CN210389735U - 一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶加工设备的技术领域，特别是涉及一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，其可减少橡胶颗粒和粘结剂的浪费，提高使用可靠性；包括支架、搅拌箱、搅拌器、搅拌刀和进料管，搅拌箱设置在支架上，进料管设置在搅拌箱右端；还包括放置筒、调节器、固定座、出风斗、连接管、处理箱和排风扇，搅拌刀包括连接轴、四组转动轴、四组连接杆、多组第一搅拌叶和多组第二搅拌叶，多组第一搅拌叶分别与多组第二搅拌叶相互交错，放置筒顶端设置有放置槽，放置槽位于搅拌刀正下方，进料管输出口位于放置筒内左侧壁上方，搅拌箱后端设置有出风口，出风斗设置在出风口上，连接管设置在出风斗输出端上，连接管上设置有控制阀。

Description

一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备的技术领域，特别是涉及一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置。

背景技术

众所周知，橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置是一种用于将橡胶颗粒与粘结剂进行搅拌均匀的辅助装置，广泛运用于塑胶粒的生产厂家中；现有的橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置包括支架、搅拌箱、搅拌器、搅拌刀和进料管，搅拌箱设置在支架上，搅拌箱内设置有工作腔，搅拌器设置在搅拌箱顶端，搅拌器的底部输出端上设置有传动轴，搅拌刀设置在传动轴底端，且搅拌刀位于搅拌箱内部，进料管设置在搅拌箱右端，工作箱底端设置有出料斗；这种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置使用时只需将橡胶颗粒与粘结剂通过进料管输入到搅拌箱内，然后控制搅拌器带动传动轴进行转动，以便通过搅拌刀对橡胶颗粒与粘结剂进行搅拌，搅拌完成后通过出料斗将成品输出即可；这种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置使用中发现，部分橡胶颗粒和粘结剂会粘附在搅拌箱内侧壁上，从而造成浪费，使用可靠性有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可减少橡胶颗粒和粘结剂的浪费，提高使用可靠性的橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，包括支架、搅拌箱、搅拌器、搅拌刀和进料管，搅拌箱设置在支架上，搅拌箱内设置有工作腔，搅拌器的底部输出端上设置有传动轴，搅拌刀设置在传动轴底端，且搅拌刀位于搅拌箱内部，进料管设置在搅拌箱右端；还包括放置筒、调节器、固定座、出风斗、连接管、处理箱和排风扇，所述搅拌刀包括连接轴、四组转动轴、四组连接杆、多组第一搅拌叶和多组第二搅拌叶，连接轴设置在传动轴底端，所述四组连接杆分别设置在连接轴左端、右端、前端和后端上，四组转动轴分别设置在四组连接杆上，所述多组第一搅拌叶均设置在连接轴外侧壁上，多组第二搅拌叶均设置在四组转动轴位于内侧的外侧壁上，且多组第一搅拌叶分别与多组第二搅拌叶相互交错，所述固定座设置在搅拌箱内，放置筒放置在搅拌箱内底壁上，且放置筒与固定座接触，所述调节器设置在搅拌箱顶端，搅拌器设置在调节器输出端上，且搅拌器位于搅拌箱内部，所述放置筒顶端设置有放置槽，且放置槽位于搅拌刀正下方，进料管输出口位于放置筒内左侧壁上方，所述搅拌箱后端设置有出风口，出风斗设置在出风口上，所述连接管设置在出风斗输出端上，且连接管上设置有控制阀，所述处理箱设置在连接管输出端上，排风扇设置在处理箱内，搅拌箱前端设置有安装口，并在安装口上设置有挡门。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，所述调节器包括两组伸缩电机、两组固定杆和安装板，两组伸缩电机分别设置在搅拌箱顶端左右两侧上，所述两组伸缩电机的底部输出端上均设置有驱动轴，两组固定杆分别设置在两组驱动轴底端，所述安装板顶端左右两侧分别与两组固定杆底端连接，搅拌器设置在安装板顶端，且搅拌刀位于安装板下方。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，所述固定座包括支块、两组支板、两组弹簧组和两组弧形卡板，支块设置在搅拌箱内后侧壁上，支块前端设置有凹槽，且放置筒后侧壁与凹槽前侧壁接触，所述两组支板分别设置在支块前端左右两侧上，且两组支板分别与搅拌箱内左侧壁和内右侧壁连接，所述两组弹簧组分别设置在两组支板输出端上，两组弧形卡板分别设置在两组弹簧组输出端上，且两组弧形卡板分别与放置筒左右两端接触。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，所述处理箱包括箱体、网盒和维修门，箱体内部设置有放置腔，所述网盒设置在放置腔内，且网盒内部填充有活性炭颗粒，所述箱体后端设置有维修口，维修门设置在维修口上。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，所述排风扇包括安装架、电动机和扇叶，安装架设置在箱体内侧壁上，且安装架位于网盒下方，所述电动机设置在安装架上，电动机的底部输出端上设置有转动轴，扇叶设置在转动轴上。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，还包括两组网板，所述箱体前端下侧和后端下侧上均设置有输出口，两组网板分别设置在两组输出口上。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，还包括两组加固杆，所述两组加固杆分别设置在搅拌箱内顶壁左右两侧上，且两组加固杆底端均穿过安装板。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，还包括拉手，所述拉手设置在放置筒前端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过将橡胶颗粒放置在放置筒内，并通过进料管将粘结剂输入到放置筒内，从而可在放置筒内对橡胶颗粒和粘结剂进行搅拌，从而可减少粘附到搅拌箱内侧壁上的物料量，减轻橡胶颗粒和粘结剂的浪费，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是放置筒与固定座间的俯视结构示意图；

