CN107726881A - 一种节能型饲料冷却设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及饲料加工技术领域，尤其为一种节能型饲料冷却设备，包括第一散热管、第二散热管和固定块，所述第一散热管左侧设有电动机，所述电动机通过固定块固定连接在第一散热管左侧顶端，所述第一散热管顶端中央固定设有换热装置，所述换热装置包括换热箱、换热管和散热片，所述换热箱左侧设有呈上下设置的出水管和出气管，所述换热箱右侧设有呈上下设置的 进水管和进气管，所述第一散热管内部设有转轴，且转轴表面固定连接有螺旋叶片，所述第二散热管内上方设有筛网，且第二散热管下方左侧壁开设有通风网，所述通风网左侧设有风扇，本装置能够将饲料颗粒快速冷却完全，且能源利用率高，能耗低，具有巨大的经济效益和市场需求，值得推广。

Description

一种节能型饲料冷却设备

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种节能型饲料冷却设备。

背景技术

饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料行业一直遭受着社会不公平的评价和误解，无论是行业价值、社会贡献还是科技含量，预混饲料的研发涉及到动物营养，是实实在在的高科技行业；饲料行业的发展为人类生存提供了几乎大部分不可或缺的动物蛋白来源，社会贡献和行业价值相当凸出，但长期以来，饲料行业承受着上游原料涨价和下游涨价难的双重压迫，毛利好的时候也就10%左右，销售利润率仅为3%，饲料行业的发展已经到了必须变革的时候，因此，对饲料加工设备的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分饲料冷却设备，结构较为复杂，维修成本高，且冷却效果有限，不能快速有效的将饲料进行冷却，而且机器能耗高，热能没有有效回收利用，增大了成本，因此，针对上述问题提出一种节能型饲料冷却设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型饲料冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型饲料冷却设备，包括第一散热管、第二散热管和固定块，所述第一散热管左侧设有电动机，所述电动机通过固定块固定连接在第一散热管左侧顶端，所述第一散热管底端固定连接有支撑腿，且第一散热管顶端从左到右开设有进料口、进气口和出气口，所述第一散热管顶端中央固定设有换热装置，所述换热装置包括换热箱、换热管和散热片，所述换热箱左侧设有呈上下设置的出水管和出气管，所述换热箱右侧设有呈上下设置的 进水管和进气管，所述出气管和进气管分别与进气口和出气口固定连接连通至第一散热管内部，且进气管中部固定设有风机；所述第一散热管内部设有转轴，且转轴表面固定连接有螺旋叶片，所述转轴左端与电动机主轴固定连接，所述第二散热管内上方设有筛网，且第二散热管下方左侧壁开设有通风网，所述通风网左侧设有风扇，所述风扇左端固定连接有固定架，且固定架固定连接于支撑腿右侧，所述第二散热管右下端内侧面滑动连接有仓门，所述仓门顶端固定连接有滑杆，所述第二散热管右下端外侧面连通有出料管。

优选的，所述螺旋叶片推进方向向右。

优选的，所述换热箱内的换热介质为冰水。

优选的，所述筛网的网眼大小略大于饲料颗粒直径。

优选的，所述通风网网眼大小略小于饲料颗粒直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的换热管、进气管、出气管有利于将冷气灌入第一散热管进行降温，且冷气在散热管内循环利用，利用率高，降低能耗，节约资源；

2、本发明中，通过设置的换热装置能够将从散热管饲料中带出的热量将冰水加热，通过换热箱进行冷热交换，进行热能的回收利用，能源利用率高，积极响应政府倡导的可持续发展观；

3、本发明中，通过设置的转轴和螺旋叶片能将饲料进行翻转推进，保证了饲料均匀散热，使饲料内热量完全挥发；

4、本发明中，通过设置的筛网和风扇有效的防止饲料堆积导致中间的热量没有带出，通过筛网和风扇组合能够将饲料中多余的热量完全排出，使冷却完全。

附图说明

图1为本发明整体剖面结构示意图；

图2为换热装置示意图；

图3为图1的A处结构示意图。

图中：1-第一散热管、2-第二散热管、3-支撑腿、4-换热装置、401-出水管、402-进水管、403-出气管、404-进气管、405-换热管、406-散热片、407-换热箱、5-固定块、6-电动机、7-进料口、8-进气口、9-出气口、10-转轴、11-螺旋叶片、12-固定架、13-风扇、14-通风网、15-筛网、16-风机、17-滑杆、18-仓门、19-出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种节能型饲料冷却设备，包括第一散热管1、第二散热管2和固定块5，所述第一散热管1左侧设有电动机6，所述电动机6通过固定块5固定连接在第一散热管1左侧顶端，所述第一散热管1底端固定连接有支撑腿3，且第一散热管1顶端从左到右开设有进料口7、进气口8和出气口9，所述第一散热管1顶端中央固定设有换热装置4，所述换热装置4包括换热箱407、换热管405和散热片406，所述换热箱407左侧设有呈上下设置的出水管401和出气管403，所述换热箱407右侧设有呈上下设置的 进水管402和进气管404，所述出气管403和进气管404分别与进气口8和出气口9固定连接连通至第一散热管1内部，且进气管404中部固定设有风机16；所述第一散热管1内部设有转轴10，且转轴表面固定连接有螺旋叶片11，所述转轴10左端与电动机6主轴固定连接，所述第二散热管2内上方设有筛网15，且第二散热管2下方左侧壁开设有通风网14，所述通风网14左侧设有风扇13，所述风扇13左端固定连接有固定架12，且固定架12固定连接于支撑腿3右侧，所述第二散热管2右下端内侧面滑动连接有仓门18，所述仓门18顶端固定连接有滑杆17，所述第二散热管2右下端外侧面连通有出料管19。

所述螺旋叶片11推进方向向右，所述换热箱407内的换热介质为冰水，有利于将热能回收将冰水加热供日常使用，所述筛网15的网眼大小略大于饲料颗粒直径，有利于将饲料撒开漏下，避免推积，所述通风网14网眼大小略小于饲料颗粒直径，避免饲料颗粒吹出第二散热管2。

工作流程：开启电动机6、风扇13、换热装置4和风机16，从进料口7将饲料灌入第一散热管1，通过螺旋叶片11旋转推进饲料进入第二散热管2，螺旋叶片11能将饲料进行翻转推进，保证了饲料均匀散热，使饲料内热量完全挥发，换热装置4产生的冷气通过出气管403灌入第一散热管1将饲料进行快速降温，然后通过进气管404和风机16将第一散热管1内热气回收到换热装置进行冷热交换，进行热能的回收利用，能源利用率高，积极响应政府倡导的可持续发展观，通过冷气的循环利用，节约了能源，然后冷却的饲料进入第二散热管2经过筛网15将饲料撒开落下，在落下的过程中通过风扇13将饲料中多余的热量排出，使得冷却更加完全，然后饲料通过滑动连接的出料管19排出装置，操作完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种节能型饲料冷却设备，包括第一散热管（1）、第二散热管（2）和固定块（5），其特征在于：所述第一散热管（1）左侧设有电动机（6），所述电动机（6）通过固定块（5）固定连接在第一散热管（1）左侧顶端，所述第一散热管（1）底端固定连接有支撑腿（3），且第一散热管（1）顶端从左到右开设有进料口（7）、进气口（8）和出气口（9），所述第一散热管（1）顶端中央固定设有换热装置（4），所述换热装置（4）包括换热箱（407）、换热管（405）和散热片（406），所述换热箱（407）左侧设有呈上下设置的出水管（401）和出气管（403），所述换热箱（407）右侧设有呈上下设置的 进水管（402）和进气管（404），所述出气管（403）和进气管（404）分别与进气口（8）和出气口（9）固定连接连通至第一散热管（1）内部，且进气管（404）中部固定设有风机（16）；所述第一散热管（1）内部设有转轴（10），且转轴表面固定连接有螺旋叶片（11），所述转轴（10）左端与电动机（6）主轴固定连接，所述第二散热管（2）内上方设有筛网（15），且第二散热管（2）下方左侧壁开设有通风网（14），所述通风网（14）左侧设有风扇（13），所述风扇（13）左端固定连接有固定架（12），且固定架（12）固定连接于支撑腿（3）右侧，所述第二散热管（2）右下端内侧面滑动连接有仓门（18），所述仓门（18）顶端固定连接有滑杆（17），所述第二散热管（2）右下端外侧面连通有出料管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型饲料冷却设备，其特征在于：所述螺旋叶片（11）推进方向向右。

3.根据权利要求1所述的一种节能型饲料冷却设备，其特征在于：所述换热箱（407）内的换热介质为冰水。

4.根据权利要求1所述的一种节能型饲料冷却设备，其特征在于：所述筛网（15）的网眼大小略大于饲料颗粒直径。

5.根据权利要求1所述的一种节能型饲料冷却设备，其特征在于：所述通风网（14）网眼大小略小于饲料颗粒直径。