CN105126379A - 一种汞蒸气冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及汞蒸气冷却技术领域,尤其是一种汞蒸气冷却装置,通过对冷却设备进行改进处理,尤其是对冷却系统中的结构设置进行调整,使得冷却系统由多个单元组成,每个单元由冷却塔A和冷却塔B统一组成冷却塔,并经过将冷却塔中冷却下来的液态汞在液态汞聚集腔中聚集后再冷却,进而使得汞蒸气冷却过程中形成预热冷却的方式,进而提高了汞蒸气的冷却效率,降低了汞生产企业的尾气中汞含量,降低了环境污染,并且也提高了汞产率,降低了汞生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及汞蒸气冷却技术领域,尤其是一种汞蒸气冷却装置。
背景技术
现有技术中,由于对汞进行提纯或者从其他矿、汞触媒中提取出来,是需要将汞加热升华成气体后,再将其冷却形成液体后进行回收,但由于在冷却过程中的彻底程度如何,将会决定后续排放环境中的废气、废液中的汞含量情况,而随着环境质量要求越来越高,对汞生产企业中的环保要求越来越严格,为此,对整个汞生产系统的设备以及工艺进行调整后适应含汞废液排放标准,已经成为了当前急需要解决的技术问题了。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供一种汞蒸气冷却装置。
具体是通过以下技术方案得以实现的:
一种汞蒸气冷却装置,由多个单体组成,每个单体的结构部件组成是:设有冷却塔A与冷却塔B以及将冷却塔A与冷却塔B连通的连通管、并在冷却塔设置有冷却塔底口,冷却塔底口将冷却塔与液态汞聚集腔连通,在液态汞聚集腔的最右端底面上设置有液态汞出口,在冷却塔A的左侧壁上设置有汞蒸气进口,在冷却塔B的右侧壁上设置有汞蒸气出口、冷却塔A与冷却塔B以及液态汞聚集腔均由两层壁构成,分别为内壁和外壁,内壁与外壁之间形成壁管,其中外壁设置在冷却塔为冷却塔外壁、外壁设置在液态汞聚集腔为聚集腔外壁,其中聚集腔外壁的右侧面设置有冷却水进口和冷却水出口。
所述的冷却塔A,在与其左侧壁上设置的汞蒸气进口相对的右侧壁的内壁上设置有倾斜向下的斜板,并且斜板的长度不会抵触在左侧壁的内壁上。
所述的冷却塔B,在其右侧壁上设置的汞蒸气出口的上面部位的内侧壁上设置有倾斜向下的斜板,并且斜板的长度不会抵触在左侧壁的内壁上。
所述的斜板的倾斜角度为30-60°。
所述的斜板的端头与左侧壁的内壁之间形成的缝隙为冷却塔内径的五分之一。
所述的连通管由左连通管和右连通管组成,左连通管和右连通管之间为密封连接,并且内部为空心。
所述的连通管与冷却塔A或者冷却塔B相连接处设置有连接口,其中连接口处设置有气体半透膜。
所述的冷却塔外壁上设置有散热片。
与现有技术相比,本发明的技术效果体现在:
通过对冷却设备进行改进处理,尤其是对冷却系统中的结构设置进行调整,使得冷却系统由多个单元组成,每个单元由冷却塔A和冷却塔B统一组成冷却塔,并经过将冷却塔中冷却下来的液态汞在液态汞聚集腔中聚集后再冷却,进而使得汞蒸气冷却过程中形成预热冷却的方式,进而提高了汞蒸气的冷却效率,降低了汞生产企业的尾气中汞含量,降低了环境污染,并且也提高了汞产率,降低了汞生产成本。
附图说明
图1为发明的汞蒸气冷却装置的结构剖视图。
图2为发明的汞蒸气冷却装置的单体结构图。
1-冷却水出口2-汞蒸气出口3-冷却水入口4-液态汞出口5-液态汞聚集腔6-斜板7-冷却塔底口8-壁管9-汞蒸气进口10-冷却塔外壁11-冷却塔A12-连接口13-连通管14-冷却塔B15-散热片16-聚集腔外壁13-1-左连通管13-2-右连通管。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
如图1所示,一种汞蒸气冷却装置,由多个单体组成,每个单体的结构部件组成是:设有冷却塔A11与冷却塔B14以及将冷却塔A11与冷却塔B14连通的连通管13、并在冷却塔设置有冷却塔底口7,冷却塔底口7将冷却塔与液态汞聚集腔5连通,在液态汞聚集腔5的最右端底面上设置有液态汞出口4,在冷却塔A11的左侧壁上设置有汞蒸气进口9,在冷却塔B14的右侧壁上设置有汞蒸气出口2、冷却塔A11与冷却塔B14以及液态汞聚集腔5均由两层壁构成,分别为内壁和外壁,内壁与外壁之间形成壁管8,其中外壁设置在冷却塔为冷却塔外壁10、外壁设置在液态汞聚集腔为聚集腔外壁16,其中聚集腔外壁16的右侧面设置有冷却水进口3和冷却水出口1。
其工作原理是:经过高温处理将汞以蒸汽的方式通过该装置的汞蒸气进口9进入系统,并通过在聚集腔外壁16的右侧面设置冷却水进口3和冷却水出口1,再结合内壁和外壁之间形成的壁管8的连通流动处理,进而使得冷却水在整个冷却系统中由冷却水进口3进入到冷却水出口处,并在整个过程中经过热交换的方式,使得冷却水将汞蒸汽冷却下来,形成液态汞,液态汞在经过冷却塔底部的冷却塔底口7流入到液态汞聚集腔5中,进而通过液态汞聚集腔5将冷却塔A11与冷却塔B14中的液态汞汇聚起来后,再经过液态汞聚集腔的内壁与聚集腔外壁16之间形成的这一段壁管8中的冷却水,进一步的将液态汞冷却,并从左端流向右端后,经过液态汞出口4流出冷却系统;并且在冷却过程中,未冷却成液态的蒸汽,经过汞蒸气出口进入下一个冷却单元,进一步的再次长时间的冷却,进而降低了汞蒸气的温度,使得大量的汞蒸气得到冷凝回收。
所述的冷却塔A11,在与其左侧壁上设置的汞蒸气进口9相对的右侧壁的内壁上设置有倾斜向下的斜板6,并且斜板6的长度不会抵触在左侧壁的内壁上。
所述的冷却塔B14,在其右侧壁上设置的汞蒸气出口2的上面部位的内侧壁上设置有倾斜向下的斜板6,并且斜板6的长度不会抵触在左侧壁的内壁上。经过斜板的设置,放置蒸汽与液态汞的串流,进而提高了冷却效果。
所述的斜板6的倾斜角度为30-60°。提高了气体与液体的防止串流的效果。
所述的斜板6的端头与左侧壁的内壁之间形成的缝隙为冷却塔内径的五分之一。
所述的连通管13由左连通管13-1和右连通管13-2组成,左连通管13-1和右连通管13-2之间为密封连接,并且内部为空心。
所述的连通管13与冷却塔A11或者冷却塔B14相连接处设置有连接口12,其中连接口12处设置有气体半透膜。
如图2所示,所述的冷却塔外壁10上设置有散热片15。提高了散热效果,加快了汞蒸气的冷却,降低了冷却水的使用量。
Claims (8)
1.一种汞蒸气冷却装置,其特征在于,由多个单体组成,每个单体的结构部件组成是:设有冷却塔A(11)与冷却塔B(14)以及将冷却塔A(11)与冷却塔B(14)连通的连通管(13)、并在冷却塔设置有冷却塔底口(7),冷却塔底口(7)将冷却塔与液态汞聚集腔(5)连通,在液态汞聚集腔(5)的最右端底面上设置有液态汞出口(4),在冷却塔A(11)的左侧壁上设置有汞蒸气进口(9),在冷却塔B(14)的右侧壁上设置有汞蒸气出口(2)、冷却塔A(11)与冷却塔B(14)以及液态汞聚集腔(5)均由两层壁构成,分别为内壁和外壁,内壁与外壁之间形成壁管(8),其中外壁设置在冷却塔为冷却塔外壁(10)、外壁设置在液态汞聚集腔为聚集腔外壁(16),其中聚集腔外壁(16)的右侧面设置有冷却水进口(3)和冷却水出口(1)。
2.如权利要求1所述的汞蒸气冷却装置,其特征在于,所述的冷却塔A(11),在与其左侧壁上设置的汞蒸气进口(9)相对的右侧壁的内壁上设置有倾斜向下的斜板(6),并且斜板(6)的长度不会抵触在左侧壁的内壁上。
3.如权利要求1所述的汞蒸气冷却装置,其特征在于,所述的冷却塔B(14),在其右侧壁上设置的汞蒸气出口(2)的上面部位的内侧壁上设置有倾斜向下的斜板(6),并且斜板(6)的长度不会抵触在左侧壁的内壁上。
4.如权利要求2或3所述的汞蒸气冷却装置,其特征在于,所述的斜板(6)的倾斜角度为30-60°。
5.如权利要求2或3所述的汞蒸气冷却装置,其特征在于,所述的斜板(6)的端头与左侧壁的内壁之间形成的缝隙为冷却塔内径的五分之一。
6.如权利要求1所述的汞蒸气冷却装置,其特征在于,所述的连通管(13)由左连通管(13-1)和右连通管(13-2)组成,左连通管(13-1)和右连通管(13-2)之间为密封连接,并且内部为空心。
7.如权利要求1所述的汞蒸气冷却装置,其特征在于,所述的连通管(13)与冷却塔A(11)或者冷却塔B(14)相连接处设置有连接口(12),其中连接口(12)处设置有气体半透膜。
8.如权利要求1所述的汞蒸气冷却装置,其特征在于,所述的冷却塔外壁(10)上设置有散热片(15)。
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