CN214521559U - 一种路由器用外壳冷却加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路由器用外壳冷却加工装置，涉及路由器加工设备技术领域，包括主支架、冷却机构、刮壁机构，所述主支架的顶端的两端设置有轴承基座，所述主支架的上方设置有主动齿轴、从动齿轴，所述主动齿轴、从动齿轴的两侧分别与轴承基座内壁相互套接。通过设置主支架、水箱、蓄水仓、上冷却箱、一号水仓、连接水管、下冷却箱、二号水仓、传动齿轮、转动轴、螺旋叶片、排水管、转动轴承、伸缩弹簧、轴承基座、主动齿轴、从动齿轴、输送带以及电机可实现路由器外壳的均匀冷却，输送带通过传动齿轮、转动轴可带动螺旋叶片转动，使排水管产生负压将二号水仓内的冷却液传输至蓄水仓，从而实现冷却液循环流动。

Description

一种路由器用外壳冷却加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种路由器用外壳冷却加工装置，具体是一种路由器用外壳冷却加工装置。

背景技术

路由器是连接因特网中各局域网、广域网的设备，它会根据信道的情况自动选择和设定路由，以最佳路径，按前后顺序发送信号，路由器是互联网络的枢纽，目前路由器已经广泛应用于各行各业，各种不同档次的产品已成为实现各种骨干网内部连接、骨干网间互联和骨干网与互联网互联互通业务的主力军，路由器的外壳是通过模具注塑成型的，模具在取出之后需要冷却才能进行接下来的加工。

现在的路由器用外壳冷却加工装置在冷却时，外壳容易上下两端冷却不均匀，造成表面褶皱的情况，于此同时在冷却传输过程中，外壳容易粘附杂质不易清理，影响路由器外壳的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种路由器用外壳冷却加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种路由器用外壳冷却加工装置，包括主支架、冷却机构、刮壁机构，所述主支架的顶端的两端设置有轴承基座，所述主支架的上方设置有主动齿轴、从动齿轴，所述主动齿轴、从动齿轴的两侧分别与轴承基座内壁相互套接，所述主支架外壁一侧靠近主动齿轴的一端设置有电机，所述主动齿轴、从动齿轴的外壁套接有输送带，所述冷却机构位于主支架远离电机的一侧，所述刮壁机构位于主支架的顶端靠近从动齿轴的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括水箱、上冷却箱、连接水管、下冷却箱、传动齿轮、转动轴、螺旋叶片、排水管以及转动轴承，所述水箱位于主支架远离电机的一侧，所述水箱的顶端设置有蓄水仓，所述上冷却箱、下冷却箱位于水箱靠近主支架一侧的外壁上，所述下冷却箱位于上冷却箱的下方，所述上冷却箱内部设置有一号水仓，所述下冷却箱内部设置有二号水仓，所述连接水管位于上冷却箱、下冷却箱远离水箱的一侧，所述连接水管的两端分别贯穿至上冷却箱、下冷却箱内部与一号水仓、二号水仓的内壁相连接，所述传动齿轮位于下冷却箱远离水箱的一侧，所述转动轴、螺旋叶片、排水管位于二号水仓内部，所述排水管与二号水仓的内壁一侧相连接，所述转动轴、螺旋叶片位于排水管内部，所述螺旋叶片位于转动轴的外壁侧面，所述转动轴远离排水管的一侧贯穿至下冷却箱外部与传动齿轮的内壁相互套接，所述转动轴承位于下冷却箱与转动轴接触位置并与转动轴的外壁相互套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮壁机构包括固定基座、安装支架、刮片、压缩块以及伸缩弹簧，所述安装支架位于固定基座的外壁两侧，所述安装支架的底端与主支架的顶端相连接，所述固定基座的内部设置有伸缩槽，所述压缩块、伸缩弹簧位于伸缩槽内部，所述刮片位于固定基座的外壁一端，所述刮片的一端贯穿至伸缩槽内部与压缩块连接，所述伸缩弹簧位于压缩块远离刮片的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带贯穿上冷却箱、下冷却箱的中间位置，所述上冷却箱位于输送带的正上方，所述下冷却箱位于输送带的内部，所述连接水管位于输送带远离水箱的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带的内壁设置有多个齿块，所述齿块与主动齿轴、从动齿轴、传动齿轮相互啮合，所述传动齿轮的外壁直径小于主动齿轴、从动齿轴的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号水仓贯穿至水箱内部与蓄水仓内壁相连接，所述排水管贯穿水箱内部与蓄水仓的内壁相连接，所述螺旋叶片的外壁与排水管的内壁相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮片远离固定基座的一端与输送带的外壁相贴合，所述刮片的宽度与输送带的外壁宽度相匹配，所述伸缩弹簧的数量设置有多个，多个所述伸缩弹簧均匀分布在伸缩槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置主支架、水箱、蓄水仓、上冷却箱、一号水仓、连接水管、下冷却箱、二号水仓、传动齿轮、转动轴、螺旋叶片、排水管、转动轴承、伸缩弹簧、轴承基座、主动齿轴、从动齿轴、输送带以及电机可实现路由器外壳的均匀冷却，通过电机、主动齿轴、从动齿轴可带动输送带转动，输送带可将路由器外壳传输至上冷却箱、下冷却箱的中间位置，通过一号水仓、二号水仓内的冷却液可对路由器外壳的上下两端进行吸附降温，可使外壳的冷却均匀，于此同时输送带通过传动齿轮、转动轴可带动螺旋叶片转动，使排水管产生负压将二号水仓内的冷却液传输至蓄水仓，从而实现冷却液循环流动，可有效提高路由器外壳冷却加工的工作效率；

