CN104864733A - 一种蒸氨塔塔顶壳管式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蒸氨塔塔顶壳管式冷凝器,它包括壳体,在所述壳体上部一端设有进气口,在所述壳体上部另一端设有出气口,在所述壳体出气口端的下部设有出液口,在所述壳体出气口端的端面上设有冷却水进口和冷却水出口,在所述壳体进气口端的端面上设有封头,在所述壳体内部前端设有前部管板,后端设有后部管板,在所述前部管板和后部管板之间设有换热管,在所述冷却水进口和冷却水出口之间设有隔板,所述换热管与后部管板连通,在所述壳体内部另设有折流板,所述折流板与壳体的轴线垂直。本发明热交换效率高,冷凝效果好,被冷凝的液态氨水与未被冷凝的含氨气体分别通过不同出口流出,可在后续工艺中对其分别进行不同处理,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷凝装置,具体涉及一种蒸氨塔用冷凝器。
背景技术
冷凝器是氨蒸馏回收系统的重要组成部分。高浓度氨氮废水根据蒸汽汽提原理在蒸氨塔内进行精馏,使氨以气体形式从塔顶逸出。通过冷凝器换热作用,含氨蒸汽被液化后即可作为产品从而达到被再次利用的目的。
氨易溶于水形成氨水,而氨水同时又具有挥发性,因此对含氨气体进行冷凝,液相与气相中均含有氨。而传统壳管式冷凝器其壳程或管程均为单进单出模式,使得出口既有氨水形成,又存在部分含氨气体逸出,从而造成冷凝只能液化部分含氨气体,影响氨蒸馏系统的整体回收效果。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种热交换效率高,冷凝效果好,被冷凝的液态氨水与未被冷凝的含氨气体分别通过不同出口流出,可在后续工艺中对其分别进行不同处理,使用寿命长的蒸氨塔塔顶壳管式冷凝器。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种蒸氨塔塔顶壳管式冷凝器,它包括壳体,在所述壳体上部一端设有进气口,在所述壳体上部另一端设有出气口,在所述壳体出气口端的下部设有出液口,在所述壳体出气口端的端面上设有冷却水进口和冷却水出口,在所述壳体进气口端的端面上设有封头,在所述壳体内部前端设有前部管板,后端设有后部管板,在所述前部管板和后部管板之间设有换热管,在所述冷却水进口和冷却水出口之间设有隔板,所述换热管与后部管板连通,在所述壳体内部另设有折流板,所述折流板与壳体的轴线垂直。
所述折流板焊接于所述壳体内部。
所述换热管与后部管板焊接固定。
在所述壳体下部设有壳体支撑架。
所述换热管分为上部换热管和下部换热管,所述上部换热管与冷却水进口连通,所述下部换热管与冷却水出口连通。
所述上部换热管和下部换热管都至少为一根。
所述折流板与壳体之间设有气流流通间隙。
本发明壳程介质为含氨气体,管程介质为冷却水,所述折流板可改变冷凝过程中气体流向与流速,提高热交换效率,进而提升冷凝效果,冷凝液化的氨水从出液口流出,未被冷凝的含氨气体可从出气口逸出。
本发明冷却水流动方向为,先通过进水口进入与其相通的一组换热管内,该组换热管另一头穿过前部管板进入管板与封头之间的空间,再经另一组换热管逆向流动,最终连通至出水口流出。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明整体结构简单,采用上部换热管和下部换热管,热交换效率高,采用折流板,可改变冷凝过程中气体流向与流速,提高热交换效率,进而提升冷凝效果,本产品使用寿命长,符合实际使用要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明所述的一种蒸氨塔塔顶壳管式冷凝器,它包括壳体1,在所述壳体1上部一端设有进气口2,在所述壳体1上部另一端设有出气口3,在所述壳体出气口端的下部设有出液口4,在所述壳体出气口端的端面上设有冷却水进口5和冷却水出口6,在所述壳体进气口端的端面上设有封头7,在所述壳体1内部前端设有前部管板8,后端设有后部管板9,在所述前部管板8和后部管板9之间设有换热管10,在所述冷却水进口5和冷却水出口6之间设有隔板11,所述换热管10与后部管板9连通,在所述壳体1内部另设有折流板12,所述折流板12与壳体1的轴线垂直;所述折流板12焊接于所述壳体1内部;所述换热管10与后部管板9焊接固定;在所述壳体1下部设有壳体支撑架13;所述换热管10分为上部换热管和下部换热管,所述上部换热管与冷却水进口5连通,所述下部换热管与冷却水出口6连通;所述上部换热管和下部换热管都至少为一根;所述折流板12与壳体1之间设有气流流通间隙。本发明整体结构简单,采用上部换热管和下部换热管,热交换效率高,采用折流板,可改变冷凝过程中气体流向与流速,提高热交换效率,进而提升冷凝效果,本产品使用寿命长,符合实际使用要求。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种蒸氨塔塔顶壳管式冷凝器,其特征在于:它包括壳体(1),在所述壳体(1)上部一端设有进气口(2),在所述壳体(1)上部另一端设有出气口(3),在所述壳体出气口端的下部设有出液口(4),在所述壳体出气口端的端面上设有冷却水进口(5)和冷却水出口(6),在所述壳体进气口端的端面上设有封头(7),在所述壳体(1)内部前端设有前部管板(8),后端设有后部管板(9),在所述前部管板(8)和后部管板(9)之间设有换热管(10),在所述冷却水进口(5)和冷却水出口(6)之间设有隔板(11),所述换热管(10)与后部管板(9)连通,在所述壳体(1)内部另设有折流板(12),所述折流板(12)与壳体(1)的轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的蒸氨塔塔顶壳管式冷凝器,其特征在于:所述折流板(12)焊接于所述壳体(1)内部。
3.根据权利要求1所述的蒸氨塔塔顶壳管式冷凝器,其特征在于:所述换热管(10)与后部管板(9)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的蒸氨塔塔顶壳管式冷凝器,其特征在于:在所述壳体(1)下部设有壳体支撑架(13)。
5.根据权利要求1所述的蒸氨塔塔顶壳管式冷凝器,其特征在于:所述换热管(10)分为上部换热管和下部换热管,所述上部换热管与冷却水进口(5)连通,所述下部换热管与冷却水出口(6)连通。
6.根据权利要求5所述的蒸氨塔塔顶壳管式冷凝器,其特征在于:所述上部换热管和下部换热管都至少为一根。
7.根据权利要求1所述的蒸氨塔塔顶壳管式冷凝器,其特征在于:所述折流板(12)与壳体(1)之间设有气流流通间隙。
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CN201410061036.0A CN104864733A (zh) | 2014-02-21 | 2014-02-21 | 一种蒸氨塔塔顶壳管式冷凝器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105597485A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-05-25 | 张家口珂玛新材料科技有限公司 | 乙烯基吡咯烷酮合成反应混合气体去味装置和方法 |
CN111974155A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-24 | 赵成书 | 可调式挡板的汽液分离器 |
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2014
- 2014-02-21 CN CN201410061036.0A patent/CN104864733A/zh active Pending
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