图4是处理箱与排风扇间的右侧结构示意图；

附图中标记：1、支架；2、搅拌箱；3、搅拌器；4、搅拌刀；5、进料管；6、放置筒；7、调节器；8、固定座；9、出风斗；10、连接管；11、处理箱；12、排风扇；13、连接轴；14、转动轴；15、连接杆；16、第一搅拌叶；17、第二搅拌叶；20、伸缩电机；21、固定杆； 22、安装板；23、支块；24、支板；26、弹簧组；27、弧形卡板；28、箱体；29、网盒；30、活性炭颗粒；31、安装架；32、电动机；33、扇叶；34、网板；35、加固杆；36、拉手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，包括支架1、搅拌箱2、搅拌器3、搅拌刀4和进料管5，搅拌箱2设置在支架1上，搅拌箱2内设置有工作腔，搅拌器3的底部输出端上设置有传动轴，搅拌刀4设置在传动轴底端，且搅拌刀4位于搅拌箱2内部，进料管5设置在搅拌箱2右端；还包括放置筒6、调节器7、固定座8、出风斗9、连接管10、处理箱11和排风扇12，搅拌刀4包括连接轴13、四组转动轴14、四组连接杆15、多组第一搅拌叶16和多组第二搅拌叶17，连接轴13设置在传动轴底端，四组连接杆15分别设置在连接轴13左端、右端、前端和后端上，四组转动轴14分别设置在四组连接杆15上，多组第一搅拌叶16均设置在连接轴13外侧壁上，多组第二搅拌叶17均设置在四组转动轴14 位于内侧的外侧壁上，且多组第一搅拌叶16分别与多组第二搅拌叶 17相互交错，固定座8设置在搅拌箱2内，放置筒6放置在搅拌箱2 内底壁上，且放置筒6与固定座8接触，调节器7设置在搅拌箱2顶端，搅拌器3设置在调节器7输出端上，且搅拌器3位于搅拌箱2内部，放置筒6顶端设置有放置槽，且放置槽位于搅拌刀4正下方，进料管5输出口位于放置筒6内左侧壁上方，搅拌箱2后端设置有出风口，出风斗9设置在出风口上，连接管10设置在出风斗9输出端上，且连接管10上设置有控制阀，处理箱11设置在连接管10输出端上，排风扇12设置在处理箱11内，搅拌箱前端设置有安装口，并在安装口上设置有挡门；其可通过将橡胶颗粒放置在放置筒内，并通过进料管将粘结剂输入到放置筒内，从而可在放置筒内对橡胶颗粒和粘结剂进行搅拌，从而可减少粘附到搅拌箱内侧壁上的物料量，减轻橡胶颗粒和粘结剂的浪费，提高使用可靠性。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，调节器7包括两组伸缩电机20、两组固定杆21和安装板22，两组伸缩电机20 分别设置在搅拌箱2顶端左右两侧上，两组伸缩电机20的底部输出端上均设置有驱动轴，两组固定杆21分别设置在两组驱动轴底端，安装板22顶端左右两侧分别与两组固定杆21底端连接，搅拌器3设置在安装板22顶端，且搅拌刀4位于安装板22下方；其可控制两组伸缩电机同时带动驱动轴进行伸缩，以便带动搅拌刀进行上下移动，从而提高搅拌效果。