CN210320831U - 一种热送辊道水冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却装置技术领域，且公开了一种热送辊道水冷却装置，包括安装支架，安装支架的顶端沿水平安装有若干个中空的转动辊，转动辊的两端穿过安装支架并向外延伸，转动辊的两端均固定套接有转动齿轮，转动辊的两端内壁上通过第一轴承转动连接有通水管道，通水管道远离转动辊的一端共同连接有冷却机构,冷却机构包括冷却箱、若干个冷却片、两个分流器、进水管、出水管、防水罩、驱动电机、螺纹轴、螺纹孔、转动轴、连接块、两组搅拌叶片、连接齿轮、连接齿条、T型滑块、T型滑槽和增压泵，所述冷却箱固定连接在安装支架的下端。本实用新型可以防止辊道过热，导致变形，损坏辊道，增加辊道的使用寿命。

Description

一种热送辊道水冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种热送辊道水冷却装置。

背景技术

热送辊道输送的发展已经有了比较漫长的历史，在企业生产中具有非常重要的应用，链条驱动辊子输送具有输送量比较大、输送速度快，可以输送比较重的物料等优点，在工厂化生产中节省大量人力，但热送辊道输送中，由于输送产品为高温产品，辊道会吸收大量热量，若不及时冷却，辊道会发生高温变形，无法使用，损坏辊道。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中辊道会吸收大量热量，若不及时冷却，辊道会发生高温变形，无法使用，损坏辊道的问题，而提出的一种热送辊道水冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热送辊道水冷却装置，包括安装支架，所述安装支架的顶端沿水平安装有若干个中空的转动辊，所述转动辊的两端穿过安装支架并向外延伸，所述转动辊的两端均固定套接有转动齿轮，所述转动辊的两端内壁上通过第一轴承转动连接有通水管道，所述通水管道远离转动辊的一端共同连接有冷却机构；

所述冷却机构包括冷却箱、若干个冷却片、两个分流器、进水管、出水管、防水罩、驱动电机、螺纹轴、螺纹孔、转动轴、连接块、两组搅拌叶片、连接齿轮、连接齿条、T型滑块、T型滑槽和增压泵，所述冷却箱固定连接在安装支架的下端，若干片所述冷却片设在冷却箱内，且所述冷却片的两端均贯穿冷却箱的箱壁并向外延伸，两个所述分流器靠近通水管道的一端分别固定连通在若干个通水管道对应的一端，所述进水管的一端固定连通在冷却箱靠近箱底的侧壁上，所诉进水管的另一端固定连通在对应的分流器的输入端，所述增压泵安装在进水管内，且所述增压泵远离冷却箱的一端为输出端，所述出水管的一端固定连通在冷却箱靠近顶部的侧箱壁上，所述出水管的另一端固定连通在对应的分流器的输出端，所述防水罩固定连接在冷却箱的内箱底，所述驱动电机安装在防水罩内，且所述驱动电机固定连接在冷却箱的内箱底，所述螺纹轴的一端通过联轴器转动连接在驱动电机的输出端，且所述螺纹轴的轴壁通过第二轴承转动连接在防水罩上，所述螺纹轴穿过第二轴承的内圈并向冷却箱内延伸，所述螺纹孔开设在连接块上，所述螺纹轴穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，所述转动轴通过第三轴承转动连接在连接块上，所述转动轴穿过第三轴承的内圈并向外延伸，若干组所述搅拌叶片对称固定连接在转动轴的轴壁上，所述连接齿轮固定连接在转动轴远离冷却片的一端，所述连接齿条固定连接在冷却箱远离冷却片的一侧箱壁上，且所述连接齿条和连接齿轮相啮合，所述T型滑块固定连接在连接齿轮远离转动轴的一端，所述T型滑槽开设在冷却箱对应T型滑块的内箱壁上。

优选的，所述冷却箱靠近顶部的侧箱壁上固定连通有加液管。

优选的，所述T型滑块远离连接齿轮的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸滚动连接在T型滑槽的槽底。

优选的，所述螺纹轴远离驱动电机的一端固定连接有防脱板。

优选的，所述进水管内安装有过滤板。

优选的，位于所述冷却箱内的冷却机构材质均为防锈合金材料。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热送辊道水冷却装置，具备以下有益效果：

该热送辊道水冷却装置，通过设置冷却箱501、若干个冷却片502、两个分流器503、进水管504、出水管505、防水罩506、驱动电机507、螺纹轴508、螺纹孔509、转动轴510、连接块511、两组搅拌叶片512、连接齿轮513、连接齿条514、T型滑块515、T型滑槽516和增压泵517组成一个冷却机构，可以通过冷却液将辊道上的热量转移到冷却箱内，同时对冷却箱内的冷却液进行充分搅拌，使其温度更均匀，散热更迅速，防止辊道过热，导致变形，损坏辊道，增加辊道的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型热送辊道水冷却装置可以防止辊道过热，导致变形，损坏辊道，增加辊道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热送辊道水冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热送辊道水冷却装置的连接块、螺纹轴和转动轴的侧视图；

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1安装支架、2转动辊、3转动齿轮、4通水管道、5冷却机构、501冷却箱、502冷却片、503分流器、504进水管、505出水管、506防水罩、507驱动电机、508螺纹轴、509螺纹孔、510转动轴、511连接块、512搅拌叶片、513连接齿轮、514连接齿条、515 T型滑块、516 T型滑槽、517增压泵、6加液管、7滚珠槽、8滚珠、9防脱板、10过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种热送辊道水冷却装置，包括安装支架1，安装支架1的顶端沿水平安装有若干个中空的转动辊2，转动辊2的两端穿过安装支架1并向外延伸，转动辊2的两端均固定套接有转动齿轮3，转动辊2的两端内壁上通过第一轴承转动连接有通水管道4，通水管道4远离转动辊2的一端共同连接有冷却机构5；

冷却机构5包括冷却箱501、若干个冷却片502、两个分流器503、进水管504、出水管505、防水罩506、驱动电机507、螺纹轴508、螺纹孔509、转动轴510、连接块511、两组搅拌叶片512、连接齿轮513、连接齿条514、T型滑块515、T型滑槽516和增压泵517，冷却箱501固定连接在安装支架1的下端，冷却内充满冷却液，若干片冷却片502设在冷却箱501内，且冷却片502的两端均贯穿冷却箱501的箱壁并向外延伸，两个分流器503靠近通水管道4的一端分别固定连通在若干个通水管道4对应的一端，进水管504的一端固定连通在冷却箱501靠近箱底的侧壁上，所诉进水管504的另一端固定连通在对应的分流器503的输入端，增压泵517安装在进水管504内，且增压泵517远离冷却箱501的一端为输出端，出水管505的一端固定连通在冷却箱501靠近顶部的侧箱壁上，出水管505的另一端固定连通在对应的分流器503的输出端，防水罩506固定连接在冷却箱501的内箱底，驱动电机507安装在防水罩506内，且驱动电机507固定连接在冷却箱501的内箱底，螺纹轴508的一端通过联轴器转动连接在驱动电机507的输出端，且螺纹轴508的轴壁通过第二轴承转动连接在防水罩506上，螺纹轴508穿过第二轴承的内圈并向冷却箱501内延伸，螺纹孔509开设在连接块511上，螺纹轴508穿过螺纹孔509并与螺纹孔509螺纹连接，转动轴510通过第三轴承转动连接在连接块511上，转动轴510穿过第三轴承的内圈并向外延伸，若干组搅拌叶片512对称固定连接在转动轴510的轴壁上，连接齿轮513固定连接在转动轴510远离冷却片502的一端，连接齿条514固定连接在冷却箱501远离冷却片502的一侧箱壁上，且连接齿条514和连接齿轮513相啮合，T型滑块515固定连接在连接齿轮513远离转动轴510的一端，T型滑槽516开设在冷却箱501对应T型滑块515的内箱壁上，若干个转动辊2使用齿轮和链条联动，使用电机驱动，此为现有技术，在此不做过多叙述，转动辊2在热运输过程中，吸收了大量热量，增压泵517将冷却箱501中的冷却液抽入进水管504内，进水管504通过分流器503流入到若干个转动辊2中，随着转动辊2转动，冷却液迅速的将转动辊2上的热量吸收后再经过分流器503流入出水管505内，最后再返回冷却箱501内，同时驱动电机507启动，带动螺纹轴508转动，因连接块511与螺纹轴508螺纹连接，连接块511在螺纹轴508上做上下往复运动，连接块511带动转动轴510做上下往复运动，转动轴510带动连接齿轮513做上下往复运动，因连接齿轮513与连接齿条514相啮合，连接齿轮513在做上下往复运动的同时自传，带动转动轴510旋转，转动轴510带动搅拌叶片512旋转，将冷却液充分搅拌，热量通过冷却片502传到散热到外界，通过冷却液将辊道上的热量转移到冷却箱501内，同时对冷却箱501内的冷却液进行充分搅拌，使其温度更均匀，散热更迅速，防止辊道过热，导致变形，损坏辊道，增加辊道的使用寿命。

冷却箱501靠近顶部的侧箱壁上固定连通有加液管6，可以及时的补充冷却液，防止冷却液减少造成的冷却效果下降。

T型滑块515远离连接齿轮513的一端开设有滚珠槽7，滚珠槽7内滚动连接有滚珠8，滚珠8远离滚珠槽7槽底的一端穿过滚珠槽7槽口并向外延伸滚动连接在T型滑槽516的槽底，使T型滑块515移动更顺滑，防止卡住。

