提高了运行时的稳定性。
本实施例中，鼓风壳体4与固定环43为一体成型结构，提高固定环43耐用性，且固定环43内壁与鼓风电机42侧面焊接固定，对鼓风电机42进行固定，加热丝45与鼓风壳体4圆柱内壁焊接固定，对加热丝45进行固定。
本实施例中，搅拌杆32在同一水平面至少设置2个，保证搅拌的充分性，鼓风壳体4至少设置2个，保证搅拌罐1内能接受到足够的风。
本实施例中，搅拌杆32与固定杆31侧面焊接固定，且搅拌杆32侧面与副杆321焊接固定，避免在运行时搅拌杆32或副杆321发生脱落，提高设备稳定性。
本实施例的多功能原料混合装置在使用时，塞紧出料塞9，当加入固体原料时，将原料放入进料斗6内，当加入液体原料时，将进料端与进料阀51相连，并开启进料阀51，开启搅拌电机3，固定杆31开始带动搅拌杆32旋转，在搅拌杆32和副杆321的作用下，原料得到充分搅拌，原料若需加热，则开启鼓风电机42与加热丝45，此时，鼓风电机42向搅拌罐1内吹入暖风，加快物料的充分搅拌，待搅拌完成后，打开出料塞9，即可将搅拌完成的物料取出，高效便捷，省时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种多功能原料混合装置，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)底部固定有若干支撑腿(7)，且所述搅拌罐(1)底部开设有出料口(8)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内壁的顶部开设有若干插槽(11)，所述搅拌罐(1)左侧设有进料管(5)，所述进料管(5)右端穿过搅拌罐(1)左侧圆柱外壁，并与搅拌罐(1)左侧内壁贴合，所述搅拌罐(1)右侧设有进料斗(6)，所述进料斗(6)为上下贯通结构，所述进料斗(6)底部穿过搅拌罐(1)右侧圆柱外壁，并与所述搅拌罐(1)右侧内壁贴合，所述搅拌罐(1)内部设有支撑架(2)，且所述支撑架(2)为呈“X”型结构，所述支撑架(2)的四端与插槽(11)插接配合；
所述支撑架(2)顶部中间设有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)底部设有固定杆(31)，所述搅拌电机(3)的输出轴与固定杆(31)顶部同轴连接，且所述固定杆(31)穿过支撑架(2)表面，所述固定杆(31)圆柱表面均匀设有若干搅拌杆(32)，所述搅拌杆(32)的圆柱表面均匀设有若干副杆(321)，所述支撑架(2)顶部以搅拌电机(3)的轴心为圆心等间距设有若干鼓风壳体(4)，所述鼓风壳体(4)顶部开设有若干进风孔(41)，所述鼓风壳体(4)内部设有鼓风电机(42)，所述鼓风壳体(4)侧面内壁设有固定环(43)，所述鼓风电机(42)穿过所述固定环(43)，所述鼓风电机(42)底部设有扇叶(44)，所述鼓风电机(42)的输出轴与扇叶(44)顶部同轴连接，所述鼓风壳体(4)侧面内壁位于扇叶(44)下方的位置设有加热丝(45)，所述鼓风壳体(4)底部设有出风孔(46)。
2.根据权利要求1所述的多功能原料混合装置，其特征在于：所述进料管(5)左端安装有进料阀(51)。
3.根据权利要求1所述的多功能原料混合装置，其特征在于：所述出料口(8)内嵌设有出料塞(9)，所述出料塞(9)圆柱外壁设有密封圈(91)，所述密封圈(91)内壁与出料塞(9)圆柱外壁通过胶水粘接固定。
4.根据权利要求1所述的多功能原料混合装置，其特征在于：所述搅拌电机(3)与鼓风壳体(4)均与支撑架(2)顶部焊接固定。
5.根据权利要求1所述的多功能原料混合装置，其特征在于：所述鼓风壳体(4)与固定环(43)为一体成型结构，且所述固定环(43)内壁与鼓风电机(42)侧面焊接固定，所述加热丝(45)与鼓风壳体(4)圆柱内壁焊接固定。
6.根据权利要求1所述的多功能原料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(32)在同一水平面至少设置2个，所述鼓风壳体(4)至少设置2个。
7.根据权利要求1所述的多功能原料混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(32)与固定杆(31)侧面焊接固定，且所述搅拌杆(32)侧面与副杆(321)焊接固定。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113279051A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-20 | 弘元新材料(包头)有限公司 | 大尺寸单晶取段加料用加料配比装置 |
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2019
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