CN207822756U - 一种甲醇回收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甲醇回收塔,包括吸收浮阀塔,吸收浮阀塔的内部从上等间隔镶嵌有浮阀塔盘,吸收浮阀塔的侧壁上安装有多个进料控制阀,吸收浮阀塔的顶部安装有用于冷却甲醇蒸汽的环管多孔喷淋器,吸收浮阀塔的底部安装有不凝气阀门,不凝气阀门的出口端通过密封管连接有用于二次蒸发吸收的回流再沸筒;回流再沸筒包括盘旋安装在筒底的盘管式加热再沸器和用于盛放回流液的密封筒体,密封筒体的顶部与吸收浮阀塔的塔底之间连接有回流管,回流管的出口处镶嵌有单向导气阀;密封筒体的右侧边上端设置有出料口,出料口内镶嵌有液位控制器。本实用新型实现了对甲醇废气的高效回收操作,且装置具有自动调节功能,安全稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲醇回收设备领域,具体为一种甲醇回收塔。
背景技术
甲醇是重要的有机化工产品,它是重要有机化工原料和优质燃料。主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品,也是农药、医药的重要原料之一。甲醇亦可代替汽油作燃料使用。在很多的化工生产中都会大量的使用到甲醇。由于受生产工艺所限,很多时候时候甲醇在使用时并不能完全被使用,在很多排放物中都含有大量的甲醇。这些甲醇如果不进行回收,一方面造成资源浪费,另一方面更重要的是会导致严重的空气污染。因此发展甲醇回收装置十分必要。
例如授权公告号为206730546U的一种闪蒸汽甲醇回收装置的实用新型专利,该装置包括甲醇膨胀槽和甲醇洗涤塔;甲醇膨胀槽连接有粗甲醇进液管、粗甲醇排液管和闪蒸汽排空管;甲醇洗涤塔上段侧壁上连接有脱盐水进水管,甲醇洗涤塔的下段侧壁上设置有闪蒸汽进气管,甲醇洗涤塔的顶端连接有闪蒸汽洗涤排空管,甲醇洗涤塔的下端连接有粗甲醇洗涤排液管;闪蒸汽进气管与闪蒸汽排空管连接,闪蒸汽洗涤排空管与闪蒸汽排空管连接,粗甲醇洗涤排液管连接粗甲醇排液管。该装置利用分层洗涤的方法进行甲醇回收操作,但是该装置不具备有自动调整功能也不能进行循环回收,装置稳定性较差,最终得到的甲醇纯度也较低。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种甲醇回收塔,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种甲醇回收塔,包括吸收浮阀塔,所述吸收浮阀塔的内部从上等间隔镶嵌有浮阀塔盘,所述浮阀塔盘共有70层采用0Cr13不锈钢板制成,每两层之间的间距为400mm,吸收浮阀塔的侧壁上安装有多个进料控制阀,所述进料控制阀的输出端通过导管引入待回收甲醇蒸汽,吸收浮阀塔的顶部安装有用于冷却甲醇蒸汽的环管多孔喷淋器,吸收浮阀塔的底部安装有不凝气阀门,所述不凝气阀门的出口端通过密封管连接有用于二次蒸发吸收的回流再沸筒;
所述回流再沸筒包括盘旋安装在筒底的盘管式加热再沸器和用于盛放回流液的密封筒体,所述密封筒体的顶部与吸收浮阀塔的塔底之间连接有回流管,所述回流管的出口处镶嵌有仅允许气体从下至上传输的单向导气阀;密封筒体的右侧边上端设置有出料口,出料口内镶嵌有液位控制器。
进一步地,所述吸收浮阀塔为圆柱筒状结构,直径为1400mm,塔高33100mm,塔体材质为Q-345R抗氢钢板。
进一步地,所述进料控制阀共有三个,分别位于第32、36、40层塔板的上侧。
进一步地,所述浮阀塔盘的第18层、第20层以及第22层塔板的下方均设置有用于检测当前位置温度的测温灵敏板,所述测温灵敏板的最高适用温度为125摄氏度。
