CN218688592U - 一种饲料生产用的除尘冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种饲料生产用的除尘冷却装置，包括底座，底座上部中间四周部位分别纵向螺栓连接有支撑架；底座上部设置有除尘筒，且除尘筒下部四周部位分别与支撑架的上端螺栓连接设置；除尘筒内部中间部位纵向螺栓连接有内筒；除尘筒上部中间部位螺栓连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴下端贯穿除尘筒内部中上侧，其中第一驱动电机的输出轴下端联轴器连接有搅拌轴；搅拌轴位于内筒的内侧。本实用新型送料筒，绞龙，第二驱动电机，进料管，出料管和保温冷量传导块结构的设置，有利于实现输送搅拌冷却饲料的功能，可有效提高饲料的冷却加工效率。

Description

一种饲料生产用的除尘冷却装置

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料生产用的除尘冷却装置。

背景技术

除尘冷却装置是一种去除饲料内部掺杂的灰尘，并能够对饲料进行冷却的设备，常应用在饲料生产加工领域中，公开号为CN214950064U的一种饲料生产用的除尘冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有除尘桶，所述除尘桶的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴。

现有的除尘冷却装置在使用的过程中还存在着一些问题，比如：冷却饲料时，饲料无法翻动，从而可能导致饲料无法充分的受到冷却的问题，进而可能导致冷却时间长，饲料冷却加工效率低的问题。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种饲料生产用的除尘冷却装置，其能够实现输送搅拌冷却的效果。

其技术方案是这样的：一种饲料生产用的除尘冷却装置，包括底座，底座上部中间四周部位分别纵向螺栓连接有支撑架；底座上部设置有除尘筒，且除尘筒下部四周部位分别与支撑架的上端螺栓连接设置；除尘筒内部中间部位纵向螺栓连接有内筒；除尘筒上部中间部位螺栓连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴下端贯穿除尘筒内部中上侧，其中第一驱动电机的输出轴下端联轴器连接有搅拌轴；搅拌轴位于内筒的内侧；搅拌轴外壁下侧四周部位分别焊接有搅拌叶；除尘筒上部中间部位偏右侧开口处焊接有进料斗，且进料斗的上端盖接有斗盖，其中进料斗的下端位于内筒内侧；除尘筒下部中间部位开口处焊接有排料管，且排料管下端法兰连接有排料阀，其中排料管与内筒正对配合设置；除尘筒左侧中间部位开口处螺纹连接有吸尘管；底座上部左侧单独设置有除尘器，且除尘器的输入管与吸尘管管路连接设置，其特征在于，排料阀下端连接有输送冷却送料筒结构。

优选的，所述的输送冷却送料筒结构包括送料筒，送料筒内部中间部位横向轴承连接有绞龙；送料筒左部中间部位螺栓连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴右端贯穿送料筒内部中左侧，其中第二驱动电机的输出轴右端与绞龙的左端联轴器连接设置；送料筒上侧左部开口处一体化连接有进料管；送料筒下侧右部开口处一体化连接有出料管；送料筒外壁设置有保温冷量传导块结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的送料筒，绞龙，第二驱动电机，进料管，出料管和保温冷量传导块结构的设置，有利于实现输送搅拌冷却饲料的功能，可有效提高饲料的冷却加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的输送冷却送料筒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的保温冷量传导块结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑架；3、除尘筒；4、内筒；5、第一驱动电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、进料斗；9、排料管；10、排料阀；11、吸尘管；12、除尘器；13、输送冷却送料筒结构；131、送料筒；132、绞龙；133、第二驱动电机；134、进料管；135、出料管；136、保温冷量传导块结构；1361、冷量传导块；1362、半导体制冷板模块；1363、连接块；1364、保温层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种饲料生产用的除尘冷却装置，包括底座1，底座1上部中间四周部位分别纵向螺栓连接有支撑架2；底座1上部设置有除尘筒3，且除尘筒3下部四周部位分别与支撑架2的上端螺栓连接设置；除尘筒3内部中间部位纵向螺栓连接有内筒4；除尘筒3上部中间部位螺栓连接有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的输出轴下端贯穿除尘筒3内部中上侧，其中第一驱动电机5的输出轴下端联轴器连接有搅拌轴6；搅拌轴6位于内筒4的内侧；搅拌轴6外壁下侧四周部位分别焊接有搅拌叶7；除尘筒3上部中间部位偏右侧开口处焊接有进料斗8，且进料斗8的上端盖接有斗盖，其中进料斗8的下端位于内筒4内侧；除尘筒3下部中间部位开口处焊接有排料管9，且排料管9下端法兰连接有排料阀10，其中排料管9与内筒4正对配合设置；除尘筒3左侧中间部位开口处螺纹连接有吸尘管11；底座1上部左侧单独设置有除尘器12，且除尘器12的输入管与吸尘管11管路连接设置。