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，固定座8包括支块23、两组支板24、两组弹簧组26和两组弧形卡板27，支块 23设置在搅拌箱2内后侧壁上，支块23前端设置有凹槽，且放置筒 6后侧壁与凹槽前侧壁接触，两组支板24分别设置在支块23前端左右两侧上，且两组支板24分别与搅拌箱2内左侧壁和内右侧壁连接，两组弹簧组26分别设置在两组支板24输出端上，两组弧形卡板27 分别设置在两组弹簧组26输出端上，且两组弧形卡板27分别与放置筒6左右两端接触；其可增强放置筒在搅拌箱内的稳固性。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，处理箱11 包括箱体28、网盒29和维修门，箱体28内部设置有放置腔，网盒 29设置在放置腔内，且网盒29内部填充有活性炭颗粒30，箱体28 后端设置有维修口，维修门设置在维修口上；其可对处理箱内的异味进行吸附处理。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，排风扇12 包括安装架31、电动机32和扇叶33，安装架31设置在箱体28内侧壁上，且安装架31位于网盒29下方，电动机32设置在安装架31上，电动机32的底部输出端上设置有转动轴14，扇叶33设置在转动轴 14上；其可通过电动机带动转动轴上的扇叶进行转动，以便将搅拌箱内的空气抽出，减轻异味。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，还包括两组网板34，箱体28前端下侧和后端下侧上均设置有输出口，两组网板 34分别设置在两组输出口上；其可对出风口进行遮挡，减少杂质的进入。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，还包括两组加固杆35，两组加固杆35分别设置在搅拌箱2内顶壁左右两侧上，且两组加固杆35底端均穿过安装板22；其可增强安装板在搅拌箱内的稳固性。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，还包括拉手36，拉手36设置在放置筒6前端；其可方便将放置筒从搅拌箱内拉出。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，其在使用时只需打开挡门并将放置筒从搅拌箱内取出，之后将橡胶颗粒放置在放置筒内，放好后将放置筒放回搅拌箱内并关闭挡门，之后通过进料管将粘结剂输入到放置筒内，输好后控制搅拌器带动传动轴进行转动，以便通过搅拌刀对橡胶颗粒与粘结剂进行搅拌，同时在搅拌过程中控制两组伸缩电机分别带动两组驱动轴进行伸缩，以便使搅拌刀进行上下移动，对橡胶颗粒和粘结剂进行翻动搅拌，提高搅拌效果，搅拌完成后打开控制阀并控制电动机带动转动轴上的扇叶进行转动，以便将搅拌箱内的空气抽出并通过网盒内的活性炭颗粒进行吸附处理，从而减轻橡胶搅拌时产生的异味，最后打开挡门将放置筒将其内部的成品取出即可；同时在上述过程中，可通过在放置筒内对橡胶颗粒和粘结剂进行搅拌，从而可减少粘附到搅拌箱内侧壁上的物料量，减轻橡胶颗粒和粘结剂的浪费，提高使用可靠性。

