CN205759794U - 一种硝基苯粗馏塔 - Google Patents
一种硝基苯粗馏塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205759794U CN205759794U CN201620493883.9U CN201620493883U CN205759794U CN 205759794 U CN205759794 U CN 205759794U CN 201620493883 U CN201620493883 U CN 201620493883U CN 205759794 U CN205759794 U CN 205759794U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- topping still
- nitrobenzol
- heat exchanger
- preheater
- packing layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化工领域，具体的说就是一种能耗低的硝基苯粗馏塔，包括粗馏塔、分凝器、预热器，粗馏塔内设置有填料层，粗馏塔顶设置有气体出口，粗馏塔底设置有出液口，填料层上端设置有均布的分布器与预热器出口连接，在粗馏塔内分凝器下方、填料层上方的内腔室内设置有热能回收换热器，热能回收换热器两端分别与加料泵和预热器的进口连接，本实用新型的装置具有减少热能浪费，热能利用更加合理的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，具体的说就是一种能耗低的硝基苯粗馏塔。
背景技术
现有的硝基苯粗馏塔是将粗硝基苯中含有的沸点比较低的纯苯和水经过加热进行脱除，生产出纯度较高的硝基苯。硝基苯粗馏塔上部为分凝器，中、下部为填料段，底部是外置式再沸器，再沸器用蒸汽进行加热。粗硝基苯经过给料泵加入硝基苯预热器中，由低压蒸汽加热到100℃，进入粗馏塔填料段上部，经过喷头和分布器均匀分布到填料层中。在填料层中，液态的粗硝基苯自上而下流动和底部再沸器加热的上升气流进行热交换和质交换。粗硝基苯经过蒸馏脱除含有的水分和纯苯，流到塔底部。而汽化后的120℃水蒸气、苯和硝基苯蒸汽自下而上经过塔顶分凝器，在分凝器内被循环水冷凝到80℃—100℃。冷凝的硝基苯回流到塔内，不冷凝的水蒸气和苯蒸汽由塔顶被真空系统抽出。该粗馏塔存在的技术问题为：硝基苯粗馏塔经过加热上升到塔顶分凝器前的气相温度为120℃左右，在分凝器经过循环水降温到80℃-100℃，热能大量损失；而硝基苯进粗馏塔之前需要用蒸汽加热到100℃，需要通过预热器用大量蒸汽进行加热，消耗大量热能。因此原有设备存在热能利用不合理的情况。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术中的不足，特提供了一种热能利用更加合理的硝基苯粗馏塔。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种硝基苯粗馏塔，它包括粗馏塔、分凝器、预热器，粗馏塔内设置有填料层，粗馏塔顶设置有气体出口，粗馏塔底设置有出液口，填料层上端设置有均布的分布器与预热器出口连接，其特征是：在粗馏塔内分凝器下方、填料层上方的内腔室内设置有热能回收换热器，热能回收换热器两端分别与加料泵和预热器的进口连接，热能回收换热器为高效垂直列管换热器，内部DN20管道垂直均布。
所述的热能回收换热器壳程中有多块高效隔板，促使粗硝基苯液体在换热器列管之间有效合理流动，杜绝偏流和层流，保证热能的充分回收。
均布的列管和科学计算的管径起到了上升气相和回流液体的均匀分布作用，强化精馏段的汽、液相的分布效果。
同时，在列管内上升蒸汽和回流液体发生质的交换，强化了传质效果。
所述的粗馏塔底部还设置有再沸器，将从塔顶冷凝后的蒸汽等物料再沸腾。
本实用新型具有的有益效果为：
与现有技术相比，本实用新型通过常温粗硝基苯在热能回收换热器内与120℃物料蒸汽如硝基苯蒸汽、苯蒸汽和水蒸气进行换热，一方面回收大量来自物料蒸汽的热能，使粗硝基苯温度由常温上升到60℃左右，而后进入硝基苯预热器，降低预热器的能耗，另一方面，相当于在分凝器前增加了一道液体管路降温装置，塔顶分凝器循环水中浪费的热能大幅减少，减轻了循环水系统的热负荷，节约能源。
附图说明
图1是本实用新型的节能回收系统的示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一种实施例，包括粗馏塔1、分凝器2、预热器3，粗馏塔1内设置有填料层4，粗馏塔1顶设置有气体出口，粗馏塔1底设置有出液口，填料层4上端设置有均布的分布器与预热器3出口连接，本实用新型中，在粗馏塔1内分凝器2下方、填料层4上方的内腔室内设置有热能回收换热器5，热能回收换热器5两端分别与加料泵6和预热器3的进口连接。本实施例中，所述的热能回收换热器5为高效垂直列管换热器，内部DN20管道垂直均布，均布在分凝器下方、填料层4上方的粗馏塔内腔室中。所述的粗馏塔底部还设置有再沸器7，将从塔顶冷凝后的蒸汽等物料再沸腾。
所述的热能回收换热器5壳程中有多块高效隔板，促使粗硝基苯液体在换热器列管之间有效合理流动，杜绝偏流和层流，保证热能的充分回收。
均布的列管和科学计算的管径起到了上升气相和回流液体的均匀分布作用，强化精馏段的汽、液相的分布效果。
同时，在列管内上升蒸汽和回流液体发生质的交换，强化了传质效果。
由于本实用新型通过常温粗硝基苯在热能回收换热器内与120℃物料蒸汽如硝基苯蒸汽、苯蒸汽和水蒸气进行换热，一方面回收大量来自物料蒸汽的热能，使粗硝基苯温度由常温上升到60℃左右，而后进入硝基苯预热器，降低预热器的能耗，另一方面，相当于在分凝器前增加了一道液体管路降温装置，塔顶分凝器循环水中浪费的热能大幅减少，减轻了循环水系统的热负荷，节约能源。
由此可见，本实用新型的装置具有减少热能浪费，减轻循环水系统的热负荷，热能利用更加合理的特点。
Claims (2)