其中一种饲料生产用的除尘冷却装置，还包括输送冷却送料筒结构13，并且输送冷却送料筒结构13与排料阀10相连接，有利于实现搅拌冷却输送的功能。

其中，所述的输送冷却送料筒结构13包括送料筒131，送料筒131内部中间部位横向轴承连接有绞龙132；送料筒131左部中间部位螺栓连接有第二驱动电机133，且第二驱动电机133的输出轴右端贯穿送料筒131内部中左侧，其中第二驱动电机133的输出轴右端与绞龙132的左端联轴器连接设置；送料筒131上侧左部开口处一体化连接有进料管134；送料筒131下侧右部开口处一体化连接有出料管135；送料筒131外壁设置有保温冷量传导块结构136。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的保温冷量传导块结构136设置有三个，分别包括冷量传导块1361，冷量传导块1361内侧分别开设有半圆形凹槽；冷量传导块1361外侧中间部位分别螺栓连接有半导体制冷板模块1362；冷量传导块1361前后两部的内侧分别一体化连接有连接块1363，其中上侧所述的连接块1363与下侧所述的连接块1363分别通过螺栓螺母紧固连接设置；冷量传导块1361的外表面均胶接有保温层1364；半导体制冷板模块1362的内侧均贯穿保温层1364内部，当饲料除尘完成后，操作人员可通过外置的控制面板控制半导体制冷板模块1362启动，此时半导体制冷板模块1362则会产生冷量，并将冷量传导至冷量传导块1361内部，而冷量传导块1361则会将冷量传导至送料筒131的内部，当送料筒131的内部温度下降至合适温度后，操作人员可通过控制面板控制第二驱动电机133启动，此时第二驱动电机133则会带动绞龙132进行转动，随后操作人员可开启排料阀10排放内筒4中的饲料，使饲料落入送料筒131内部，随后饲料则会被绞龙132向右侧搅拌输送，在输送饲料的过程中，饲料则会与送料筒131的内壁进行充分的接触，从而可实现冷却饲料的功能，相对于现有技术来说，本实用新型可通过绞龙132对饲料进行搅拌输送，可使饲料能够充分受到冷却，进而可有效减少饲料的冷却时间，同时还可提高饲料的冷却加工效率。

本实施方案中，具体的，所述的冷量传导块1361设置有多个，其中上侧所述的冷量传导块1361与下侧所述的冷量传导块1361分别通过半圆形凹槽从左到右依次抱接在送料筒131外壁中间部位偏右侧的上下两侧。

本实施方案中，具体的，所述的进料管134的上端与排料阀10的下端法兰连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的送料筒131位于右侧两个所述的支撑架2之间内侧。

本实施方案中，具体的，所述的送料筒131采用纵截面为圆形的铝合金筒。

本实施方案中，具体的，所述的冷量传导块1361采用横截面为长方形的铝合金块，且冷量传导块1361与送料筒131之间设置有导热硅脂层，起到填充冷量传导块1361与送料筒131之间的缝隙的作用，从而提高冷量的传导效果。

本实施方案中，具体的，所述的半导体制冷板模块1362与冷量传导块1361之间也设置有导热硅脂层。

本实施方案中，具体的，所述的保温层1364采用陶瓷纤维棉层，起到保温的作用。

本实施方案中，具体的，所述的内筒4采用不锈钢筒，且内筒4内部四周部位分别开设有吸尘孔。

本实施方案中，具体的，所述的排料阀10采用插板阀。

本实施方案中，具体的，所述的第一驱动电机5和第二驱动电机133均采用AKM2G系列伺服电动机。

本实施方案中，具体的，所述的半导体制冷板模块1362采用功率为200-300W的半导体制冷板模块。

本实施方案中，具体的，所述的除尘器12采用PL-800型除尘器。

本实施方案中，具体的，所述的第一驱动电机5，第二驱动电机133，半导体制冷板模块1362和除尘器12均与外置的控制面板电性连接设置。

工作原理

本实用新型中，当饲料除尘完成后，操作人员可通过外置的控制面板控制半导体制冷板模块1362启动，此时半导体制冷板模块1362则会产生冷量，并将冷量传导至冷量传导块1361内部，而冷量传导块1361则会将冷量传导至送料筒131的内部，当送料筒131的内部温度下降至合适温度后，操作人员可通过控制面板控制第二驱动电机133启动，此时第二驱动电机133则会带动绞龙132进行转动，随后操作人员可开启排料阀10排放内筒4中的饲料，使饲料落入送料筒131内部，随后饲料则会被绞龙132向右侧搅拌输送，在输送饲料的过程中，饲料则会与送料筒131的内壁进行充分的接触，从而可实现冷却饲料的功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种饲料生产用的除尘冷却装置，包括底座(1)，底座(1)上部中间四周部位分别纵向螺栓连接有支撑架(2)；底座(1)上部设置有除尘筒(3)，且除尘筒(3)下部四周部位分别与支撑架(2)的上端螺栓连接设置；除尘筒(3)内部中间部位纵向螺栓连接有内筒(4)；除尘筒(3)上部中间部位螺栓连接有第一驱动电机(5)，且第一驱动电机(5)的输出轴下端贯穿除尘筒(3)内部中上侧，其中第一驱动电机(5)的输出轴下端联轴器连接有搅拌轴(6)；搅拌轴(6)位于内筒(4)的内侧；搅拌轴(6)外壁下侧四周部位分别焊接有搅拌叶(7)；除尘筒(3)上部中间部位偏右侧开口处焊接有进料斗(8)，且进料斗(8)的上端盖接有斗盖，其中进料斗(8)的下端位于内筒(4)内侧；除尘筒(3)下部中间部位开口处焊接有排料管(9)，且排料管(9)下端法兰连接有排料阀(10)，其中排料管(9)与内筒(4)正对配合设置；除尘筒(3)左侧中间部位开口处螺纹连接有吸尘管(11)；底座(1)上部左侧单独设置有除尘器(12)，且除尘器(12)的输入管与吸尘管(11)管路连接设置，其特征在于，排料阀(10)下端连接有输送冷却送料筒结构(13)。

2.如权利要求1所述的饲料生产用的除尘冷却装置，其特征在于，所述的输送冷却送料筒结构(13)包括送料筒(131)，送料筒(131)内部中间部位横向轴承连接有绞龙(132)；送料筒(131)左部中间部位螺栓连接有第二驱动电机(133)，且第二驱动电机(133)的输出轴右端贯穿送料筒(131)内部中左侧，其中第二驱动电机(133)的输出轴右端与绞龙(132)的左端联轴器连接设置；送料筒(131)上侧左部开口处一体化连接有进料管(134)；送料筒(131)下侧右部开口处一体化连接有出料管(135)；送料筒(131)外壁设置有保温冷量传导块结构(136)。

3.如权利要求2所述的饲料生产用的除尘冷却装置，其特征在于，所述的保温冷量传导块结构(136)设置有三个，分别包括冷量传导块(1361)，冷量传导块(1361)内侧分别开设有半圆形凹槽；冷量传导块(1361)外侧中间部位分别螺栓连接有半导体制冷板模块(1362)；冷量传导块(1361)前后两部的内侧分别一体化连接有连接块(1363)，其中上侧所述的连接块(1363)与下侧所述的连接块(1363)分别通过螺栓螺母紧固连接设置；冷量传导块(1361)的外表面均胶接有保温层(1364)；半导体制冷板模块(1362)的内侧均贯穿保温层(1364)内部。

4.如权利要求3所述的饲料生产用的除尘冷却装置，其特征在于，所述的冷量传导块(1361)设置有多个，其中上侧所述的冷量传导块(1361)与下侧所述的冷量传导块(1361)分别通过半圆形凹槽从左到右依次抱接在送料筒(131)外壁中间部位偏右侧的上下两侧。

5.如权利要求2所述的饲料生产用的除尘冷却装置，其特征在于，所述的进料管(134)的上端与排料阀(10)的下端法兰连接设置。

6.如权利要求1所述的饲料生产用的除尘冷却装置，其特征在于，所述的送料筒(131)位于右侧两个所述的支撑架(2)之间内侧。

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