本实用新型的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且搅拌箱和搅拌器是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，本行业技术人员在得知本案的具体结构后均可得知其使用；同时电动机和伸缩电机均为市面常见设备，自带控制模块和电线，安装后通电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，包括支架(1)、搅拌箱(2)、搅拌器(3)、搅拌刀(4)和进料管(5)，搅拌箱(2)设置在支架(1)上，搅拌箱(2)内设置有工作腔，搅拌器(3)的底部输出端上设置有传动轴，搅拌刀(4)设置在传动轴底端，且搅拌刀(4)位于搅拌箱(2)内部，进料管(5)设置在搅拌箱(2)右端；其特征在于，还包括放置筒(6)、调节器(7)、固定座(8)、出风斗(9)、连接管(10)、处理箱(11)和排风扇(12)，所述搅拌刀(4)包括连接轴(13)、四组转动轴(14)、四组连接杆(15)、多组第一搅拌叶(16)和多组第二搅拌叶(17)，连接轴(13)设置在传动轴底端，所述四组连接杆(15)分别设置在连接轴(13)左端、右端、前端和后端上，四组转动轴(14)分别设置在四组连接杆(15)上，所述多组第一搅拌叶(16)均设置在连接轴(13)外侧壁上，多组第二搅拌叶(17)均设置在四组转动轴(14)位于内侧的外侧壁上，且多组第一搅拌叶(16)分别与多组第二搅拌叶(17)相互交错，所述固定座(8)设置在搅拌箱(2)内，放置筒(6)放置在搅拌箱(2)内底壁上，且放置筒(6)与固定座(8)接触，所述调节器(7)设置在搅拌箱(2)顶端，搅拌器(3)设置在调节器(7)输出端上，且搅拌器(3)位于搅拌箱(2)内部，所述放置筒(6)顶端设置有放置槽，且放置槽位于搅拌刀(4)正下方，进料管(5)输出口位于放置筒(6)内左侧壁上方，所述搅拌箱(2)后端设置有出风口，出风斗(9)设置在出风口上，所述连接管(10)设置在出风斗(9)输出端上，且连接管(10)上设置有控制阀，所述处理箱(11)设置在连接管(10)输出端上，排风扇(12)设置在处理箱(11)内，搅拌箱前端设置有安装口，并在安装口上设置有挡门。

2.如权利要求1所述的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，其特征在于，所述调节器(7)包括两组伸缩电机(20)、两组固定杆(21)和安装板(22)，两组伸缩电机(20)分别设置在搅拌箱(2)顶端左右两侧上，所述两组伸缩电机(20)的底部输出端上均设置有驱动轴，两组固定杆(21)分别设置在两组驱动轴底端，所述安装板(22)顶端左右两侧分别与两组固定杆(21)底端连接，搅拌器(3)设置在安装板(22)顶端，且搅拌刀(4)位于安装板(22)下方。

3.如权利要求2所述的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，其特征在于，所述固定座(8)包括支块(23)、两组支板(24)、两组弹簧组(26)和两组弧形卡板(27)，支块(23)设置在搅拌箱(2)内后侧壁上，支块(23)前端设置有凹槽，且放置筒(6)后侧壁与凹槽前侧壁接触，所述两组支板(24)分别设置在支块(23)前端左右两侧上，且两组支板(24)分别与搅拌箱(2)内左侧壁和内右侧壁连接，所述两组弹簧组(26)分别设置在两组支板(24)输出端上，两组弧形卡板(27)分别设置在两组弹簧组(26)输出端上，且两组弧形卡板(27)分别与放置筒(6)左右两端接触。

4.如权利要求3所述的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，其特征在于，所述处理箱(11)包括箱体(28)、网盒(29)和维修门，箱体(28)内部设置有放置腔，所述网盒(29)设置在放置腔内，且网盒(29)内部填充有活性炭颗粒(30)，所述箱体(28)后端设置有维修口，维修门设置在维修口上。

5.如权利要求4所述的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，其特征在于，所述排风扇(12)包括安装架(31)、电动机(32)和扇叶(33)，安装架(31)设置在箱体(28)内侧壁上，且安装架(31)位于网盒(29)下方，所述电动机(32)设置在安装架(31)上，电动机(32)的底部输出端上设置有转动轴(14)，扇叶(33)设置在转动轴(14)上。

6.如权利要求5所述的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，其特征在于，还包括两组网板(34)，所述箱体(28)前端下侧和后端下侧上均设置有输出口，两组网板(34)分别设置在两组输出口上。

7.如权利要求6所述的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，其特征在于，还包括两组加固杆(35)，所述两组加固杆(35)分别设置在搅拌箱(2)内顶壁左右两侧上，且两组加固杆(35)底端均穿过安装板(22)。

8.如权利要求7所述的一种橡胶颗粒与粘结剂混合搅拌装置，其特征在于，还包括拉手(36)，所述拉手(36)设置在放置筒(6)前端。

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