CN220321727U - 一种便于均匀冷却的凉料机 - Google Patents
一种便于均匀冷却的凉料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220321727U CN220321727U CN202321331215.2U CN202321331215U CN220321727U CN 220321727 U CN220321727 U CN 220321727U CN 202321331215 U CN202321331215 U CN 202321331215U CN 220321727 U CN220321727 U CN 220321727U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- cooling water
- water tank
- box
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 115
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 38
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 62
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 11
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 8
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical class C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供了一种便于均匀冷却的凉料机,该实用新型包括凉料箱、翻转装置和底板,凉料箱的箱壁上螺旋分布降温管,凉料箱上设置有进料斗和出料口,还设置有冷却水循环装置,冷却水循环装置包括外箱体、冷却水箱一、冷却水箱二和连通管,冷却水箱一通过连通管与冷却水箱二相连通,连通管的外壁上均匀分布的有散热片,冷却水箱一上开设有进水口,冷却水箱二上开设有出水口,进水口通过第一循环水管与降温管的一端连通,出水口通过第二循环水管与降温管的另一端连通,第二循环水管处安装有泵体。本实用新型能够具有使用方便,物料冷却效果好,重复利用了冷却水,减少了冷却水的消耗,降低了企业生产成本,便于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及凉料机技术领域,特别是涉及一种便于均匀冷却的凉料机。
背景技术
凉料捏合格的糊料均匀冷却到一定温度、并充分排除夹杂在糊料中的烟气的工艺过程。凉料过程是碳素工艺中的一个重要过程。凉料过程控制好坏对产品内在结构质量、后工序成品率以及用户使用效果至关重要。凉料机是一种应用于碳素、化工行业的专用设备。在碳素产品审查加工的过程中经过混捏机生产出的物料进入凉料机进行冷却。然而在使用凉料机对物料进行冷却的过程中,需要耗费过多的冷却水资源,不仅会造成企业生产成本的提升,同时造成严重的水资源的浪费,同时单一的方式物料的降温凉料效果差。为此我们提出一种便于均匀冷却的凉料机以解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种便于均匀冷却的凉料机,使其能够具有使用方便,物料冷却效果好,重复利用了冷却水,减少了冷却水的消耗,降低了企业生产成本。
为了解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种便于均匀冷却的凉料机,包括凉料箱、翻转装置和底板,所述凉料箱的箱壁上螺旋分布降温管,所述凉料箱通过底柱固定安装在所述底板上,所述凉料箱上设置有进料斗和出料口,还设置有冷却水循环装置,所述冷却水循环装置包括外箱体、冷却水箱一、冷却水箱二和连通管,所述冷却水箱一、所述冷却水箱二和所述连通管均设置在所述外箱体的内部,所述冷却水箱一通过所述连通管与所述冷却水箱二相连通,所述连通管的外壁上均匀分布的有散热片,所述冷却水箱一上开设有进水口,所述冷却水箱二上开设有出水口,所述进水口通过第一循环水管与所述降温管的一端连通,所述出水口通过第二循环水管与所述降温管的另一端连通,所述第二循环水管处安装有泵体。
进一步的,所述外箱体的后侧箱壁上安装有冷风机,所述外箱体的前侧箱壁开设有通风口,且所述通风口处安装有通风防护网。
进一步的,所述冷却水箱一和所述冷却水箱二安装在所述导热板上,所述导热板通过托柱固定安装在所述底板上。
