CN108946163A - 一种紧固件加工冷却输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紧固件加工冷却输送装置,包括底板,所述底板的顶部通过螺栓固定连接有第一冷却池和支撑座,所述第一冷却池位于支撑座的一侧,所述支撑座的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一转辊,所述第一转辊的外壁套设有第一传动带,所述第一传动带的外壁上设置有斜板,所述支撑座的顶部靠近支撑柱的一侧位置处设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端设置有海绵箱,本发明一方面可以有效将紧固件中的水充分出去,避免紧固件上残留水分造成后续加工上的麻烦,另一方面更加有效的对紧固件进行冷却,提高冷却效率。
Description
技术领域
本发明属于紧固件技术领域,具体涉及一种紧固件加工冷却输送装置。
背景技术
紧固件紧固件在市场上也称为标准件,是将两个或两个以上的零件,紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称,它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。
在专利号是CN201420474140.8的中国专利中,提到了一种紧固件加工冷却输送装置,紧固件上的水通过输送带渗漏到输送带下方的集水槽中,回流至冷却池中,循环利用,输送带倾斜布置便于控水,通过布置在输送带上方的吹风嘴烘干处理,确保冷却后的紧固件上的水被处理干净,但是,上述一种紧固件加工冷却输送装置在使用时冷却池中的水缺少降温装置,水温会不断升高降低紧固件的冷却效率,另外紧固件中的表面吸附的水渍难以充分除去影响后续的加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种紧固件加工冷却输送装置,以解决上述冷却输送装置冷却池中的水缺少降温装置和紧固件中的表面吸附的水渍难以充分除去的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种紧固件加工冷却输送装置,包括底板,所述底板的顶部通过螺栓固定连接有第一冷却池和支撑座,所述第一冷却池位于支撑座的一侧,所述支撑座的顶部设置有支撑柱,所述支撑柱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机,所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一转辊,所述第一转辊的外壁套设有第一传动带,所述第一传动带的外壁上设置有斜板,所述支撑座的顶部靠近支撑柱的一侧位置处设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端设置有海绵箱,所述海绵箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有液压缸,所述液压缸的一端通过液压杆连接有压板,所述海绵箱的内部设置有海绵层,所述支撑柱的顶部设置有支撑板,所述支撑板的一侧外壁上设置有第一风机箱,另一侧外壁上设置有风嘴,所述第一风机箱的内部通过螺栓固定连接有第一风机。
优选的,所述第一冷却池的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二风机箱,所述第二风机箱的内部通过螺栓固定连接有第二风机。
优选的,所述第一冷却池相邻于第二风机箱的一侧外壁上设置有第二冷却池,所述第二冷却池的内部底部设置有风板。
优选的,所述第二冷却池的顶部通过螺栓固定连接有水泵,所述第一冷却池上远离第二冷却池的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机。
优选的,所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第二转辊,所述第二转辊的外壁套设有第二传送带。
优选的,所述支撑座的内部底部通过螺栓固定连接有液压油箱和液压泵,所述液压油箱位于液压泵的一侧。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了液压缸、压板、海绵层、海绵箱、第一风机和风嘴,在使用时,紧固件上的水被海绵层充分吸收,液压缸通过液压杆带动压板将海绵层挤压,海绵层中的水被挤压掉,失去水的海绵继续将紧固件上的水分吸掉,第一风机将空气通过气嘴吹在紧固件上,加快空气与紧固件的接触速率,加快紧固件上的水渍快速出去,一方面可以有效将紧固件中的水充分出去,避免紧固件上残留水分造成后续加工上的麻烦,另一方面更加有效的对紧固件进行冷却,提高冷却效率。
(2)本发明设置了第一冷却池、第二冷却池、风板、水泵和第二风机,在使用时,水泵将第二冷却池中的水抽入第一冷却池形成水流的循环,第二风机将空气吹入风板中,最后通过风板上开设的孔吹入第二冷却池中,水中的气泡将水中的热量吸收并传递给空气,水被冷却后继续将紧固件进行降温,通过将水进行冷却循环保证冷却池中的水处于较低温度状态下,保证紧固件均匀冷却,提高冷却。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的第二冷却池正视图;
图4为本发明的电路框图;