进一步地,所述环管多孔喷淋器的环管中心圆直径为吸收浮阀塔直径的60%-80%,且环管上等间隔开凿有直径为6mm的喷淋孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置吸收浮阀塔作为甲醇回收的主要机构,采用板式塔进行分层吸收,并且设置多个并行的进料控制阀使得进气均匀分散,避免单一进气阀的巨大压力影响;通过在顶部设置环管多孔喷淋器,喷淋压力均匀面积大,甲醇吸收效果好;
(2)本实用新型通过在吸收浮阀塔底部连接回流再沸筒,利用加热再沸器作为加热源对回流后的液体进行多次再沸蒸发,利用不凝气阀门和单向导气阀形成与吸收浮阀塔之间的循环通道,通过多次循环提高最终甲醇回收的纯度;
(3)本实用新型通过设置测温灵敏板在塔内多点进行实时温度测试,再与加热再沸器形成闭环反馈调整机制,大大提高装置的自动调节能力,保证系统安全稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为回流再沸筒结构示意图。
图中标号:
1-吸收浮阀塔;2-浮阀塔盘;3-进料控制阀;4-环管多孔喷淋器;5-不凝气阀门;6-回流再沸筒;7-测温灵敏板;8-喷淋孔;
601-加热再沸器;602-密封筒体;603-回流管;604-单向导气阀;605-液位控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种甲醇回收塔,包括吸收浮阀塔1,所述吸收浮阀塔1为圆柱筒状结构,直径为1400mm,塔高33100mm,塔体材质为Q-345R抗氢钢板;所述吸收浮阀塔1的内部从上等间隔镶嵌有浮阀塔盘2,所述浮阀塔盘2共有70层采用0Cr13不锈钢板制成,每两层之间的间距为400mm,吸收浮阀塔1的侧壁上安装有多个进料控制阀3,所述进料控制阀3共有三个,分别位于第32、36、40层塔板的上侧;所述进料控制阀3的输出端通过导管引入待回收甲醇蒸汽,甲醇蒸汽从多个进料控制阀3可以实现分时分量控制,当甲醇蒸汽从不同位置进入时可以均匀地分散到吸收浮阀塔1的各个浮阀塔盘2中,使得吸收更加均匀。
在本实施例中,吸收浮阀塔1的顶部安装有用于冷却甲醇蒸汽的环管多孔喷淋器4,所述环管多孔喷淋器4的环管中心圆直径为吸收浮阀塔1直径的60%-80%,且环管上等间隔开凿有直径为6mm的喷淋孔8;吸收浮阀塔1的底部安装有不凝气阀门5,所述不凝气阀门5的出口端通过密封管连接有用于二次蒸发吸收的回流再沸筒6;
工作时环管多孔喷淋器4引入冷凝水,并且环管多孔喷淋器4将冷凝水均匀地通过喷淋孔8向下喷洒,从而使得甲醇废气被充分吸收,再打开不凝气阀门5将甲醇水混合液送入到回流再沸筒6中进行二次蒸发分馏操作。
如图2所示,所述回流再沸筒6包括盘旋安装在筒底的盘管式加热再沸器601和用于盛放回流液的密封筒体602,所述密封筒体602的顶部与吸收浮阀塔1的塔底之间连接有回流管603,所述回流管603的出口处镶嵌有仅允许气体从下至上传输的单向导气阀604;密封筒体602的右侧边上端设置有出料口,出料口内镶嵌有液位控制器605。
所述加热再沸器601采用盘旋式电热管制成,通过外接控制模块控制加热温度,连接外部电源供电后开始加热工作,密封筒体602采用传热性能良好的紫铜材料制成,在加热再沸器601的加热下将内部的混合液体再次加热形成蒸汽,得到的蒸汽通过回流管603上的单向导气阀604再次进入吸收浮阀塔1,重复循环吸收,最终得到高纯度的甲醇液体;当甲醇液体高度达到液位控制器605检测的最高位置时,将回收得到的甲醇液体从出料口排出至存储装置。
需要特别说明的是,所述浮阀塔盘2的第18层、第20层以及第22层塔板的下方均设置有用于检测当前位置温度的测温灵敏板7,所述测温灵敏板7的最高适用温度为125摄氏度。所述测温灵敏板7用于实时检测当前位置点的蒸汽温度,并且将采集到的温度值传输至加热再沸器601外接控制端,加热再沸器601的外接控制模块通过将当前值与设定值进行比较,判断当前温度是否合适,对加热再沸器601的工作功率进行调整,从而实现对吸收浮阀塔1内温度的动态调整,提高吸收效率,保证装置稳定安全。
