CN107976008A - 一种高效冷液机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷却器技术领域，且公开了一种高效冷液机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内壁固定安装有冷却板，所述冷却板的顶部开设有凹槽，所述箱体的顶部固定安装有电机该高效冷液机。该高效冷液机，通过箱体、冷却板、凹槽、电机、转动杆、扇叶、散热孔、搅拌杆、进液管、出液管、散热块、挡板和液体喷头的配合使用，可以高效快速的对进入该高效冷液机的高温液体进行冷却，转动杆带动扇叶和搅拌杆转动可以加快散热过程，散热块可以将高温液体传导到冷却板的热量传导到外部，然后液体喷头可以对散热块喷洒低温水，使散热效果更好，散热速度更快，该高效冷液机结构简单，制造成本低。

Description

一种高效冷液机

技术领域

本发明涉及冷却器技术领域，具体为一种高效冷液机。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，冷却器通常包括冷却器块，其具有气流能够流过的气体路径以及冷却剂能够流过的冷却剂路径，气体路径和冷却剂路径以介质隔开方式热联接至彼此，电厂低温用聚四氟乙烯冷却器是发电厂为降低排烟温度进行余热回收的新型装置设备，采用氟塑料换热器，能够防止酸腐蚀，并将烟气温度降至一百摄氏度以内，塑料冷却器是一种耐腐蚀性能强的氟塑料换热器，冷却器广泛运用于化工生产等行业。

目前市场上主流的冷液机结构复杂，制造成本高，冷却效果较差，或者要达到一定冷却效果需要耗费大量冷却剂，增加了生产成本，冷却速度慢，使冷却效率低，故而提出一种技术方案来解决上述提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效冷液机，具备结构简单制造成本低，冷却效果好，冷却剂用量少生产成本低和冷却时间短冷却效率高等优点，解决了结构复杂，制造成本高，冷却效果较差，冷却剂用量多和冷却速度慢的问题。

（二）技术方案

为实现上述结构简单制造成本低，冷却效果好，冷却剂用量少生产成本低和冷却时间短冷却效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效冷液机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内壁固定安装有冷却板，所述冷却板的顶部开设有凹槽，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿箱体的顶部并延伸至凹槽的内部的转动杆，所述转动杆的表面位于冷却板的上方固定安装有扇叶，所述箱体的顶部开设有散热孔，所述转动杆的表面位于凹槽的内部固定安装有搅拌杆，所述箱体的左侧固定安装有一端延伸至凹槽的内部的进液管，所述冷却板的底部固定连接有一端贯穿箱体的内壁左侧的出液管，所述箱体的左侧位于进液管和出液管之间插接有散热块，所述箱体的左侧与散热块相对应处固定安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有液体喷头。

优选的，所述散热孔的数量不少于两百个，且均匀分布于箱体的顶部，所述散热孔的直径为两毫米。

优选的，所述底座的顶部位于箱体的左侧固定安装有收液箱。

优选的，所述散热块的材料为铝材，所述散热块的表面开设有通孔，所述通孔的数量不少于一百个，所述冷却板的材料为聚四氟乙烯。

优选的，所述箱体的右侧插接有依次贯穿箱体和冷却板的右侧的温度计，所述进液管和出液管的顶部均固定安装有液体控制阀，所述箱体的右侧固定安装有注液管。

优选的，所述冷却板的底部与箱体的内壁底部之间填充有冷却液。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高效冷液机，具备以下有益效果：

1、该高效冷液机，通过箱体、冷却板、凹槽、电机、转动杆、扇叶、散热孔、搅拌杆、进液管、出液管、散热块、挡板和液体喷头的配合使用，可以高效快速的对进入该高效冷液机的高温液体进行冷却，转动杆带动扇叶和搅拌杆转动可以加快散热过程，散热块可以将高温液体传导到冷却板的热量传导到外部，然后液体喷头可以对散热块喷洒低温水，使散热效果更好，散热速度更快，该高效冷液机结构简单，制造成本低。

2、该高效冷液机，通过注液管可以向箱体的内部注入冷却液，该高效冷液机具备多重冷却机制，所以不需要使用大量冷却液即可达到很好的冷却效果，冷却板的材料为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有抗强腐蚀性能，使该高效冷液机使用范围更广，收液箱可以回收冷却水，节约水资源。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明冷却板结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3冷却板、4凹槽、5电机、6转动杆、7扇叶、8散热孔、9搅拌杆、10进液管、11出液管、12散热块、13挡板、14液体喷头、15收液箱、16通孔、17温度计、18液体控制阀、19注液管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高效冷液机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的内壁固定安装有冷却板3，冷却板3的顶部开设有凹槽4，箱体2的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴固定连接有一端贯穿箱体2的顶部并延伸至凹槽4的内部的转动杆6，转动杆6的表面位于冷却板3的上方固定安装有扇叶7，箱体2的顶部开设有散热孔8，转动杆6的表面位于凹槽4的内部固定安装有搅拌杆9，箱体2的左侧固定安装有一端延伸至凹槽4的内部的进液管10，冷却板3的底部固定连接有一端贯穿箱体2的内壁左侧的出液管11，箱体2的左侧位于进液管10和出液管11之间插接有散热块12，箱体2的左侧与散热块12相对应处固定安装有挡板13，挡板13的右侧固定安装有液体喷头14，散热孔8的数量不少于两百个，且均匀分布于箱体2的顶部，散热孔8的直径为两毫米，散热块12的材料为铝材，散热块12的表面开设有通孔16，通孔16的数量不少于一百个，冷却板3的材料为聚四氟乙烯，通过箱体2、冷却板3、凹槽4、电机5、转动杆6、扇叶7、散热孔8、搅拌杆9、进液管10、出液管11、散热块12、挡板13和液体喷头14的配合使用，可以高效快速的对进入该高效冷液机的高温液体进行冷却，转动杆6带动扇叶7和搅拌杆9转动可以加快散热过程，散热块12可以将高温液体传导到冷却板3的热量传导到外部，然后液体喷头14可以对散热块12喷洒低温水，使散热效果更好，散热速度更快，该高效冷液机结构简单，制造成本低，挡板13防止散热块12直接暴露在外面，造成意外烫伤事故，通孔16增大了散热块12和空气的接触面积，使热传导效率更高，散热效果更好，铝材质的散热块12散热性能好，制造成本低，冷却板3的材料为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有抗强腐蚀特性，使该高效冷液机适用范围更广，底座1的顶部位于箱体2的左侧固定安装有收液箱15，箱体2的右侧插接有依次贯穿箱体2和冷却板3的右侧的温度计17，进液管10和出液管11的顶部均固定安装有液体控制阀18，箱体2的右侧固定安装有注液管19，冷却板3的底部与箱体2的内壁底部之间填充有冷却液，通过温度计17可以监测高温液体的实时温度，便于随时掌握高温液体的冷却情况，冷却液辅助冷却，加快冷却速度，收液箱15回收液体喷头14喷洒的低温水，节约了水资源。

在使用时，高温液体经进液管10进入冷却板3顶部的凹槽4中，电机5带动扇叶7和搅拌杆9转动，使溢散在空气中的热量更快的从散热孔8排出，高温液体传导到冷却板3的热量经散热块12传导到箱体2的外部，液体喷头14向散热块12喷洒低温水，增加了散热块12的热传导效率，从而使散热效果更好，收液箱15回收液体喷头14喷洒的低温水，节约了水资源。

综上所述，该高效冷液机，通过箱体2、冷却板3、凹槽4、电机5、转动杆6、扇叶7、散热孔8、搅拌杆9、进液管10、出液管11、散热块12、挡板13和液体喷头14的配合使用，可以高效快速的对进入该高效冷液机的高温液体进行冷却，转动杆6带动扇叶7和搅拌杆9转动可以加快散热过程，散热块12可以将高温液体传导到冷却板3的热量传导到外部，然后液体喷头14可以对散热块12喷洒低温水，使散热效果更好，散热速度更快，该高效冷液机结构简单，制造成本低，通过注液管19可以向箱体2的内部注入冷却液，该高效冷液机具备多重冷却机制，所以不需要使用大量冷却液即可达到很好的冷却效果，冷却板3的材料为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有抗强腐蚀性能，使该高效冷液机使用范围更广，收液箱15可以回收冷却水，节约水资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效冷液机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的内壁固定安装有冷却板（3），所述冷却板（3）的顶部开设有凹槽（4），所述箱体（2）的顶部固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有一端贯穿箱体（2）的顶部并延伸至凹槽（4）的内部的转动杆（6），所述转动杆（6）的表面位于冷却板（3）的上方固定安装有扇叶（7），所述箱体（2）的顶部开设有散热孔（8），所述转动杆（6）的表面位于凹槽（4）的内部固定安装有搅拌杆（9），所述箱体（2）的左侧固定安装有一端延伸至凹槽（4）的内部的进液管（10），所述冷却板（3）的底部固定连接有一端贯穿箱体（2）的内壁左侧的出液管（11），所述箱体（2）的左侧位于进液管（10）和出液管（11）之间插接有散热块（12），所述箱体（2）的左侧与散热块（12）相对应处固定安装有挡板（13），所述挡板（13）的右侧固定安装有液体喷头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高效冷液机，其特征在于：所述散热孔（8）的数量不少于两百个，且均匀分布于箱体（2）的顶部，所述散热孔（8）的直径为两毫米。

3.根据权利要求1所述的一种高效冷液机，其特征在于：所述底座（1）的顶部位于箱体（2）的左侧固定安装有收液箱（15）。

4.根据权利要求1所述的一种高效冷液机，其特征在于：所述散热块（12）的材料为铝材，所述散热块（12）的表面开设有通孔（16），所述通孔（16）的数量不少于一百个，所述冷却板（3）的材料为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种高效冷液机，其特征在于：所述箱体（2）的右侧插接有依次贯穿箱体（2）和冷却板（3）的右侧的温度计（17），所述进液管（10）和出液管（11）的顶部均固定安装有液体控制阀（18），所述箱体（2）的右侧固定安装有注液管（19）。

6.根据权利要求1所述的一种高效冷液机，其特征在于：所述冷却板（3）的底部与箱体（2）的内壁底部之间填充有冷却液。