2、通过设置输送带、固定基座、伸缩槽、安装支架、刮片、压缩块以及伸缩弹簧可实现输送带的刮壁操作，通过刮片对输送带表面进行刮壁可避免输送带上存有杂质，避免路由器外壳粘附杂质的现象发生，可有效提高路由器外壳的加工质量。

附图说明

图1为一种路由器用外壳冷却加工装置的结构示意图；

图2为一种路由器用外壳冷却加工装置的结构爆炸图；

图3为一种路由器用外壳冷却加工装置的冷却机构的剖视爆炸图；

图4为一种路由器用外壳冷却加工装置的刮壁机构的剖视爆炸图。

图中：1、主支架；2、冷却机构；201、水箱；2011、蓄水仓；202、上冷却箱；2021、一号水仓；203、连接水管；204、下冷却箱；2041、二号水仓；205、传动齿轮；206、转动轴；207、螺旋叶片；208、排水管；209、转动轴承；3、刮壁机构；301、固定基座；3011、伸缩槽；302、安装支架；303、刮片；304、压缩块；305、伸缩弹簧；4、轴承基座；5、主动齿轴；6、从动齿轴；7、输送带；8、电机。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种路由器用外壳冷却加工装置，包括主支架1、冷却机构2、刮壁机构3，主支架1的顶端的两端设置有轴承基座4，主支架1的上方设置有主动齿轴5、从动齿轴6，主动齿轴5、从动齿轴6的两侧分别与轴承基座4内壁相互套接，主支架1外壁一侧靠近主动齿轴5的一端设置有电机8，主动齿轴5、从动齿轴6的外壁套接有输送带7，冷却机构2位于主支架1远离电机8的一侧，刮壁机构3位于主支架1的顶端靠近从动齿轴6的一端。

该种路由器用外壳冷却加工装置，通过电机8可带动主动齿轴5转动，通过主动齿轴5、从动齿轴6配合可实现输送带7的输送功能。

在图1～3中：冷却机构2包括水箱201、上冷却箱202、连接水管203、下冷却箱204、传动齿轮205、转动轴206、螺旋叶片207、排水管208以及转动轴承209，水箱201位于主支架1远离电机8的一侧，水箱201的顶端设置有蓄水仓2011，上冷却箱202、下冷却箱204位于水箱201靠近主支架1一侧的外壁上，下冷却箱204位于上冷却箱202的下方，上冷却箱202内部设置有一号水仓2021，下冷却箱204内部设置有二号水仓2041，连接水管203位于上冷却箱202、下冷却箱204远离水箱201的一侧，连接水管203的两端分别贯穿至上冷却箱202、下冷却箱204内部与一号水仓2021、二号水仓2041的内壁相连接，传动齿轮205位于下冷却箱204远离水箱201的一侧，转动轴206、螺旋叶片207、排水管208位于二号水仓2041内部，排水管208与二号水仓2041的内壁一侧相连接，转动轴206、螺旋叶片207位于排水管208内部，螺旋叶片207位于转动轴206的外壁侧面，转动轴206远离排水管208的一侧贯穿至下冷却箱204外部与传动齿轮205的内壁相互套接，转动轴承209位于下冷却箱204与转动轴206接触位置并与转动轴206的外壁相互套接。