1.一种硝基苯粗馏塔，它包括粗馏塔、分凝器、预热器，粗馏塔内设置有填料层，粗馏塔顶设置有气体出口，粗馏塔底设置有出液口，填料层上端设置有均布的分布器与预热器出口连接，其特征是：在粗馏塔内分凝器下方、填料层上方的内腔室内设置有热能回收换热器，热能回收换热器两端分别与加料泵和预热器的进口连接，热能回收换热器为高效垂直列管换热器，内部DN20管道垂直均布。
2.根据权利要求1所述的硝基苯粗馏塔，其特征是：所述的粗馏塔底部还设置有再沸器与粗馏塔连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620493883.9U CN205759794U (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种硝基苯粗馏塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620493883.9U CN205759794U (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种硝基苯粗馏塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205759794U true CN205759794U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=57406998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620493883.9U Active CN205759794U (zh) | 2016-05-27 | 2016-05-27 | 一种硝基苯粗馏塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205759794U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113244646A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-08-13 | 山东彩客东奥化学有限公司 | 一种硝基苯生产用精馏塔 |
-
2016
- 2016-05-27 CN CN201620493883.9U patent/CN205759794U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113244646A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-08-13 | 山东彩客东奥化学有限公司 | 一种硝基苯生产用精馏塔 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103555377A (zh) | 一种减压脱苯方法与设备 | |
| CN205216221U (zh) | 一种水蒸汽再压缩蒸发系统 | |
| CN205759794U (zh) | 一种硝基苯粗馏塔 | |
| CN204173940U (zh) | 降膜蒸汽压缩式蒸馏水机 | |
| CN107970636A (zh) | 一种精馏装置用高效再沸器及其工艺 | |
| CN112403012A (zh) | 一种循环控温式分子蒸馏设备 | |
| CN107869857A (zh) | 一种基于第二类吸收式混合热泵 | |
| CN104524800B (zh) | 一种具有换热塔板的热耦合喷射并流塔 | |
| CN203494188U (zh) | 一种双效浓缩器 | |
| CN206965184U (zh) | 一种酒精回收系统以及药物醇提生产系统 | |
| CN104606910A (zh) | 一种基于蓄热技术的热泵精馏装置及其启动方法 | |
| CN205627127U (zh) | 一种mvr三效蒸发器 | |
| CN205586744U (zh) | 一种组合式改进石墨盐酸解吸塔 | |
| WO2019006886A1 (zh) | 一种新型蒸发器 | |
| CN208151335U (zh) | 一种全自动缓冲池塔式连续蒸馏器 | |
| CN204065987U (zh) | 一种新型cpu热管散热器 | |
| CN105194894A (zh) | 小传热温差降膜蒸发精馏系统及其工作方法 | |
| CN209060583U (zh) | 一种环己醇自回热精馏塔用再沸器 | |
| CN207822756U (zh) | 一种甲醇回收塔 | |
| CN207585131U (zh) | 一种太阳能辅助加热的第二类吸收式热泵 | |
| CN205820888U (zh) | 一种一体式盐酸解吸装置 | |
| CN206391593U (zh) | 一种高效节能板式换热蒸馏装置 | |
| CN205832646U (zh) | 一种蒸发器 | |
| CN111690444A (zh) | 一种负压脱苯洗油再生工艺 | |
| CN218130047U (zh) | 一种带有冷却回收功能的精馏工艺用精馏塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210401 Address after: Room 2304, 1200 Pudong Avenue, Pudong New Area Free Trade Pilot Area, Shanghai Patentee after: SENNICS Co.,Ltd. Address before: 271411, Tai'an County, Shandong province Ningyang county kiln economic and Technological Development Zone Patentee before: SHANDONG HUAHONG CHEMICAL Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |