CN211084591U - 一种化工原料加工用冷却装置 - Google Patents

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张永江
欧明利
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Abstract

本实用新型公开了一种化工原料加工用冷却装置,涉及化工原料领域,针对现有的不便冷却的问题,现提出如下方案,其包括冷却箱,冷却箱的侧面设置有U型槽,U型槽的内部放置有U型管,冷却箱的顶部铰接有顶板,顶板的一侧通过锁紧螺栓安装有抽水泵,顶板的内底壁中间位置设有凹槽,凹槽的内顶壁固定安装有双轴推杆电机,双轴推杆电机的活塞杆上固定有连接块,连接块的底部焊接有横板,横板远离连接块的一侧固定安装有第一挡板,第一挡板的顶部均设置有进料漏斗,两个第一挡板的底部相互远离的一侧均焊接有第二挡板。本实用新型,能够方便控制出料速度,改变冷却效果,设计合理,结构紧凑,操作方便,便于使用,适合推广。

Description

一种化工原料加工用冷却装置
技术领域
本实用新型涉及化工原料领域,尤其涉及一种化工原料加工用冷却装置。
背景技术
目前化工原料在加工时,表面温度过高,而人工对物料进行冷却,无法改变出料时的速度以及冷却效果,操作繁琐,无法均匀的对原料进行冷却,冷却效果较差,影响电原料的使用质量,存在一定的局限性,为此,我们提出了一种化工原料加工用冷却装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工原料加工用冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工原料加工用冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的侧面设置有U型槽,U型槽的内部放置有U型管,所述冷却箱的顶部铰接有顶板,顶板的一侧通过锁紧螺栓安装有抽水泵,所述顶板的内底壁中间位置设有凹槽,凹槽的内顶壁固定安装有双轴推杆电机,所述双轴推杆电机的活塞杆上固定有连接块,连接块的底部焊接有横板,所述横板远离连接块的一侧固定安装有第一挡板,第一挡板的顶部均设置有进料漏斗,两个所述第一挡板的底部相互远离的一侧均焊接有第二挡板,两个所述第二挡板相互远离的一侧均设置有冷风机,所述冷却箱的内壁两侧上部固定安装有支撑板,支撑板的两侧均设有进料口,所述支撑板的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至支撑板的下方,并且固定连接有转动柱,所述转动柱的两侧均等距离焊接有多个搅拌板,所述冷却箱的内底壁上活动放置有接料箱。
优选的,所述冷却箱的顶部两侧均设有安装口,且进料漏斗的外壁与安装口的内壁相固定,两个进料漏斗对称设置在双轴推杆电机的两侧,第一挡板的长度大于进料漏斗的直径。
优选的,所述抽水泵的进水端固定连接有第一软管,且第一软管的下端延伸至U型管的内部,抽水泵的出水端固定连接有第二软管,且第二软管上配合安装有阀门。
优选的,两个所述冷风机的底部通过锁紧螺栓与支撑板的顶部相固定。
优选的,两个所述冷风机相互靠近的一侧均设有过滤网,且过滤网的底部通过锁紧螺栓与支撑板的顶部相安装,过滤网的顶部与顶板的底部相接触。
优选的,所述冷却箱的侧面铰接有密封门。
优选的,所述进料口位于进料漏斗的正下方。
本实用新型的有益效果为:本实用新型中,通过设置有顶板和U型管,降低冷却箱内部的温度,方便冷却,通过设置有进料漏斗、双轴推杆电机、连接块、横板、冷风机和第一挡板,方便改变第一挡板与进料漏斗之间的距离,从而控制出料速度,改变冷却效果,通过设置有驱动电机、转动柱和搅拌板,方便对物料进行搅拌,加快冷却,提高冷却效果,设计合理,结构紧凑,操作方便,便于使用,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中A处的局部放大图。
图3为本实用新型中B处的局部放大图。
图中标号:1冷却箱、2 U型管、3抽水泵、4进料漏斗、5双轴推杆电机、6连接块、7横板、8第一挡板、9第二挡板、10冷风机、11过滤网、12转动柱、13接料箱、14驱动电机、15支撑板、16搅拌板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种化工原料加工用冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1的侧面设置有U型槽,U型槽的内部放置有U型管2,冷却箱1的顶部铰接有顶板,顶板的一侧通过锁紧螺栓安装有抽水泵3,顶板的内底壁中间位置设有凹槽,凹槽的内顶壁固定安装有双轴推杆电机5,双轴推杆电机5的活塞杆上固定有连接块6,连接块6的底部焊接有横板7,横板7远离连接块6的一侧固定安装有第一挡板8,第一挡板8的顶部均设置有进料漏斗4,两个第一挡板8的底部相互远离的一侧均焊接有第二挡板9,两个第二挡板9相互远离的一侧均设置有冷风机10,冷却箱1的内壁两侧上部固定安装有支撑板15,支撑板15的两侧均设有进料口,支撑板15的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有驱动电机14,驱动电机14的输出轴延伸至支撑板15的下方,并且固定连接有转动柱12,转动柱12的两侧均等距离焊接有多个搅拌板16,冷却箱1的内底壁上活动放置有接料箱13。