进一步的,所述凉料箱上开设有空气进口和散热出口,所述空气进口通过送风管与送风机的出风端相连通,所述散热出口的上方安装有净化筒。
进一步的,所述净化筒包括主筒体、滤芯和滤网,所述滤芯和所述滤网设置在所述主筒体内,所述主筒体的上端开设有排气开口,所述滤网包括第一滤网和第二滤网,所述第一滤网设置在所述滤芯的下端,所述第二滤网设置在所述滤芯的上端。
进一步的,所述翻转装置包括转动电机、翻转杆和翻转叶,所述翻转叶设置在所述凉料箱内,所述翻转叶均匀的固定在所述翻转杆上。
进一步的,所述底板上固定安装有第一立架和第二立架,所述转动电机安装在所述第一立架上,所述第二立架上固定安装有连接座,所述转动电机的输出端与所述翻转杆的右端固定连接,所述翻转杆的左端与所述连接座转动连接。
进一步的,所述滤芯采用活性炭纤维材料制成。
进一步的,所述导热板采用铜铝合金材料制成,所述导热板上均匀的开设有散热孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、送风机将外界的冷空气通过送风管送入凉料箱的内部,同时能够加快凉料箱内的空气流动速度,提高凉料箱内物料的冷却速度,外界的冷空气空气进口流入,之后凉料箱内的热气通过散热出口排出;
2、凉料箱的箱壁上螺旋分布降温管,通过降温管对凉料箱内的高温物料进行热交换,提升凉料箱内物料的冷却效果,设置有水循环装置使得冷却水能够循环使用。
综上,该种便于均匀冷却的凉料机具有广泛的实用性,以解决上述背景技术中提出的在使用凉料机对物料进行冷却的过程中,需要耗费过多的冷却水资源,不仅会造成企业生产成本的提升,同时造成严重的水资源的浪费的问题,具有广泛的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型冷却水循环装置的结构示意图;
图3是本实用新型净化筒的结构示意图。
主要元件符号说明:
1-凉料箱、2-进料斗、3-出料口、4-底柱、5-底板、6-冷却水循环装置、601-外箱体、602-冷却水箱一、60201-进水口、603-冷却水箱二、60301-出水口、604-连通管、605-冷风机、606-导热板、607-托柱、608-散热片、7-第一立架、8-第二立架、9-送风机、10-送风管、11-空气进口、12-散热出口、13-净化筒、1301-主筒体、130101-排气开口、1302-滤芯、1303-第一滤网、1304-第二滤网、14-翻转杆、15-翻转叶、16-转动电机、17-连接座、18-降温管、19-第一循环水管、20-第二循环水管、21-泵体、22-通风防护网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1-3所示,本实用新型的实施例包括凉料箱1、翻转装置和冷却水循环装置6,凉料箱1通过底柱4固定安装在底板5上,凉料箱1上设置有进料斗2和出料口3,通过进料斗2向凉料箱1内加入物料,物料在凉料箱1内进行冷却,物料冷却完成后打开出料口3处的开关,冷却后的物料通过出料口3排出。
设置有翻转装置,能够对凉料箱1内的物料进行搅动,使得凉料箱1内的物料的冷却更加均匀,提升物料的冷却效果,翻转装置包括转动电机16、翻转杆14和翻转叶15,启动转动电机16,通过转动电机16能够带动翻转杆14转动,进而带动固定在翻转杆14上的翻转叶15转动,转动的翻转叶15对凉料箱1内的物料进行搅动,在对物料搅动的过程中使得凉料箱1内的物料的冷却更加均匀,翻转叶15设置在凉料箱1内,翻转叶15均匀的固定在翻转杆14上,底板5上固定安装有第一立架7和第二立架8,转动电机16安装在第一立架7上,第二立架8上固定安装有连接座17,转动电机16的输出端与翻转杆14的右端固定连接,翻转杆14的左端与连接座17转动连接。
凉料箱1上开设有空气进口11和散热出口12,空气进口11通过送风管10与送风机9的出风端相连通,送风机9将外界的冷空气通过送风管10送入凉料箱1的内部,同时能够加快凉料箱1内的空气流动速度,提高凉料箱1内物料的冷却速度,外界的冷空气空气进口11流入,之后凉料箱1内的热气通过散热出口12排出,散热出口12的上方安装有净化筒13,热空气通过散热出口12流出,经过净化筒13对其进行净化,净化筒13包括主筒体1301、滤芯1302和滤网,滤芯1302和滤网设置在主筒体1301内,主滤芯1302采用活性炭纤维材料制成,滤网包括第一滤网1303和第二滤网1304,第一滤网1303设置在滤芯1302的下端,第二滤网1304设置在滤芯1302的上端,筒体1301的上端开设有排气开口130101,流入主筒体1301内的热空气,先后依次经过第一滤网1303、滤芯1302和第二滤网1304后经由排气开口130101向外界排出。