该种路由器用外壳冷却加工装置，通过上冷却箱202、下冷却箱204可对路由器外壳的上下两端进行快速吸热降温，通过冷却机构2可有效加速路由器外壳的冷却速度。

在图4中：刮壁机构3包括固定基座301、安装支架302、刮片303、压缩块304以及伸缩弹簧305，安装支架302位于固定基座301的外壁两侧，安装支架302的底端与主支架1的顶端相连接，固定基座301的内部设置有伸缩槽3011，压缩块304、伸缩弹簧305位于伸缩槽3011内部，刮片303位于固定基座301的外壁一端，刮片303的一端贯穿至伸缩槽3011内部与压缩块304连接，伸缩弹簧305位于压缩块304远离刮片303的一端。

该种路由器用外壳冷却加工装置，通过刮壁机构3可对输送带7进行刮壁操作，避免输送带7上存有杂质而导致未冷却的路由器外壳粘附杂质影响质量的现象发生。

在图1中：输送带7贯穿上冷却箱202、下冷却箱204的中间位置，上冷却箱202位于输送带7的正上方，下冷却箱204位于输送带7的内部，连接水管203位于输送带7远离水箱201的一侧,。

该种路由器用外壳冷却加工装置，通过输送带7可带动路由器外壳经过上冷却箱202与下冷却箱204的中间位置，从而实现路由器外壳的冷却。

在图1中：输送带7的内壁设置有多个齿块，齿块与主动齿轴5、从动齿轴6、传动齿轮205相互啮合，传动齿轮205的外壁直径小于主动齿轴5、从动齿轴6的直径。

该种路由器用外壳冷却加工装置，通过主动齿轴5、从动齿轴6转动可带动输送带7运动，输送带7转动时可带动传动齿轮205转动。

在图3中：一号水仓2021贯穿至水箱201内部与蓄水仓2011内壁相连接，排水管208贯穿水箱201内部与蓄水仓2011的内壁相连接，螺旋叶片207的外壁与排水管208的内壁相匹配。

该种路由器用外壳冷却加工装置，蓄水仓2011内部的冷却液可直接进入一号水仓2021内，螺旋叶片207转动时可使排水管208内产生负压，其可将二号水仓2041内的冷却液吸入排水管208内并传输至蓄水仓2011内。

在图1、图4中：刮片303远离固定基座301的一端与输送带7的外壁相贴合，刮片303的宽度与输送带7的外壁宽度相匹配，伸缩弹簧305的数量设置有多个，多个伸缩弹簧305均匀分布在伸缩槽3011内部。

该种路由器用外壳冷却加工装置，通过刮片303可对输送带7的外壁进行刮壁，避免输送带7粘附杂质，通过多个伸缩弹簧305可使刮片303与输送带7保持紧密贴合状态，可避免刮片303磨损与输送带7产生间隙的现象发生。

本实用新型的工作原理是：此路由器用外壳冷却加工装置在使用时，先对装置进行安全检查以确保其能够正常运行，之后接通电机8的外部电源并启动电机8，电机8可带动主动齿轴5转动，通过从动齿轴6的配合实现输送带7的运行，输送带7转动后即可将从模具中取出的未冷却的路由器外壳放置在输送带7上，输送带7会带动路由器外壳经过上冷却箱202、下冷却箱204的中间位置，通过一号水仓2021、二号水仓2041内部的冷却液可对路由器外壳的上下两端进行吸热降温，于此同时输送带7运行时可带动传动齿轮205转动，传动齿轮205通过转动轴206可带动螺旋叶片207转动，螺旋叶片207转动时会使排水管208内部产生负压，其负压会将二号水仓2041内的吸附有热量的冷却液吸入排水管208内部并输送至蓄水仓2011内，蓄水仓2011内的冷却液可通过一号水仓2021、连接水管203流入二号水仓2041内，从而实现冷却液的循环流动，通过冷却液的循环流动可加速路由器外壳的降温速度，同时冷却液自身也会在循环流动中快速散热，即可实现冷却液的循环使用，通过输送带7与冷却机构2的相互配合即可实现路由器外壳冷却的流水线作业，可有效提高路由器外壳的加工工作效率，在输送带7传送路由器外壳进行冷却的过程中，因未冷却的路由器外壳尚未完全凝固，容易粘附杂质，粘附到杂质的路由器外壳在冷却后不易清理，而刮片303会对输送带7的外壁进行刮壁操作，从而避免输送带7上粘附杂质，可有效避免路由器发生粘附杂质的现象发生，于此同时伸缩弹簧305可使刮片303与输送带7保持紧密贴合状态，在刮片303发生磨损时也不会影响其刮壁效果，可有效提高路由器外壳的加工质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种路由器用外壳冷却加工装置，包括主支架(1)、冷却机构(2)、刮壁机构(3)，其特征在于，所述主支架(1)的顶端的两端设置有轴承基座(4)，所述主支架(1)的上方设置有主动齿轴(5)、从动齿轴(6)，所述主动齿轴(5)、从动齿轴(6)的两侧分别与轴承基座(4)内壁相互套接，所述主支架(1)外壁一侧靠近主动齿轴(5)的一端设置有电机(8)，所述主动齿轴(5)、从动齿轴(6)的外壁套接有输送带(7)，所述冷却机构(2)位于主支架(1)远离电机(8)的一侧，所述刮壁机构(3)位于主支架(1)的顶端靠近从动齿轴(6)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种路由器用外壳冷却加工装置，其特征在于，所述冷却机构(2)包括水箱(201)、上冷却箱(202)、连接水管(203)、下冷却箱(204)、传动齿轮(205)、转动轴(206)、螺旋叶片(207)、排水管(208)以及转动轴承(209)，所述水箱(201)位于主支架(1)远离电机(8)的一侧，所述水箱(201)的顶端设置有蓄水仓(2011)，所述上冷却箱(202)、下冷却箱(204)位于水箱(201)靠近主支架(1)一侧的外壁上，所述下冷却箱(204)位于上冷却箱(202)的下方，所述上冷却箱(202)内部设置有一号水仓(2021)，所述下冷却箱(204)内部设置有二号水仓(2041)，所述连接水管(203)位于上冷却箱(202)、下冷却箱(204)远离水箱(201)的一侧，所述连接水管(203)的两端分别贯穿至上冷却箱(202)、下冷却箱(204)内部与一号水仓(2021)、二号水仓(2041)的内壁相连接，所述传动齿轮(205)位于下冷却箱(204)远离水箱(201)的一侧，所述转动轴(206)、螺旋叶片(207)、排水管(208)位于二号水仓(2041)内部，所述排水管(208)与二号水仓(2041)的内壁一侧相连接，所述转动轴(206)、螺旋叶片(207)位于排水管(208)内部，所述螺旋叶片(207)位于转动轴(206)的外壁侧面，所述转动轴(206)远离排水管(208)的一侧贯穿至下冷却箱(204)外部与传动齿轮(205)的内壁相互套接，所述转动轴承(209)位于下冷却箱(204)与转动轴(206)接触位置并与转动轴(206)的外壁相互套接。

3.根据权利要求1所述的一种路由器用外壳冷却加工装置，其特征在于，所述刮壁机构(3)包括固定基座(301)、安装支架(302)、刮片(303)、压缩块(304)以及伸缩弹簧(305)，所述安装支架(302)位于固定基座(301)的外壁两侧，所述安装支架(302)的底端与主支架(1)的顶端相连接，所述固定基座(301)的内部设置有伸缩槽(3011)，所述压缩块(304)、伸缩弹簧(305)位于伸缩槽(3011)内部，所述刮片(303)位于固定基座(301)的外壁一端，所述刮片(303)的一端贯穿至伸缩槽(3011)内部与压缩块(304)连接，所述伸缩弹簧(305)位于压缩块(304)远离刮片(303)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种路由器用外壳冷却加工装置，其特征在于，所述输送带(7)贯穿上冷却箱(202)、下冷却箱(204)的中间位置，所述上冷却箱(202)位于输送带(7)的正上方，所述下冷却箱(204)位于输送带(7)的内部，所述连接水管(203)位于输送带(7)远离水箱(201)的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种路由器用外壳冷却加工装置，其特征在于，所述输送带(7)的内壁设置有多个齿块，所述齿块与主动齿轴(5)、从动齿轴(6)、传动齿轮(205)相互啮合，所述传动齿轮(205)的外壁直径小于主动齿轴(5)、从动齿轴(6)的直径。

6.根据权利要求2所述的一种路由器用外壳冷却加工装置，其特征在于，所述一号水仓(2021)贯穿至水箱(201)内部与蓄水仓(2011)内壁相连接，所述排水管(208)贯穿水箱(201)内部与蓄水仓(2011)的内壁相连接，所述螺旋叶片(207)的外壁与排水管(208)的内壁相匹配。

7.根据权利要求3所述的一种路由器用外壳冷却加工装置，其特征在于，所述刮片(303)远离固定基座(301)的一端与输送带(7)的外壁相贴合，所述刮片(303)的宽度与输送带(7)的外壁宽度相匹配，所述伸缩弹簧(305)的数量设置有多个，多个所述伸缩弹簧(305)均匀分布在伸缩槽(3011)内部。

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