螺纹轴508远离驱动电机507的一端固定连接有防脱板9，防止连接块511脱离螺纹轴508造成的设备失灵。

进水管504内安装有过滤板10，过滤冷却液中的杂质，防止堵塞管道。

位于冷却箱501内的冷却机构5材质均为防锈合金材料，避免了冷却液对冷却机构5锈蚀，增加了设备的使用寿命。

本实用新型中，若干个转动辊2使用齿轮和链条联动，使用电机驱动，此为现有技术，在此不做过多叙述，转动辊2在热运输过程中，吸收了大量热量，增压泵517将冷却箱501中的冷却液抽入进水管504内，进水管504通过分流器503流入到若干个转动辊2中，随着转动辊2转动，冷却液迅速的将转动辊2上的热量吸收后再经过分流器503流入出水管505内，最后再返回冷却箱501内，同时驱动电机507启动，带动螺纹轴508转动，因连接块511与螺纹轴508螺纹连接，连接块511在螺纹轴508上做上下往复运动，连接块511带动转动轴510做上下往复运动，转动轴510带动连接齿轮513做上下往复运动，因连接齿轮513与连接齿条514相啮合，连接齿轮513在做上下往复运动的同时自传，带动转动轴510旋转，转动轴510带动搅拌叶片512旋转，将冷却液充分搅拌，热量通过冷却片502传到散热到外界，通过冷却液将辊道上的热量转移到冷却箱501内，同时对冷却箱501内的冷却液进行充分搅拌，使其温度更均匀，散热更迅速，防止辊道过热，导致变形，损坏辊道，增加辊道的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热送辊道水冷却装置，包括安装支架(1)，其特征在于，所述安装支架(1)的顶端沿水平安装有若干个中空的转动辊(2)，所述转动辊(2)的两端穿过安装支架(1)并向外延伸，所述转动辊(2)的两端均固定套接有转动齿轮(3)，所述转动辊(2)的两端内壁上通过第一轴承转动连接有通水管道(4)，所述通水管道(4)远离转动辊(2)的一端共同连接有冷却机构(5)；

所述冷却机构(5)包括冷却箱(501)、若干个冷却片(502)、两个分流器(503)、进水管(504)、出水管(505)、防水罩(506)、驱动电机(507)、螺纹轴(508)、螺纹孔(509)、转动轴(510)、连接块(511)、两组搅拌叶片(512)、连接齿轮(513)、连接齿条(514)、T型滑块(515)、T型滑槽(516)和增压泵(517)，所述冷却箱(501)固定连接在安装支架(1)的下端，若干片所述冷却片(502)设在冷却箱(501)内，且所述冷却片(502)的两端均贯穿冷却箱(501)的箱壁并向外延伸，两个所述分流器(503)靠近通水管道(4)的一端分别固定连通在若干个通水管道(4)对应的一端，所述进水管(504)的一端固定连通在冷却箱(501)靠近箱底的侧壁上，所诉进水管(504)的另一端固定连通在对应的分流器(503)的输入端，所述增压泵(517)安装在进水管(504)内，且所述增压泵(517)远离冷却箱(501)的一端为输出端，所述出水管(505)的一端固定连通在冷却箱(501)靠近顶部的侧箱壁上，所述出水管(505)的另一端固定连通在对应的分流器(503)的输出端，所述防水罩(506)固定连接在冷却箱(501)的内箱底，所述驱动电机(507)安装在防水罩(506)内，且所述驱动电机(507)固定连接在冷却箱(501)的内箱底，所述螺纹轴(508)的一端通过联轴器转动连接在驱动电机(507)的输出端，且所述螺纹轴(508)的轴壁通过第二轴承转动连接在防水罩(506)上，所述螺纹轴(508)穿过第二轴承的内圈并向冷却箱(501)内延伸，所述螺纹孔(509)开设在连接块(511)上，所述螺纹轴(508)穿过螺纹孔(509)并与螺纹孔(509)螺纹连接，所述转动轴(510)通过第三轴承转动连接在连接块(511)上，所述转动轴(510)穿过第三轴承的内圈并向外延伸，若干组所述搅拌叶片(512)对称固定连接在转动轴(510)的轴壁上，所述连接齿轮(513)固定连接在转动轴(510)远离冷却片(502)的一端，所述连接齿条(514)固定连接在冷却箱(501)远离冷却片(502)的一侧箱壁上，且所述连接齿条(514)和连接齿轮(513)相啮合，所述T型滑块(515)固定连接在连接齿轮(513)远离转动轴(510)的一端，所述T型滑槽(516)开设在冷却箱(501)对应T型滑块(515)的内箱壁上。

2.根据权利要求1所述的一种热送辊道水冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(501)靠近顶部的侧箱壁上固定连通有加液管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种热送辊道水冷却装置，其特征在于，所述T型滑块(515)远离连接齿轮(513)的一端开设有滚珠槽(7)，所述滚珠槽(7)内滚动连接有滚珠(8)，所述滚珠(8)远离滚珠槽(7)槽底的一端穿过滚珠槽(7)槽口并向外延伸滚动连接在T型滑槽(516)的槽底。

4.根据权利要求1所述的一种热送辊道水冷却装置，其特征在于，所述螺纹轴(508)远离驱动电机(507)的一端固定连接有防脱板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种热送辊道水冷却装置，其特征在于，所述进水管(504)内安装有过滤板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种热送辊道水冷却装置，其特征在于，位于所述冷却箱(501)内的冷却机构(5)材质均为防锈合金材料。

Images