冷却箱1的顶部两侧均设有安装口,且进料漏斗4的外壁与安装口的内壁相固定,使得外部的物料能够通过进料漏斗4进入到冷却箱1的内部,两个进料漏斗4对称设置在双轴推杆电机5的两侧,第一挡板8的长度大于进料漏斗4的直径,便于控制进料漏斗4的出料速度,抽水泵3的进水端固定连接有第一软管,且第一软管的下端延伸至U型管2的内部,抽水泵3的出水端固定连接有第二软管,且第二软管上配合安装有阀门,便于将U型管2内的水抽出来,实现节能,两个冷风机10的底部通过锁紧螺栓与支撑板15的顶部相固定,两个冷风机10相互靠近的一侧均设有过滤网11,且过滤网11的底部通过锁紧螺栓与支撑板15的顶部相安装,过滤网11的顶部与顶板的底部相接触,避免原料进入到冷风机10的内部,冷却箱1的侧面铰接有密封门,进料口位于进料漏斗4的正下方,保证冷却原料通过进料口进入到冷却箱1的内部。
工作原理:在使用时,通过打开顶板,向U型管2内加入水,降低冷却箱1内部的温度,方便冷却,然后通过进料漏斗4向冷却箱1的内部加入原料,通过启动双轴推杆电机5工作,双轴推杆电机5工作时带动连接块6、横板7和第一挡板8左右运动,方便改变第一挡板8与进料漏斗4之间的距离,从而控制出料速度,使得原料通过冷风机10,冷风机10对原料进行冷却,加快冷却速度,改变冷却效果,过滤网11的设置对原料进行过滤,避免原料进入到冷风机10的内部,保证冷却原料通过进料口进入到冷却箱1的内部,同时通过启动驱动电机14工作,使得驱动电机14带动转动柱12和搅拌板16转动,方便对物料进行冷却,提高冷却效果,冷却后的原料进入到接料箱13的内部,冷却结束后,通过打开密封门,从而便于对原料进行拿取和使用,操作方便,并通过启动抽水泵3工作,将U型管2内的水抽出,便于使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工原料加工用冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于,所述冷却箱(1)的侧面设置有U型槽,U型槽的内部放置有U型管(2),所述冷却箱(1)的顶部铰接有顶板,顶板的一侧通过锁紧螺栓安装有抽水泵(3),所述顶板的内底壁中间位置设有凹槽,凹槽的内顶壁固定安装有双轴推杆电机(5),所述双轴推杆电机(5)的活塞杆上固定有连接块(6),连接块(6)的底部焊接有横板(7),所述横板(7)远离连接块(6)的一侧固定安装有第一挡板(8),第一挡板(8)的顶部均设置有进料漏斗(4),两个所述第一挡板(8)的底部相互远离的一侧均焊接有第二挡板(9),两个所述第二挡板(9)相互远离的一侧均设置有冷风机(10),所述冷却箱(1)的内壁两侧上部固定安装有支撑板(15),支撑板(15)的两侧均设有进料口,所述支撑板(15)的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有驱动电机(14),驱动电机(14)的输出轴延伸至支撑板(15)的下方,并且固定连接有转动柱(12),所述转动柱(12)的两侧均等距离焊接有多个搅拌板(16),所述冷却箱(1)的内底壁上活动放置有接料箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)的顶部两侧均设有安装口,且进料漏斗(4)的外壁与安装口的内壁相固定,两个进料漏斗(4)对称设置在双轴推杆电机(5)的两侧,第一挡板(8)的长度大于进料漏斗(4)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用冷却装置,其特征在于,所述抽水泵(3)的进水端固定连接有第一软管,且第一软管的下端延伸至U型管(2)的内部,抽水泵(3)的出水端固定连接有第二软管,且第二软管上配合安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用冷却装置,其特征在于,两个所述冷风机(10)的底部通过锁紧螺栓与支撑板(15)的顶部相固定。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用冷却装置,其特征在于,两个所述冷风机(10)相互靠近的一侧均设有过滤网(11),且过滤网(11)的底部通过锁紧螺栓与支撑板(15)的顶部相安装,过滤网(11)的顶部与顶板的底部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)的侧面铰接有密封门。
7.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用冷却装置,其特征在于,所述进料口位于进料漏斗(4)的正下方。
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