本实用新型的特点包括:
(1)本实用新型通过设置吸收浮阀塔作为甲醇回收的主要机构,采用板式塔进行分层吸收,并且设置多个并行的进料控制阀使得进气均匀分散,避免单一进气阀的巨大压力影响;通过在顶部设置环管多孔喷淋器,喷淋压力均匀面积大,甲醇吸收效果好;
(2)本实用新型通过在吸收浮阀塔底部连接回流再沸筒,利用加热再沸器作为加热源对回流后的液体进行多次再沸蒸发,利用不凝气阀门和单向导气阀形成与吸收浮阀塔之间的循环通道,通过多次循环提高最终甲醇回收的纯度;
(3)本实用新型通过设置测温灵敏板在塔内多点进行实时温度测试,再与加热再沸器形成闭环反馈调整机制,大大提高装置的自动调节能力,保证系统安全稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种甲醇回收塔,其特征在于:包括吸收浮阀塔(1),所述吸收浮阀塔(1)的内部从上等间隔镶嵌有浮阀塔盘(2),所述浮阀塔盘(2)共有70层采用0Cr13不锈钢板制成,每两层之间的间距为400mm,吸收浮阀塔(1)的侧壁上安装有多个进料控制阀(3),所述进料控制阀(3)的输出端通过导管引入待回收甲醇蒸汽,吸收浮阀塔(1)的顶部安装有用于冷却甲醇蒸汽的环管多孔喷淋器(4),吸收浮阀塔(1)的底部安装有不凝气阀门(5),所述不凝气阀门(5)的出口端通过密封管连接有用于二次蒸发吸收的回流再沸筒(6);
所述回流再沸筒(6)包括盘旋安装在筒底的盘管式加热再沸器(601)和用于盛放回流液的密封筒体(602),所述密封筒体(602)的顶部与吸收浮阀塔(1)的塔底之间连接有回流管(603),所述回流管(603)的出口处镶嵌有仅允许气体从下至上传输的单向导气阀(604);密封筒体(602)的右侧边上端设置有出料口,出料口内镶嵌有液位控制器(605)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔,其特征在于:所述吸收浮阀塔(1)为圆柱筒状结构,直径为1400mm,塔高33100mm,塔体材质为Q-345R抗氢钢板。
3.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔,其特征在于:所述进料控制阀(3)共有三个,分别位于第32、36、40层塔板的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔,其特征在于:所述浮阀塔盘(2)的第18层、第20层以及第22层塔板的下方均设置有用于检测当前位置温度的测温灵敏板(7),所述测温灵敏板(7)的最高适用温度为125摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种甲醇回收塔,其特征在于:所述环管多孔喷淋器(4)的环管中心圆直径为吸收浮阀塔(1)直径的60%-80%,且环管上等间隔开凿有直径为6mm的喷淋孔(8)。
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CN201820007084.5U CN207822756U (zh) | 2018-01-03 | 2018-01-03 | 一种甲醇回收塔 |
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CN112675667A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-20 | 江苏爱姆欧光电材料有限公司 | 一种烷基金属生产过程中氯甲烷的回收吸收系统及方法 |
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2018
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