图中:1-底板、2-第一冷却池、3-支撑座、4-支撑柱、5-第一电机、6-第一转辊、7-第一传动带、8-斜板、9-支撑杆、10-海绵箱、11-液压缸、12-压板、13-海绵层、14-支撑板、15-第一风机箱、16-第一风机、17-风嘴、18-第二风机箱、19-第二风机、20-第二冷却池、21-风板、22-水泵、23-第二电机、24-第二转辊、25-第二传送带、26-液压油箱、27-液压泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本发明提供如下技术方案:一种紧固件加工冷却输送装置,包括底板1,底板1的顶部通过螺栓固定连接有第一冷却池2和支撑座3,第一冷却池2位于支撑座3的一侧,支撑座3的顶部设置有支撑柱4,支撑柱4的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机5,第一电机5的一端通过转轴转动连接有第一转辊6,第一转辊6的外壁套设有第一传动带7,通过第一传动带7可以将紧固件进行倾斜向上输送,保证紧固件离开第一冷却池2,第一传动带7的外壁上设置有斜板8,支撑座3的顶部靠近支撑柱4的一侧位置处设置有支撑杆9,支撑杆9的顶端设置有海绵箱10,海绵箱10的一侧外壁上通过螺栓固定连接有液压缸11,液压缸11的一端通过液压杆连接有压板12,便于将海绵层13内的水挤掉的作用,海绵箱10的内部设置有海绵层13,起到将紧固件上的水快速吸收,提高干燥效率,支撑柱4的顶部设置有支撑板14,支撑板14的一侧外壁上设置有第一风机箱15,另一侧外壁上设置有风嘴17,便于将风吹在紧固件上,第一风机箱15的内部通过螺栓固定连接有第一风机16,提供冷却风的来源,第一电机5采用Y90L-2驱动电机,额定电压:380V,额定频率为:50Hz,额定功率:3KW。
优选的,第一冷却池2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二风机箱18,第二风机箱18的内部通过螺栓固定连接有第二风机19,通过第二风机19将冷却风通过风板21吹入水中,提高水与空气的接触面积,提高水的冷却效率,进一步提高紧固件的冷却效果。
进一步的,第一冷却池2相邻于第二风机箱18的一侧外壁上设置有第二冷却池20,第二冷却池20的内部底部设置有风板2,有效的将风均匀吹入水中,提高水的冷却效率。
更进一步的,第二冷却池20的顶部通过螺栓固定连接有水泵22,通过水泵将第一冷却池2和第二冷却池20中的水进行循环流动,保证水稳可以快速的将紧固件冷却,第一冷却池2上远离第二冷却池20的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机23,第二电机23采用Y90L-2驱动电机,额定电压:380V,额定频率为:50Hz,额定功率:3KW。
具体的,第二电机23的一端通过转轴转动连接有第二转辊24,第二转辊24的外壁套设有第二传送带25,保证紧固件的输送。
值得说明的,支撑座3的内部底部通过螺栓固定连接有液压油箱26和液压泵27,液压油箱26位于液压泵27的一侧,第一电机5、第一风机16、第二风机19、水泵22、第二电机23和液压泵27均与外接电源电性连接。
本发明的工作原理及使用流程:该发明使用时,紧固件掉落至第一冷却池2中,第二电机23带动第二转辊24转动,紧固件在第二传送带25上移动,第一冷却池2中的水与紧固件冷热交换,第一电机5带动第一转辊6转动,第一转辊6带动第一传送带7移动,紧固件冷却后通过第一传送带7上的斜板8被输送处第一冷却池2,紧固件上的水被海绵层13充分吸收,液压泵27将液压油箱26中的液压油压入液压缸11中,液压缸11通过液压杆带动压板12将海绵层13挤压,海绵层13中的水被挤压掉,第一风机16将空气通过气嘴17吹在紧固件上,加快空气与紧固件的接触速率,加快紧固件上的水渍快速出去,除去水分的紧固件被输送处第二传送带,水泵22将第二冷却池20中的水抽入第一冷却池2形成水流的循环,第二风机19将空气吹入风板21中,最后通过风板21上开设的孔吹入第二冷却池20中,水中的气泡将水中的热量吸收并传递给空气,水被冷却后继续将紧固件进行降温。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种紧固件加工冷却输送装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一冷却池(2)和支撑座(3),所述第一冷却池(2)位于支撑座(3)的一侧,所述支撑座(3)的顶部设置有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的一端通过转轴转动连接有第一转辊(6),所述第一转辊(6)的外壁套设有第一传动带(7),所述第一传动带(7)的外壁上设置有斜板(8),所述支撑座(3)的顶部靠近支撑柱(4)的一侧位置处设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶端设置有海绵箱(10),所述海绵箱(10)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有液压缸(11),所述液压缸(11)的一端通过液压杆连接有压板(12),所述海绵箱(10)的内部设置有海绵层(13),所述支撑柱(4)的顶部设置有支撑板(14),所述支撑板(14)的一侧外壁上设置有第一风机箱(15),另一侧外壁上设置有风嘴(17),所述第一风机箱(15)的内部通过螺栓固定连接有第一风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工冷却输送装置,其特征在于:所述第一冷却池(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二风机箱(18),所述第二风机箱(18)的内部通过螺栓固定连接有第二风机(19)。
3.根据权利要求2所述的一种紧固件加工冷却输送装置,其特征在于:所述第一冷却池(2)相邻于第二风机箱(18)的一侧外壁上设置有第二冷却池(20),所述第二冷却池(20)的内部底部设置有风板(21)。
4.根据权利要求3所述的一种紧固件加工冷却输送装置,其特征在于:所述第二冷却池(20)的顶部通过螺栓固定连接有水泵(22),所述第一冷却池(2)上远离第二冷却池(20)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机(23)。
5.根据权利要求4所述的一种紧固件加工冷却输送装置,其特征在于:所述第二电机(23)的一端通过转轴转动连接有第二转辊(24),所述第二转辊(24)的外壁套设有第二传送带(25)。
6.根据权利要求1所述的一种紧固件加工冷却输送装置,其特征在于:所述支撑座(3)的内部底部通过螺栓固定连接有液压油箱(26)和液压泵(27),所述液压油箱(26)位于液压泵(27)的一侧。
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