凉料箱1的箱壁上螺旋分布降温管18,通过降温管18对凉料箱1内的高温物料进行热交换,提升凉料箱1内物料的冷却效果,设置有水循环装置6使得冷却水能够循环使用,冷却水循环装置6包括外箱体601、冷却水箱一602、冷却水箱二603和连通管604,冷却水箱一602、冷却水箱二603和连通管604均设置在外箱体601的内部,进水口60201通过第一循环水管19与降温管18的一端连通,冷却水箱一602内的冷却水通过第一循环水管19流入至降温管18内,与凉料箱1内的物料完成换热冷却后通过第二循环水管20流入至冷却水箱二603内,冷却水箱一602通过连通管604与冷却水箱二603相连通,实现冷却水的循环使用,冷却水箱一602上开设有进水口60201,冷却水箱二603上开设有出水口60301,出水口60301通过第二循环水管20与降温管18的另一端连通,第二循环水管20处安装有泵体。
连通管604的外壁上均匀分布的有散热片608,通过设置散热片608与外部空气进行热交换效率,外箱体601的后侧箱壁上安装有冷风机605,启动冷风机605提高外箱体601内的空气流动速度,实现对外箱体601内进行降温换气,避免冷却水长时间使用温度过高,无法持续的进行循环冷却作业,外箱体601的前侧箱壁开设有通风口,且通风口处安装有通风防护网22,冷却水箱一602和冷却水箱二603安装在导热板606上,导热板606通过托柱607固定安装在底板5上导热板6采用铜铝合金材料制成,导热板606上均匀的开设有散热孔,在导热板6上开设散热孔增加导热板606与空气的接触面积,有利于散热。
设置有翻转装置能够对凉料箱1内的物料进行搅动,使得凉料箱1内的物料的冷却更加均匀,提升物料的冷却效果,送风机9将外界的冷空气通过送风管10送入凉料箱1的内部,同时能够加快凉料箱1内的空气流动速度,配合凉料箱1的箱壁上螺旋分布降温管18实现对凉料箱1内的物料的降温凉料,物料冷却效果好。
其中,送风机9、泵体21、转动电机16和冷风机601等均为本领域中常规器件,并且文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种便于均匀冷却的凉料机,包括凉料箱(1)、翻转装置和底板(5),所述凉料箱(1)的箱壁上螺旋分布降温管(18),所述凉料箱(1)通过底柱(4)固定安装在所述底板(5)上,所述凉料箱(1)上设置有进料斗(2)和出料口(3),其特征在于,还设置有冷却水循环装置(6),所述冷却水循环装置(6)包括外箱体(601)、冷却水箱一(602)、冷却水箱二(603)和连通管(604),所述冷却水箱一(602)、所述冷却水箱二(603)和所述连通管(604)均设置在所述外箱体(601)的内部,所述冷却水箱一(602)通过所述连通管(604)与所述冷却水箱二(603)相连通,所述连通管(604)的外壁上均匀分布的有散热片(608),所述冷却水箱一(602)上开设有进水口(60201),所述冷却水箱二(603)上开设有出水口(60301),所述进水口(60201)通过第一循环水管(19)与所述降温管(18)的一端连通,所述出水口(60301)通过第二循环水管(20)与所述降温管(18)的另一端连通,所述第二循环水管(20)处安装有泵体。
2.如权利要求1所述的一种便于均匀冷却的凉料机,其特征在于,所述外箱体(601)的后侧箱壁上安装有冷风机(605),所述外箱体(601)的前侧箱壁开设有通风口,且所述通风口处安装有通风防护网(22)。
3.如权利要求2所述的一种便于均匀冷却的凉料机,其特征在于,所述冷却水箱一(602)和所述冷却水箱二(603)安装在导热板(606)上,所述导热板(606)通过托柱(607)固定安装在所述底板(5)上。
4.如权利要求3所述的一种便于均匀冷却的凉料机,其特征在于,所述凉料箱(1)上开设有空气进口(11)和散热出口(12),所述空气进口(11)通过送风管(10)与送风机(9)的出风端相连通,所述散热出口(12)的上方安装有净化筒(13)。
5.如权利要求4所述的一种便于均匀冷却的凉料机,其特征在于,所述净化筒(13)包括主筒体(1301)、滤芯(1302)和滤网,所述滤芯(1302)和所述滤网设置在所述主筒体(1301)内,所述主筒体(1301)的上端开设有排气开口(130101),所述滤网包括第一滤网(1303)和第二滤网(1304),所述第一滤网(1303)设置在所述滤芯(1302)的下端,所述第二滤网(1304)设置在所述滤芯(1302)的上端。
6.如权利要求5所述的一种便于均匀冷却的凉料机,其特征在于,所述翻转装置包括转动电机(16)、翻转杆(14)和翻转叶(15),所述翻转叶(15)设置在所述凉料箱(1)内,所述翻转叶(15)均匀的固定在所述翻转杆(14)上。
