CN220555185U - 一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置,包括外筒和进料口,所述外筒上方固定连接保护罩,所述保护罩上方设有第二电机,所述第二电机下方设有扇叶,所述保护罩下方固定连接夹持块,所述夹持块中间设有电热管,所述外筒内部固定连接搅拌轴。该一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置,通过在外筒上安装了烘干装置,来起到加热的功能,第二电机启动后,电机带动扇叶旋转,将电热管产生的热量输送到搅拌桶内,同时将搅拌桶内的扇叶改成螺旋扇叶,使得塑料颗粒在搅拌时能够在搅拌桶内上下翻滚,在搅拌时更加均匀,螺旋扇叶带动塑料颗粒进行上下翻滚搅拌时,并结合两组烘干装置吹出的热风进行烘干干燥,大大提高了对塑料颗粒的搅拌以及干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料颗粒加工技术领域,尤其涉及一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种,常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料,在进行塑料颗粒烘干时,即需用到塑料颗粒的搅拌装置来进行烘干。
现市面上的搅拌装置在应用时存在以下问题:
1.传统的塑料颗粒搅拌装置在对塑料颗粒进行处理时,其本身可能会存在一定的水分,此时就需要借助到烘干装置对其进行水分烘干,而在搅拌的同时进行烘干通常其效果较差,导致加工的效率不高,使用起来不够方便;
2.大多数的搅拌装置在经过了长时间的使用后,其内壁容易附着不同程度的塑料颗粒残留物或者残渣,由于附着残留物体积较小,工作人员还得将清理工具伸入到搅拌装置的内部进行清理,操作时费时费力,清理的难度较高。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置,以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置,所述外筒上方固定连接保护罩,所述保护罩上方设有第二电机,所述第二电机下方设有扇叶,所述保护罩下方固定连接夹持块,所述夹持块中间设有电热管,所述外筒内部固定连接搅拌轴,所述搅拌轴表面固定连接螺旋叶片,所述保护罩设有两个;
优选的,所述外筒内部设有第一内筒,所述外筒内部设有第二内筒,所述第一内筒和第二内筒侧面固定连接固定板,所述第一内筒切面开设第二插孔,所述第二内筒切面固定连接第二插杆,所述固定板插在卡槽内部;
优选的,所述外筒前段设有固定盖,所述外筒前段设有第一电机,所述固定盖通过螺栓连接在外筒上;
优选的,所述外筒后方设有盖板,所述盖板表面固定连接密封盖,所述盖板侧面固定连接第二侧板,所述第二侧板表面固定连接第一插杆,所述外筒侧面固定连接第一侧板,所述第一侧板表面开设第一插孔;
优选的,所述外筒下方设有出料板,所述出料板前段固定连接把手,所述出料板上面设有磁吸限位块;
优选的,所述外筒底部设有支撑架。
本实用新型的一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置具有以下优点:
1.该一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置,通过在外筒上安装了烘干装置,来起到加热的功能,第二电机启动后,电机带动扇叶旋转,将电热管产生的热量输送到搅拌桶内,同时将搅拌桶内的扇叶改成螺旋扇叶,使得塑料颗粒在搅拌时能够在搅拌桶内上下翻滚,在搅拌时更加均匀,螺旋扇叶带动塑料颗粒进行上下翻滚搅拌时,并结合两组烘干装置吹出的热风进行烘干干燥,大大提高了对塑料颗粒的搅拌以及干燥效果;
2.该一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置,通过在外筒内加装第一内筒和第二内筒来增大操作空间,使用时只要将螺母拧下,将背板从外筒上取下,即可取出第一内筒与第二内筒,同时在第一内筒切面开设第二插孔,在第二内筒切面增设第二插杆,可以将第一内筒与第二内筒分开清理,清理完成后只需要将第一内筒与第二内筒对齐,将第二插杆插入第二插孔中,再将第一内筒和第二内筒侧面的固定板对准卡槽放入外筒即可完成安装,使得清理更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的内筒结构示意图;
图4为本实用新型的支撑架结构示意图;
图5为本实用新型的风扇结构示意图;
图6为本实用新型的出料板结构示意图;
图7为本实用新型的盖板结构示意图;
图8为本实用新型的螺旋叶片结构示意图;
图中标记说明:1、外筒;2、支撑架;3、进料口;4、盖板;5、第一电机;6、把手;7、固定盖;8、第一内筒;9、第二内筒;10、搅拌轴;11、第二电机;12、保护罩;13、第一侧板;14、第一插孔;15、第一插杆;16、固定板;17、出料板;18、第二插孔;19、螺栓;20、扇叶;21、电热管;22、密封盖;23、第二插杆;24、第二侧板;25、磁吸限位块;26、夹持块;27、螺旋叶片。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置做进一步详细的描述。
如图1-8所示,本实用新型的一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置,包括外筒1和进料口3,外筒1上方固定连接保护罩12,保护罩12上方设有第二电机11,第二电机11下方设有扇叶20,保护罩12下方固定连接夹持块26,夹持块26中间设有电热管21,外筒1内部固定连接搅拌轴10,所述搅拌轴10表面固定连接螺旋叶片27,所述保护罩12设有两个,通过在外筒1上方安装加热装置来烘干塑料颗粒,第二电机11开始运行带动扇叶20转动,同时电热管21生热,扇叶20吹出热风起到烘干效果,同时转动的搅拌轴10可以均匀的将塑料颗粒搅拌到加热口,使得加热的更加均匀,烘干效果更佳。
外筒1内部设有第一内筒8,外筒1内部设有第二内筒9,第一内筒8和第二内筒9侧面固定连接固定板16,第一内筒8切面开设第二插孔18,第二内筒9切面固定连接第二插杆23,固定板16插在卡槽内部,通过在外筒1内部增加了第一内筒8和第二内筒9来增大操作空间,将螺母拧下将背板从外筒1上取下,即可将第一内筒8与第二内筒9抽出,同时可以将第一内板与第二内板分开,使得清理更加方便,清理完成后只需要将第一内筒8与第二内筒9对齐,将第二插杆23插入第二插孔18中,再将合并后的第一内筒8和第二内筒9侧面的固定板16对准卡槽放入内筒即可,清理起来非常方便。
外筒1前段设有固定盖7,外筒1前段设有第一电机5,固定盖7通过螺栓19连接在外筒1上,设有的固定盖7可以使第一电机5更加稳固的固定在外筒1上,使其可以更加稳定的运行。
外筒1后方设有盖板4,盖板4表面固定连接密封盖22,盖板4侧面固定连接第二侧板24,第二侧板24表面固定连接第一插杆15,外筒1侧面固定连接第一侧板13,第一侧板13表面开设第一插孔14,增设的第二侧板24上的第一插杆15可以和第一侧板13上的插孔连接,使得背板与外筒1相连接,同时密封盖22可以保证塑料颗粒不露出。
外筒1下方设有出料板17,出料板17前段固定连接把手6,出料板17上面设有磁吸限位块25,把手6可以将轻松地取出出料板17,同时出料板17上的磁吸限位块25可以在抽出时吸附在外筒1上,使得出料板17不会产生位移,插入出料板17时磁吸限位块25吸附在出料口的另一端,这样使用完成后塑料颗粒就不会出料口继续流出,操作起来非常方便。
外筒1底部设有支撑架2,通过设有的支撑架2可以使得整个搅拌装置放置的更加稳定。
该用于烘干塑料颗粒的搅拌装置的工作原理:在应用该搅拌装置时,先启动搅拌装置,启动搅拌装置后将塑料颗粒投入进料口3,第一电机5带动扇叶20转动,同时电热管21发热,风扇吹出热风,起到加热烘干的作用,同时搅拌桶内的搅拌轴10带动搅拌叶片转动,搅拌叶片将塑料颗粒均匀反复的送到烘干处,使得塑料颗粒烘干的更加均匀,烘干效果更好,烘干完成后停止搅拌装置,将外筒1下方的出料板17抽出,收集烘干好的塑料颗粒即可,将出料板17推回,出料板17上的磁吸限位块25即可吸住外筒1,使得出料板17不会产生位移使得塑料颗粒露出,同时清洗时是需要将盖板4从外筒1上取下,抽出外筒1中的第一内筒8和第二内筒9,同时在第一内筒8切面开设第二插孔18,在第二内筒9切面增设第二插杆23,可以将第一内筒8与第二内筒9分开清理,清理完成后只需要将第一内筒8与第二内筒9对齐,将第二插杆23插入第二插孔18中,再将第一内筒8和第二内筒9侧面的固定板16对准卡槽放入外筒1即可,可以避免遇到清理死角的情况,清理起来非常方便。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置,包括外筒(1)和进料口(3),其特征在于:所述外筒(1)上方固定连接保护罩(12),所述保护罩(12)上方设有第二电机(11),所述第二电机(11)下方设有扇叶(20),所述保护罩(12)下方固定连接夹持块(26),所述夹持块(26)中间设有电热管(21),所述外筒(1)内部固定连接搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)表面固定连接螺旋叶片(27),所述保护罩(12)设有两个。
2.根据权利要求1所述的一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置,其特征在于:所述外筒(1)内部设有第一内筒(8),所述外筒(1)内部设有第二内筒(9),所述第一内筒(8)和第二内筒(9)侧面固定连接固定板(16),所述第一内筒(8)切面开设第二插孔(18),所述第二内筒(9)切面固定连接第二插杆(23),所述固定板(16)插在卡槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置,其特征在于:所述外筒(1)前段设有固定盖(7),所述外筒(1)前段设有第一电机(5),所述固定盖(7)通过螺栓(19)连接在外筒(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置,其特征在于:所述外筒(1)后方设有盖板(4),所述盖板(4)表面固定连接密封盖(22),所述盖板(4)侧面固定连接第二侧板(24),所述第二侧板(24)表面固定连接第一插杆(15),所述外筒(1)侧面固定连接第一侧板(13),所述第一侧板(13)表面开设第一插孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置,其特征在于:所述外筒(1)下方设有出料板(17),所述出料板(17)前段固定连接把手(6),所述出料板(17)上面设有磁吸限位块(25)。
6.根据权利要求1所述的一种用于烘干塑料颗粒的搅拌装置,其特征在于:所述外筒(1)底部设有支撑架(2)。
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