7.如权利要求6所述的一种便于均匀冷却的凉料机,其特征在于,所述底板(5)上固定安装有第一立架(7)和第二立架(8),所述转动电机(16)安装在所述第一立架(7)上,所述第二立架(8)上固定安装有连接座(17),所述转动电机(16)的输出端与所述翻转杆(14)的右端固定连接,所述翻转杆(14)的左端与所述连接座(17)转动连接。
8.如权利要求7所述的一种便于均匀冷却的凉料机,其特征在于,所述滤芯(1302)采用活性炭纤维材料制成。
9.如权利要求8所述的一种便于均匀冷却的凉料机,其特征在于,所述导热板(606)采用铜铝合金材料制成,所述导热板(606)上均匀的开设有散热孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321331215.2U CN220321727U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种便于均匀冷却的凉料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321331215.2U CN220321727U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种便于均匀冷却的凉料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220321727U true CN220321727U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89420660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321331215.2U Active CN220321727U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种便于均匀冷却的凉料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220321727U (zh) |
-
2023
- 2023-05-30 CN CN202321331215.2U patent/CN220321727U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220321727U (zh) | 一种便于均匀冷却的凉料机 | |
CN214172931U (zh) | 一种氮化铬生产用焙烧炉 | |
CN208170924U (zh) | 一种节能减排的饲料烘干装置 | |
CN108638511A (zh) | 一种风扇/水冷双散热3d打印机喷头 | |
CN111704345A (zh) | 一种带有余热回收装置的猪粪干燥设备 | |
CN214926064U (zh) | 一种用于混炼胶生产的冷却装置 | |
CN214563233U (zh) | 一种生物质燃料固体成型机 | |
CN210651570U (zh) | 应用于泡沫板材机的水循环使用装置 | |
CN211307900U (zh) | 一种uv灯管组件冷却装置 | |
CN107726881A (zh) | 一种节能型饲料冷却设备 | |
CN114184036A (zh) | 一种高岭土煅烧炉 | |
CN209999894U (zh) | 一种用于标签生产的多功能印刷设备 | |
CN219244073U (zh) | 一种冷却余热回收式流化干燥床 | |
CN219020157U (zh) | 一种高效锅炉水循环散热装置 | |
CN207014791U (zh) | 一种带有水冷装置的3d打印机挤出部件及3d打印机 | |
CN213515136U (zh) | 玻璃胶加工冷凝装置 | |
CN218686481U (zh) | 一种废次烟叶提取茄尼醇用冷却装置 | |
CN212992872U (zh) | 数据机柜余热处理装置 | |
CN217442234U (zh) | 用于铸造铝合金的高效熔炼炉 | |
CN206094887U (zh) | 一种大型回转窑用窑尾冷却器 | |
CN212241686U (zh) | 一种轮胎材料生产用开炼机高效散热机构 | |
CN216601608U (zh) | 一种饲料加工用膨化设备 | |
CN220017417U (zh) | 一种节能环保的烟气余热回收锅炉 | |
CN216384790U (zh) | 一种生物质颗粒加工用节能烘干机 | |
CN219006620U (zh) | 再生塑料颗粒的生产加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |